Присоединение к чугунной трубе. Особенности соединения напорных чугунных труб. Тютелька в тютельку: соединение пластиковых канализационных труб

Соединения стальных труб могут быть разъемными и неразъемными. В качестве разъемных соединений используют резьбовые, фланцевые и бугелъные соединения, а в качестве неразъемных - сварные.

Водо-газопроводные трубы соединяют между собой с помощью соединительных частей (фитингов) на цилиндрической трубной резьбе, фланцах или на сварке.

Шовные трубы значительного диаметра (более 50 мм) соединяются на фланцах и на сварке.

Резьбовое соединение. Применяют два вида трубных резьбовых соединений - на коротких и длинных резьбах. Соединение на коротких резьбах осуществляют последовательным ввертыванием соединяемых между собой участков труб в фитинги и арматуру. Длина резьбы должна быть немного меньше половины муфты и последние ее два витка - сходить на конус (сбег) для придания плотности соединению. Разъем таких участков трубопроводов возможен, если одно из соединений будет выполнено на длинной резьбе. Это соединение называется сгоном (рис. 4.10). Сгон состоит из длинной резьбы, контргайки и муфты. Длинная резьба должна быть такой, чтобы на нее свободно навинчивались контргайка и муфта. Для разъединения сгона контргайку и муфту свинчивают на конец трубы с длинной резьбой, после чего разъединяют стыки труб. В монтажной практике в местах присоединения арматуры и оборудования используют сгоны стандартной длины. В табл. 4.2 приведены размеры стандартизированных сгонов. Эскиз сгона - см.рис. 4.10.

Соединительные части для водо-газопроводных труб изготавливают из ковкого чугуна и стали. На рис. 4.11 представлены наиболее употребительные фитинги. Торцевые плоскости фитингов должны быть перпендикулярны осям проходов и иметь фаски.

Для создания герметичного соединения водогазопроводных труб резьбовое соединение уплотняют льняной прядью, смоченной же-

Рис. 4.10.

• 1 - труба; 2 - муфта; 3 - сгон; 4 - контргайка; 5 - резьба длинная;
• 6 - то же короткая; 7 - сбег

Рис. 4.11. Соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна: а - компенсирующая муфта; б - прямая короткая муфта; в - переходная муфта; г - футорка; д- контргайка; е - двойной ниппель; ж - прямой угольник; з - переходной угольник; и - прямой тройник; к - переходной тройник; л - тройник с двумя переходами; м - прямая крестовина; н - переходная крестовина; о - пробка-заглушка; п - колпак-заглушка; р - соединительная гайка

Таблица 4.2

Размеры стандартизированных сгонов, мм

лезным суриком, замешанным на натуральной олифе, или путем подмотки пластмассовой ленты ФУМ (рис. 4.12.).

Герметизирующая лента ФУМ

Недостатком резьбовых соединений является снижение механической прочности участков трубопроводов в местах соединения. Резьбовые соединения стальных труб осуществляют с помощью трубных ключей.

Фланцевое соединение состоит из фланцев, уплотнительной прокладки, болтов (или шпилек), гаек и шайб. В санитарно-технических системах применяют фланцы круглой формы.

На рис.4.13 показаны разновидности круглых фланцев. На стройку фланцы поставляют, как правило, с приваренными отрезками труб (1) или фланцы типа (2) с целью унифицировать операции сварки на монтируемом объекте. В большинстве случаев фланцы изготавливают из стали марки ВСтЗсп для Р у 1,6 МПа и температуры до 300 °С, болты - из стали марки 20, 25, 35, а гайки - из стали марки 10, 20, 25.

Выбор конструкции фланцев зависит от рабочих параметров и физико-химических свойств транспортируемого продукта и от материала труб. Фланцы могут устанавливаться не только на трубе с помощью сварки, но и на резьбе (3). Применяют фланцы, удерживаемые на трубе за счет отбортовки концов труб (4) или приваренных к трубам колец (5).

При сборке фланцевых соединений необходимо обеспечивать симметричное расположение отверстий под болты (шпильки) отно-

Рис. 4.13.

а - с приваренными патрубками; 6 - соединение в сборе; в - фланец на резьбе; г - то же на отбортовке; д - то же на приварном кольце;

• 1 - сварной шов; 2 - шейка; 3 - труба; 4 - прокладка; 5 - болт с гайкой;
• 6 - резьба; 7 - отбортовка; 8 - приварное кольцо

сительно вертикальной оси. Смещение отверстий двух сопряженных фланцев не должно превышать половины разности номинальных диаметров отверстия и устанавливаемого болта (шпильки). Нельзя устранять перекос фланцев дополнительным натяжением болтов и устанавливать клиновые прокладки. Перекос фланцев на стальной трубе /) у 50 мм устраняют путем подгибки в холодном состоянии, а при /) у 65 мм и выше - путем местного нагрева трубы.

Гайки во фланцевых соединениях должны быть расположены с одной стороны, а выход концов болтов или шпилек из гаек должен быть одинаковым (не менее чем на полтора и не более чем на три шага резьбы). При вертикальном расположении трубопровода головки болтов располагаются сверху.

Отверстия под болты должны быть сверлеными, с ровными краями. Резьбу болтов до установки смазывают графитом на минеральном масле. Затягивать болты (шпильки) следует равномерно при поочередном постепенном завертывании гаек (крест-накрест). При параллельной прокладке трубопроводов фланцы располагают вразбежку.

Недостатки фланцевых соединений: больший расход металла, высокая стоимость изготовления, а также меньшая по сравнению со сварными соединениями надежность в эксплуатации.

Бугельные соединения трубопроводов применяют для временной прокладки. Эти соединения позволяют относительно быстро осуществлять как монтаж, так и демонтаж (рис. 4.14).

Рис. 4.14. Бугельные соединения трубопроводов: а - с эксцентриковым зажимом труб с выступом; 6-е болтовым зажимом труб с канавкой; 1 - хомут; 2 - резиновое уплотнение; 3 - эксцентриковый зажим;

4 - болт с гайкой

Герметичность фланцевого и бугельного соединения достигается с помощью прокладок из упругого материала. Материал прокладок должен обладать достаточной прочностью для восприятия внутреннего давления и температурных удлинений трубопроводов, химической стойкостью в агрессивных средах, термостойкостью.

Прокладки в зависимости от материала бывают неметаллическими и металлическими. Они изготавливаются из технической резины, прокладочного и асбестового картона, фторопласта, алюминия, меди, свинца.

Техническую резину ТМКЩ (тепло-, морозо-, кислото-, щелочестойкую) применяют для рабочих температур от -60 до +90 °С, резину ПМБ (маслобензостойкую) - для рабочих температур от -40 до +80 °С при рабочем давлении до 1 МПа.

Паронит ПОН (общего назначения) применяют для изготовления прокладок фланцевых соединений, работающих при давлении до 6,4 М Па и температуре до 450 °С.

Прокладочный (пропитанный) картон марки А используют при рабочем давлении до 2,5 МПа и температуре до 40 °С.

Асбестовый картон применяют в качестве прокладок при рабочем давлении до 0,15 МПа и температуре от -15 до +45 °С.

Фторопластовые прокладки используют во фланцевых соединениях трубопроводов, по которым транспортируются агрессивные жидкости при рабочем давлении до 2,5 МПа и температуре от -269 до +250 °С.

Алюминиевые плоские прокладки предназначены для рабочих давлений до 4 МПа и температур от -196 до 250 °С, а медные - для рабочих давлений до 20 МПа и температуре от-129 до +250 °С.

Чугунные трубы и фасонные трубы соединяются на раструбах или на фланцах. На рис. 4.15 показаны некоторые фасонные части к чугунным трубопроводам.

Раструбные соединения чугунных трубопроводов выполняют двух видов заделки: жесткими и эластичными.

Жесткая заделка раструбного соединения (рис. 4.16) основана на использовании в качестве уплотнения раструба цемента, асбоцементной смеси, серы, свинца. Эти твердеющие материалы придают стыку прочность, а герметичность обеспечивается законопачиванием смоляной пеньковой пряди. Чтобы конец смоляной пряди, скрученный в жгут, не попал в трубу при наматывании первого витка, его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Просмоленный жгут вгоняют в зазор трубы и раструба конопаткой и уплотняют, заполняя 2 /з глубины раструба. После уплотнения просмоленного жгута в стык закладывают один виток просмоленного жгута и зазор заполняют слегка увлажненным цементом или асбестоцементной смесью.

Асбестоцементная смесь приготовляется за 30-40 минут до использования путем смешения асбестового волокна не ниже 4-го сорта (30% по массе) и портландцемента марки не ниже 400 (70%), добавляя воду в количестве 10-12% от массы смеси.

В летнее время для обеспечения качественного твердения цемента раструб сверху закрывают мокрой тряпкой, которую периодически

Рис. 4.15. Некоторые фасонные части к чугунным трубопроводам: а - канализационным; б - напорным водопроводным;

• 1 - муфта; 2 - переходной патрубок ПП; 3 - колено; 4 - отвод 110 градусов;
• 5 - отступ: 6 - тройник прямой; 7 - то же косой; 8 - крестовина косая;
• 9 - ревизия; 10 - патрубок раструб - фланец; 11 - колено раструбное;
• 12 - то же фланцевое; 13 - то же раструб - гладкий конец; 14 - тройник фланцевый;
• 15 - то же раструб; 16 - крестовина раструб - фланец

смачивают, а в зимнее время для увлажнения цемента (или смеси) используют горячую воду, раструб подогревают, стыки после заче-канки утепляют.

Жесткое соединение чугунной трубы:

1 - труба; 2 - цемент; 3 - смоляной канат; 4 - раструб

Соединения чугунных раструбных труб с заделкой раструбов цементом и асбестоцементной смесью требуют значительного периода времени для твердения цемента. При появлении течи соединение необходимо полностью переделать.

Чугунные канализационные трубы в последнее время собирают по более современной технологии образования жесткого стыка с применением расширяющегося цемента. Этот цемент водонепроницаем и обладает способностью расширяться при твердении и самоуплотняться. Применение расширяющегося цемента для заделки раструбов значительно ускоряет процесс сборки чугунных канализационных труб, так как отпадает необходимость конопатки раструбов смоляной прядью и чеканки стыка. На рис. 4.17 показана последовательность операций заделки раструба жесткого стыка расширяющимся цементом.

На конце трубы наматывают два витка белой пряди (рис. 4.17, а) толщиной 5 мм и длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Деталь с намотанной прядью

Рис. 4.17.

Приемы заделки стыков чугунных канализационных труб расширяющимся цементом: а - намотка пряди; б - осадка пряди; в - установка раепорных клиньев

и центрирование трубы; г - заделка расширяющимся цементом

вставляют в раструб другой детали, укрепленной в приспособлении Козлова, раструбом вверх, а прядь тонкой конопаткой осаживают вниз (рис. 4.17, б). Затем трубу, вставленную в раструб нижней детали, центрируют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, и вгоняют клинья легкими ударами молотка (рис. 4.17, в).

Для заделки подготовленных стыков в сосуд для приготовления раствора вначале замачивают цемент из расчета 100 г на раструб 50 мм и 200 г на раструб 100 мм и наливают воду (до 70% от объема расширяющегося цемента). После тщательного перемешивания раструб заливают раствором за один прием таким образом, чтобы в зазоре раструба не образовывались пустоты и раковины, для чего раствор штыкуют. Примерно через 40 мин раствор твердеет. Для более качественного формирования цементного камня в стыке раструб накрывают мокрыми тряпками или опускают в ванну с водой на 10- 12 ч.

По окончании твердения расширяющегося цемента стык освобождают от инвентарных клиньев и отверстия от них заделывают раствором цемента. Собранные на расширяющимся цементе узлы канализационной сети можно отправлять на объекты монтажа не ранее чем через 16 ч после заделки стыков.

Эластичная заделка раструбного соединения основана на использовании эластичных материалов резиновых колец, манжет и пр., обеспечивающих некоторую гибкость соединения и высокую герметичность стыка при небольших затратах труда (рис. 4.18).

Рис. 4.18. Соединения чугунных напорных труб: а - раструбное эластичное; б - фланцевое на болтах:

• 1 - труба; 2 - раструб; 3 - резиновая манжета; 4- фланцы;
• 5 - болт; 6 - прокладка

Наличие большого количества фасонных частей на внутридомовых трубопроводах канализационных систем делает целесообразным производить зачеканку многочисленных стыков производить в централизованных заготовительных мастерских, комплектуя укрупненные узлы. На рис. 4.18. показаны эластичный раструбный стык и соединение на фланцах чугунных напорных труб.

Отсутствие проблем при эксплуатации чугунного трубопровода напрямую зависит от того, насколько правильно выполнено соединение чугунных труб. На сегодняшний день в магазинах можно найти трубы из чугуна с раструбом (SME) или без него (SMU). Особенности различных способов соединений и станут темой данной статьи.

Проверка качества изделий

Способ монтажа обуславливается тем, какой именно вид труб Вы приобрели, но в любом случае, прежде чем монтировать трубопровод, проведите визуальную оценку качества изделий:

1. на внешней стороне не допускается наличие пятен, бугристости или вмятин;
2. изделия должны иметь ровную поверхность;
3. структура труб должна быть мелкозернистой и равномерной (это можно увидеть на срезе изделия);
4. стенки должны быть одинаковыми по толщине, чтобы проверить это, постучите по трубе в нескольких местах, если звук везде чистый и однородный, значит все в порядке.

При прокладывании трубопровода не используйте трубы с трещинами, так как любое нарушение целостности грозит образованием протечек воды при эксплуатации.

Прокладывание чугунных трубопроводов

Сборка трубопроводов из чугуна производится по направлению снизу вверх. Если дом многоэтажный, длина труб позволяет установить на каждом этаже по одной секции, что снижает вероятность протечек. Существует два вида прокладки трубопровода:

1. Вертикальная установка труб. При монтаже чугунных труб по вертикали необходимо обеспечить их надежное закрепление к стенам. С этой целью применяются специальные хомуты, которые устанавливаются под раструбом, с одинаковым расстоянием друг от друга.
2. Горизонтальная установка труб. Если трубопровод прокладывается в горизонтальном направлении, для фиксирования труб к стенам помещения используются скобы из металла, подвесные крюки или консоли. Промежутки между крепежами, так же как и при вертикальной прокладке, должны быть равными. Приспособления для крепления выбираются с учетом диаметра труб и толщины их стенок, в соответствии с требованиями СНиП.

Соединение труб из чугуна

Существуют следующие способы соединения труб из чугуна:

1. Соединение SME осуществляется с использованием резиновой прокладки. Она вставляется во внутреннюю часть гладкого конца трубы и обрабатывается не растворимой в воде смазкой. Далее труба с силой вставляется в раструб следующей трубы до упора. Более подробно раструбное соединение будет рассмотрено ниже в статье.
2. Для монтажа трубопровода из безраструбных труб SMU потребуется муфта соединительная для чугунных труб. Она одевается поверх соединяемых элементов и стягивается хомутом, крепление происходит посредством болтов. Внутренняя сторона соединительной муфты снабжается ограничительным упором, который отвечает за герметичность в месте стыка (более подробно соединение рассмотрено по ссылке « »).
3. Также безраструбные трубы можно соединить чугунной муфтой под зачеканку.

Монтаж раструбных чугунных труб

Раструб, расположенный с одного конца трубы, предназначен для вставки в него гладкого конца другой трубы. Раструбы на трубах выпускаются гладкими или с желобком. После соединения чугунных труб остается небольшой зазор, который заливается уплотнителем, чтобы стык был герметичным. В качестве уплотнителя используют:

• раствор цемента;
• расширяющийся цементный раствор;
• асбестоцемент;
• серу.

При затвердевании уплотнители помимо герметичности придают месту соединения прочность. Если трубопровод содержит ответвления, трубы соединяются фасонными изделиями из чугуна.

Когда необходимо уменьшить длину чугунной трубы, применяют зубило или труборез, которыми осуществляют перерубку. При этом срез трубы должен быть ровным, без сколов или трещин, строго перпендикулярным оси трубы.

Чугун хотя и является прочным и долговечным металлом, но обладает высокой хрупкостью. Поэтому при монтаже трубопровода соблюдайте особую аккуратность.

Чтобы произвести соединение канализационных чугунных труб, следуйте инструкции:

1. смоляную прядь скрутите в жгут толщиной 7-8 мм, намотайте на гладкий конец чугунной трубы; при этом следите, чтобы свободный конец обмотки не попадал внутрь трубы;
2. гладкий конец вставьте до упора в раструб;
3. жгут уплотните конопаткой, забивая ее в раструб до тех пор, пока он не заполнится на 2/3;
4. убедитесь, что зазор между внутренней частью раструба и соединяемой трубой одинаков во всех местах (по окружности);
5. оставшуюся свободной 1/3 часть раструба залейте уплотнителем.

Если требуется жесткое соединение труб, лучше использовать цементный раствор (марка цемента не ниже 300) или асбестоцемент. В случае, когда допустимо менее жесткое закрепление стыков, подойдет асбестоцементная смесь, приготовленная из 30% асбестового волокна и 70% цемента марки 400 или выше.

О том, как соединить чугунные трубы, если прокладывается напорный водопровод, Вы узнаете далее:

1. между раструбом и гладким концом трубы предусматривается зазор (3-9 мм);
2. заделка стыка производится с помощью пеньки (если происходит прокладка труб диаметром 300 мм или менее);
3. пеньковую прядь вставляют в раструб на 25 мм, а остальное пространство заполняется асбестоцементной смесью (глубина 25-30 мм).

Когда в качестве уплотнителя применяется расширяющийся цементный раствор, монтаж трубопровода происходит в такой последовательности:

1. трубу раструбом вверх зафиксируйте в специальном устройстве (приспособление Козлова);
2. соединяемую с ней трубу обмотайте с гладкого конца пеньковыми прядями;
3. вставьте трубу в раструб, заполните его конопаткой;
4. отцентрируйте трубу металлическими клиньями;
5. залейте в раструб расширяющийся раствор.

Установка чугунной муфты под чеканку стыков

Если трубы безраструбные, то для монтажа такого трубопровода используются муфты для соединения труб под . Муфта представляет собой два раструба, которые направлены в разные (противоположные) стороны. Установка более сложна, ей свойственны определенные нюансы, предлагаем рассмотреть монтаж чугунных труб в данном случае более подробно:

1. уплотнитель наносится по всей окружности муфты и труб, поэтому необходимо организовать свободный доступ к соединяемым местам; другими словами, если труба устанавливается плотно к стене, придется разрушить часть стены;
2. материал, используемый для уплотнения стыка – кабалка, представляет собой промасленное органическое волокно; для чеканки мест соединения подходит также графитовый сальник;
3. труба устанавливается в муфту до упора, в противном случае уплотнитель попадет внутрь канализационной системы;
4. зачеканивание кабалки происходит в несколько слоев, каждый оборот вокруг трубы уплотняется;
5. при отсутствии специализированного оборудования и инструмента, чеканку можно осуществить тонкой трубкой из металла с помощью отвертки;
6. по окончании монтажа уплотнителя стык заливается раствором цемента.

Закрепление труб из чугуна

Крепить чугунные трубы необходимо для того, чтобы зафиксировать нужное положение, но при этом не препятствовать их возможному перемещению вдоль своей оси. Это особенно актуально для трубопроводов, подающих в дома отопление и горячую воду. В соответствии с данными требованиями, закрепление труб из чугуна производится подвижным и неподвижным способом.

При неподвижном креплении приспособления для крепежа прочно охватывают и удерживают трубу. Если в трубе происходит изменение температурного режима, она подвергается стягиванию в местах контакта с креплениями. Поэтому зачастую предпочтение отдается подвескам, на которых даже при жестком креплении трубопровод может незначительно перемещаться.

Для труб с наружным диаметром 40 мм (или меньшим) применяются крюки, для труб с большим сечением – подвески или кронштейны. Крепление всегда осуществляется под раструбом чугунных труб.

Если трубопровод прокладывается по горизонтали и не имеет изоляции, шаг креплений зависит от рабочего диаметра трубы:

• при диаметре 15 мм расстояние равно 2,5 м;
• 20 мм – 3 м;
• 25 мм – 3,5 м.

Если трубы снабжены изоляцией, интервал установки креплений уменьшается – 1,5 ? 2,2 м. Вертикальный трубопровод крепится с расстоянием 3 м между каждым следующим крепежом.

Как соединять чугунные трубы

Чугунные трубы в системе канализации сегодня используются редко. Но если вы решили применить именно их, то стоит знать методику их соединения. Именно об этом и пойдет речь в этой статье. Также мы расскажем о том, как соединять чугунные трубы с другими материалами, какие приспособления можно использовать и как проводить герметизацию соединений.

Соединение чугунных труб с раструбами

Процесс соединения труб из чугуна будет зависеть от их вида. Как правило, для монтажа систем канализации используются конструкции с раструбом на одном конце. В этом случае процесс соединения будет состоять из следующих этапов:

• Первым делом необходимо очистить сам раструб и гладкий конец чугунной трубы от мусора и грязи. Также проверьте, нет ли посторонних предметов в самой трубе.
• Гладкий конец чугунной трубы вставляется в раструб предыдущей.
• Затем проводится так называемое зачеканивание пакли. Это обеспечит улучшенную герметизацию места соединения. Для этой процедуры используют паклю, специальную палку и молоток. Намотанную паклю забивают в раструб. При этом старайтесь не переусердствовать, если материал попадет внутрь трубы, то может вызвать засор. Зачеканивание происходит до наполнения раструба на две трети.
• Следующим этапом будет заполнение оставшегося пространства раструба цементным раствором. Это гарантированно не даст течи возможности появиться. Для этого можно использовать цемент марок 300 или 400. Его разводят водой (в пропорциях 9 частей цемента к 1 воды), и полученный раствор заливают в раструб. Чтобы при высыхании на поверхности не появились трещины, место заливки накрывают мокрой тряпкой. Для такой работы можно использовать и современные материалы. Например, прекрасно подходят битумная мастика и силиконовый герметик.

Соединение гладких труб

Кроме чугунных труб с раструбом, в создании систем трубопроводов используют и гладкие конструкции. Для их соединения применяют различные приспособления. Среди них есть муфты, седелки, крестовины, отводы и т.д. Какое именно использовать – будет зависеть от диаметра трубы и вида соединения.

Наиболее распространенным фитингом является муфта. Она бывает трех основных видов:

• Если соединяются трубы одного диаметра, то используется муфта в виде цилиндра. Внутри такого фитинга присутствует резьба.
• Для соединения труб с различающимся диаметром, применяется приспособление в виде двух цилиндров. Такая муфта также оснащена внутренней резьбой.
• В системе отопления используется футорка. Такая муфта представляет собой все тот же цилиндр, только с резьбой, как на внутренней, так и на внешней поверхности.

Процесс соединения с использованием муфты довольно прост. Для начала нужно разметить их чтобы увидеть насколько каждая труба должна зайти в муфту (необходимо рассчитать так, чтобы концы соединились точно посередине). Затем обе трубы просто вставляются в муфту. Для герметизации можно использовать специальный герметик.

Но трубопровод может проходить под углом или включать в себя разветвления. Для этого служат другие приспособления. Например, соединение чугунных канализационных труб под углом, осуществляется при помощи отводов. Они представляют собой кусок трубы, изогнутый под определенным углом (в 10, 15, 30, 60 и 90 градусов).

Кроме этого, существуют другие приспособления для соединения труб. Например:

• Тройник. С его помощью можно соединить сразу три трубы в единую систему. Как правило, такое соединение необходимо в местах разветвления системы канализации.
• Крестовина. Конструкция, которая помогает соединить сразу четыре трубы.
• Седелка . Такое приспособление позволяет подключать к основной магистрали трубу меньшего диаметра (например, от отдельно стоящего сантехнического устройства).

Все эти приспособления могут иметь на концах раструбы или прямые участки. Для герметизации соединения используются различные герметики или пакля.

Соединяем чугун и пластик

Если вы решили поменять систему канализации с применением современных материалов, то у вас может возникнуть вопрос – как соединить пластиковую трубу с чугунной? Многие домашние мастера просто вставляют одну в другую, и заделывают соединение цементным раствором. При этом пластик может деформироваться и появится течь.

Место соединения чугунной трубы и изделия из пластика необходимо делать очень тщательно. Дело в том, что при нагревании эти материалы расширяются по-разному. В результате герметизация будет нарушена и протекание становится неизбежным. Также на появление течи могут повлиять механические воздействия (например, постоянная вибрация или удары).

Правильно соединить трубы из пластика и чугуна можно двумя способами. Выбор будет зависеть от наличия раструба. Если он есть, то первым делом нужно посетить магазин. Здесь нужно приобрести специальный переходник, который будет установлен в раструб. Он выпускается со стандартным для канализационных труб диаметром (как правило, это 50 и 110 мм), но можно найти и нестандартный вариант (если вам это необходимо). Поэтому перед покупкой уточните это значение.

Теперь необходимо очистить раструб чугунной трубы от ржавчины и грязи. Купленный переходник вставляется в трубу. Сам раструб и пластиковый элемент лучше смазать герметиком (например, силиконовым). Проследите, чтобы он вошел туда полностью. Затем в переходник вставляется пластиковая труба. На этом соединение завершено. Такой способ быстр и прост, а соединение получается надежным. К тому же его легко демонтировать для прочистки. При монтаже не забывайте про уклон, он должен быть в сторону стояка.

Если на чугунной трубе отсутствует раструб, то для соединения нужно применить два переходника нужного диметра. Первым делом очищаем концы от ржавчины и грязи. Затем на чугунную трубу надевается резиновый переходник, а на него пластиковый. В последний и будет вставляться пластиковая сточная труба. Все соединения промажьте силиконовым (или другим подходящим) герметиком. Это предотвратит появление течи и неприятного запаха. Соединение с использованием двух переходников, так же как и предыдущее, можно легко разобрать для проведения ремонта.

Подсоединение унитаза к чугунной трубе

Если в вашем туалете канализация выполнена из старых чугунных труб, то при покупке нового унитаза узнайте о способах его подключения. Тут все будет зависеть от направленности выпуска унитаза (та часть конструкции, откуда стоки попадают в систему канализации).

Если у вас канализация не менялась со дня постройки дома, то труба может торчать из пола, на приличном расстоянии от стены (если только это не общий стояк, идущий на верхние этажи). Для этого случая необходимо купить унитаз с вертикальным выпуском (на дне конструкции). Унитаз с вертикальным выпуском подсоединяется очень просто, достаточно вставить его в раструб трубы.

Также подсоединяется унитаз с горизонтальным выпуском. Такие конструкции можно часто встретить на изделиях импортного производства. Для подсоединения такого унитаза нужно вставить выпуск в раструб. Место стыковки лучше заделать герметиком или паклей. Так, вы не допустите течь и предотвратите появление неприятного запаха.

Более распространен вариант с косым выпуском. Чтобы подсоединить такой унитаз к чугунной трубе, можно воспользоваться отводом с нужным углом. Его вставляют в трубу, а выпуск унитаза подсоединяют к отводу. Место соединения также желательно герметизировать.

Но при всех этих вариантах соединения необходимо подключать унитаз непосредственно к трубе. Это не позволяет устанавливать сантехническое устройство в удобное для вас место. Место монтажа будет зависеть от расположения канализационной трубы. Именно поэтому для соединения унитаза с системой канализации используют специальное устройство – гофру.

Пластиковая гофра легко одевается на выпуск унитаза (если он косой или горизонтальный), а другой конец вставляется в раструб трубы. Такой способ позволяет установить сантехнику в любое удобное для вас место. Гофру легко растянуть на нужное расстояние и поворачивать в любых плоскостях и на любой угол. При этом место соединения можно не герметизировать. Гофра оснащена резиновой насадкой, которая плотно входит в раструб трубы и не дает просачиваться влаге и запахам.

Если в вашей квартире чугунная канализация, и вам нужно сделать переход с чугуна на пластик, то просмотрев это вы сможете понять как выполнить такую работу правильно.

http://kakpravilnosdelat.ru

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения, для чего на одном конце трубы делается рас­труб (уширение), в который при сборке вставляется конец другой трубы. Раструбы бывают гладкие и с желобком. Зазор между трубами заполняют уплотнителем (рис. 10).

В качестве уплотнителя используют твердеющие и эла­стичные заполнители. Твердеющие заполнители - это це­мент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент,

Сера и др., они придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители - резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики - обеспечивают вы­сокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение ди­аметров трубопроводов осуществляют с помощью чугун­ных соединительных (фасонных) частей (рис. 11).

РяСТрубныс соединения трусі шаполняілт В Такой пос - ладовіїтшьнасти; римечаюг л сгтре:ніктг труби, подготов JUJJOT ионии труб и соСиракуг соединение.

Отрсііку Tpyф необходимой jl.■ ltjіы производят переруб­кой ня, При небольшом Количества трубы перерубсиог вручную зубИЛОМ ИЛИ ручным трубиргчом (рис. 12). Ни заипд. ія трубы nepnpyCtuor hcs. iuhjvom СТД-22014, Трубу можно (їтрелі:*і также на электрической дисковой пнле. оборудованной абразивным, ар ми рой а иным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпсндігкулярна OCFF tpyfibl И ни К. ОППЕ* не должно быть ■грешніс н сколов. Допускаются отХи"іилсішснертісаііікуляр- НОСГИ TOptIOB іруб писле отрубки не Смсе 3 треишны ДЛИ­НОЙ не более 15 wm 4i волнистость кромок ne болес Iыmm.

І Іодгогпрка труб состоит в очистке коннов и расгрубоп от rpa-jH, осмотре и обстукнеанин их молотим для обгтл ружекия сколов И трешнк. Поверхность труб Н раструбои

Глава 1. Заготовительные работы

Рис- 12. Перерубка чугунной трубы зубилом

Снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пу­зырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб гладкий конец вводят в раструб до упора, а при соединении водопровод­ных напорных между гладким концом и упорной поверх­ностью раструба оставляют зазор 3-9 мм. Ширина зазо­ра между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: кана­лизационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец трубы навертывают смоляную прядь, скрученную в жгут диаметром 7-8 мм. Чтобы конец жгута не попал в грубу н нс засорил се, при нлиершналии первого витка его прижимают, мхлссгыиия спсрху очередным витком. Коно­паткой жгут вгоняют в зазор раструба и уплотняют его (рис. 13). Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для задел­ки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10-12% по массе) и пере-

Мешивают. Оставшееся в раструбе место заполняют с помощью совка увлажненным цементом и эачекани - вают чеканкой до тех пор, пока че­канка не станет отскакивать от це­мента.

1 Для получения менее жесткого

стыка применяют асбестоцементную

І і смесь, которую приготовляют из ас-

І - бестового волокна не ниже IV груп-

I"" пы (30% по массе) и портландцемен-

Iі та марки не ниже 400 (70%). За 30-40

1 мин до использования смесь увлаж­

Няют, добавляя воду в количестве. к$ 10-12% от массы смеси. Раструб

Сверху закрывают мокрой тряпкой. В Рис. 13. Конопатка жаркую погоду тряпку время от вре­

Мени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На заводах для сборки узлов из чугунных канализаци­онных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-ка­русель, который имеет шесть рабочих мест с пневмопри­жимами.

При соединении водопроводных труб диаметром до

300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глуби­ну 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25- 30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширен­ные конопатки и чеканки, которые охватывают до 1/4 окружности трубы, а также специальные приспособления (рис. 14).

Например, приспособление А. Н. Васильева состоит из металлической плиты и шарнирно закрепленной на ней скобы для прижима трубы к плите. Скоба запирается че­кой, что позволяет удерживать трубу в вертикальном по­ложении, удобном для заделки раструба.

Приспособление К. Г. Козлова позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в при-

Рис. 14. Чеканки

Спосо&лскии хомутан с зажимным вантам. Хомут ттрнад - (МЛ к о£Н4 кпторщі MMtr nnfiapa4JlLi:iT],cs Bs> отуЛЮС. Для

Установки яомута с трубок в определением положении па оси насажена u приварены зпездоика, которая фиксирует - ИЛ МЩелкоВ, поиортни. іійшоікя нл оен

Соединят, труп с щдмкой растру ґиі цементов u aefice - ТОИгМентНОК смиыа ЛОН(юлеС rrpDL"tl. l н безопасны, но тре - Gyjm-длительного времени дпії скиэтыйанил цемента. Іер - МеТН"ПЮСіь СОедИНСНHfl IQJUICHT от Kft"ICCTliU уплотнении пряди и цемента: при потіючий течи шьос соединение необкшммо голноспю передела;у Значительные загра­ти иргменн, труди, раскол материала обуслопнлн исполь­зован III - ТЛКІНО соединения Upll Небольшом количестве стыкав.

Прлт:к«тся эяделкм pocrpyiwn росниірпвіннмея вдчен - том. Соединение ТруО ведут й ТаКОІІ последовательности, Однутрубу yvpeniirtioT растру&ом тепер*в приспособлении. На кинсд лрушії трубы или ф&сонной чисти камитывлют дш d]itkh прчди тлшнной 5-<і мм. _лнниП J>HJ мм для
труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диамет­ром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставля­ют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой. Затем трубу, вставлен­ную в раструб, центруют тремя металлическими клинья­ми так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вго­няют легкими ударами молотка.

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расши­ряющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм - 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно переме­шивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использо­вать в течение 3-4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образова­лось раковин и пустот. Через 40 мин после заливки трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10-12 ч в ванну с водой температурой не менее 20*С. Чем выше температу­ра воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность че­рез 5-6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отвер­стия заделывают расширяющимся цементом. Заготовлен­ные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Заделка раструбов расплавленной серой. Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой ниже по срав­нению с заделкой расширяющимся цементом. Однако гер­метичность стыка ниже из-за водопроницаемости серы. Этот способ заделки раструбов не используют при скры­той прокладке трубопровода и прокладке напорных тру­бопроводов.

Раструбы труб заделывают технической серой (порош­ковой или комовой) аналогично заливке расширяющим­ся цементом. Комолую серу презрительно измельчают

НО куглчіси ІУІП-ЛІМОМ НС &ОЛЄС 1 СМ1. Сшк, ЛЙЛСЛйНИЫЙ СЕ рой, ЖССТКИЙ 11 Хрупкий. Чтобы уменьшить ХГуЛКЛСГІґСО - с чи пени и, н серу побапляют 10“-]5% мтотога каолина. Серу пмесп: с каолинам разогревают в йачке, ьигорый ус­тановлен внутри специальной печн н омывается мине­ральным мислом, нагретым до температури 130-ІііХ, Сера рилогрсиается л течение 1,5 -2 ч и может храниться її г‘.1ги ыииеннам состоянии не более 2 ч

< >ру ІМІІІ1ЛК1Т и раструб ковшом вместимостью 0,5 л ш ОПИН Прием, не рЗПриШЯ струн. КіШПЄсТВО серы, іали - шН"мгШ п один рлструА трубы лнамстром 50 мм, составля­ет 130 г, дна метром |(Ю мм - 205 г, диаметром 150 мм - 4Кй К Процке тперлення сери после »лкикн ряструбоа груб диаметром 50 и >00 мч ллнтся 5 мин, диаметром 150 мм - іи мин. После тагиердевиння серы учльї готовы к транспортирован і«о.

Тпдглна рдетрубов реэпннймм ку. чьпоч И. Т.И мин же той. После ОЧИСТКИ ПОВСрХНОСТгИ СОДШНЯЕМШ труб и уПЛОГ - нителн О Г ни пн II фязи уплотнитель ВСГППЛЯЮТ її желобок рдструби. Гладкий конец соединяемой трубы на рдсстоя - пни N0-100 мм покрыппкл" [■раїрнюглннернийиоП емт кой, Выверяют положение труб Е1 плане И ПО КртИІШІИ. Лило-,’ НЛлеППЮТ На труби приспособление идя СТЧ. ЖКИ пин­товое или реечной и с его помощью платню сближают 1-ру - бы, ВИОП. Ч ГДЭЯКНЙ КОНСН в рлетруб.

Залглка рлструбо* герметиком. После осмотра н ОЧИСТ­КИ ИОПСрхНОСТСЙ грубм И роструба <17 ПрЯ^И их гычишяю:, чтобы они имели шерокпшггую поиеркноетъ, Потом одну фубу иСНТруЮТТ71 К. 11М обрйзоя, ЧТОбь» ширима рз-фуб||ОЙ щели в рабочей юне бшгэ одинаковой подсей окружної" ТИ рлструбн, Н ВВОДИТ ВИТОК прчди.

ГЬрнетик УГ-37А- по ти мерный митгридл вязкой па стообртиой компетенции, СОСТОЯЩИЙ НІ ГСрМСТИЛфуТО* ший К-1 (100 мде/ч) II отвердиЬДЮІііїіЙ (иулклнншруюнзей) Ь-І (9-14 мдс/"О паст. Компоненты смешивают не более

Чем за 1 ч до использования герметика, полученную смесь подают по шлангу в полость стыка через специальную насадку.

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к гермети­ку по окружности прижимают накладку, которую снима­ют после вулканизации герметика.

Стыки, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные, выдерживают давление до 1,5 МПа.

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора меж­ду раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструб­ных соединений проверяют контрольной разборкой не­скольких стыков.

Меры безопасности. К месту работы должно быть дос­тавлено достаточное количество труб, заготовок, инстру­ментов й материалов; требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предме­тов, а также труб и материалов, которые не идут в дело.

Заливку стыков расплавленной серой выполняют в оч­ках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в ра­зогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; залива­ют только сухие раструбы, пользуются для заливки распла­ва в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для пе­рерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами.

При монтаже систем отопления или водопровода (а также канализации) мастер часто сталкивается с обязательной необходимостью соединения трубных элементов. Причём стыковать можно как прямые участки отрезков магистрали, так и поворотные или разветвленные отрезки одного или разного диаметров. Поэтому материал ниже пойдёт о том, как соединить трубы правильно, чтобы система в дальнейшем работала исправно.

Отметим, что для каждого типа туб предназначен свой способ стыкования, а поэтому рассмотрим виды соединения труб из таких материалов:

• Поливинилхлорид (ПВХ);
• Полипропилен;
• Сшитый полиэтилен;
• Металлопластик;
• Сталь;
• Чугун;
• Медь.

Именно такой металлопрокат и полимеры чаще всего используются при монтаже коммуникаций.

Важно: все способы соединения труб одного или разного диаметров различаются между собой в зависимости от типа и назначения коммуникации, от материала и от технических условий, в которых будет использоваться магистраль. Именно поэтому мастера-профессионалы могут различать неразъемное и разъемное стыкование туб. Те в свою очередь бывают раструбными, сварными и стыковыми.

Отличительной особенностью таких изделий является идеально гладкая внутренняя поверхность туб. Благодаря этому мусор и осадки не будут скапливаться на стенках магистрали.

Важно: стоит помнить, что тубы ПВХ склонны к расширению и удлинению под воздействием высоких температур. Поэтому трубопровод со временем может провиснуть, а в местах резьбовых соединений - потерять свою герметичность.

Именно поэтому тубы ПВХ соединяют двумя способами:

• Раструбное стыкование . В этом случае элементы из ПВХ оснащены с одного конца расширенным раструбом, в который после тщательного его шлифования и обезжиривания вставляют резиновый уплотнитель. После этого конец трубы, который будет состыкован с раструбом, также очищают и обезжиривают. Остается вставить конец тубы в раструб до упора, а после этого слегка потянуть его назад на 7-8 мм.

• Клеевое соединение туб из ПВХ различного диаметра. Здесь соединение также можно назвать раструбным, однако для большей фиксации используется специальный клей. Технология стыкования элементов подобна раструбной. То есть сначала концы обоих отрезков обезжириваются тщательным образом. После этого в раструб наносится некоторое количество клея, и вторая часть магистрали меньшего диаметра вставляется до упора. При этом следует провернуть элемент на 90 градусов, после чего склеиваемые части плотно сжимаются на минуту. Стоит знать, что окончательное высыхание клеевого состава происходит в течение часа-двух.

Важно: обезжиривание, нанесение клея и стыкование должно занимать не более 2,5 минут и менее. Иначе надежность стыкования будет под сомнением. При этом важно помнить, что любое раструбное соединение пригодно для магистралей ПНД и для прокладки канализационного коллектора.

Стыкуем полипропилен

Способы соединения полипропиленовых полностью зависят от диаметра изделий. Так, тубы диаметром до 63 мм стыкуют при помощи муфтовой сварки или в раструб. Тубы большего диаметра соединяют с помощью стыковой сварки. При этом стоит помнить, что с помощью ручного паяльника пайку можно проводить только для туб диаметром до 40 мм. Большие элементы проходят пайку на профессиональном центрирующем оборудовании.

Температура сваривания полипропиленовых туб равна 220-230 градусов.

Важно: выполняя пайку полипропиленовых туб на стандартных насадках с тефлоновым покрытием, следует каждый раз счищать остатки горячего полимера с них. Иначе качество стыкования будет снижено. При этом важно знать, что с холодного тефлона нагар лучше не снимать, иначе можно повредить покрытие и прибор выйдет из строя.

Технология пайки выглядит таким образом:

• Трубы нарезаются на нужные отрезки;
• Края полимера тщательно обезжиривают;
• На край следующего отрезка наносят метку, длина которой будет на 2 мм превышать глубину раструба;
• Оба конца стыкуемых изделий контактируют с паяльником (труба вставляется в насадку, а раструб надевается на него);
• Прогретые в течение 3-5 секунд элементы стыкуются до упора и полного остывания.

Стыковать ПП тубы можно также и с помощью компрессионных фитингов.

Важно: температурный предел, при котором можно эксплуатировать трубы из полипропилена, равен 140 градусам.

Соединение сшитого полиэтилена

Соединять такие элементы можно одним из трех способов:

• Муфтовое стыкование . Для этого нужно с конца тубы снять фаску и обезжирить её. После этого на отрезок тубы надевают гильзу (внутреннюю проточку). После этого конец тубы в гильзе нужно развальцевать, используя гидравлический или ручной инструмент. Теперь можно вставлять муфту и надвигать на неё гильзу. Аналогичные действия проводят со вторым отрезком магистрали из полиэтилена.
• Применение компрессионных и пресс-фитингов .
• Стыкование электросварными фитингами (используется редко, поскольку требует наличия специального профессионального оборудования). В этом случае в муфту встроены нагревательные элементы, которые оплавляют полимер и тем самым стыкуют отрезки магистрали.

Важно: таким способом можно соединять трубы диаметром до 63 мм. Такое соединение может успешно работать при давлении 16 атмосфер.

• Стыковая сварка применяется для полиэтиленовых туб диаметром больше 63 мм. В этом случае концы стыкуемых отрезков нагреваются до плавления, после чего соединяются под давлением методом стыкования.

Важно: ПЭТ-тубы малого сечения (до 50 мм) можно стыковать при помощи фитингов.

Соединение металлопластика

В этом случае сварочные аппараты применять нет смысла, поскольку алюминий, входящий в состав материала, не будет плавиться при заданных температурах. Поэтому металлопластиковый водопровод собирают при помощи фитингов.

Чаще всего используют обжимные фитинги или пресс-фитинги. Последние позволяют получить неразъемный стык.

Обжимной фитинг надевают на два конца состыкованных труб, после чего фитинг нужно обжать пресс-клещами или специальными электрическими клещами.

Соединение металлических труб

Не менее часто при прокладке коммуникаций используются и металлические трубы. Из них самыми популярными являются чугунные и металлические.

Для пайки медной тубы необходимо купить специальное средство - припой. Его изготавливают из мягких плавких металлов, таких как олово, латунь и пр. Припой имеет вид металлических стержней (твёрдый припой для пайки при высоких температурах) или мелкосеченой проволоки (для пайки при температуре до 459 градусов).

Соединение медных труб пайкой выглядит таким образом:

• Отрезаются нужные куски тубы;
• При помощи труборасширителя чугунная труба расширяется с одного края (в дальнейшем такое расширение будет играть роль раструба);
• Две тубы обезжириваются и обрабатываются специальной пастой-флюсом для качественного соединения припоя с медью;
• После этого необходимо использовать припой для пайки.

Важно: припой в виде мелкой проволоки всегда закладывается в просвет труб перед пламенем горелки, а припой в виде стрежней ведется за пламенем горелки.

• Таким образом, горелкой обрабатываем стыки двух труб до плавления припоя.
• После того как соединение медных труб завершено, нужно сухой ветошью удалить остатки припоя и дать элементам полностью остыть.
• Для создания поворотов магистрали используют специальные медные фитинги, которые паяют таким же образом.

Стыкуем чугун

Чугунные трубы сегодня используются реже, однако и они имеют право на жизнь. Соединение чугунных труб выполняют чаще всего в раструб. Технология выглядит таким образом:

• Расширенный конец трубы полностью очищают и обезжиривают;
• В него вставляют тонкий конец трубы также обезжиренный;
• Теперь свободное пространство в раструбе заполняют паклей из расчета 1/3 всей имеющейся площади, чтобы впоследствии пакля не попала в систему;
• После этого оставшееся пространство заливают асбестоцементом, серой, герметиком или расширяющимся цементом. Ждут полного высыхания. Так соединяют две чугунные тубы.

Кроме того стыковать чугунные тубы можно и при помощи фитингов различной конфигурации. Так, используются фитинги, седелки, муфты и пр.

Стыкование металла и пластика

Эта процедура необходима в том случае, если в квартире производится частичный ремонт канализации и водопровода. В этом случае используют специальные переходники, которые с одной стороны имеют резьбу для металлической части коммуникации, а с другой оснащены специальной муфтой для стыкования пластикового элемента. Таким образом, удается получить герметичное соединение.

Важно: со стороны чугунного отрезка магистрали необходимо применять сантехнический уплотнитель-подмотку в виде льна или сантехнической ленты.

А для качественного соединения труб большего диаметра (более 40 мм) или разного сечения используют специальные фланцевые соединения или металлические рукава. Иначе задать руками резьбовое соединение в этом случае не получится.

Важно: две стальные трубы лучше соединять только сваркой.