Плотность армированной стяжки кг м3. Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки. Монтажные правила ЦПС

Цементно-песчаная стяжка пола является самым распространенным видом устройства основы напольного покрытия. Это олицетворение надежности и долголетней службы при обустройстве жилых и служебных помещений в гражданском строительстве. Несмотря на изобилие новых технологий, которыми оперирует сегодня бурно развивающаяся отрасль, устройство цементно-песчаной стяжки остается лидером в капитальном строительстве.

Цементная стяжка пола может быть произведена как с использованием промышленного оборудования, так и своими руками. На объектах гражданского назначения, таких как цеха, ангары и крупномасштабные здания, применяется промышленный способ заливки напольной стяжки. В частных квартирах и домах ее вполне по силам сделать самостоятельно, своими руками.

При этом необходимо соблюдать определенные правила и нормы, которые обеспечат длительный срок службы пола и выполнение всех его функций. Перечень этих норм изложен в СНиП № 34.10. от 1962 г. Рекомендуется придерживаться данных правил при изготовлении любых видов цементно-песчаных оснований.

Кроме того, существует Государственный Стандарт (ГОСТ), регламентирующий производство стяжки. Он описывает свойства, которые должны быть присущи готовому продукту. Включает в себя набор тестов аналитического характера, позволяющих проконтролировать качество основания в уже готовом виде.

Масса стяжки

Так как данный вид стяжки является довольно массивным, прежде чем приступать к ее производству, необходимо оценить нагрузку, которую она будет оказывать на опорные конструкции.

Для этого рассчитывают вес 1м³ рабочей смеси и необходимое количество кубометров для конкретного помещения. Объем смеси для стяжки будет равен произведению длины, ширины и толщины, выраженному в м³. Не всегда есть возможность точно определить величину толщины стяжки, в таких случаях берут за основу усредненную цифру и применяют коэффициент погрешности 10%.

Можно определить вес цементно-песчаной стяжки исходя из массы всех используемых компонентов: цемента, песка, различных добавок и воды. Пропорции компонентов для основания напрямую зависят от выбранной марки цемента для стяжки и рассчитываются в соответствии с рецептурой. Многие ресурсы предоставляют таблицы для определения веса всех видов бетона.

Практика показывает, что приблизительный вес 1 м3 цементно-песчаной стяжки составляет 600-700 кг. Отталкиваться от этой цифры можно при расчете статического напряжения на несущее основание бетоном, не снабженным арматурой. Если же в проекте заложено «зажелезнить» основание пола, то к 600 кг веса цемента для стяжки надо прибавить еще и вес армирующих конструкций.

Объемный вес стяжки распределяется равномерно по всей поверхности, и таким образом можно вычислить искомое давление. В зависимости от толщины вес ее на 1 м² составляет, как правило, от 100 до 250 кг на 1 м². Плотность готовой смеси при этом достигает 1,65-1,90 кг/л. Чаще всего, толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 12 см.

Согласно СНиП, максимальная нагрузка на плиты перекрытия в жилых домах малоэтажного строительства допускается до 150 кг/м². При этом надо учитывать тип плиты перекрытия. В постройках прошлого века, «хрущевках» использовались пустотелые плиты, нагружать которые свыше 150 кг/м² не рекомендуется. В современных многоэтажных домах используются другие плиты, нагрузка на которые допустима в пределах 600-800 кг/м². При устройстве стяжки на грунт подбирается такая величина веса, которая не вызывает проседания.

В каждом конкретном случае лучше всего проконсультироваться со специалистами.

Порядок устройства стяжки

Заливается цементно-песчаная стяжка, как правило, по маячкам, предварительно выставленным определенным образом. Способы горизонтальной разметки зависят от имеющегося в наличии инструмента.

Самый распространенный способ — это выставление маяков при помощи гидравлического уровня. Находится крайняя нижняя точка, к которой привязывается начало первого маячка. От него вдоль стены, на расстоянии не более 50 см устанавливается металлический маячок. Закрепляется он на раствор бетона с таким расчетом, чтобы после заливки и высыхания всей плоскости пола его можно было удалить, а образовавшийся раскол зашпаклевать. Далее на расстоянии 1,5 м, соблюдая горизонтальность, выставляются последующие маячки вплоть до противоположной стены. Расстояние между последним элементом и стеной не должно превышать 50 см.

Схема расстановки маяков следующая. Более совершенным способом является разметка при помощи строительного лазера. Лучами такой установки отбивают горизонтальные уровни на всех стенах и к ним привязывают плоскость будущей стяжки. Погрешность при использовании лазера, как правило, гораздо меньше, чем в первом варианте. Кроме того, таким способом легко находить самую нижнюю и самую высокую точки в помещении, а это способствует более точному расчету общей толщины стяжки, и соответственно определению количества необходимых материалов.

Следует помнить, что демонтаж цементной стяжки — дело неприятное и утомительное. Поэтому при разметке нужно руководствоваться правилом «7 раз отмерь, 1 раз отрежь».

Выравнивание стяжки

Погрешность заливки пола, допускаемая ГОСТом, составляет 2 мм/2 м пог. Если в результате замеров погрешность превышает данные нормы, производится ремонт цементной стяжки. На практике это осуществляется применением наливных полов, которые обладают способностью выравниваться самостоятельно под действием сил поверхностного натяжения жидкости.

Выровнять неудачно отлитую стяжку можно своими руками, замешав раствор наливного пола, инструкция о применении которого подробно описана на упаковке, и равномерно распределив по бетону. Однако следует помнить, что выравнивание можно производить на стяжке, которая уже прошла стадию схватывания, то есть не раньше чем через 2-3 дня после заливки.

Если в стяжке предусмотрено применение арматуры, ее следует уложить между маячками непосредственно перед заливкой. Идеально, если все элементы арматуры связаны между собой в единый монолит. При таком расположении стяжка не провалится и не растрескается.

Арматура из фибры

Сегодня часто практикуется так называемая фиброцементная стяжка, в которой роль металлической проволоки исполняют волокнистые пластиковые пряди длиной от 3 до 18 мм и диаметром 20 мкм. Полипропиленовые фибры добавляются в рабочую смесь на стадии замеса, равномерно распределяются по всему объему раствора. Весьма успешно применяются для стяжек с повышенной или колеблющейся нагрузкой в новостройках, где вероятность усадки выше, чем других случаях, при этом значительно снижая общую массу, давящую на перекрытия.

Применять фиброволокно можно в комбинации с другими присадками в бетон (например, стяжка из опилок и цемента). В результате заметно повышается износоустойчивость, пластичность и время полного высыхания покрытия.

Такая стяжка по своим характеристикам и качеству отчасти подобна основанию из опилок и цемента. Ее можно отнести к легкой разновидности бетонного покрытия, вес 1 м³ не превышает, как правило, 450 кг.

Минимальная норма добавления фибры в рабочий раствор составляет от 300 до 500 г на 1м³ или 40-50 г на 1м2 поверхности. Переведя этот расход в денежный эквивалент, не трудно заметить, что применение данного вида армирования более экономно в сравнении с использованием элементов из металла.

Основной нюанс при изготовлении смеси с применением фиброволокнистой арматуры заключается в том, что волокна добавляются не в жидкий раствор, а в сухой порошок.

Вода заливается в последнюю очередь.

Немаловажно приготовить правильную смесь для стяжки пола. Сегодня в розничной сети можно найти сухие составы, рассчитанные для любого вида работ. Большим плюсом таких смесей является точное соблюдение пропорции песка и цемента. Оптимальное соотношение всех ингредиентов играет важную роль в экономии материала для стяжки и в формировании рабочих качеств раствора.

Какой цемент лучше? Марка материала должна быть не менее 200. Песок используется либо речной, мелкой фракции, либо кварцевый. Кроме того, как правило, заводская расфасовка бетонной смеси предполагает наличие в ней присадок. Они нужны, чтобы не потрескалась цементная стяжка.

Использование различных пластификаторов и добавок значительно ускоряет время высыхания. От того, сколько сохнет цементная стяжка, зависит общее время работ на ее производство.

Нередко строители сталкиваются с такой задачей, как стяжка на деревянный пол. В таких случаях, прежде всего, необходимо оценить устойчивость и сохранность древесины, на которую будет заливаться слой цементной стяжки. Она должна быть крепкой, способной выдержать нагрузку, амортизирующие элементы надо заменить. Далее на доски выкладывается слой гидроизоляции. Это необходимо для того, чтобы исключить взаимодействие «мокрого» раствора с древесиной.

После этого опытные строители рекомендуют обустроить слой наливного легкого пола (3-5см.), на который можно будет установить маяки. Одновременно такой материал нивелирует все неровности, присущие деревянным полам. После высыхания последнего можно устраивать покрытие в обычном порядке, соблюдая пропорцию цемента и песка для стяжки.

Стяжка на деревянный пол, несмотря на кажущуюся простоту исполнения, требует повышенного внимания и дополнительных затрат.

Цементно песчаная стяжка – основа для финишного напольного покрытия или само окончательное (завершающее) покрытие. Универсальный материал для неё – строительный цементно песчаный раствор, им заливают бетонные полы, каменные, кирпичные. Выравнивающая плита-монолит, выполненная из цементно песчаного композита, несмотря на трудоёмкость работ, наиболее распространённый метод подготовки основы для пола.

Цементно песчаная основа служит для выравнивания перепадов поверхности от 10-20 мм под укладку завершающего покрытия – паркетной доски, плитки, ламината и др. Ровный слой стяжки обеспечивает прочность напольного покрытия, снижает его эксплуатационную деформацию.

Дополнительные функции слоя: придание жёсткости поверхности пола, усвоение тепла, образование уклона в помещениях с высокой влажностью.

Стоимость цементно песчаной стяжки пола.

Объем работ

менее 100 м2

от 100 м2 до 200 м2

от 200 м2 до 500 м2

от 500 м2 до 1000 м2

Цена за 1 м2, без материалов

Цена за 1 м2, с материалами*

от 430 руб./м2

от 400 руб./м2

от 380 руб./м2

от 350 руб./м2

Компоненты цементно-песчаной стяжки.

Цементно песчаный композит характеризуется усадочными свойствами. Причина – в природе цемента, частицы которого при высыхании уменьшаются. Поэтому в материалах с цементными вяжущими при затвердевании возможен процесс растрескивания. Для его предотвращения в цементно песчаный состав вводят полимерные добавки, чтобы материал соответствовал качеству и прочности бетона М200:

• воду без химических и механических примесей для гидротации цемента;
• вяжущий компонент – цемент марок М300/М400 (портландцемент);
• заполнитель – песок мелкофракционный, размером до 0,5 см;
• модификаторы. Повышают подвижность смеси, прочность и антикоррозийные свойства, регулируют усадку цементно песчаного пласта, усиливают пластичность;
• спецнаполнитель. Применяется фиброволокно. Хаотичное расположение полимерных волокон в материале повышает предельную прочность. Свойства фиброволокна позволяют не применять стальную арматуру под основу для пола;
• полимерные пластификаторы. Снижают расслаиваемость и водоотделение из раствора цемента, уменьшают темп гидратации, обеспечивают схватывание цемента на начальной стадии отвердения. В результате получается более однородная структура.

Технологические свойства цементно песчаной стяжки.

Технологические параметры цементно песчаной стяжки регламентированы СНиПами 3.04.01-87, 2.02.01-83 (СП 22.13330.2011), 2.03.13-88. Стандарт прочности – 150-200 кг/см2 (15-20 МПа). При выравнивании стяжки самонивелирующимися полимерными составами норма прочности – 200 кг/см2. Вес квадратного метра цементно песчаного пласта толщиной 4 см достигает 90 кг. Поэтому основные ограничения для применения – нагрузка на основу и фундамент.

Минимальная толщина слоя цементно песчаной стяжки может быть не менее 30 мм

Технические регламенты устанавливают оптимальную толщину цементно песчаной стяжки от 30 мм.При толщине меньше 30 мм высохшая стяжка будет растрескиваться, отслаиваться от основы. Толщина больше 6-7 см требует дополнительного армирования стяжки .

Основные рабочие характеристики цементно песчаной стяжки:

• ударопрочность;
• устойчивость к воздействию минеральных масел, органических растворителей, воды;
• сопротивление высоким интенсивным нагрузкам.

Вес цементно песчаной стяжки пола 20кг на 1м2 на 10 мм толщины

Основным технологическим недостатком цементно песчаного состава является неудобоукладываемость и как результат – трудоёмкий процесс его укладки. Слабыми сторонами являются и длительное затвердевание, высокие нагрузки на основание, гигроскопичность. Но устранение минусов цементно песчаного композита предусмотрено регламентами и нормативами инженерно-строительной документации.

Все минусы компенсируются главными преимуществами: надёжной прочностью и жёсткостью для финишного пола, хорошей теплопроводимостью, сопротивлением жирам, щелочным и кислотным жидкостям.

Виды стяжек цементно песчаных стяжек.

Способы сцепления стяжки с черновым основанием и сопряжёнными стенами определяются её толщиной.

• Связанная стяжка пола – при слоя выравнивания толщиной до 4-х см. Цементно песчаный пласт кладётся на основу, скрепляется за счёт адгезии (лат. adhaesio – ‘прилипание’), становится единым целым с ней и прилегающими стенами: Отсутствие между черновым полом и стяжкой разделяющего слоя способствует выдерживанию ей больших нагрузок, но приводит к неравномерной усадке и появлению трещин. Степень влажности в ней зависит от влажности перекрытия.
• Плавающая пола – при толщине выравнивающего пласта 5-7 см – не сцеплена с основой и стенами. Устанавливается на тепло-/гидроизоляционной подушке, от стен отделяется демпферной лентой из пенополистирола.

Технология укладки цементно песчаной стяжки.

Стяжка – это конструкция из двух слоёв: основного выравнивающего и тонкого финишного. Они определяют виды и этапы работ с учётом толщины слоя.

1. Подготовка чернового основания под цементно песчаный пласт.

• Очистка от мусора.
• Ремонт больших трещин. Неглубокие неровности пола сохраняют для повышения сцепления основы с раствором.
• Бетонную поверхность огрубляют металлической щёткой для лучшей адгезии.

2. Грунтовка чернового пола с целью выравнивания технологических отверстий и выбоин. Применяются растворы для пористых материалов.

3. Термоизоляция с применением полимерной подложки.

4. Гидроизоляция рулонным полиэтиленом всей поверхности и/или инженерных коммуникаций. Гидроизоляционная плёнка с минимальной толщиной 8 мкм должна захватывать стены до 20 см.

5. Армирование. Проводится при условии отсутствия в цементно песчаной смеси фиброволокна или при высоких нагрузках. Укладываются сварные арматурные стержни или специальная стальная сетка с толщиной проволоки 3 мм, ячейками 15×15 см. Сетку кладут внахлёст до 10 см.

6. Разметка стяжечной высоты. Применяется лазерный уровень. На стенах отмечается базовая высота чистового пола. От него высота намечается линиями по периметру стен (уровень не меньше 3 см).

7. Расстановка маяков. Маяки (металлические рейки) – направляющие для выравнивания горизонтали. Их верхние края должны совпадать с нанесённой на стены разметкой уровня стяжки.

Маяки ставят параллельно на расстоянии до полутора метров друг от друга. Каждый выравнивается по всем направлениям. Промежуток между ними должен быть меньше длины правила, которым выравнивается стяжечный раствор.

К основанию фиксируются смесью цемента М400, и песка (1:1); вода – из расчёта 1 л на 5 кг сухого цемента. Прочно крепятся к поверхности за 11/2 часа.

8. По периметру прокладывается демпферная лента (Dämpfer – ‘амортизатор’). Её назначение:

• предотвращение разрывов стяжки под действием внутреннего напряжения;
• герметизация щелей в местах стыков;
• защита массива от деформации в местах касания стен при перепадах температур.

Верх ленты должен заходить за намеченный на стенах уровень.

9. Приготовление цементно песочного раствора: соотношение цемент/песок/вода – 1/3/1,4; пластификаторы и фиброволокно добавляются по инструкции.

10. Заливка раствора и выравнивание правилом. Начинается с противоположной от входа стены, выполняется последовательно по всем полосам между маячными рейками с продвижением к выходу. Уровень поверхности залитой смеси должен превышать высоту маяков около 1 см (под усадку).

Если есть перепады высоты плоскостей, то между ними перед заливкой прокладывается демпферная лента. На поверхности не должно быть стыковочных швов. Поэтому цементно песчаный состав готовится для заливки всей площади помещения за один раз. Исключение – заливка частями ступенчатых конструкций.

11. После первичного отвердевания (через12 час.):

• удаление маяков (в случае использования широких профилей), заполнение углублений выравнивающим раствором;
• удаление неровностей, обработка поверхности до однородной шероховатости;
• заполнение раствором просветов глубже 2 мм под правилом;
• затирка раствором песка и цемента (1:1);
• покрытие поверхности полиэтиленовой плёнкой.

12. Полное затвердевание до марочной прочности протекает 28 дней.

Качественная укладка выравнивающего слоя требует соблюдения определённых условий.

• Укладывается цементно-песочная стяжка при температуре воздуха не ниже +5ºС.
• Для равномерного твердения нужно исключить сквозняки и прямые солнечные лучи; отопительные приборы отключаются.
• При жаркой погоде рекомендуется два раза в сутки смачивать свежую стяжку водой.
• В качестве маяков не применяют деревянные рейки. Под действием влажности они коробятся, нарушают ровность поверхности.
• Песок просеивается для очистки от глины, мусора.
• По истечении 28 дней при марочной прочности в бетоне сохраняется повышенная влажность. Перед укладкой финишного пола его просушивают несколько дней.

Способы проверки качества выравнивающего слоя цементной стяжки.

1. По цвету. Стяжка должна быть без оттенков, ровного серого цвета. Оттенки жёлтого или коричневого цветов указывают на избыток песка или примесь глины. И то и другое снижает качество.

2. По кривизне. Применяют правило или уровень. Нормативный просвет между рейкой и высохшей поверхностью – 4 мм.

3. По горизонтали. Уклон проверяется правилом. Перепад высот, не ухудшающий качество чистового пола, в помещении длиной 5 м – не больше 1 см.

При повышенных отступлениях кривизны и горизонтального уровня применяют самовыравнивающиеся смеси.

4. По качеству заливки. Простукивают поверхность деревянным молотком. Звук пустоты («бетон бухтит») указывает на его отслоение от нижнего пласта. Это брак, который может вызвать просадку финишного пола. Отслоившиеся места снимают, загрунтовывают, снова заливают цементно-песчаным составом.

Создание цементно песчаной стяжки – процесс трудоёмкий, требующий специальных знаний и навыков. Качественную заливку выравнивающей основы для напольных покрытий лучше доверить профессионалам.

Статья добавлена 12.06.2013 15:01

При строительных работах, зачастую необходимо увеличить звукоизоляцию, для этого при выполнении стяжки совмещают поглощение звука и развязывание конструкции. Для такой конструкции лучше всего подойдет минеральная вата, так как этот материал эффективно впитывает в себя посторонние звуки. Соответственно, при увеличении толщины минеральной ваты, увеличиваются и ее звукопоглощающие свойства. Чаще всего используют изолирующий материал низкой плотности, здесь и возникают первые трудности в изготовлении конструкции стяжки. К сожалению, бетонная стяжка не ложится на минеральную вату низкой плотности, поэтому существует два подхода к решению проблемы. Первый: в деревянной обрешетке из большого слоя минваты невысокой плотности формируется примерно "идеальная" стяжка. Устанавливается она на прокладках из вспененного полиэтилена под лагами, а сверху аккуратно разлаживается большой слой плотной минваты, на которую уже и формируют цементно-песчаную стяжку. Второй способ: изготовление цементной стяжки по единственному слою хорошего утеплителя, его звукоизолирующих свойств будет достаточно, так как звучание будет распространяться не только по стяжке, но и по перегородкам. Даже если вы выполнили "идеальную" звукопоглощающую стяжку, звуковые эффекты все равно будут присутствовать, но распространяться по другим конструкциям здания.

Масса стяжки

Одним из главных параметров, оказывающих особое влияние на конструкцию несущих перекрытий, является масса стяжки. Наиболее приемлемой в наше время, считается полезная нагрузка на плиты перекрытия примерно 300 - 400 кг/1кв. м. При согласовании проекта помещения эти данные просчитываются, поэтому их всегда можно узнать более точно. Для сравнения, если мы строим легкое каркасное здание, то в достаточно габаритных комнатах, с большим расстоянием между несущими балками перекрытия, сформировать массивные бетонные стяжки практически не возможно. В этом случае, гораздо более эффективно изготовление деревянных обрешеток, пустоты в которых, для звукопоглощения наполняют гибкой минеральной или стеклянной ватой. Для развязки данной конструкции и уменьшения распределения звука по элементам здания, обрешетка формируется через прокладки из вспененного полиэтилена.
Как правило, вес квадратного метра, применяемой в строительстве бетонной или цементно-песчаной стяжки толщиной около 6 см с теплоизоляцией и напольной плиткой достигает до 150 кг/кв. м. Опираясь на современные строительные нормы, которые применяются ко всем видам конструктивных элементов строительства, данный вес подходит для эксплуатации и использования зданий.

Гидроизоляция

Наиболее необходима гидроизоляция в помещениях, которые постоянно контактируют с водой, либо есть опасность появления лишней влаги. Для защиты любой конструкции от атмосферных осадков, на кровельной поверхности после стяжки, формируется гидроизоляционный слой, который и выполняет основную функцию защиты как для стяжки, так и для крыши здания от погодных и климатических условий. В нижней части здания, для предотвращения доступа грунтовых вод, гидроизоляцию используют обязательно. В подвальных помещениях подсыпают и утрамбовывают грунт, после подготавливают выравнивающий слой из песка или бетона, а сверху уже настилают гидроизоляционный слой. В этом случае теплоизоляция просто необходима, а дальше подойдет обычная бетонная стяжка, либо любые ваши предпочтения по виду напольной поверхности.
Главное правило при выполнение гидроизоляции: полностью вся стяжка должна быть защищена от воды гидроизоляционным слоем. Следовательно, под стяжку гидроизоляция формируется в любом, влагодоступном помещении: погребе, ванной, санузле.

Теплоизоляция стяжки

Чаще всего теплоизолирующий слой выполняют при устройстве "теплых полов", утепления подвалов, крыш. В наше время, в качестве основных материалов, наиболее популярны минеральная вата и пенополистирол. При этом существуют определенные требования к их плотности, так для минваты - это не менее 140 кг/куб. м, для пенополистирола - 35 кг/куб. м. Используемая некоторыми строителями керамзитная крошка, не так удобна и эффективна, так как для достижения нужных требований к качеству утепления, значительно увеличивается толщина засыпки.

Удобство работы

При изготовлении стяжек на основе смесей, которые нужно разводить водой, возникает ряд не комфортных моментов. Среди них, лишний мусор, грязь, зависимость от температуры воздуха, возможность просачивания смеси через перекрытие.
Если использовать в строительстве сборные стяжки, то стоит продумать способ подъема гипсоволокнистых, древесностружечных, гипсокартонных и других плит на верхние ярусы в зданиях.
Тем не менее, важную роль играет возможность работать с данным материалом в любое время года, единственное условие, надо следить за влажностью воздуха. Так как лишняя влага может испортить материал, либо ухудшить его эксплуатационные свойства.

Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) служит для выравнивания каменных и бетонных полов и создания основания под чистовое покрытие. При этом она улучшает звуко- и теплоизоляционные свойства основания.

Применение такого способа выравнивания ограничивается большим удельным весом ЦПС. При толщине стяжки 10 мм вес ее квадратного метра может достигать 20 кг. С учетом того, что минимальная толщина ее не может быть меньше 30 мм (такая толщина позволяет избежать растрескивания стяжки и ее крошения), а также с учетом веса теплоизоляции и чистового покрытия, один квадратный метр пола будет весить порядка 70-75 кг. Это вес пола при минимально допустимой толщине ЦПС. Слой толщиной 50 мм с плиткой в качестве чистового покрытия увеличит это значение до 130-140 кг. Поэтому цементно-песчаные стяжки используют для выравнивания полов в зданиях, где конструкция несущих перекрытий рассчитана на полезную нагрузку 300-400 кг/м².

Большой вес конструкции ЦПС является, в определенной степени, ее главным недостатком. Другим недостатком цементно-песчаной стяжки является значительное время, необходимое для ее полного высыхания. ЦПС толщиной 40 мм высыхает за 7 дней, но каждые последующие 10 мм толщины требуют дополнительно 15 дней для высыхания каждого из них.

Цементно-песчаная стяжка: состав, методы выполнения

По своему составу ЦПС может представлять собой обычный цементно-песчаный раствор или изготавливаться из сухих смесей. Состав таких готовых смесей варьируется для различных видов стяжки.

Раствор для ЦПС замешивают из смеси цемента (1 часть) и песка (2,5-3 части) с добавлением воды (0,5 литра на 1 кг цемента). В такой раствор добавляют пластификаторы, модификаторы и наполнители. Добавление этих компонентов в цементно-песчаный раствор устраняет угрозу появления трещин, повышает пластичность стяжки и способствует быстрому набору прочности в сравнении с раствором, замешанным без добавок.

В строительстве для приготовления раствора используются в основном готовые сухие смеси. На упаковке готовой смеси указан объем воды, который необходим для приготовления раствора, и расход смеси на единицу площади при разной толщине стяжки.

Требования к составу растворов определяются ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные».

Существуют следующие методы устройства ЦПС:

• Мокрый. Для стяжки используется готовая смесь.
• Полусухой. Смесь замешивается на месте проведения работ.
• Сухой. Используется сухая засыпка с последующим покрытием ее листовыми материалами.

Популярность полусухой ЦПС объясняется возможностью значительно сократить время затвердевания поверхности. Обычно это время составляет несколько часов. Применение полусухой стяжки минимизирует риск последующего ее растрескивания и позволяет избежать протечки воды из раствора через межэтажные перекрытия.

Особенности полусухой ЦПС с фиброволокном

Относительно новый у нас метод устройства цементно-песчаной стяжки. В состав смеси к цементу (в этом случае используется портландцемент) и мелкому кварцевому песку помимо пластификаторов и модификаторов добавляют фиброволокно. В результате происходит армирование конструкции с помощью этого компонента раствора и становится ненужным традиционное армирование сеткой.

Такая технология (ее еще называют немецкой) дает дополнительные преимущества:

• Затраты на устройство цементно-песчаной стяжки с фиброволокном меньше затрат на устройство стяжки с обычным армированием.
• Устройство такой стяжки занимает значительно меньше времени за счет сокращения срока высыхания поверхности. Это достигается за счет уменьшения объема воды, используемой при замешивании раствора. Стяжка готова к укладке финишного покрытия через 4 суток.
• Устройство ЦПС с фиброволокном дает в итоге совершенно ровную поверхность основания. Это достигается при помощи затирочной машины, которая устраняет все микродефекты на поверхности стяжки.
• По ударопрочности такая стяжка полностью соответствует СНиП 22.03.13-88.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Для получения качественной стяжки требуется соблюдение технологии ее устройства.

Подготовка поверхности

Поверхность под устройство стяжки предварительно тщательно очищается, убираются куски, которые отслаиваются при простукивании. Следует промести подготавливаемую поверхность и при возможности очистить пылесосом. Технологические отверстия в основании и выбоины заделываются раствором и выравниваются.

Затем поверхность грунтуется. Применение грунтовки повысит сцепление между стяжкой и основанием. Грунтовка исключает возможность смещения нижних слоев стяжки в процессе работы. Грунтовка наносится двумя слоями, второй слой следует наносить после высыхания первого.

Демпфирующая лента укладывается по периметру помещения после высыхания нанесенной грунтовки. Лента служит для герметизации помещения и для защиты стяжки.

Разметка уровня стяжки

Разметку быстрее и удобнее делать с помощью лазерного уровня. Не забывайте, что толщина цементно-песчаной стяжки не может быть меньше 30 мм, в противном случае стяжка будет крошится и трескаться. Толщина стяжки в конкретном помещении определяется проектом или, при его отсутствии, необходимостью решения конкретных задач (скрыть коммуникации, выровнять уровень основания с большим уклоном и т. д.). Лазерный уровень устанавливается на основание в центре помещения и на стенах делаются отметки на нужной высоте. Точка, где устанавливается лазерный уровень, должна иметь максимальную высоту в помещении.

Установка маяков

Маяками называют направляющие, по которым идет выравнивание поверхности стяжки. Соответственно, от правильного выставления маяков напрямую зависит качество устройства цементно-песчаной стяжки.

Для устройства стяжки используют готовые металлические или растворные маяки. Использование готовых металлических маяков значительно упрощает процесс работы.

Маяки раскладываются строго параллельно по поверхности. Ширина между маяками зависит от длины используемого правила и должна быть миллиметров на 200 короче. Если у правила длина составляет 2000 мм, маяки раскладываются на расстоянии 1800 мм друг от друга.

После разметки уровня маяки поднимаются до необходимой высоты и фиксируются с помощью раствора, из которого будет устраиваться стяжка, строительного гипса или алебастра. Важно! Маяки не должны иметь прогибов по всей их длине. В местах прогибов устанавливаются прокладки, чтобы они оказались на нужной высоте, и маяки закрепляются.

Очень важно ! Если в помещении не установлена дверь, уровень устраиваемой стяжки не должен перекрыть уровень будущей двери. Этого можно избежать, начав работу от дверного проема.

Замешивание раствора и устройство стяжки

После высыхания раствора под маяками поверхность основания смачивается водой. Обычный цементно-песчаный раствор замешивается исходя из пропорции 1 часть цемента на 3 части песка с добавлением воды из расчета 0,5 литра на 1 кг цемента. Замешивается раствор с помощью миксера или насадки на дрель.

Раствор из готовых сухих смесей замешивается согласно инструкции на упаковке. Пластификаторы и модификаторы добавляются также согласно инструкции.

Важно ! Работа по устройству стяжки начинается с самых труднодоступных мест в помещении от стены, противоположной входу, и ведется по направлению к двери в помещение.

Раствор набрасывается (наливается) на основание и вытягивается правилом.

Выравнивание поверхности стяжки можно провести затирочной машиной или вручную. Во втором случае приготавливается смесь для затирки (в соотношении 1 часть цемента на 1 часть песка). В результате должна получиться ровная поверхность цементно-песчаной стяжки.

Важно ! Горизонтальность стяжки проверяется после завершения работ по ее устройству. Можно использовать лазерный или обычный строительный уровень.

После завершения устройства стяжки ее поверхность следует смочить мокрым валиком и закрыть на сутки полиэтиленовой пленкой. Через сутки процедуру повторить. Время высыхания цементно-песчаной стяжки определяется исходя из толщины ее слоя: 7 дней для полного высыхания слоя толщиной 40 мм плюс по 15 дополнительных суток для высыхания каждых следующих 10 мм слоя стяжки.

Добавление в раствор модификаторов и пластификаторов позволит существенно сократить срок между завершением устройства стяжки и началом работ по финишной отделке пола в помещении. Кроме того, стяжка не будет трескаться.

Стоимость цементно-песчаной стяжки

Стоимость устройства ЦПС состоит из стоимости используемых материалов и стоимости работ. В Москве стоимость устройства одного квадратного метра ЦПС начинается от 400-430 рублей. Правда, речь идет о больших объемах.

Готовые сухие смеси обычно фасуют в крафт-мешки весом 25-50 кг. Производители утверждают, что расход сухой смеси составляет порядка 20 кг на устройство 1 м² стяжки с толщиной 10 мм. Стоимость мешка варьируется в зависимости от состава смеси. Цены начинаются от 130 рублей/мешок (пескобетон).

Примечания:

1 - Теплоизоляционные стяжки как правило нуждаются в дополнительном выравнивании обычной стяжкой или наливными "самовыравнивающимися" полами.

2 - Плотность насыпных теплоизоляционных материалов зависит от размера зерен - фракций, чем мельче зерна, тем больше плотность и тем больше коэффициент теплопроводности. Кроме того, практически для всех теплоизоляционных материалов (кроме пенопласта) коэффициент теплопроводности зависит от влажности, чем выше влажность материала - тем больше коэффициент теплопроводности. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше теплоизоляционные свойства материала.

3 - Если толщину теплоизоляции следует определять по расчету, то нагрузка на перекрытие указана для толщины слоя 5 см, чтобы можно было сравнить показатели.

А теперь более подробно рассмотрим представленные варианты, вариант с подогревом полов не рассматривается, так как дополнительные расходы на подогрев пола будут постоянными (в холодное время года) и это не позволяет корректно сравнивать представленные варианты.

1. Стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя.

Обычная стяжка из цементно-песчаного раствора по слою утеплителя является одновременно и выравнивающим и укрепляющим слоем, поэтому толщина такой стяжки принимается не менее 5 см из технологических соображений - чтобы стяжка не растрескивалась. Слой насыпной теплоизоляции можно делать не только из гранулированного шлака, керамзита, вспученного вермикулита и перлита, но и из других материалов, однако приведенные в таблице материалы являются наиболее распространенными. Особенности выполнения цементно-песчаной стяжки изложены отдельно.

2. Теплоизоляционные стяжки.

Теплоизоляционные стяжки можно выполнять, используя не только готовые сухие смеси, а смешивать цемент, воду и теплоизоляционный наполнитель самому. В этом случае можно использовать в качестве наполнителя и керамзит. Однако в этом случае теплопроводность полученной стяжки будет очень сильно зависеть от пропорций цемента и теплоизоляционного наполнителя, чем больше наполнителя, тем ниже прочность стяжки, чем больше цемента, тем выше теплопроводность стяжки. Кроме того, из-за относительно больших размеров заполнителя теплоизоляционные стяжки обладают низкой выравнивающей способностью, чем крупнее наполнитель, тем ниже теплопроводность и тем тяжелее выровнять поверхность такой стяжки, поэтому под напольные покрытия из плитки ПВХ, линолеума, ковролина, а иногда и ламината или паркетной доски требуется дополнительно выравнивать теплоизолирующую стяжку. Правила выполнения теплоизоляционной стяжки практически такие же как и для обычной стяжки.

3. Сухие стяжки.

Так называемые сухие стяжки можно делать только по ровному основанию, т.е. укладывать гипсоволокнистые листы или ДВП сразу на пустотные плиты перекрытия, установленные с перепадами по высоте, с торчащими монтажными петлями - нельзя. Сначала нужно выровнять обычной стяжкой основание пола. Еще один недостаток сухих стяжек - низкая водостойкость. Насыщение гипсоволокнистых или ДВП плит водой приводит не только к повышению теплопроводности, но и к постепенному разрушению теплоизоляционных материалов.

4. Деревянные полы с теплоизоляцией.

Для утепления деревянных полов можно использовать не только рулонные или листовые теплоизоляционные материалы (e, f, g), но так же насыпную теплоизоляцию (a-d) и теплоизоляционные стяжки (2). Теоретически прокладывать теплоизоляцию между лагами вовсе не обязательно, так как воздух - это и есть один из лучших теплоизоляторов, входящий в состав всех приведенных в таблице 1 теплоизоляционных материалов и чем воздуха в теплоизоляционном материале больше, тем теплоизоляционные свойства материала лучше. Однако сам по себе воздух как теплоизоляционный материал обладает существенными недостатками, главный из которых - подвижность. Например, если в строительных конструкциях будут щели, то воздух будет работать не как теплоизоляция, а как теплоноситель.

При теплотехническом расчете деревянных полов следует учитывать, что теплоизоляционный слой будет не сплошным, а будет состоять из полос, разделенных лагами. Т.е. нужно отдельно рассчитывать теплопотери на лаге и на полосе теплоизоляции или для упрощения и так запутанных расчетов ввести поправочный коэффициент, учитывающий расстояние между лагами, ширину лаг и материал теплоизоляции, например при ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 100 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.05-1.1, а ширине лаг 10 см и расстоянии между осями лаг 50 см, можно увеличить коэффициент теплопроводности пенопласта на 1.25-1.3. При использовании насыпной теплоизоляции или теплоизоляционной стяжки никакие коэффициенты не нужны, так как коэффициенты теплопроводности материалов насыпной теплоизоляции близки к коэффициенту теплоизоляции древесины.

При утеплении полов над продуваемыми неотапливаемыми подвалами теплоизоляция выполняется как правило несколькими слоями, т.е. плита перекрытия теплоизолируется и сверху и снизу.

Пример теплотехнического расчета.

Толщина слоя теплоизоляции должна определяться по теплотехническому расчету, а чтобы этот самый теплотехнический расчет произвести, нужно знать значения температур над полом и под перекрытием, материал напольного покрытия, количество поступающего от отопления тепла, а также материал и толщину перекрытия. Так как эти данные для разных регионов и разных вариантов устройства перекрытия могут значительно отличаться, то для примера приведу приблизительный (без подробных объяснений) расчет сопротивления теплопередаче.

Дано : многоэтажный дом со стандартными пустотными плитами перекрытия толщиной 220 мм. Плита перекрытия над неотапливаемым продуваемым подвалом утеплена слоем насыпной теплоизоляции из гранулированного шлака толщиной 10 см. По насыпной теплоизоляции сделана выравнивающая стяжка толщиной 6 см на которую уложен линолеум толщиной 5 мм. Регион - Москва. По проекту перекрытие должно быть утеплено снизу пенополистиролом, но строители "забыли" сделать утепление (не часто, но такое бывает).

Требуется : определить толщину слоя теплоизоляции из пенополистирола, который нужно наклеить на потолок подвала.

Решение: по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология" средняя температура наиболее холодной пятидневки для Москвы -28°С, температура воздуха в помещении +20°С. Градусо-сутки отопительного периода ГСОП = (20 + -(-3.1)) · 214 = 4943

Требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению R 0 тр =0.9 · 4.1 = 3.69 м 2 ·°С/Вт

где 0.9 - коэффициент согласно табл. 3 СНиП II-3-79*, 4.1 - сопротивление теплопередаче согласно табл. 1б* СНиП II-3-79*.

Примечание: 1. Если застеклить все проемы в подвале и хорошо подогнать дверь, то расчетный коэффициент будет не 0.9 а 0.75, а это почти 20% снижение теплопотерь через перекрытие.

2. По старым нормам требуемое сопротивление теплопередаче по энергосбережению для перекрытий жилых помещений над подвалом выходило 1.44, по нормам, принятым на переходный период - 2.16. Это означает с одной стороны, что и отопление в домах, построенных в советский период, рассчитано на такие теплопотери, а с другой стороны, что абсолютное большинство перекрытий над подвалами таких домов по новым нормам нуждается в утеплении. В данном примере мы будем рассчитывать толщину теплоизоляции по нормам, принятым на переходный период.

Требуемое сопротивление теплопередаче по санитарно-гигиеническим нормам R сг тр = 0.9(20 +28)/(3 · 8.7) = 1.379 = 1.655 м 2 ·°С/Вт

Расчет следует производить по требуемому сопротивлению теплопередаче по энергосбережению = 2.16.

R 0 = 1/a н + ∑(Δ i /λ i) + 1/a в

где a н = 23 Вт/(м 2 ·°С) - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 6* СНиП ll-3-79*;

a в = 8.7 Вт/(м 2 ·°С) - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаемый по табл. 4* СНиП ll-3-79*;

Δ i - толщина слоя строительной конструкции, м;

λ i - коэффициент теплопроводности для данного слоя.

Расчетное сопротивление перекрытия R = 1/23 + 0.005/0.17 + 0.06/0.9 + 0.1/0.2 + 0.127 + 1/8.7 = 0.8815 м 2 ·°С/Вт до требуемого значения не хватает 2.16 - 0.8815 = 1.275 м 2 ·°С/Вт, следовательно толщина пенополистирола должна составлять не менее 1.275 · 0.038 = 0.048 м или 5 см. Если рассчитывать по новым нормам, то для дополнительного утепления потребуется слой пенопласта толщиной около 2.81 · 0.038 = 0.107 м или 11 см.

Вот в принципе и все, осталось только выбрать наиболее оптимальный вариант утепления полов.