Трубы для отопления сэндвич. Положительные стороны такой конструкции. Причины плохого вывода продуктов сгорания.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов сэндвич-труб.

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

• Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
• Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
• Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

• Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
• Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

• Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
• Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – их оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этим соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

• За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
• Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
• Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
• Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
• Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

• Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и. понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

• Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
• Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
• Толщина необходимого слоя термоизоляции.
• Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

• Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)				Краткое описание и рекомендации по применению
AISI	EN	DIN	ГОСТ
АISI 430	1.4016	X6Cr17	12Х17	Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439	1.4510	X3CrTi17	08Х17Т	Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304	1.4301	X5CrNI18-10	08Х18Н10	У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	08Х17Н13М2	Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	10Х17Н13М2Т	Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	03Х17Н14М2	В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321	1.4541	X6CrNiTi18-10	08Х18Н10Т	Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S	1.4845	X12CrNi25-21	20Х23Н18	Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая нее уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

• Для газового оборудования можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

• Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
• Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
• Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных прибора принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

• Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:	кВт	до 3.5	3.6 ÷ 5.2	5.3 ÷ 7.0
	ккал/час	до 3000	3000 ÷ 4500	4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода		140×140 мм	140×200 мм	140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала		19600 мм²	28000 мм²	37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы		158 мм	189 мм	220 мм

• Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива

Тип твердого топлива	Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг	Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг	Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%	3300	10	150
Пеллеты, древесные топливные брикеты	5100	9	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Калькулятор расчета минимального диаметра внутренней трубы сэндвич-дымохода, устанавливаемого на твердотопливную печь

Укажите запрашиваемые значения и нажмите кнопку «Рассчитать минимальный внутренний диаметр сэндвич-дымохода»

Константа

Тип твердого топлива

Константа 273

Константа 1

Понятно, что это значение является минимальным, и округляется до стандартных величин выпускаемых труб в большую сторону.

Толщина утеплительного слоя сэндвич-трубы

Следующий важный вопрос при выборе необходимого комплекта для сэндвич-дымохода – это качество и толщина слоя термоизоляции между внутренней трубой и внешним кожухом.

В качестве термоизоляционного материала должна применяться исключительно базальтовая вата высокой плотности, не менее 120 кг/м³. Лучше всего, если этот материал будет производства известных компаний, гарантирующих высокое качество своей продукции.

Ни в коем случае не стоит прельщаться привлекательной ценой и приобретать изделия, в которых утеплительная прослойка выполнена из стекловаты. Да, термоизоляционные качества у нее на первых порах не хуже, но вот предел термической стойкости – просто несопоставим с базальтовой. Даже при не самых высоких температурах, всего лишь порядка 300 градусов, начинается процесс спекания стеклянных волокон и связующих веществ, который приводит к резкой потере термоизоляционных характеристик. Мало того, большинство типов стекловаты, в силу ломкости ее волокон, имеют устойчивую тенденцию к усадке, даже в условиях нормальных температур. Так что все достоинства сэндвич дымохода в скором времени будут утрачиваться.

Толщина слоя термоизоляции зависит от типа нагревательного прибора, к которому будет подключатся конкретный дымоход. Примерные величины показаны в таблице ниже:

Разновидности отопительных приборов	Примерная температура отводимых газообразных продуктов сгорания, °С	Минимальная толщина слоя термоизоляции сэндвич-трубы дымохода
Конденсационные газовые котлы	60	25 мм
Обычные газовые котлы и проточные водонагреватели (колонки)	110 - 180	25 мм
Теплогенераторы, работающие на жидком топливе	150 - 250	25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные и пеллетные котлы	400 - 700	от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины	300 - 600	от 50 до 100 мм

Следует правильно понимать, что указанная толщина термоизоляции является минимальной. По сути, чем толще слой утеплителя, тем меньше будет зависеть тяга от внешних условий, и тем ниже вероятность образования конденсата в трубе. Правда, увеличение внешних размеров сэндвич-трубы, которые в свою очередь зависят от толщины утепления, ведет к усложнению монтажных работ, к повышению общей стоимости системы дымохода, а кроме того, в помещении будет потеряно больше полезного пространства.

Слишком толстые слои термоизоляции, порядка 100 мм, будут уместны только для регионов с очень низкими зимними температурами, в случае, если дымоход располагается снаружи. Применяют их и для твердотопливного оборудования очень высокой тепловой мощности. В условиях частного строительства в большинстве регионов России для дровяных печей, котлов и каминов бывает достаточно толщины в 50, максимум в 75÷80 мм.

Примерная схема конструкции дымохода с прокладкой через помещения, перекрытия и кровлю

Общий принцип конструкции и основные комплектующие для ее монтажа

Итак, сэндвич-дымоход может быть расположен снаружи здания, вдоль стены, или же с прокладкой через помещения, перекрытия и крышу. По теме данной публикации нас интересует именно второй вариант.

Примерная схема монтажа такого дымохода представлена ниже на иллюстрации:

• На левом фрагменте рисунка показан дымоход насадного типа, то есть с установкой сверху отопительного агрегата.

1 – отопительный прибор (котел, камин или печка)

2 – узел подключения дымохода к выходному патрубку отопительного прибора.

3 – участок так называемой «моно-трубы», то есть дымохода без термоизоляции. Такой участок необходим по нескольким причинам.

— Во-первых, эта часть дымохода подвергается максимальному температурному воздействию, и чтобы не допускать ее перекаливания, необходим эффективный теплоотвод.

— Во-вторых, критично высокие температуры на выходе из печи приведут к очень быстрому спеканию слоя термоизоляции на начальном участке.

— И в-третьих, такой подход позволяет полезно использовать высокую температуру отводимых газообразных продуктов сгорания – об этом будет сказано чуть ниже.

4 – заслонка, позволяющая регулировать уровень тяги в дымоходе (ее обычно называют шибером).

Устройство может быть разное, но в любом случае — это поворотная или поступательно перемещающаяся заслонка, изменяющая площадь сечения канала для прохода газообразных продуктов сгорания. Позволяет при необходимости максимально удерживать тепло в печи после окончания топки.

5 – переходник с моно-трубы на сэндвич. В различных источниках может также именоваться «старт-сэндвичем» или переходом «моно-термо».

6 – участки прямой сэндвич-трубы. Обычно представлены в продаже секциями длиной 500 и 100 мм (полезной длиной 450 и 950 мм).

7 – герметизация соединения всех деталей дымохода обеспечивается установкой и затяжкой хомутов.

8 – потолочно-проходной узел, необходимый для обеспечения требований пожарной безопасности при проходе сэндвич-дымохода через перекрытие.

Конструкция предлагаемых в продаже ППУ может несколько различаться, но принцип у них общий: это создание необходимого по требованиям СНИП просвета между трубой и материалом перекрытия, который заполняется тем или иным термоизоляционным материалом.

9 – узел герметичного прохода сэндвич-трубы через кровельное покрытие. В настоящее время чаще всего ля этого используется специальный универсальный переходник, который называют мастер-флэш.

10 – завершает монтаж дымохода оголовок трубы.

Это может быть обычный грибок (а ), предотвращающий попадание в канал атмосферных осадков. Для твердотопливных агрегатов, особенно, если кровельный материал на крыше нельзя отнести к негорючим, рекомендуется установка искрогасителя (б ). Широкое применение нашли специальные оголовки, которые предотвращают зависимость тяги в дымоходе от направления и силы ветра. К ним можно отнести дефлектор-волпер (в ), дефлектор-турбовент (г ) и флюгарку (д ).

Здесь есть еще один нюанс. Конструкция некоторых оголовков подразумевает их установку непосредственно на сэндвич-трубу (это хорошо видно, например, на примере показанного на иллюстрации грибка). Другие же требуют установки на одностенный участок трубы. Значит в таком случае вначале на сэндвич-дымоход устанавливается переходник (примерно такой же, как старт-сэндвич, только развернутый в противоположном направлении), а затем уже производится монтаж выбранного оголовка.

• На среднем фрагменте схемы показан вариант подключения дымохода к котлу или печи, у которых выходной патрубок расположен сзади. Чтобы в этом «колене» не скапливался конденсат, обычно первым устанавливают тройник (11 ).

Горизонтальный средний патрубок тройника подсоединяется к отопительному прибору, сверху начинается монтаж дымохода, а нижний патрубок закрывается заглушкой. Заглушка может быть простой, или оснащенной сливным краном, для периодического удаления скопившегося конденсата.

• Наконец, в правой части схемы показан вариант, когда участок моно-трубы используется для установки бака для нагрева воды (12 ), что бывает очень удобно, особенно в условиях бани.

Бак может просто иметь отверстие, которым надевается на дымоход, или же представлять собой неразъемную конструкцию, в которой уже предусмотрен участок моно-трубы. Другой вариант (показан в нижней части иллюстрации) – это так называемый «бак-рюкзак», пристегивающийся снаружи к телу моно-трубы.

Водонагревательный бак – это не единственный способ полезного применения участка трубы без термоизоляции. Так, в банных печах практикуется установка специальных сеток, в которые затем укладываются камни.

Еще один вариант полезного использования высокой теплоотдачи этого стартового участка дымохода – применение конвекторов.

Эти нехитрые по конструкции изделия оснащены каналами или дополнительными теплообменными ребрами, которые обеспечивают максимальный теплообмен с воздухом и создание направленных конвекционных его потоков. В результате необходимый прогрев помещения происходит значительно быстрее.

В идеале, дымоход должен иметь прямолинейную вертикальную конструкцию по всей своей высоте, и это желательно сразу учитывать при выборе места для установки котла или печи. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда необходимо обойти какое-либо препятствие или обеспечить нормативное расстояние трубы от, например, балок перекрытия или стропильных ног, или же сместить дымоход максимально к внешней стене – просто из соображений экономии полезного пространства на чердаке или в помещении мансарды.

В этом случае допускается изменение направления, и лучше, если оно будет выполнено с применением отводов в 45 градусов (13 ).

В таких случаях центр тяжести всей системы дымохода, безусловно, смещается, а значит, необходимо предпринимать шаги по дополнительному креплению сэндвич-труб к несущим конструкциям. Для этого предусмотрены специальные кронштейны с хомутами (14 ). Ну а если конструкция получается тяжеловесная, то применяют и специальные разгрузочные (монтажные) площадки, которые представляют собой участок сэндвич-трубы, жестко закрепленной с металлической панелью, которая, в свою очередь, будет опираться на пару закреплённых на стене кронштейнов.

Этого следует при любой имеющейся возможности избегать, но в крайнем случае при внутренней прокладке дымохода допустим и горизонтальный участок. Условия – не более одного, и длиной не более одного метра. А вообще по всей высоте дымохода допускается не более трех изменений направления движения газовых потоков.

Общая высота дымохода. Его расположение на крыше

При планировании расположения дымохода и продумывании необходимого количества комплектующих для его монтажа, необходимо всегда иметь в виду несколько обязательных правил.

• Какой бы высоты ни было здание, высота самого сэндвич-дымохода от выходного патрубка обогревательного прибора до оголовка не может быть меньше пяти метров.
• Расположение дымохода относительно кровельного покрытия должно быть таким, чтобы его оголовок не оказывался в зоне ветрового подпора. Для этого руководствуются следующими нормативами:

— Высота выступающей над кровлей трубы (здесь и далее – без учета какого бы то ни было оголовка) ни в каком варианте не может быть менее 500 мм. Это же правило распространяется и на плоские кровли.

— При удалении трубы по горизонтальной линии от конька на расстояние до 1,5 м (на схеме – L1), ее высота должна быть такой, чтобы обеспечивалось превышение (h1) над уровнем конька как минимум на 500 мм.

— При удалении от конька на расстояние от 1,5 до 3,0 метров (L2), верхний срез трубы не должен быть ниже уровня конька.

— При удалении от конька на расстояние, превышающее 3 метра (L3), срез трубы должен быть не ниже условной линии, проведенной из вершины конька под углом 10º к горизонту (как показано на схеме).

— На крышах сложной конфигурации или при наличии вертикальной преграды в непосредственной близости от трубы, зона ветрового подпора определяется условной линией, проведённой из верхней точки преграды под углом в 45º. В таком случае высота дымохода должна быть такой, чтобы от точки пересечения трубы с этой линией до верхнего среза было не менее 500 мм (h4).

— Если превышение дымохода над кровлей составляет 1200 мм и более, требуется установка дополнительных растяжек.

Для этого будет необходимо приобрести дополнительный хомут, у которого имеются специальные порушены для крепления тросов-растяжек.

При составлении схемы монтажа и приобретении комплектующих деталей обязательно учитывают то, что соединительный узел ни в коем случае не должен прийтись на перекрытие или кровельное покрытие. Минимальное расстояние от линии стыка до ближайшей поверхности любой подобной преграды должно составлять 300 мм. Так что придется тщательно продумывать количество и порядок установки длинных и коротких секций сэндвич-труб.

Монтаж сэндвич-дымохода через помещения, перекрытия и кровлю

Принцип правильного монтажа сэндвич-труб

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: ом будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Чтобы «убить двух зайцев» сразу, монтаж сэндвич-трубы обычно осуществляется с использованием обоих принципов. Внимание на схему:

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует боятся, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и кровлю — пошагово

Иллюстрированная таблица-инструкция

Рассмотрим поэтапно установку сэндвич-дымохода. Иллюстрации для примера взяты из нескольких источников, чтобы создать «собирательный образ», учитывающий нюансы различных случаев монтажа.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Предстоит установить дымоход для вот такой чугунной дровяной отопительно-варочной печки.
	У данного отопительного агрегата выходной патрубок расположен сзади, направлен горизонтально. Схему такого подключения мы уже рассматривали выше. Никогда не лишним будет проверить состояние патрубка, чтоб исключить прорыв газов на этом участке, заранее примерить его к соединяемому участку трубы. Возможно, требуется определённая доработка или дополнительная герметизация соединения.
	В нашем примере было принято решение усилить герметизацию соединения патрубка с корпусом печи. Для этого он быт снят, тщательно очищен от остатков старого герметика и следов коррозии, примерен к присоединяемому к нему тройнику. После этого на него наносится слой жаростойкого герметика.
	Затем он устанавливается на место и тщательно затягивается штатными болтами.
	Непосредственно к патрубку будет подключаться тройник (моно), имеющий снизу заглушку со сборником конденсата. Если комплектующие из нержавейки закрыты заводской защитной пленкой, то она перед монтажными работами полностью снимается.
	На центральный выход тройника, который будет соединяться с патрубком печи, одевается хомут (показан стрелкой).
	Тройник будет монтироваться «по дыму», то есть плотно надеваться на патрубок печи. По внутренней стороне его раструба наносится слой жаростойкого герметика.
	Тройник раструбом надевается на патрубок…
	…и задвигается до упора. После этого сразу производится затяжка хомута, но с обязательным контролем по строительному уровню того момента, чтобы ось тройника заняла вертикальное положение.
	Далее, будет ставиться прямой участок моно-трубы. Его необходимо герметизировать с тройником, и одновременно надежно зафиксировать в правильном положении, закрепив к стене. Обе эти задачи могут быть выполнены разом – применением хомута с кронштейном. В продаже есть готовые изделия такого типа, но в данном случае мастер, в целях экономии, смастерил самодельный кронштейн-хомут.
	На стене намечается точное место установки кронштейна, с таким расчетом, чтобы хомут пришелся как раз на место соединения тройника и трубы. Перфоратором высверливаются отверстия для анкеров или дюбель-пробок.
	После этого хомут надевается на верхний патрубок тройника, а кронштейн жёстко фиксируется на стене выбранным крепежом. Хомут пока находится в незатянутом состоянии – он не должен мешать монтажу труб.
	С метровой секции моно-трубы снимается защитное покрытие.
	Дальнейший монтаж будет вестись «по конденсату». Тот зауженный конец трубы, который будет сверху вставляться в тройник, тщательно промазывается жаростойким герметиком. Для распределения герметика ровным слоем в поясе соединения можно использовать обыкновенный узкий шпатель.
	Герметик нанесен – хорошо виден черный пояс по краю трубы. После этого труба с усилием вставляется в раструб тройника до упора.
	Вот теперь осталось только хорошенько затянуть хомут. Необходимо соразмерять прикладываемые к ключу усилия – чрезмерное затягивание может привести в деформации трубы.
	В процессе монтажа необходимо контролировать положение трубы – она не должна отклоняться от вертикали. Удобнее сего это проверять с помощью отвеса.
	Далее, на трубу заблаговременно одевается обычный хомут, а затем производится установка блока с задвижкой (шибера). Процесс такой же – промазывание герметиком, вставка верхней детали в нижнюю…
	…а затем затяжка хомута.
	Чтобы для обогрева помещения получить максимальную теплоотдачу от дымохода, решено выше шибера установить еще один участок моно-трубы, длиной 500 мм. Переход на сэндвич будет осуществляться выше, прямо под перекрытием.
	Монтаж – обычным порядком: герметик, сопряжение деталей, затяжка хомутом.
	Вот какая картина получилась перед переходом на сэндвич-трубу. Она придется как раз на проход через потолочное перекрытие. В данном случае самого потолка ещё нет – он будет подшиваться к балкам перекрытия позднее. Но потолочно-проходной узел ставить все равно необходимо сразу, поэтому мастер сделал некую «имитацию» расположения потолка, смонтировав раму из четырех реек.
	В месте установки переходника (старт-сэндвича) устанавливается очередной кронштейн с хомутом, по тому же принципу, что и раньше.
	Устанавливается промазанный герметиком переходник…
	…а затем затягивается хомут.
	Для дальнейшей работы перемещаются на второй этаж. Через плоскость будущего перекрытия в старт-сэндвич устанавливается метровая секция сэндвич-трубы. Соединение по принципу, о котором говорили выше: внутренняя труба – «по конденсату», наружная – «по дыму». Все, как и раньше – герметик → установка → хомут.
	Пришла пора установить потолочно-проходной узел. Вот он в готовом виде: нижняя пластина из декоративной нержавейки, коробчатый корпус – из оцинковки, отверстие соответствует внешнему диаметру сэндвич трубы.
	В данном примере ППУ одевается на уже установленный участок трубы и опускается вниз, до опоры на смонтированную временную раму. Все пространство коробчатого корпуса впоследствии, после окончательного монтажа потолочного перекрытия, будет плотно заполнено блоками базальтовой ваты. В принципе, для этого можно применить и сыпучий утеплительный материал – керамзит или вермикулит, которые не боятся высоких температур.
	Все это будет потом, а пока, перед дальнейшим монтажом дымохода, не забываем сразу надеть на трубу крышку ППУ.
	В данном примере второй этаж дома планируется жилым. И чтобы тепло от печи в максимальной степени распространялось и на этот уровень, решено вновь перейти на моно-трубу. Для этого вначале устанавливается переходник финиш-сэндвич.
	Далее, следует сборка моно-дымохода, с периодическим креплением к стене с помощью кронштейнов хомутов. Монтаж проводится обычным порядком. Перед чердачным перекрытием вновь осуществляется переход на сэндвич-трубу – и так уже она и пойдёт до самого оголовка.
	На месте будущего чердачного перекрытия (работы над ним также пока еще не закончены) в аналогичном порядке устанавливается ППУ.
	Сэндвич-дымоход проходит через неотапливаемый чердак и «ныряет» в вырезанный проем в гидроизоляции и кровельном покрытии. Необходимо стараться заранее просчитывать так, чтобы он не попадал на балки перекрытия и на стропила – не придётся возиться с монтажом отводов для изменения направления трубы.
	А вот этот же дымоход со стороны улицы, с уже оформленным проходом через кровлю.
	Если потолочное перекрытие уже готово до установки трубы, то при подходе к нему прорезается окно, с размерами, соответствующими габаритам приобретённого потолочного-проходного узла, чтобы ППУ свободно заходил в него.
	Внутренние поверхности этого проема рекомендуется покрыть отражающим фольгированным материалом. При установке секции сэндвич трубы, которая приходится на перекрытие, на нее снизу сразу нанизывается ППУ.
	Затем весь блок ППУ поднимается вверх, аккуратно вставляется в прорезанный проем, а нижняя декоративная пластина крепится саморезами к поверхности потолка.
	Переходят на чердак или на второй этаж. Весь короб ППУ сверху плотно заполняется базальтовой минеральной ватой.
	Если это делается в обитаемом помещении, да и просто для того, чтобы защитить термоизоляционный материал в ППУ от повреждения или намокания, сверху этот узел желательно закрыть крышкой. Далее, монтажные работы ведутся в обычном¸ уже рассмотренном порядке.
	Теперь посмотрим, как можно выполнить переход с кирпичного дымохода на сэндвич, с одновременной проходкой через перекрытие. Кирпичная кладка дымохода должна закончиться примерно за 200 мм от уровня потолка (за три кирпичных ряда).
	Для организации перехода хорошо подойдет штатная монтажная площадка для сэндвич-трубы. Ее можно сразу примерить, выложив на земле несколько кирпичей, повторяющих один ряд кладки дымохода.
	Сверху на этой платформе ничего менять не надо – здесь будет проводиться стыковка с сэндвич-трубой. А вот снизу требуются небольшие доработки. В частности, внутреннее кольцо (обод) отлично войдет в кирпичный дымоходный канал, что нам и требуется, а вот внешнее – придётся аккуратно срезать «болгаркой». Кроме того, на самой платформе могут быть загибы или выступы - их или распрямляют, если это возможно, или попросту срезают.
	Вот так будет выглядеть низ платформы после доработки – наружный обод срезан. Необходимо, чтобы платформа плотно прижималась к кирпичной кладке.
	Платформа через вырезанный в перекрытии проем укладывается на торец кирпичного дымохода. Оставшийся снизу внутренний обод должен войти в дымоходный канал.
	В соединительный узел платформы устанавливают метровую секцию сэндвич-трубы.
	Готовят печной кладочный раствор. Начинают кладку кирпича от металлического листа платформы. При этом необходимо следить, чтобы раствор покрывал и металл, и выступающие участки старой кирпичной кладки равномерным толстым слоем, чтобы не образовалось щелей…
	…примерно вот таким образом.
	Угол кирпичей, обращённый к сэндвич-трубе, возможно, придется несколько подтесать, чтобы не нарушать ровность кладки.
	Работу продолжают порядово, с обязательной перевязкой кирпичей, по всем правилам кладки.
	В итоге необходимо кладкой выйти на уровень, не ниже уровня пола на чердаке.
	После того как раствор в кладке застынет, оставшийся просвет между сэндвич-трубой и кирпичами плотно законопачивают минеральной ватой.
	Необходимо постараться сделать так, чтобы эта полость была плотно забита минеральной ватой снизу и до самого верха.
	После этого останется только аккуратно закрыть этот заполненный утеплителем просвет слоем кладочного раствора.
	Все, переход с кирпичной трубы на сэндвич-дымоход с одновременной проходкой через чердачное перекрытие выполнен. Оставшийся просвет по внешнему периметру кирпичной кладки можно также заполнить утеплительным материалом, а потом закрыть при окончательной отделке потолка в помещении.
	После прохождения чердачного помещения, приходит очередь выполнения проходки через кровлю. С помощью подручных измерительных и разметочных инструментов (самое простое – с помощью отвеса) намечается центр окна, которое необходимо будет проделать в кровельном покрытии. Затем подобным же образом намечаются и границы этого проема.
	Обязательное условие – сэндвич-труба должна располагаться от деревянных деталей стропильной системы на расстоянии не менее 130 мм от внешнего кожуха. Иногда приходится прибегать или к вырезанию части стропильной системы с соответствующим усилением вырезанных узлов, или к изменению направления самой дымоходной трубы с помощью отводов 45 градусов.
	На скатной кровле проем, как правило, получается в форме вертикально вытянутого эллипса. Прорезать его обычно можно с помощью электрического лобзика.
	Окно для прохода трубы через кровлю вполне может быть и прямоугольной формы. Обычно так поступают, если для кровельного покрытия применяется часто расположенная или вообще сплошная обрешетка.
	Отцентрировать сэндвич-трубу, проходящую через крупный проем в кровельном покрытии, зафиксировав ее в вертикальном положении, вполне можно со стороны чердака, применив примерно такой метод, как показано на иллюстрации.
	После того как труба проведена через кровельное покрытие, этот участок прохода необходимо герметизировать. Для этого и применяются специальные проходные узлы мастер-флэш.
	Мастер-флеш представляет собой эластичное основание с гибкими металлическими (алюминиевыми или свинцовыми) вставками по периметру. Сверху расположена гофрированная манжета из силикона или EPDM-резины (многие мастера уверяют, что силиконовые – надежнее).
	С обратной стороны основания, по периметру, нанесены бороздки – для лучшей герметизации при прижиме к поверхности кровли.
	Манжета сделана гофрированной, сходящейся на конус, потому, что рассчитана на определенный диапазон внешних диаметров сэндвич-труб. На качественных изделиях значения этих диаметров указаны прямо на ярусах манжеты, показывая, по какой линии необходимо ее обрезать.
	Еще один нюанс. Кровельные проходки флэш-мастер выпускаются для плоских кровель, а также для скатных с различной крутизной скатов. Они несколько отличаются конфигурацией, и на это стоит обратить внимание при приобретении.
	Для установки мастер-флэш потребуется шуруповерт с установленной шестигранной головкой на 8, кровельные саморезы, качественный силиконовый герметик, рассчитанный на применение снаружи дома, может понадобиться и резиновый молоток.
	Обрезанную по нужному диаметру манжету надевают на сэндвич-трубу. Если все вырезано правильно, то эта операция потребует определенного усилия, так как манжета должна прилегать очень плотно.
	Проходку опускают до кровельного покрытия, выравнивают по направлению ската.
	Затем, поочередно подворачивая края наружу, на них наносят обильный слой герметика – по имеющимся с обратной стороны бороздкам. После этого основанию флэш-мастер вручную или с помощью резинового молотка, если это потребуется, максимально точно передается рельеф кровельного покрытия.
	Далее, в ход идет шуруповерт – кровельными саморезами через полосы металлического усиления флэш-мастер прикручивается к кровле, с шагом между саморезами не более 50 мм. Стараются максимально точно повторить рельефность кровли. Некоторые модели проходок уже имеют на металлических полосах намеченные отверстия с нужным шагом.
	Далее, делается небольшой отворот края манжеты наружу, и туда также наносится слой силиконового герметика. Этот край после такой промазки часто затягивается специальным хомутом, обеспечивая герметичность стыка манжеты и кожуха трубы. В ряде случаев сверху дополнительно надевается металлический козырек (колпак), не допускающий прямого попадания осадков в стык, и дополнительно защищающий его от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей.
	Можно приобрести мастер-флэш, у которого прилегающее к кровельному покрытию основание полностью состоит из металло-полимерного композита на базе свинца. Оно отличается высокой эластичностью и способностью «запоминать» приданную ему форму.
	Такие мастер-флэш особо хороши для волнистых крыш или для металлочерепицы, где сложнее правильно передать сложный рельеф кровли. Но принцип установки при этом не меняется.
	Монтаж трубы, после ее вывода на нужную высоту от уровня кровли завершают установкой оголовка. Если необходимо – сначала монтируется финиш-сэндвич (как это делается – уже было показано выше), а уже затем – выбранный оголовок, но многие рефлекторы, зонты или флюгарки предназначены именно для установки на сэндвич, что еще проще. Здесь – ничего сложного, и даже можно обойтись без хомута, зафиксировав плотно одетый на трубу оголовок тремя - четырьмя саморезами по металлу.
	И, наконец, если в этом есть необходимость, на трубу устанавливается специальный хомут с проушинами, к которым карабинами или иным способом закрепляются тросы-растяжки, обеспечивающие надежную фиксацию и стабильное заданное положение дымохода на крыше.

Упомянутым в таблице способом проходки дымохода через кровлю разнообразие вариантов вовсе не ограничивается. Например, посмотрите на особенности обустройства узла прохода через мягкую черепицу, настеленную на сплошную обрешётку.

Видео: проход сэндвич-дымохода через кровлю из мягкой битумной черепицы

Существуют и намного более сложные и эффективные системы проходки, рассчитанные на кровлю любого типа и любой степени сложности рельефа. Пожалуй, наиболее признанным авторитетом в этой сфере на российском рынке является финская компания SK TUOTE OY, выпускающая свои изделия под известным брендом VILPE.

Одна из модельных линеек VILPE специально предназначена именно для сэндвич-дымоходов. Прилагаем ознакомиться с видеороликом по принципу установки таких кровельных проходок:

Видео: монтаж проходки сэндвич трубы VILPE через кровлю из натуральной черепицы

Сэндвич дымоходы (двухконтурные) являются оптимальным решением в тех случаях, когда необходимо разместить дымоход открыто, внутри либо снаружи дома. Они представляют собой две металлические трубы разного диаметра, вложенные одна в другую. В промежутке между ними располагается слой негорючего утеплителя, который не дает нагреваться внешней поверхности дымохода.

В дымоходах в зависимости от вида топлива теплогенерирующего устройства осаждаются и накапливаются химически активные вещества: соляная и серная кислота, сера. Обычный черный металл очень быстро окисляется и прогорает. Сэндвич трубы изготавливаются из материалов, стойким к кислотам и не подверженным коррозии:

Высоколегированная нержавеющая сталь

Высоколегированная нержавеющая сталь - идеальный материал для изготовления огнеупорных и химически стойких дымоходов. Качественная нержавейка рассчитана на длительное воздействие температуры в 850 °С, кратковременное - до 1200 °С. Для изготовления двухконтурных труб используют сталь толщиной 0,5-1 мм. Для внутреннего контура берут лист толщиной не менее 0,7 мм. Внешняя оболочка может быть изготовлена из более тонкой стали.

Сэндвич дымоходы могут устанавливаться как снаружи, так и внутри зданий

Существуют различные марки высоколегированной стали, не все из них одинаково хорошо подходят для изготовления сэндвич-труб. Лучшими свойствами обладает сталь марки AISI 321. Благодаря высокому содержанию молибдена она имеет высокую термостойкость и максимальную кислотостойкость. Относительно неплохими свойствами обладают марки AISI 304 и AISI 316. Популярная марка AISI 409 менее термо- и кислотостойка. Хуже всего сопротивляется воздействию кислот AISI 430. Максимально возможный кратковременный нагрев для AISI 430 - 900 °С, что на триста градусов меньше, чем у марки AISI 321.

Пример конструкции сэндвич дымохода

К сожалению, на долю изделий из металла марки AISI 430 сегодня приходится львиная доля рынка сэндвич дымоходов. Большая часть труб китайского производства и часть отечественных изготавливается именно из этой недорогой марки. Дымоход из качественного металла марки AISI 321 толщиной 0,8-1 мм может прослужить сотню лет и больше. В то же время дешевая труба, да еще из тонкого металла, в условиях воздействия кислот и высоких температур может и через 10-15 лет прогореть.

При выборе труб сэндвич дымохода экономить нужно разумно. На глаз определить марку стали невозможно. Если трубы не имеют маркировки, можно проверить металл магнитом. Низкокачественная сталь магнитится, к металлу с высоким содержанием легирующих добавок магнит не притягивается. Высокие требования предъявляются только к внутренней трубе двухконтурного дымохода.

Элементы сэндвич трубы из полированной нержавеющей стали

Нержавеющий лист может быть матовым либо полированным. Полированный металл подобен зеркалу и выглядит очень привлекательно. Со временем блеск не тускнеет. Такие трубы, как правило, оставляют открытыми в интерьере: они служат его украшением. Однако полировку легко поцарапать при неосторожном обращении, производить монтаж элементов дымохода следует осторожно, а защитную пленку не снимать до окончания отделочных работ в доме.

Эмалированные трубы из черного металла

Чуть менее термостойкий вариант - эмалированные трубы из черного металла. Эмаль рассчитана на эксплуатацию при температуре до 500 °С и кратковременный прогрев до 750 °С, не боится кислот. Этого достаточно для отопительных котлов и нагревательных колонок. Эмалированные трубы подходят также для печей и каминов, эксплуатирующихся в нормальном режиме.

Эмалированные трубы имеют привлекательный вид. Основной цвет черный, но производители предлагают и цветные варианты

Комбинированные сэндвич трубы

В целях экономии производят также комбинированные сэндвич трубы. Внутренняя труба изготавливается из более дорогой нержавеющей стали, наружная - из эмалированного или оцинкованного металла.

В качестве внутреннего утеплителя используется базальтовая либо керамическая вата. Первая не изменяет своих свойств при нагреве до 600 °С, вторая - 1000 °С.

Свойства дымоходных сэндвич труб

Поворотная секция. Хорошо видна конструкция сэндвича

Характерные особенности конструкции

Как правило, сэндвич трубы имеют круглое сечение. Внутренние диаметры могут быть различными. Для отопительных котлов мощностью до 40 Квт - это 130-200 мм, для печей и каминов - 200-280 мм. Толщина утеплителя варьируется от 30 до 80 мм, в отдельных случаях и более. Чем он толще, тем ниже температура наружной трубы. Для монтажа дымохода снаружи здания следует применять хорошо утепленную трубу.

Номенклатура выпускаемых элементов сэндвич труб позволяет решать любые задачи при монтаже. Это прямые участки разного диаметра (длины 0,25; 0,5 и 1 м), повороты, стартовые и оконечные элементы, колпаки, детали крепления, проходов через крышу и перекрытие.

Современные системы стальных дымоходов включают в себя все возможные элементы. Если их оказывается недостаточно, можно изготовить изделия по индивидуальным размерам

Как обеспечить хорошую тягу

Необходимое условие для успешной работы печи, котла, камина - наличие постоянной устойчивой тяги. Для ее обеспечения необходимо соблюсти ряд условий:

• Высота дымохода должна быть 5 метров и более.
• Требуется выдержать регламентируемую высоту оголовка трубы над коньком крыши, ее величина зависит от расстояния между осью трубы и коньком, но не менее 0,5 м над поверхностью крыши.
• Желательно, чтобы дымоход был прямым и вертикальным. Допускаются наклонные участки под 45 °С. Отопительный прибор может подсоединяться почти горизонтальным (уклон 2°) участком длиной до одного метра. Горизонтальный участок может быть увеличен до 2 метров при повышении высоты дымохода сверх минимальных 5 метров. Общая длина таких участков в горизонтальной проекции не должны превышать: для печей и каминов - 2 метров; котлов - 3 метров. Лучше их минимизировать. Всего поворотов не должно быть более трех.

Ниже указанных отметок дымоходы выводить нельзя. Выше - можно

Принципы монтажа сэндвич систем

Установка сэндвич дымохода должна производиться в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением противопожарных мероприятий и техники безопасности. Работать нужно в перчатках: металл довольно острый, при неосторожном обращении с трубами можно порезаться.

Как правило, на патрубок отопительного агрегата (печь, камин, котел) или его шибера устанавливается переходник, представляющий собой неутепленную одинарную стальную трубу. Он может быть совсем коротким либо увеличенным, если необходимо повысить теплоотдачу и уменьшить нагрев дымохода.

При необходимости высокий переходник защищают кожухом либо экраном во избежание ожогов от прикосновения. Устанавливается этот элемент «по дыму», то есть он ставится снаружи на патрубка отопителя, дым при выходе не проникает наружу. Стык герметизируют термостойким герметиком, рассчитанным на температуру 1000 °С.

Нижняя секция дымохода выполняется из одинарной трубы, что повышает теплоотдачу печки. Расстояние от одинарной трубы до деревянных стен должно быть не менее полуметра.

Следующий элемент - стартовый. Это двухконтурная труба, герметичная закрытая в нижнем торце. Нижняя часть внутренней трубы стартового элемента вставляется «по дыму». Верхняя выполнена таким образом, чтобы последующие трубы монтировались «по конденсату», дабы исключать попадание конденсата в утеплитель. Стартовый элемент также герметизируют.

Первый элемент (переходник) и стартовая труба монтируются «по дыму» (слева), все остальные - «по конденсату» (справа)

Далее монтаж труб производится снизу вверх. Все элементы до самого верха устанавливают «по конденсату». Внутренняя труба верхнего элемента вставляется внутрь нижнего, конденсат стекает, не проникая в конструкцию сэндвича. Использовать герметик не обязательно, но желательно. Через каждые два метра по высоте труба должна быть схвачена хомутом и закреплена к стене либо перекрытию, располагать их лучше на месте стыка труб.

Проходы через перекрытия, кровли и стены (при наружном размещении трубы) осуществляют с помощью фланцев и герметизирующих накладок. Внутри прохода сгораемые конструкции отделяют от дымохода слоем базальтовой ваты толщиной 150 мм.

Промежуток между трубой и деревянными конструкциями заполняем базальтовой ватой. Сверху можно поставить фартук из такой же нержавейки либо иного несгораемого материала

Завершает конструкцию оголовок на крыше. По нормам он должен быть открытым и иметь вид конуса. На практике, чтобы осадки не попадали в трубу, устанавливают зонт или дефлектор, не препятствующие выходу дыма.

Какой дымоход выбрать? Ответ зависит от того, какой отопительный прибор планируется подключать. К примеру, продукты сгорания жидкотопливных котлов содержат наибольшее количество агрессивных составляющих, но температура отходящих газов относительно мала. Лучше всего подойдут трубы, покрытые эмалью либо сэндвич с внутренней трубой из кислотостойкой высоколегированной стали.

Общая схема дымохода. Слева - в доме, справа - при выносе на улицу. При расположении на улице прочистка в нижней части трубы обязательна, в доме - желательна

Для постоянно используемых печей и каминов стоит использовать дымоход из нержавеющей стали максимальной термостойкости. А камин на даче, который не является основным отопительным прибором и эксплуатируется только в межсезонье и по праздникам, можно подключить и к бюджетному дымоходу из относительно недорогой нержавейки.

Можно ли смонтировать сэндвич трубу самостоятельно? Можно. Однако, следует учесть, что ошибки при монтаже недопустимы. Если нет полной уверенности в том, что удастся гарантировать прочное крепление, герметичность и пожарную безопасность дымохода, стоит все же поручить эту работу опытным, проверенным мастерам.

Пожалуй, только электрические котлы не нуждаются в установке дымохода. Все остальные генераторы тепловой энергии, использующие твёрдое, жидкое или газообразное топливо, без системы отвода в атмосферу продуктов сгорания работать не могут. Поэтому , продумывая вопросы организации автономного отопления и подогрева воды, немало внимания придется уделить и конструкции дымохода.

Подобная задача в настоящее время имеет множество решений, от старых традиционных схем в виде стационарных кирпичных труб до сборных конструкций из металла или композитных материалов. Каждый из вариантов отличается своей степенью сложности, трудоёмкости, эффективности работы с конкретным обогревательным прибором. Одним из современных решений, завоевавшим широкую популярность и в промышленном, и в частном строительстве, являются металлические сэндвич-дымоходы . А наряду с высокими эксплуатационными качествами такой системы, одними из значимых ее преимуществ является и то, что вполне возможна установка дымохода сэндвич своими руками, без приглашения дорогостоящих специалистов. Главное – хорошенько разобраться в принципе его работы, правильно спланировать и выбрать, строго соблюдать технологию сборки. Обо всем остальном уже подумал производитель – монтаж не представляет особой сложности и может быть проведен достаточно быстро.

Основные достоинства сэндвич-дымоходов

Металлические трубы, как элемент дымоотводящей системы, используются уже очень давно. Это объясняется многими причинами.

• Во-первых, круглое сечение в любом случае является оптимальным для прохождения газов.
• Во-вторых, ровные и гладкие внутренние стенки не создают препятствий для прохождения дыма и меньше подвержены образованию сажных наростов.
• В-третьих, монтаж дымохода из крупных деталей – значительно проще, нежели кирпичная кладка.

Дымовые газы отличаются насыщенностью химически агрессивными веществами, которые, на фоне частых термических перепадов, способны активизировать коррозионные процессы, приводящие к быстрому выходу дымохода из строя, его прогоранию. Эта проблема в определенной степени была решена путем разработки и внедрения стойких нержавеющих стальных сплавов. Однако, применение нержавейки не устранило еще несколько серьёзных недостатков, присущих металлическим дымоходам:

• Высокая теплопроводность металла приводит к быстрому охлаждению выводимых газов, особенно на участках дымохода, расположенных вне здания. Это влечет снижение общей тяги – она будет очень зависима от внешних температурных условий.
• Подобная разница температур вызывает еще одно негативное явление – активное образование конденсата. Излишняя влага на внутренних стенках труб – это снижение эффективности дымохода, предпосылки для его зарастания сажей и активизации коррозии.
• На на чальных участках, а особенно в непосредственной близости от нагревательного прибора, внешние стенки такого дымохода раскаляются до температур, которые могут представлять серьезную угрозу и с точки зрения возгораемости строительных конструкций и материалов, и для личной безопасности проживающих в доме людей – случайное прикосновение к ним заканчивается ожогом.

Благополучно разрешить эти проблемы удалось разработчикам сэндвич-дымоходов .

Схематично его устройство можно описать следующим образом.

Собственно, сам дымоходный канал образован трубой (поз. 1), выполненной из нержавеющей стали с применением сварки по технологии ТIG – в защитной аргоновой газовой среде.

Внешняя труба также очень часто изготавливается из нержавейки сварным методом (поз. 2). Можно приобрести и более доступный по цене вариант, когда внешний кожух сделан из оцинкованной стали (поз. 3). В продаже можно найти модели, которые кожух имеет нанесенное декоративное эмалевое покрытие того или иного цвета.

Трубы разделены прослойкой из стойкого к высоким температурам и негорючего термоизоляционного материала (поз. 4). Чаще в сего для этого применяется базальтовая минеральная вата высокой плотности (порядка 200 кг/м³). Толщина этой прослойки может быть разная, от 25 и до 100 мм – подбор ведется исходя из конкретных условий эксплуатации.

Все элементы дымохода имеют специальную систему сопряжения (поз. 5). Обычно, это совокупность раструбов и зауженных участков, обеспечивающих плотное и прочное прилегание деталей. Для большей надежности соединение узлов усиливается хомутами (поз. 6). Отдельные детали некоторых моделей сэндвич-дымоходов могут иметь и другой принцип соединения, например, с использованием фланцев.

Такое устройство надежно защищает дымоотводный канал от внешнего температурного воздействия. Это и определяет основные преимущества подобных сэндвич-дымоходов :

• Удалось свести образование конденсата к допустимому минимуму.
• За счет относительной ровности температуры внутри канала на всем его протяжении, значительно возрастают показатели необходимой устойчивой тяги.
• Внешняя труба-кожух не нагревается до значительных температур и не представляет серьезной опасности.
• Подобная схема дымохода вполне может размещаться снаружи здания – это облегчает и ускоряет монтаж, экономит пространство внутри жилых или технических помещений.
• При прохождении дымохода через стены, перекрытия или кровлю вырезаемые проемы нужны значительно меньших размеров, чем при обычных одностенных трубах. Кроме того, есть возможность приобрести и установить специальные проходные модули.

Конечно, такой дымоход будет стоить несколько дороже, чем обычный, и монтаж его немного сложнее, но все это сторицей окупается другими его достоинствами.

Как выбрать сэндвич-дымоход д ля дома

Чтобы дымоход работал эффективно и был долговечным, а хозяева не испытывали разочарования уже через несколько лет эксплуатации, требуется очень ответственно подойти к проблеме выбора необходимого комплекта деталей. Всю процедуру выбора можно разделить на несколько основных направлений – это контроль качества материала и исполнения деталей, определение оптимальной схемы монтажа и, наконец, подбор необходимых узлов для ее практического исполнения.

Материалы, используемые для сэндвич-дымоходов

На первый взгляд, все сэндвич-дымоходы выглядят одинаково. Однако, следует помнить, что производство подобных систем является достаточно доходной сферой бизнеса из-за высокого спроса, а это неизбежно влечет появление на рынке большого количества малокачественной продукции. Приобретать такие изделия только по их внешнему металлическому блеску – это верх безрассудности. Повышенное внимание следует обращать на качество стали, а в особенности – примененной для внутреннего дымоходного канала.

В интернете можно найти немало фото-свидетельств , что, казалось бы, прочная стальная конструкция прогорает насквозь, деформируется, а это – огромная вероятность пожара или отравления угарными газами. Вывод следующий – для внутренней трубы была использована низкосортная сталь, или же сорт ст ал не соответствовал конкретным эксплуатационным характеристикам отопительного агрегата.

1. Итак, что нужно знать о марках нержавейки, применяемых для изготовления сэндвич-дымоходов .

• Нержавейка марки АISI 430 относится к самым недорогим. Она хороша для внешних кожухов сэндвич-труб , так как атмосферное воздействие не может причинить ей вреда. А вот для внутренних каналов ее лучше не использовать – стойкости явно недостаточно. Кроме того, существуют определённые сложности с выполнением качественных сварных швов.
• АISI 439 отличается от 430 включением в сплав титановых добавок. Это повышает ее стойкость к коррозии и механическую прочность. Такие трубы подойдут для газовых и твёрдотопливных печей и котлов небольшой мощности.
• Нержавейка АISI 316 включает легирующие добавки – молибден и никель, что дает в итоге высокую антикоррозийную защищенность даже к сильноагрессивным кислотным средам и хорошую термостойкость. Такие трубы будут оптимальным выбором для газовых котлов любой мощности.
• АISI 304 во многом схожа с 316, но имеет меньшее количество легирующих компонентов. Это предопределяет ее более низкую цену, но и качество, конечно, не такое высокое.
• К наиболее универсальным можно отнести нержавеющие стали АISI 316 i и АISI 321. Наряду с отменной устойчивостью к коррозии, они обладают отличной пластичностью и способны легко выдерживать, нагрев до высоких температур – порядка 850 градусов.
• Самым дорогим, но и наиболее качественным сплавом, применяемым для изготовления дымоходов, является нержавейка АISI 310S. Предел ее термостойкости достигает 1000 градусов, поэтому ее смело можно применять в дымоходах твердотопливных пиролизных котлов большой мощности.

Если приобретается действительно качественная система сэндвич-дымохода , то в ее технической документации обязательно должны быть отмечены марки используемых сталей. Если таковой нет, и на самих изделиях маркировка не нанесена, то покупка будет сопряжена с определенным риском – вполне можно нарваться на некачественную подделку. Есть еще и «народный» способ проверки нержавейки – она, при наличии легирующих добавок, не удерживает магнит, он проскальзывает по ее поверхности. Если же магнит притягивается и фиксируется на вертикальной поверхности, то приобретать такую «нержавейку» не стоит.

Каков должен быть диаметр вн утренней трубы? Это зависит от характеристик отопительной установки, печи или котла. Существует система расчета площади поперечного сечения, в зависимости от тепловой мощности прибора. Чтобы не вдаваться в сложности формул, можно привести усредненные значения:

Указанные значения являются минимальными и округляются в большую сторону. Но в любом случае , сечение дымохода ни на одном участке не может быть меньше, чем сечение выходного патрубка котла или печи.

2. Следующий важный параметр – вид и толщина слоя термоизоляции. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов, например, PAROC ROB 80 tили МАТ 30 или ROCKWOOL WIRED MAT 80. Это – базальтовая вата , абсолютно негорючая , с высоким коэффициентом термического сопротивления.

Требуемая толщина утеплителя зависит от типа нагревательной установки (котла или печи) и от средней температуры отводимых продуктов сгорания. Примерные значения приведены в таблице:

тип печи или котла	средняя температура отводимых продуктов сгорания	толщина утеплителя сэндвич трубы
Газовые котлы конденсационные	60	25 мм
Газовые котлы	110 - 180	25 мм
Дизельные котлы	150 - 250	25 мм
Газопоршневые и дизель-генераторные установки	450 - 600	50 мм
Твердотопливные котлы	400 - 700	от 50 до 100 мм
Дровяные печи и камины	300 - 600	от 50 до 100 мм

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

При выборе варианта размещения дымохода обычно рассматривают две основных схемы: внутреннее установка с проходами через потолочные перекрытия и кровлю, и внешняя, с проходом через стену и монтажом на внешней стороне стены здания.

Базовые схемы размещения сэндвич-дымохода — снаружи и внутри здания

• При внутреннем размещении дымохода он в меньшей степени повержен внешним воздействиям, практически сводится к нулю образование конденсата. Такой вариант уместен, например, для банной печи, так как есть возможность установить на на чальный отрезок трубы (до врезки в сэндвич-конструкцию) бак для подогрева воды, как показано на рисунке или же сетчатую секцию для укладки каменки.

В любом случае , между котлом (печью) и сэндвич-дымоходом должна быть установлена промежуточная секция, не имеющая термоизоляционного слоя. Обычно она снабжается заслонкой (шибером) для возможности регулирования отводимого в дымоход тепла, что особо важно для банных печей.

Основные недостатки подобной схемы – достаточно трудоемкие и сложные технологические процессы организации проходки трубы через перекрытия и в особенности — через кровлю. Кроме того, такой дымоход «съедает» пространство помещений.

• При внешнем размещении дымохода вдоль наружной стены работы по монтажу значительно упрощаются – требуется всего лишь один проход через стену. Элементы крепятся с помощью опорных площадок и кронштейнов. В помещении остается больше свободного места, минимизируются риски случайного возгорания или отравления угарным газом.

Недостаток – трубы в большей степени подвержены агрессивному воздействию внешней среды, значительно большие масштабы приобретает образование конденсата, что следует учитывать при монтаже. Кроме того, не всем может нравится внешний вид здания с расположенной на стене трубой.

Необходимые детали для монтажа сэндвич-дымохода

При при обретении дымохода, после того как выбрана схема, необходимо для составления проекта определиться с необходимой деталировкой для проведения монтажа. В принципе, здесь должен прийти на помощь специалист-теплотехник или, на крайний случай , консультант салона-магазина, но необходимо разбираться в этом вопросе и самому.

Практически все ведущие производители сэндвич-дымоходов выпускают все необходимые детали и узлы для сборки полноценной системы. Возможно, есть некоторые технологические отличия между моделями различных брендов, но в целом деталировка сходна и выглядит следующим образом:

• 1 – переходной элемент дл я подключения к патрубку котла или печи.
• 2 – отвод (колено) на 90 ° .
• 3 – для перехода от горизонтального на вертикальный участок. Учитывая то, что горизонтальному участку рекомендовано придавать небольшой уклон в сторону от от опительного прибора чтобы обеспечить стекание конденсата, этот т ройник у многих производителей имеет не прямой угол, а 87 ° .
• 4 – элемент с отверстием, закрытым герметичной крышкой для проведения ревизии и чистки дымохода.
• 5 и 6 – опорные площадки под ревизионный узел с кранами для выпуска скопившегося конденсата. Могут быть в двух вариантах – при настенном креплении вывод сделан вниз (5), при нижнем размещении – с боковым краном (6).
• Тройник с выходом под углом 45 ° (7) применяется в случае, если к одному вертикальному участку дымохода есть возможность подключить два отопительных прибора, например, котел и газовую колонку.
• Отводы под углом 45 ° (8) применяются для изменения направления дымохода, например, чтобы обойти скат кровли.
• В тех местах, где осуществляется переход от сэндвич-конструкции на одностенную трубу, слой термоизоляции прикрывается специальной заглушкой – она не даст возможности проникновения в него влаги.
• Все соединения труб между собой и с отводами дополнительно усиливаются хомутами (10), которые могут иметь стяжку на болтах или на специальном замке.
• К стене трубы фиксируются на определённом расстоянии с помощью кронштейнов (11). Они в разных моделях могут быть цельными или регулируемыми по длине.
• Сами магистральные элементы сэндвич-дымохода представляют собой трубы длиной 0 ,5 м (12) или 1 м (19).
• 13 – стеновые кронштейны для размещения опорной площадки с ревизией в нижней части дымохода, и разгрузочной платформы с проходным патрубком (14), которая устанавливается ближе к крыше и служит для оптимального распределения общей массы конструкции.
• Для прохода трубы через кровельное покрытие применяется специальный элемент — конусная крыза (16 и 17). Она может исполняться под разными углами и подбирается в зависимости от крутизны ската кровли (0° ÷ 15°; 15° ÷ 30°; 30° ÷ 45°). Сверху, чтобы не допустить протекания, она закрывается по краю окапником – металлическим фартуком (18).
• Сверху дымоход заканчивается конусом (20) на который, в зависимости от конструкции, может устанавливать обычный грибок (21), термогрибок (23), флюгерка (22), дефлектор (24). В случае, если кровля изготовлена из горючего материала, а в качестве обогревательной установки используется котел на твердом топливе, то обязательно предусматривается установка искрогасителя (25).

Что еще нужно учесть при предварительно проектировании системы:

• Общая высота дымохода в любом из вариантов исполнения не может быть меньше 5 метров.
• Длина горизонтального участка не должна превышать 1 метра. При этом, как уже отмечалось, он выполняется с уклонов в 3°, чтобы обеспечивался сток конденсата в направлении от от опительного агрегата.
• Расстояние внешней поверхности сэндвич-трубы от стены здания определяется производителем системы – кронштейны выполнены с соблюдением нужного просвета. В случае регулируемых кронштейнов ориентируются на расстояние не менее 250 мм.
• Расстояние между соседними кронштейнами на вертикальных участках трубы не должно превышать 2 м , на горизонтальных или наклонных — не более метра.
• Особое внимание уделяется высоте дымохода над кровлей:

— Так, при удаленности трубы от конька на расстояние до 1,5 м она должна возвышаться над ним минимум на 0,5 м . При удаленности в диапазоне от 1,5 до 3 м верхний срез дымохода совпадает с высотой конька. При, больших расстояниях оголовок должен размещаться на условной линии, проведённой от вершины конька под углом — 10° к горизонту.

— Если крыша плоская, то высота трубы над ней – не менее 0,5 м, а если кровля изготовлена из пожароопасных материалов — 1,2 м

— В случае, когда на крыше есть какие-либо вертикальные пристройки, или она примыкает к какому-то зданию, уровень трубы должен быть всегда выше этих конструкций.

• В случае, когда , вне зависимости от крутизны ската и удаленности трубы от конька, высота верхнего участка трубы превышает 1,2 метра, обязательно на нее устанавливаются специальные хомуты, к которым крепятся металлические растяжки.
• Следует минимизировать число изгибов и поворотов трубы. Допустимое количество – не более трех .

Как производится монтаж сэндвич-труб

Монтаж сэндвич-дымохода всегда начинают вести от от опительного прибора.

• В первую очередь на патрубок котла или печи надевают переходник, который промазывается предварительно термостойким герметиком (выдерживающим температуру от 1000 до 1500 градусов) и зажимают металлическим хомутом.

• Если дымоход уходит вертикально (например, в банной печи), то требуется установка еще одной одностенной трубы, на которой может быть размещен бак для подогрева воды или сетка-каменка. Устанавливать сразу сэндвич – нельзя, так как слой термоизоляции от сильного перегрева очень скоро спечется до состояния камня, перестанет выполнять свою функцию, и этот участок дымохода выйдет из строя.

Если же дымоход устанавливается на отопительный котел с выводом на улицу, то после переходного патрубка монтируют горизонтальный участок, который должен выйти наружу. Длина этого участка, ка уже говорилось, не более метра, и ему необходимо придать небольшой уклон наружу. Оставшийся открытым слой термоизолятора обязательно закрывается специальной заглушкой.

• Для прохода через стену в ней пробивается отверстие с таким расчетом , чтобы между трубой и стеновым материалом оставался зазор. Если стена сложена из горячего материала, то зазор должен составлять не менее 200 мм. Обычно делается квадратный проем 400 × 400 мм. Изнутри его стенки обшиваются минеритом (базальтовым картоном). Затем вставляется заводской или самодельный проходной блок.

Через него проводится сэндвич-труба и соединяется с котлом. Пространство проходного блока плотно заполняется базальтовой минватой . Снаружи этот узел закрывается металлической пластиной или входящей в комплект декоративной розеттой. Оставшиеся щели можно заполнить герметиком.

Готовый проходной узел, работающий по принципу «сэндвич в сэндвиче»

Некоторые производители предусматривают специальные проходные блоки с уже заполненным термоизоляционным слоем. Выбор конкретной модели будет зависеть от материала и толщины стены или перекрытия.

Если стены выполнены из несгораемого материала, то можно для прохода разместить гильзу из асбестоцементной трубы, а вставленный в нее сэндвич-элемент зафиксировать по центру с помощью набивки минеральной ватой, и также прикрыть с обеих сторон декоративными металлическими пластинами.

• На выходе на внешней стороне стены устанавливаются опорные кронштейны, на которые ложится пластина. Она будет служить главной опорой вертикальной части дымохода. Конструктивно она сразу может включать блок ревизии с выпускным краном для конденсата.
• После вывода трубы наружу начинается монтаж вертикальной части. И вот здесь нужно разобраться в тонкостях установки труб «по дыму» и «по конденсату».

Два принципа монтажа: «по дыму» и «по конденсату»

— Если верхний участок трубы более широким раструбом одевается на нижний, то это называют соединением «по дыму» — восходящие газы не имеют преград д ля свободного выхода наружу. Однако, в этом случае неизбежно остается небольшой зазор, направленный кверху (на схеме показан красной стрелкой), куда будут попадать стекающие капли образовавшегося конденсата. Это самым негативным образом скажется на работе дымохода – утеплительный срок вскорости отсыреет и перестанет справляться с задачей термоизоляции внутреннего канала. А это, в свою очередь, означает еще большее конденсатообразование , снижение тяги и, как следствие, уменьшение КПД котла.

— В случае монтажа «по конденсату» капли влаги свободно стекают по по верхности вниз, в конденсатоприемник . А чтобы не допустить выхода отработанных газов, внешняя труба сэндвич-конструкции должна монтироваться «по дыму» (синяя стрелка на схеме). Кроме того, в этом месте наносится слой герметика и производится обтяжка хомутом, так что надежная обтюрация от выхода дыма через сендвич-трубу обеспечивается. А небольшое количество газов, которые могут проникнуть в слой утеплителя, будут способствовать его вентиляции.

Поэтому при монтаже придерживаются правила: на первом, горизонтальном участке до тройника монтаж осуществляется «по дыму». На всем остальном протяжении сэндвич-дымохода внутренняя труба устанавливается «по конденсату», а внешняя – «по дыму» с применением герметика и тщательной затяжкой узла хомутом.

Установка внутренней трубы «по конденсату»

• Качественно смонтировать одновременно и внешнюю, и внутреннюю трубу сэндвич-дымохода практически невозможно. Обычно поступают таким образом. Внутренняя труба зауженным концом несколько выдвигается наружу (на 150 – 200 мм) и плотно, до упора вставляется в раструб уже смонтированного ниже элемента. Затем герметиком промазывается зауженная часть внешней трубы , расположенной снизу, и оставшийся сверху блок термоизоляции и внешней трубы смещается вниз, до максимально плотного соединения. Надевается хомут, и производится стягивание в районе юбки верхней трубы (как показано на схеме).

• Монтаж продолжается в том же порядке снизу-вверх . Через определенные промежутки к стене крепятся кронштейны с хомутами, которые фиксируют т рубу в вертикальном или наклонном положении на нужном расстоянии от поверхности здания.
• Если конструкция получается тяжелой , то предусматривается разгрузочный кронштейн с соответствующей пластиной, оснащенной соединительным элементом для продолжения монтажа выше.
• Заканчивается монтаж установкой конуса и требуемого оголовка.

• При необходимости на трубу крепится специальный хомут с тремя проушинами для присоединения растяжек. Растяжки крепятся с противоположной стороны к неподвижным деталям крыши или здания.

Видео: мастер-класс по установке сэндвич-дымохода снаружи дома

Особенности монтажа при внутреннем расположении дымохода

При монтаже сэндвич-дымохода внутри помещения возникают нюансы прохождения его через потолочные перекрытия и кровлю.

• Прежде всего, еще раз можно отметить, что после участка с одностенной трубой, на входе из котла, устанавливается элемент с задвижкой-шибером, чтобы тепло не уходило сразу же вертикально в атмосферу.

• На переходе к сэндвичу обязательно устанавливается стартовая заглушка, которая закроет выступающий край термоизоляционного слоя.

• Проход трубы через перекрытие в общих чертах соответствует уже описанному проходу через стену из горючих материалов.

Обязательно снизу к потолку крепится проходной узел (коробчатый или цилиндрический), который должен быть плотно наполнен термоизоляционным материалом – минватой , или же в данном случае допускается керамзит.

Сверху проходной узел закрывается затем металлической пластиной.

Как уже говорилось, некоторые производители предусматривают в деталировке систем специальные проходные модули, которые являются своеобразным «сэндвичем в сэндвиче ». Работа с такими элементами еще проще – под них вырезается проем нужной формы и размера, блок устанавливается в него, а затем через отверстие продевается сэндвич-труба.

• При проектировании системы дымохода обязательно учитывается расположение балок перекрытия и кровельных стропил – труба должна проходить примерно посередине между соседними элементами. В случае необходимости иногда приходится несколько изменять направление дымохода, применяя для этого отводы в 45°. Использовать в этих целях прямоугольные отводы запрещается.

• Совершенно исключается стыкование труб в толще перекрытия или на уровне кровли. Необходимо соблюдать отступ от стыка до уровня перекрытия или крыши не менее 250 — 300 мм.

• При проходе трубы через кровлю вначале вырезается проем , как правило, прямоугольной формы.

• Затем через это окно проводится очередной отрезок дымохода.
• Необходимо обеспечить точное позиционирование трубы по центру этого проема . Это можно сделать с помощью металлического листа с вырезанным эллиптическим отверстием, укрепленного с обратной стороны крыши,или даже просто зафиксировав дымоход металлическими профилями.

• Затем на трубу одевается специальный кровельный модуль – конусная крыза , имеющая угол, соответствующий крутизне ската крыши. Она крепится к кровельному настилу, а сверху закрывается окапником , который фиксируется хомутом или стопорным винтом.

• Верхний край металлической опорной пластины крызы , по возможности , заводят под кровельный материал. Если такой возможности нет, то выполняется тщательное уплотнение с помощью герметика.

Очень удобны в работе эластичные крызы (их часто называют «Master Flash» ). Они могут применяться практически при любой крутизне ската, монтироваться в том числе и на рельефный настил кровли (шифер, профнастил и т.п .) Отверстие в конической части вырезается чуть меньшего диаметра, чем у проходящей через него трубы, чтобы обеспечивалось максимальное уплотнение. Опорной части «Master Flash» можно придать требуемую форму, а затем, после промазки нижней поверхности слоем герметика, этот узел крепится к кровле саморезами.

Завершающий этап не имеет никаких особенностей – та же установка оголовка с необходимыми элементами.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода с проходкой через перекрытие и кровлю

Итак, выполнить самостоятельный монтаж сэндвич дымохода, на первый взгляд, не так сложно. Однако, это мероприятие требует устойчивых навыков, повышенной аккуратности, осторожности, особенно при работе на высоте. Мелочей в этом деле нет, ведь неверно собранная система может стать причиной пожара или других малых и больших неприятностей.

Дымоход - это важная составляющая и неотъемлемая часть котельной установки, камина и печного оборудования, работающего на любом виде топлива. Среди большого выбора материалов для организации отвода продуктов горения особо востребованными считаются модульные изделия, так называемые сэндвич-трубы. В статье речь пойдет о том, как правильно собрать дымоход из сэндвич труб.

Причины популярности сэндвич труб для дымоходов

• Оперативность монтажа. С помощью доборных элементов можно собрать канал любой сложности.
• Пожаробезопасность. Благодаря особому устройству наружный корпус канала нагревается до минимальной температуры.

• Высокие эксплуатационные показатели, достигаемые за счет аэродинамики и продуманной конструкции, работающей на предотвращение образования конденсата.
• Дымоотвод из сэндвич труб подходит практически для любого отопительного оборудования.
• Малый вес всей конструкции позволяет обойтись без фундаментального основания.
• Работы можно выполнить собственными силами, сэкономив на услугах специалистов. Готовые секции исключают ошибки и просчеты.
• Эстетичный внешний вид. Подобрать канал можно из нержавеющей стали и окрашенный в соответствии с каталогом RAL.
• Довольно долгий срок службы. За данный параметр отвечают используемые материалы и правильный монтаж каждого элемента системы.

Устройство дымохода из сэндвич труб

• Такая система представляет собой две трубы разного сечения. Между ними имеется теплоизоляционная прослойка чаще из базальтовой ваты, которая обеспечивает быстрый нагрев дымоотвода, что, в свою очередь, позволяет избежать образования конденсата.

• С помощью готовых секций можно произвести сборку канала без значительных трудозатрат. Благодаря тщательно разработанной конструкции соединений отдельных элементов гарантирована прочность и газоплотность всей системы.
• Однако не стоит путать такие понятия, как пожаробезопасность и огнеупорность представленного модульного изделия. В связи с чем необходимо предпринять дополнительные меры - строго следовать инструкции, прилагаемой к каждому комплекту, а также соблюдать все нормы и правила пожарной безопасности.

Сэндвич трубы

Каждый элемент дымоотводной системы состоит из 3-х слоев:

• для изготовления внутреннего корпуса трубы, как правило, используются листы из нержавеющей стали с абсолютно герметичным сварочным швом;

• в качестве теплоизоляционной прокладки применяют базальтовую вату, реже - пенополиуретан. Толщина слоя равна 30-80 мм, плотность наполнения составляет не менее 120 кг/куб.м. Материалы прекрасно выдерживают рабочую температуру дымохода, порой достигающей отметки в 700 градусов;
• внешняя труба производится из стали AISI 430, меди или латунных сплавов. Соединение осуществляется посредством лазерной сварки. Такой метод не нарушает гальванический слой корпуса.

В комплектацию дымохода помимо прямых каналов входит тройники-переходники, устройство для отвода конденсата и крепежные элементы. Для удобной сборки дополнительно можно приобрести поворотные модули, а также узлы прохода сквозь перекрытие и кровлю.

Изделия от различных производителей имеют общие конструкционные особенности. Отличия заключаются в используемых материалах, толщине изоляционного слоя и температурных режимах в рабочем состоянии. На рынке представлены и каналы, окрашенные порошковой краской в практически любой цвет.

Подготовительные работы и расчеты дымоходной системы

Перед тем, как собрать дымоход из сэндвич труб надо проверяется отопительное оборудование на исправность и готовность к эксплуатации. После монтажа дымоотводного канала устройство нельзя будет сдвинуть с места или откорректировать его расположение. Агрегат должен быть прочно закрепленным и устойчивым. При наличии старого дымохода производится его демонтаж. Выходное отверстие у обогревательного прибора тщательно очищается от сажи и копоти.

Расчет важных параметров при обустройстве дымоходного канала должен проводиться специалистами. Многие домовладельцы отказываются от их привлечения и стараются решить все вопросы самостоятельно. Для тех, кто впервые сталкивается с такой задачей, помогут следующие рекомендации:

• диаметр сэндвич трубы для дымохода подбирается в соответствии с выходным отверстием отопительного оборудования. Данный показатель обычно указывается в инструкции по эксплуатации агрегата;
• длина канала берется не менее 5-6 м. Причем расчет ведется от колосниковой решетки или горелки до верхней части трубы;

• уменьшить сопротивление выхода продуктов горения можно путем использования минимального числа поворотов. Оптимальный угол колена составляет 45 градусов. Горизонтально расположенная труба до следующей врезки должна быть длиной не более 1 м.

Нюансы выбора

Конечно, бренд производителя имеет значение. Однако никто не застрахован от подделок. Простому обывателю сложно разобраться во всех тонкостях выбора. Поэтому несколько советов-напутствий не будут лишними.

• Направляясь в магазин, возьмите с собой небольшой кусочек магнита, обвернутый в платок или тонкую ткань. Если консультант утверждает, что это качественный продукт из нержавеющей стали, то приставьте магнит. Малейшее притягивание станет для вас фактом для обратного мнения. Ткань же здесь необходима, чтобы предотвратить царапанье блестящего металла, тем самым это позволит избежать конфликта с продавцом.
• Внимание заслуживает толщина стенок трубы. Данный параметр должен быть не менее 0,5 мм. Чем толще сталь, тем надежнее и долговечнее будет сама конструкция.
• Проверьте все секции на наличие сколов, вмятин и других деформаций или повреждений. Форма каждого элемента системы должна быть ровной, а сварные швы - без прерываний.
• Рекомендуется прямо в магазине собрать несколько элементов конструкции. Соединение должно получиться прочным, не допускается наличие зазоров, свободное хождение частей.

Сэкономить на покупке, несомненно, хочется. Но дымоходная система - это не тот случай. Качество должно быть на первом месте, а не стоимость.

Монтаж дымохода из сэндвич труб своими руками

Для правильной, безопасной и долговечной эксплуатации двустенных дымоходов соблюдаются следующие правила:

• общая длина канала должна быть не менее 5 м. Такая высота обеспечивает необходимую тягу;
• труба должна быть выше плоской кровли на 0,5 м. Данный параметр соблюдается при ее возвышении над коньком при скатных крышах, если точка выхода канала от него находится в 1,5 м;

• когда дымоход имеет высоту 1,5 и более метров без возможности надежного закрепления используются хомуты-растяжки или возводят опорную мачту;
• для герметизации стыковочных швов применяют материалы с рабочей температурой не менее 1000 градусов;
• участки стыковки труб с тройниками, отводами и другими элементами дымоходной системы укрепляются хомутами;
• каждые 2 м длины канала усиливаются специальными стеновыми кронштейнами. Для тройника монтируется консоль или опорная площадка. стены, балки, перекрытия и другие элементы конструкции из горючих материалов в местах прикосновения с двустенной трубой изолируют или выполняют отступ;
• от обогревательного прибора должен идти участок без какой-либо изоляции;
• большая часть системы должна располагаться внутри помещения. Таким образом уменьшается разница температур, а значит обогрев будет наиболее эффективным;
• верх дымохода защищают оголовком, дефлектором.

Сэндвич труба для дымохода своими руками видео

При эксплуатации запрещается:

• использовать участки дымохода для сушки одежды, обуви, веников и других предметов быта;
• размещать канал в непосредственной близи с легковоспламеняющимися материалами;
• в качестве топлива строительный мусор, предметы с лакокрасочным покрытием и др.
• устанавливать оцинкованные изделия в жилых комнатах и помещениях с повышенным уровнем влажности;
• монтировать дымоходы из нержавеющей стали к агрегатам, работающим на угле.

Как смонтировать дымоход из труб сэндвичей внутри дома

Особой сложности в монтаже системы нет, здесь важно соблюдать последовательность соединения каждой секции.

• Процесс начинается с установки муфты на дымоходное отверстие обогревательного агрегата.

• К ней закрепляется тройник или горизонтальный отрезок трубы. Здесь модуль подбирается в зависимости от предварительно подготовленной схемы системы. Нижняя часть тройника закрывается заглушкой, которая через определенный промежуток времени снимается для удаления сажи.
• В потолке проделывают отверстие для прохода вертикальной трубы. В данной точке устанавливается патрубок-переходник. Прямую трубу пропускают со стороны чердака или с улицы в подготовленный проем.
• Оставшееся расстояние между каналом и перекрытием изолируется огнестойкими материалами. Только потом можно переходить к следующему этапу монтажа. Следует отметить, что стыковка модулей в местах их прохода через перекрытие запрещается.
• Позже этот участок можно оштукатурить и закрасить или провести другие работы по маскировке неприглядного вида.
• Далее работы проводятся на чердаке и крыше. Дымоходные трубы спускают сверху и производят стыковку с нижними модулями. Такой порядок сборки обеспечит защиту от проникновения конденсата в канал.

• Если кровля плоская, то можно использовать простой лист из оцинкованного металла, вырезанного в форме квадрата. Он заводится под покрытие для предотвращения затекания влаги при дожде или таянии снега. Края обрабатываются герметичными материалами.
• Для наклонных сооружений можно приобрести специальный проходной узел - бездекильную крызу. Этот элемент производят из пластика под определенный угол наклона. Некоторые изделия изготавливаются из эластичных материалов, делая их универсальными. Пластичность позволяет производить установку на кровлях с любым уклоном.
• Внешняя часть трубы венчается оголовком или так называемым зонтом. Роль этого элемента заключается в обеспечении защиты от попадания внутрь трубы мелкого мусора, снега, льдинок града, а также не позволяет птицам занять «тепленькое место» для обустройства гнезда.

Монтаж дымохода из сэндвич труб снаружи дома

• Прием актуален для монтажа дымохода из сэндвич труб через стену. Данная конструкция позволяет сэкономить внутреннее пространство помещения. К тому же в некоторых случаях невозможно проделать отверстия в межэтажном перекрытии или в самой кровле из-за их конструкционных особенностей.

• Начало работ схоже с монтажом канала внутри дома. К стартовой муфте крепится горизонтальный отрезок трубы или по необходимости используется колено с различным углом поворота.
• В стене в точке выхода дымоотвода проделывается техническое отверстие. Сквозь него пропускается очередная секция системы. Свободное пространство данного участка, также заполняется теплоизоляционным материалом.
• На улице конец трубы должен оканчиваться тройником с глухой заглушкой в нижней части. Для надежности под данным элементом устанавливается опорная консоль.
• Перед тем как начать вертикальную сборку канала на стены необходимо установить кронштейны с шагом 1,5-2 м. Способ монтажа, а также выбор крепежных элементов полностью зависит от материала, из которого построен дом или вида обшивки.
• Для высотных работ понадобится лестница, а может даже и подъемный кран. По мере наращивания конструкции не следует забывать надевать специальные кольца-обручи, служащие частью кронштейна.
• Заканчивается сэндвич дымоход оголовком (зонтиком). Если отрезок возвышается над кровлей свыше, чем 1,5 м, то рекомендуется для усиления и стабильности конструкции установить крепеж-растяжку.

В принципе работы не предоставляют особых сложностей. Важно соблюдать последовательность сборки. Дополнительные инструменты необходимы лишь для проделывания технических отверстий для прохода труб. Все этапы свободно выполняются в одного. Напарник может понадобиться для ускорения процесса при монтаже канала на разных уровнях.

или газовый котел, должен быть дымоход. Предназначен он для того, чтобы выводить продукты горения наружу.
Самый простой вариант – сделать дымоход сэндвич. Трубы в этой системе никогда не охлаждаются, следовательно, образование конденсата уменьшается. Отличительной чертой дымоход сэндвича является легкость в уходе и долговечность. Установка дымохода сэндвич своими руками не займет много времени. Убедиться в этом можно, посмотрев видео.

Особенности конструкции сэндвич дымохода

«Сэндвичем» называется любая конструкция, которая состоит из трех слоев. Дымоход сэндвич называется так именно потому, что состоит из трех слоев. Между двумя контурами дымохода находится слой термоизоляции, как правило, выполненный из базальта.

Благодаря термоизоляции, продукты горения не задерживаются в топочной камере, так как:

• Материал, находящийся внутри конструкции, отлично справляются с конденсатом и высокой температурой;
• Термоизолятор не позволяет внешнему контуру перегреваться;
• Увеличивается тяга;
• Конструкция сделана так, что влага не сможет попасть на термоизоляционный слой.

Благодаря тому, что внутренняя часть дымохода делается из нержавеющей стали, дымоход никогда не заржавеет. Внешняя часть дымохода может выполняться как из нержавейки, так и из оцинкованной стали, которая не является столь прочным материалом, но стоит дешевле.

Для того чтобы установить дымоход, потребуются следующие материалы:

• Специальная деталь для прохождения крыши насквозь;
• Кронштейны, служащие для фиксации труб;
• Платформа для равномерного распределения веса в месте, где будет установлена труба.
• Ревизия с окошком для очищения;
• Хомуты, которыми будут крепиться элементы конструкции;
• Различные переходники;
• Колено. В зависимости от изменения направления, 90 или 45 градусов.

Сверху труба может быть украшена конусом или любым другим элементом – грибком, гасителем, искрой, вопплером, флюгером и так далее.

Сэндвич дымоход обеспечивает очень хорошую термоизоляцию, благодаря чему ее можно устанавливать снаружи помещения. Но этого лучше не делать, так как функционировать труба будет немного хуже. Самый верный вариант – это установить дымоход в доме, тем самым потери тепла будут минимальными, это видно на видео.

Как подобрать размер дымохода

Чтобы установить дымоход, для начала следует определиться с его размерами. Выяснить какого сечения и какой длины должен быть будущая труба.

Сечение труб бывают следующими:

• 140 мм х 140 мм - тепловая мощность менее 3,5 кВт;
• 140 мм х 200 мм - тепловая мощность в пределах 3,5-5,2 кВт;
• 140 мм х 270 мм - тепловая мощность от 5,2 до 7 кВт.

Диаметр внутренней трубы зависит от характеристик отопительного прибора – печи, камина или котла. Площадь поперечного сечения рассчитывается по выше приведенной формуле. Главное, что сечение трубы не может быть меньше сечения патрубка котла или печи.

При расчете длины дымохода следует учесть следующее:

• Труба должна быть длиной не менее пяти метров согласно СНиП;
• Труба должна находиться выше конька минимум на полметра;
• Если крыша сделана из горючих материалов, то дымоход нужно поднимать минимум на 1,5-3 метра от конька.
• Если рядом с домом есть пристройки, крыша которых превышает высоту дома, дымоход следует ставить выше кровли этих пристроек.

Требования к трубе для газового котла

Газовый котел, как и любое другое оборудование, имеет определенные требования. Нужно учесть, особенности конструкции и месторасположение. Чтобы сделать все правильно, можно посмотреть видео.

Следует учесть следующие моменты:

1. Монтаж нужно начинать от котла, затем постепенно поднимать ее вверх.
2. Никакие коммуникации не должны касаться конструкции.
3. Не допускается наличие уступов возле труб.
4. Конструкцию следует защитить от непогоды. Можно использовать дефлектор или какое-либо другое приспособление. Важно учесть, что защита не должна мешать выходу продуктов сгорания.
5. Температура выходящего дыма должна быть ниже 50 градусов.
6. Если кровля изготовлена из легковоспламеняющихся материалов, то следует сделать улавливатель искр. Обычно они представляют собой металлическую сетку с размером ячеек 0,5х0,5 см.
7. Части труб, находящиеся под наклоном, должны быть гладкими, а не шероховатыми. А площадь их поперечного сечения не должна быть меньше вертикального сечения.

Как правильно монтировать дымоход

Монтаж дымохода может быть как вертикальным – через крышу, так и горизонтальным – через стену. Подробнее о методах монтажа можно посмотреть на видео.

Монтаж труб через кровлю:

• Внутри помещения монтаж всех частей труб производятся раструбами вверх;
• Для того, чтобы конденсат не выходил наружу, все элементы дымохода ставятся внутрь друг друга. Верхние элементы помещаются на нижние части.
• Производя монтаж труб, следует убедиться, что ни одна деталь не соприкасается с потолком. Добиться этого можно поместив трубу в специальный короб, обшитый внутри базальтом.

Монтаж через стену:

Завершающий этап

После того, как монтаж завершен, необходимо удалить с труб защитную пленку. В начале монтажа ее лучше не удалять, так как можно испортить внешний вид труб. В независимости от того, как производился монтаж дымохода, через стену или крышу, длина по СНиП должна быть 5-6 метров от колосника до оголовка. Чтобы избежать негативных воздействий на конструкции, все образовавшиеся щели в процессе работы следует загерметизировать. Для этого используют герметик, способный выдержать температуру до 1000 градусов.

Наносят его следующим образом:

• Внутренние трубы обрабатываются по внутренней поверхности, а наружные по внешней;
• Все переходники труб обрабатываются с наружной стороны;

После того, как все стыки загерметизированы, можно запускать котел или печь, но при этом нужно проверить все зоны сэндвич дымохода, которые могут перегреваться. Подробности о установке сэндвич монтажа можно увидеть на видео.