Советы по выбору пропитки для бетона. Виды пропитки для бетона глубокого проникновения Пропитывающие составы для бетона

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

Не соблюдение пропорций воды и цемента.
Старый цемент (с комками).
Повышенное содержание глины в песке.
Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
Борьба с грибком и плесенью.
В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

Важные моменты в ролике:

Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

Prosfas и жидкое стекло.

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

Пропитки на основе силикатов натрия.

Натриевые пропитки.

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
Lithurin.
Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже М 300 и на цементно-песчаных стяжках:

Укрепляющие пропитки на основе лития.

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
Нет необходимости в промывке ее водой.
Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель – Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

«Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

SPEKTRIN LITHIUM (4) – производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания». К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

В начале развития технологии отливки железобетонных конструкций строители мерились с пористостью материала. Сегодня ситуация кардинально изменилась - появились современные пропитывающие составы, которые позволяют улучшить технико-эксплуатационные свойства бетонных изделий.

В статье мы расскажем, что собой представляют бетонные пропитки, каково их предназначение, как правильно выбрать и нанести материал на основание.

Необходимость обработки бетонной поверхности упрочняющей пропиткой

Бетонная пропитка - жидкий упрочнитель, в составе которого имеются специальные клеящие вещества, существенно укрепляющие верхний слой поверхности. Сама по себе поверхность бетона имеет пористую, рыхлую поверхность. Присутствие микропор приводит к двум основным недостаткам ЖБИ:

низкая гидрофобность - через поры просачивается влага;
недостаточная плотность материала, которая приводит к снижению прочности готовой конструкции.

Современные технологии обработки ЖБИ позволяют превратить пористую поверхность бетона в водонепроницаемый камень. Это особенно актуально при возведении монолитных стен, бетонных фундаментов и других несущих конструкций, которые контактируют с влагой.

Итак, бетонная пропитка выполняет следующие задачи:

защита поверхности изделия от негативных факторов окружающей среды и химикатов;
повышение прочностных характеристик бетона;
обеспылевание бетонных конструкций;
увеличение износостойкости стяжек и плит;
укрепление состарившихся изделий и конструкций;
улучшение внешнего вида бетонного пола;
повышение срока эксплуатации сооружений из железобетона.

Сфера применения пропиток для бетона

Пропитка для бетонных полов, фундаментов, стен и прочих элементов конструкции используется в различных отраслях деятельности и обустройстве:

выставочных и торговых залов;
складских помещений;
автосервисов, автомоек и паркингов;
открытых бетонных площадок;
животноводческих ферм;
производственных цехов;
сооружений жилищного и административного назначения.

Зависимо от типа обрабатываемой конструкции и желаемого результата подбирают оптимальный вид грунтовочного состава.

Классификация бетонных пропиток по химическому составу: органические и неорганические модификаторы

По составу пропитки для бетона делятся на два вида композиций:

органические смеси;
неорганические модификаторы.

Органические пропитки - жидкостные составы, произведенные на основе полиуретана, эпоксидных смол и акрила. Грунтовки этого типа имеют следующий принцип действия: связующий элемент заполняет поры бетона и наделяет поверхность способностью отталкивать воду, сопротивляться агрессивным средам. Кроме того, такие пропитки обеспечивают обеспыливание бетона и делают конструкцию более прочной.

Важно! Полиуритановая пропитка для бетона считается универсальной и справляется одновременно со всеми задачами, поставленными перед грунтовкой. Составы на основе других веществ - узкоспециализированы

Неорганические модификаторы (силикатные пропитки) имеют другой принцип действия. Материал не заполняет микропоры бетона, а вступает в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые поддаются растворению и становятся инертными к другим реакциям. Бетон приобретает ряд дополнительных качеств: водоустойчивость, прочность и обеспыливание.

Разновидности пропиток по функциональному назначению

Упрочняющая пропитка для бетона

В большинстве случаев упрочняющие пропитки изготовлены на основе неорганических соединений - силикатных грунтовочных составов. На поверхности бетона не образуется защитный слой, так как пропитка проникает вглубь и изменяет структуру материала. Благодаря этому свойству грунтовка не отслаивается и обеспечивает высокую износоустойчивость изделия с полным его обеспыливанием. Упрочняющая грунтовка наносится на потолки, стены, опоры, пол и прочие конструктивные элементы.

Глубокая пропитка бетона увеличивает прочность поверхностного слоя в два-три раза

На смену традиционным калийным и натриевым пропиткам глубокого проникновения пришли новые упрочнители на основе литиевых силикатов. Бетон, обработанный литиевой грунтовкой устойчив к воздействию влажности и механическим истирающим воздействиям, а также не подвергается пылеобразованию.

Важно! При использовании пропиток на основании лития исключена возможность появления высолов на бетоне. Через полтора-два часа после обработки поверхности конструкцию можно эксплуатировать

Водоотталкивающая пропитка для бетона

Действие гидрофобизирующих пропиток основано на их проникновении в трещины и поры бетона. Такая обработка защищает поверхность конструкции от проникновения влаги вглубь материала и от воздействия ряда негативных факторов:

микроорганизмов, плесени и грибков;
УФ-лучей;
появления трещин и высолов;
солевых/кислотных осадков.

Водоотталкивающая пропитка для бетона для наружных работ повышает морозостойкость и улучшает теплоизоляционные свойства железобетонных конструкций

Гидрофобизирующая пропитка защищает сооружение изнутри, что особенно важно при проведении ремонта монолитных стен и подвалов. Однако даже такая обработка не обеспечивает защиту фундамента от проникновения грунтовых вод. Эту проблему можно решить, применив комплекс мер по гидроизоляции бетонных конструкций.

Смеси этого класса представлены широким ассортиментом на строительном рынке. Наиболее эффективными и дорогостоящими являются двухкомпонентные составы, предназначенные для постройки гидротехнических сооружений, таких как бассейны.

Пропитки для обеспыливания поверхности

Пропитка для бетона от пыли применяется при обустройстве складских/производственных помещений, выставочных/торговых залов, гаражей, коридоров, лестниц и т.д. Обеспыливание бетонного пола, потолка или стен часто проводится перед обработкой поверхности полимерными покрытиями, штукатуркой или ЛКМ.

Действие противопыльных модификаторов:

устранение образования пыли;
предохранение бетонной поверхности от разрушения, воздействия щелочей, кислот и масел;
увеличение износостойкости и продление эксплуатационного срока конструкции;
обработанная поверхность не нуждается в особом уходе.

Окрашивающие составы для бетона

Для окрашивания бетона можно использовать обычную краску или специальную цветную пропитку. Поверхность, покрашенная ЛКМ, менее долговечна и при постоянных проходных/проездных нагрузках растрескивается и облущивается.

Цветные пропитки проникают в бетон на глубину до 3-х мм, благодаря чему покрытие не теряет окраску длительное время не зависимо от интенсивности воздействия разных нагрузок.

Важно! Бетонную поверхность, покрытую окрашивающим составом, дополнительно надо обработать водоотталкивающей защитной пропиткой

Обзор бетонных пропиток разных производителей

Опишем несколько бетонных пропиток, которые пользуются популярностью и завоевали хорошую репутацию среди строителей.

Упрочнаяющий грунт для бетонных полов Протектор обладает высокой устойчивостью к воздействию химических реагентов, укрепляет бетонную поверхность и обеспылевает ее. Дополнительное действие:

обеспечивает «дыхательные» свойства железобетонного покрытия;
улучшение сцепки между новым и старым бетоном.

Пропитка Протектор успешно применяется для обустройства полов различного назначения: бетонные дороги, взлетно-посадочные полосы, пешеходные дорожки, тротуарные плиты и т.д. Укрепляющий состав выпускается в ведрах по 20 литров, цена за 1 литр - около 180 рублей.

Грунтовка XTREME HARD - неорганическая гидроизолирующая пропитка для бетона. Концентрат состоит из кремнеземной пыли, которая проникает вглубь материала и взаимодействует с цементными составляющими бетона. В результате реакций образуются кристаллизационная масса и перегородки между порами.

Важно! XTREME HARD - концентрированная пропитка, которую перед применением следует развести водой в соотношении 1:4

Ретроплейт - упрочнаяющая пропитка для бетона (цена за 1 литр - около 400 рублей). Модификатор применяется для упрочнения и обеспылевания низкомарочного бетона (менее 300), старого и нового мозаичного бетона. При работе с пропиткой Ретроплейт надо учитывать несколько нюансов:

состав наносится при температуре не ниже +5°;
пропитку нельзя наносить на невызревший бетон (после укладки должно пройти как минимум 14 дней).

Протексил - пропитка для бетона, специально разработанная для обработки полов на производственных объектах. Модификатор защищает бетонные плиты от высоких механических/транспортных нагрузок и воздействия агрессивных сред.

Технико-эксплуатационные характеристики пропитки Протексил:

диапазон рабочих температур от -40°С до +80°С;
расход материала - около 0,3 л на м2;
время высыхания - до 6 часов при температуре +20°С;
гарантийный срок хранения - 6 месяцев;
глубина проникновения - 5-10 мм;
стоимость пропитки - 170-190 рублей/литр.

Монолит 20-М - универсальная пропитка для бетона. Купить канистру модификатора на 10 литров можно по цене - 1300 рублей. Монолит 20-М - состав на водной основе, экологически чистый и не горючий. Пропитка действует на бетонное покрытие следующим образом:

снижает образование усадочных трещин/коробление бетона;
увеличение водонепроницаемости бетона на три марки;
повышение износоустойчивости и твердости на 30%;
пропитка проникает на 20-30 см вглубь бетона, сохраняя способность покрытия «дышать»;
обеспыливает бетон;
придает стойкость к воздействию нефтепродуктов, жирам и органическим кислотам;
улучшает адгезию красок и эпоксидных покрытий;
повышает долговечность красок, нанесенных на обработанный бетон.

Расход пропитки Монолит 20-М - 1 литр на 3-5 м2 (зависит от состояния и пористости бетона).

Силикатные пропиточные составы (химическое упрочнение бетона) подходят в следующих случаях:
- обеспыливание с минимальными затратами;
- пол будет подвержен жесткой эксплуатации (высокие температурные воздействия, перетаскивание тяжелых предметов);
- бетонная поверхность шероховатая и имеет существенные неровности.
Эпоксидные (полимерные) пропитки лучше применять в случаях:
- интенсивного воздействия на покрытие химикатов;
- выдвигаются высокие требования к эстетическому виду бетонного покрытия;
- обеспыливание мозаичного пола.

Важно! Силикатные модификаторы не эффективны на мозаичных бетонных покрытиях

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению пропиточными составами

Бетонное основание должно быть высушено. Вода в порах недопустима.
Оптимальная температура воздуха для нанесения пропитки +20-25°С, влажность воздуха - не более 90%.
Температура бетонной поверхности должна быть не менее +10°С (некоторые пропитки эффективны и при более низких температурах).
Для работы надо использовать валики или кисти, устойчивые к растворителям.
Перед нанесением гидрофобизирующих составов, бетонный пол желательно затереть кварцевым песком мелких фракций. Это придаст поверхности антискользящих свойств.
Видимые дефекты бетонной поверхности надо удалить - отшлифовать сколы и трещины.
При работе надо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (противогазовые респираторы, обувь на резиновой подошве, одежду х/б тканей и рукавицы).

Технология нанесения пропитки: этапы выполнения работы

Рассмотрим поэтапно, как упрочнить бетон самостоятельно:

До полного высыхания пропитки должно пройти минимум 12-14 часов.

Видео: нанесение бетонной пропитки своими руками при помощи шпателя

Видео: обеспылевание бетонных полов, шлифовка и нанесение пропитки.

Пропитки для бетонных полов имеют две основные функции – упрочнить и, как следствие, обеспылить (обеспыливание происходит как раз, в основном, за счет упрочнения) бетонную поверхность. Из-за этого, данные пропитки еще называют жидкими упрочнителями бетона. Так же полимерные пропитки в незначительной степени повышают химическую стойкость бетона, но говорить о придании поверхности химической стойкости, как обычно ее понимают, не приходится. В последние годы, в период развития технологий полированного бетона и моды на него, можно сказать, что пропитки стали носить еще декоративную функцию, как составляющие части данной технологии.

Основными типами пропиток являются:

кремниевые , они же кремнеогранические, они же силиконовые (на основе фторсиликата магния или натрия, на основе силикатов натрия, на основе силикатов калия, на основе коллоидных полисиликатов),
литиевые (на основе силикатов лития; данные пропитки тоже можно отнести к кремниевым, но, так исторически сложилось, что на Российском строительном рынке они позитивируются отдельной группой),
эпоксидные (на основе эпоксидных смол),
полиуретановые (в данном случае подразумевается использование водоразбовимых полиуретановых лаков в качестве пропитки бетонного основания),
на основе растворов ПВХ (как собственно пропитки, так и лаки).

Эпоксидные пропитки, бывшие еще 20 лет назад основными полимерными пропитками бетонных в России, в настоящее время практически не применяются, уступив место пропиткам на основе силикатов, имеющим или более хорошие конечные характеристики обработанного бетона, или, если характеристики сопоставимы, являющимися более дешевыми. По этим же причинам редко используются и полиуретановые лаки на водной основе в качестве пропиток бетонного основания. Пропитки на основе растворов ПВХ являются самыми дешевыми, но по конечному эффекту существенно уступают всем другим типам пропиток.

Пропитка (упрочнитель) бетона на основе фторсиликата магния или натрия является старейшей (известна с 1905 года), но в настоящее время практически не используется из-за своей малоэффективности и токсичности.

Пропитки на основе силикатов калия более распространены в Европе, а на основе силикатов натрия – в США. В остальном, они имеют схожие конечные характеристики упрочненного бетона.

Основными отличиями пропиток (жидких упрочнителей) на основе силикатов калия от пропиток на основе силикатов натрия являются:

обработанный пропитками на основе силиката натрия бетон имеет более короткий эффективный срок службы, чем обработанный пропитками на основе силиката калия;
пропитки на основе силиката калия дороже пропиток на основе силиката натрия;
на обработанных пропитками на основе силикатов натрия бетонных основаниях происходит образование сильнейших высолов на поверхности.

Общими проблемными «местами» для жидких упрочнителей и на основе силиката натрия, и на основе силиката калия являются:

они вызывают щелоче-силикатную реакцию – ASR (в основных чертах щелоче-силикатные реакции можно описать следующем образом: гидроксид-ионы в поровом растворе реагируют с определенными типами кремнезема, которые могут находиться в заполнителе, что ведет к внутренним напряжениям, могущим вызвать разрушение или трещинообразование, при этом данные процессы могут произойти в течение нескольких дней или же только через многие годы, вследствие чего на поверхности непреднапряженного бетона образовывается сетка мелких трещин и, иногда, крупные трещины – так называемые "карточные трещины");
будучи нанесенными на бетон, поглощают влагу, а не отталкивают ее;
имеют тенденцию реагировать с бетоном слишком бурно и не до конца, оставляя изолированными агломераты извести по всей поверхности бетона.

Жидкие упрочнители бетона на основе силикатов лития и на основе коллоидных полисиликатов относятся к пропиткам последнего поколения. Они не вызывают щелоче-силикатную реакцию (ASR) со всеми вытекающими из этого последствиями, не дают высолов и не впитывают влагу. Обработанная пропитками на основе силикатов лития поверхность может быть отполирована до стеклообразного состояния по технологии полированного бетона. Пропитки на основе коллоидных полисиликатов идеально подходят для упрочнения бетона на стадии его затирки, из-за чего их часто называют «жидким топпингом». Есть только один, но большой, минус – высокая цена на данные материалы последнего поколения, даже на отечественные российские. Сравнение различных типов химических упрочнителей

Сравнение различных типов химических упрочнителей

Характеристики	Литиевый полисиликатный упрочнитель	Коллоидный полисиликатный упрочнитель	Упрочнитель на основе фторсиликата магния упрочнитель	Натриевый силикатный упрочнитель	Калиевый силикатный упрочнитель
Пример состава	Пример: LITSIL H15	Пример: LITSIL H30	Пример: Mapecrete Hard FS	Пример: Retroplate	Пример: WerkMaster Ultrahard
Упрочнение	Увеличивает прочность бетона более, чем на 40%		Увеличивает прочность бетона более, чем на 25%	Увеличивает прочность бетона более, чем на 35%	Увеличивает прочность бетона более, чем на 35%
Нанесение на свежий бетон	Допустимо	Допустимо	Допустимо	Допустимо	Допустимо
Избыток	Образует бесцветный нерастворимый в воде неорганический полимер, дополнительно упрочняющий и защищающий бетон	Тонкодисперсная пыль	Плотный белый порошок	Гидрофильная липкая масса, высолы	Гидрофильная липкая масса
Расход	Низкий расход, 50-150 мл/м 2	Средний расход, 100-150 мл/м 2		Высокий расход, 200-250 мл/м 2	Высокий расход, 200-250 мл/м 2
Обеспыливание		Равномерно обеспыливает бетонный пол		Неравномерно обеспыливает бетонный пол	Неравномерно обеспыливает бетонный пол
Проникающая способность	Маленькие молекулы, глубокое проникновение	Нано - частицы, глубокое проникновение		Большие молекулы, минимальное проникновение	Средние молекулы, минимальное проникновение
Эффективность воздействия	Быстрая и равномерная химическая реакция (20 молекул силиката на 1 ион лития)	Быстрая и равномерная химическая реакция. Не содержит ионов щелочных металлов	Медленная и неравномерная химическая реакция (1 молекула силиката на 1 ион магния)	Медленная и неравномерная химическая реакция (3 молекулы силиката на 1 ион натрия)	Медленная и неравномерная химическая реакция (3 молекулы силиката на 1 ион калия)
Скорость набора прочности		Химическая реакция происходит за 7-14 дней	Химическая реакция происходит за 7-14 дней		Химическая реакция происходит за 6-12 месяцев
Нанесение	Легкое нанесение в один слой, нет необходимости в смывании водой, быстрое высыхание, не оставляет остатков на поверхности	Легкое нанесение, нет необходимости в смывании водой, быстрое высыхание, не оставляет остатков на поверхности	Трудоемкое нанесение, три слоя с разной концентрацией, быстрое высыхание, избыток оставляет белесость на поверхности	Сложное нанесение, есть необходимость в смывании водой, медленное высыхание, оставляет соли на поверхности	Сложное нанесение в два слоя, есть необходимость в смывании водой, медленное высыхание, оставляет соли на поверхности
Глянец	Приемлемый глянец		Необходимо полировать для получения глянца	Необходимо полировать для получения глянца	Необходимо полировать для получения глянца
Стойкость к образованию пятен		Хорошая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред		Слабая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред	Слабая стойкость к образованию пятен от агрессивных сред
Риск щелочно-силикатной реакции	Предотвращает щелочно- силикатную реакцию (ASR reaction)	Не	Не уменьшает риск возникновения щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)	Приводит к щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)	Приводит к щелочно- силикатной реакции (ASR reaction)
Водостойкость		Хорошая стойкость к проникновению воды		Слабая стойкость к проникновению воды	Слабая стойкость к проникновению воды
Экологическая безопасность материала	Экологически безопасен после высыхания	Экологически безопасен	Токсичен,	Не допустимо попадание в водоемы	Не допустимо попадание в водоемы
Экологическая безопасность обработанной поверхности	Экологически безопасна	Экологически безопасен	Экологически безопасна	Экологически безопасна	Экологически безопасна

В данной статье использовалась информация с сайта http://litsil.ru

Бетон очень прочный материал. Он отлично справляется с неблагоприятными погодными условиями и высокими нагрузками. Но бетон не способен сопротивляться такому процессу разрушения, как поверхностное истирание, в результате которого на поверхности пола образуется цементная пыль. Для борьбы с этим явлением используют специальные пропиточные составы.

Необходимость применения пропиток для бетона

Бетон – пористый материал. Его прочность зависит во многом от процесса гидратации цемента. В результате этого процесса в порах бетона может содержаться гелевая субстанция цементного раствора, влага и воздух. Все это негативно сказывается на бетоне в ходе эксплуатации.

Наличие микропор обуславливает два основных недостатка этого материала:

низкую гидрофобность. Сквозь поры просачивается влага;
недостаточную плотность бетона, способствующую снижению прочности готового пола.

Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.

С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:

защита бетонных поверхностей от химикатов и негативных факторов окружающей среды;
повышение прочности бетона;
увеличение износостойкости бетонных поверхностей;
обеспыливание бетонных конструкций;
укрепление состарившихся бетонных конструкций;
повышение срока эксплуатации бетонных поверхностей;
улучшение внешнего вида бетонных полов.

Классификация бетонных пропиток

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

органические (полимерные);
неорганические (силикатные).

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

акриловые;
полиуретановые;
эпоксидные.

Акриловые составы

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
в два раза повышается ударопрочность;
улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
полностью исключается пыление бетона;
упрощается уход за полом;
улучшается внешний вид бетонного покрытия.

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Эпоксидные пропитки

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

высокая прочность;
высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
минимальная влагопроницаемость;
незначительная степень усадки;
применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

упрочняющие;
водоотталкивающие;
обеспыливающие;
окрашивающие.

Упрочняющие пропитки

Пропитки этого вида в большинстве случаев изготавливаются на основе неорганических соединений – силикатных грунтовочных составов. Они не образуют на поверхности бетона защитный слой, поскольку проникают вглубь материала и изменяют его структуру. Благодаря такому свойству пропитка не отслаивается и обеспечивает бетонной поверхности высокую износоустойчивость с полным ее обеспыливанием.

Раньше пропитки глубокого проникновения производились на основе натриевых и калиевых силикатов. Теперь на смену им пришли новые составы на основе литиевых силикатов. При использовании литиевых пропиток исключена возможность образования высолов на бетоне. Бетонные полы, обработанные такими пропитками, приобретают высокую устойчивость к механическим истирающим воздействиям и к влаге, а также перестают пылить. Глубокая пропитка увеличивает прочность поверхностного слоя бетона в 2-3 раза.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

микроорганизмы, плесень, грибки;
солевые/кислотные осадки;
УФ-лучи;
образование высолов.

Водоотталкивающие пропитки повышают морозостойкость бетонных конструкций, эксплуатируемых на улице. Они также предохраняют конструкции внутри помещений от влаги, но не защищают фундамент от проникновения грунтовых вод. Данную проблему решают, используя целый комплекс мер по гидроизоляции бетонной конструкции.

Пропитки этого вида представлены на строительном рынке в очень широком ассортименте. Самыми эффективными и дорогими являются двухкомпонентные составы, используемые для обработки гидротехнических сооружений, например, бассейнов. Этот тип пропиток по сути можно назвать универсальным, но если бетону не нужен такой набор качеств, то лучше приобретать специализированные пропиточные составы, которые и стоят дешевле, и отлично справляются с возложенными задачами.

Обеспыливающие пропитки

Пропитки данного типа широко применяются для открытых бетонных полов, претерпевающих большие нагрузки, а также для защиты уличных площадок. Такая широкая сфера применения обусловлена свойствами пропиток, которые кроме обеспыливания обеспечивают еще и высокую износостойкость и прочность бетонных поверхностей.

Противопыльные составы используют с целью:

предотвращения образования пыли;
увеличения износостойкости и продления эксплуатационного срока бетонных поверхностей;
предохранения бетонного пола от разрушения, воздействия кислот, щелочей и масел;
облегчения ухода за бетонным полом.

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Цветные пропитки проникают вглубь бетона до 3-х миллиметров, благодаря чему окраска пола сохраняется длительное время вне зависимости от интенсивности воздействия различных нагрузок. Но бетонную поверхность, обработанную окрашивающим составом, необходимо дополнительно покрыть защитной водоотталкивающей пропиткой.

Обзор пропиток от разных производителей

В настоящее время производители предлагают огромный ассортимент бетонных пропиток разного вида. В этом разделе представлены те, которые завоевали хорошую репутацию у строителей и пользуются большой популярностью.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор .

Этот состав укрепляет бетонную поверхность, обеспыливает ее и улучшает устойчивость бетона к воздействию химических реагентов.

Пропитку Протектор используют при обустройстве бетонных поверхностей самого разного назначения: полы, дороги, пешеходные дорожки, взлетно-посадочные полосы. Выпускается состав в емкостях по 20 л. Стоимость 1 литра – 180 рублей.

Упрочняющая пропитка Ретроплейт

Применяется для обеспыливания и упрочнения низкомарочных бетонов (менее М300), а также старых и новых мозаичных полов.

При работе с этой пропиткой необходимо учитывать следующие нюансы:

пропитку нельзя использовать на невызревшем бетоне (после заливки должно пройти не меньше 14 дней);
состав наносится при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Выпускается состав в ведрах по 20 л. Цена одного литра – примерно 400 рублей.

Органическая пропитка Протексил

Разработана специально для обработки полов на промышленных объектах. Она отлично защищает бетонный пол от воздействия агрессивных сред, высоких механических и транспортных нагрузок.

Технико-эксплуатационные характеристики Протексил:

глубина проникновения – 5-10 мм;
расход материала – 0,3 литра на квадратный метр;
диапазон рабочих температур – от -40 до +80 градусов;
время высыхания составляет до шести часов при температуре +20 градусов;
стоимость пропитки – 170-190 рублей за литр.

Универсальная пропитка Монолит 20-М

Это состав на водной основе, поэтому она экологически чистая и не горючая.

Пропитка действует на бетонный пол следующим образом:

увеличивает водонепроницаемость бетона на три марки;
повышает износоустойчивость и твердость на 30%;
снижает коробление бетона и образование усадочных трещин;
обеспыливает бетон;
улучшает адгезию бетона;
увеличивает стойкость к воздействию органических кислот и нефтепродуктов.

Расход пропитки Монолит 20-М составляет один литр на 3-5 квадратных метров (зависит от пористости и состояния бетона). Цена одного литра – 130 рублей.

Пропитка Аквастоун

Данная пропитка обеспечивает обеспыливание и защиту поверхности бетонных, мозаичных полов и цементно-песчаных стяжек. Она демонстрирует отличное проникновение, обеспечивая высокую прочность и твердость бетонной поверхности. Рекомендуется для использования, как на промышленных, так и на бытовых полах. Ее можно наносить на основания с повышенной влажностью. Цена одного литра – 220 рублей.

Пропитка Аквасол

Пропитка относится к водоотталкивающим составам и применяется для защиты от влаги и прочих вредных атмосферных воздействий любых строительных материалов, изготовленных на основе цемента. Один литр этой пропитки стоит 210 рублей.

Пропитка Эпоксол

Является эпоксидным вододисперсионным составом и применяется для упрочнения, обеспыливания и защиты бетонных и магнезиальных полов, цементных стяжек. Она повышает в 2-3 раза прочность бетона на сжатие и предотвращает образование трещин. Эпоксол можно наносить на влажный бетон. Рекомендуется для упрочнения полов на складах, предприятиях фармацевтической и пищевой промышленности, в общественных и жилых помещениях, медицинских и детских учреждениях. Цена одного литра составляет 380 рублей.

Пропитка Ашфорд Формула

Пропитка представляет собой силикатный полимер на водной основе. Рекомендуется для упрочнения бетонных покрытий внутренних и открытых площадок логистических терминалов, складов, производственных цехов, рынков, торговых центров, гаражей, автостоянок, взлетно-посадочных полос и прочих объектов с повышенной транспортной и пешеходной нагрузкой. Стоимость одного литра составляет примерно 110 рублей.

При выборе пропитки для бетона необходимо учитывать следующее:

Силикатные (неорганические) составы применяются в том случае, когда:
- необходимо обеспылить бетонный пол с минимальными затратами;
- бетонная поверхность имеет существенные неровности и шероховатости;
- пол будет подвергаться жесткой эксплуатации (перетаскивание тяжелых предметов, высокие температурные воздействия).

Полимерные (органические) пропитки лучше использовать в случае:
- интенсивного воздействия химикатов на бетонное покрытие;
- высоких требований к эстетичному виду бетонного пола;
- обеспыливания мозаичных полов.

При использовании пропиточных составов необходимо учитывать следующие требования:

ни одна пропитка не наносится на свежий бетонный пол, даже если уже можно ходить по нему. Должно пройти минимум две недели, чтобы бетон созрел и набрал прочность, необходимую для применения пропиток;
бетонная поверхность должна быть хорошо высушена. Наличие воды в порах бетона недопустимо. Пол также необходимо тщательно очистить от пыли и грязи;
наносить пропитки лучше всего при температуре воздуха +20 – +25 градусов и влажности – не более 90%;
температура бетонного пола должна быть не меньше +10 градусов, хотя некоторые пропитки могут использоваться и при более низких температурах;
бетонный пол перед нанесением гидрофобизирующих составов желательно затереть кварцевым песком мелкой фракции, чтобы придать ему антискользящие свойства;
все видимые дефекты бетонного покрытия необходимо удалить – отшлифовать трещины и сколы;
для работы следует использовать кисти и валики, устойчивые к растворителям;
при работе необходимо соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты (респираторы, одежду из х/б тканей, обувь на резиновой подошве, перчатки).

На строительном рынке сейчас предлагается огромное количество материалов для упрочнения и обеспыливания бетона и, в первую очередь, бетонных полов. Большую популярность завоевали пропитки в связи с невысокой стоимостью обработки на квадратный метр поверхности. Но потребители столкнулись с проблемой - какие-то пропитки действительно дают желаемый результат, а некоторые ничего не меняют.

Слова «пропитка, пропитывающий состав» означают, что жидкий материал после его нанесения на поверхность не остается и полимеризуется на ней, а «проникает» в основание, «пропитывает» его на определенную глубину. Проникновение в бетон означает отсутствие на поверхности бетона какой-либо пленки. При этом материал либо способен упрочнять бетон на глубину проникновения, либо выполняет другую функцию (например, гидроизолирует).

Безусловно, не все пропитывающие материалы упрочняют. Почему?
Ответ достаточно очевиден - чтобы упрочнить поверхностный слой пропитывающий состав должен либо:
а) полимеризоваться в порах бетона и иметь такую собственную прочность, чтобы 5-10% объема занятого полимеризованной пропиткой существенно увеличивали прочность оставшихся 90-95 % объема, который занимает бетон (итоговая прочность будет сложным среднеарифметическим значений собственной прочности материалов, в нашем случае бетона и пропитки);
б) пропитка должна каким-то образом реагировать с веществами, содержащимися в бетоне, с образованием химических веществ, «естественным» образом увеличивающих прочность конструкции.

Рассмотрим первый вариант: Это материалы на основе полиуретановых, эпоксидных и прочих смол. В технологии полимерных полов, к которой и относятся данные составы, существует 2 типа материалов:
1) обеспечивает сцепление основного слоя с основанием и такие составы называются грунтовками (или на иностранный манер «праймерами»);
2) закрывают или «запечатывают» готовое полимерное покрытие (чаще всего декоративное) и такие составы называются «финишными лаками» или просто «лаками».

Оба типа материалов - тонкослойные (могут наноситься тонким слоем), а грунтовки имеют возможность разбавления органическими растворителями со снижением вязкости, а значит с облегчением возможности проникновения в бетон. Отличительной особенностью большинства полиуретановых составов служит то, что они представляют собой и грунтовку и основной слой и финишный лак в «одном флаконе». Получить в такой ситуации «пропитку» труда не составляет - для этого достаточно разбавить грунтовку в 2-3 раза подходящим растворителем. Полученный состав достаточно легко пропитает бетон и обеспечит сцепление основного слоя, но упрочнить бетон он не сможет. Собственная прочность грунтовок и лаков примерно в 2 раза выше собственной прочности бетона марки 300. Посему полимеризации в 5-10% объема бетона недостаточно для ощутимого увеличения прочности. Что касается лаков, то они, в большинстве своем, совсем не проникают в структуру бетона, образуя на поверхности пленку, которая, безусловно, будет иметь повышенную химическую стойкость, но и в обязательном порядке будет подвержена истиранию и не прослужит долго.

Распознать подобную «пропитку» возможно внимательно изучив (по описанию или на переговорах с поставщиком) химического состава данной «пропитки». Если только в составе (явно или как часть материала) упоминается какое-либо органическое вещество (полиуретан, эпоксид, акрилат и метаакрилат, ПВХ, полиэфир и т.д.), с высокой долей вероятности можно отнести данную «пропитку» к грунтовкам или лакам.

Еще отдельный тип «пропиток» для бетона силеры и кьюринги. С точки зрения химии это одинаковые материалы. Силер английское слово, пришедшее из-за океана, а кьюринг слово немецкое и пришло из Германии. Обоими названиями характеризуются материалы, предназначенные для защиты свежеуложенного бетонного пола от преждевременного испарения влаги. В России силеры/кьюринги стали использовать не только для защиты полов с топпингом, но и для защиты затертого бетона и без дополнительного упрочнения. Этот способ оказался более современным и не менее надежным, чем традиционное укрывание поверхности мокрыми опилками. По химическому составу “запечатки” (жаргонное название этого типа материалов) разнообразны, но чаще всего основой служит водная дисперсия акриловой смолы. В качестве «напарника» используются полиуретан, латекс. По механизму действия они близки к финишным лакам, описанным выше, но главное различие в том, что лаки не «ложатся» на влажную поверхность, слезают, как кожа, а силеры образуют на поверхности влажного бетона влагонепроницаемую пленку. Несмотря на заверения многих производителей и продавцов силеров, что материал пропитывает поверхность бетона, химический состав этих материалов и основное предназначение заставляют сомневаться в возможном проникновении силеров/кьюрингов в бетон, не говоря уже об его упрочнении.

Эффект упрочнения вполне допустим, но только связан он может быть исключительно с более хорошими условиями для гидратации цемента в бетоне, по сравнению с другими способами его защиты. Механическая и абразивная прочность данных материалов невысока, т.к. они не предназначены для длительного решения этой проблемы. С последним высказыванием сегодня полностью соглашаются производители и продавцы средств по уходу за свежим бетоном. Распознать силер или кьюринг достаточно просто: в большинстве случаев в названии они содержат либо слог «сил» («seal») или слог «кур», «кюре» («cure»). Для подстраховки можно поискать в описании химический состав. Если в составе присутствует упоминание об акриловой дисперсии или акриловом лаке - перед вами, скорее всего, средство по уходу за бетоном.

Второй вариант. Материалы на основе кремнефторидов (фторсиликатов) и основе из силикатов щелочных материалов.
Кремнефториды являются солями сильной кремнефтористой кислоты (Н2SiF6). Большинство кремнефторидов труднорастворимо в воде, исключение составляют кремнефториды магния, цинка, алюминия, которые повсеместно применяются в строительстве для флюотирования бетонных и железобетонных конструкций. Принцип флюотирования основан на химической реакции между кремнефторидом и кальцийсодержащими веществами (гидроксидом и карбонатом) с образованием труднорастворимых солей: кремнефторида кальция и гидроксида (магния, цинка, алюминия). Таким образом, после флюотирования вынос на поверхность растворимых солей будет исключен, и поверхность бетона не будет пылить. Водные растворы силикатов щелочных металлов (натрия, калия, лития) с добавлением различных органических добавок в настоящий момент являются стандартом для термина «упрочняющая и обеспыливающая пропитка» и только эти материалы надежно и надолго решают проблемы пыления бетона. К этому классу материалов, например, относятся классические американские пропитки Ashford Formula и Retroplate и современная разработка новосибирских ученых «Монолит 20М».

Таким образом, мы выяснили, что реально упрочнять поверхность бетона способны только пропитки химического принципа действия, причем причина упрочнения связана с уменьшением количества пор, но не за счет полимеризации в них «инородного» материала, а за счет кристаллизации в них (порах) продуктов химической реакции пропитки и веществ, находящихся вне кристаллической решетки бетона.