Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. Пропитки для бетонного пола: обзор, характеристики, назначение Упрочняющая пропитка для бетонных полов

Особенности структуры бетона неизбежно вызывают эрозию на его верхнем слое, прежде всего в местах, где он постоянно подвергается повышенным механическим нагрузкам. Это ведет к постепенному разрушению, появлению цементной пыли на поверхности. Для замедления этого процесса применяют специальные упрочнители. Ими обрабатывают полы сразу после заливки или при необходимости реставрации старых.

• с повышенной влажностью;
• часто подвергающиеся воздействию химически агрессивных веществ - кислот, солей, масел;
• с повышенными требованиями к воздуху, там где важно исключить присутствие цементной пыли, например, пищевое производство;
• общественные здания с постоянным большим потоком людей;
• промышленные цеха;
• склады;
• гаражи, автостоянки.

Преимущества использования отвердителей

Плюсы, которые дает применение упрочнителей:

• повышение износостойкости;
• увеличение уровня влагоустойчивости;
• защита от появления пыли;
• снижение стоимости за счет возможности использования смеси более низкой марки прочности;
• улучшение внешнего вида, придание необычных декоративных свойств;
• упрощение ухода за поверхностью пола.

Виды

Для повышения прочности бетона применяют две технологии:

• Химическое упрочнение. Пропитка жидкими составами.
• Механическое. Затирка свежезалитой плоскости сухим усиливающим средством - топпингом.

1. Пропитки.

Реакция с некоторыми жидкостями создает в структуре поверхностного слоя дополнительные кристаллические связи, что значительно повышает прочность. Жидкие упрочнители и отвердители называют силерами. Они могут иметь минеральное или органическое происхождение. Преимущество химических средств - возможность реставрации старых и находящихся в эксплуатации покрытий.

Пропитку равномерно наносят на плоскость. Она проникает в поры и микротрещины на глубину до 5 мм, нейтрализует химически активные карбонатные и известковые вещества, образуя гель, который заполняет пустоты. Через полчаса смачивают водой, это улучшает проникновение внутрь. Когда полностью пропитается верхний слой пола, излишки удаляют с помощью тряпки. Плоскость становится монолитной, предотвращается эрозия, пыление, значительно повышается влагонепроницаемость.

Перечень популярных силеров:

• Протексил. Бесцветный жидкий полимер на органических растворителях. Помимо основного назначения эффективно обеспыливает плоскость. Расход - 0,2-0,35 л/м2.
• Кальматрон. Имеет состав, схожий с Протексилом. Пол становится на 40 % прочнее. В процессе эксплуатации пол с этим упрочнителем самополируется. Расход - 0,25-0,35 л/м2.
• Интерхард. Это жидкая неорганическая полимерная смола на основе лития с добавлением поверхностно-активных веществ. Она повышает износостойкость в 2-4 раза, придает морозостойкость. Средство не образует пленки (пол «дышит»), препятствует развитию грибка и плесени, предупреждает появление высолов, увеличивает устойчивость по отношению к ультрафиолету. Расход - 0,15-0,35 л/м2.

2. Обзор топпингов.

В состав входят: портландцемент, мелкофракционный наполнитель, химические добавки. Упрочненный сухим отвердителем верхний слой пола становится единым целым, однородным, что исключает отслоение покрытия.

Расход зависит от степени нагрузки, которую будет нести помещение:

• легкая и средняя - от 3 до 5 кг/м2;
• средняя и высокая - от 5 до 8.

Для декоративных топпингов расход - не менее 7 кг/м2.

Разновидности сухих затирочных средств:

• Кварцевые. Прочность поверхности повышается в полтора раза. Использование различных оттенков создает необычный внешний вид. Наполнителем является кварцевый песок, иногда с .
• Корундовые. Дают повышение прочности почти в два раза. В их состав добавляют корундовую крошку. Это минеральный материал с высокой устойчивостью к истиранию. Плоскости обретают матовый блеск.
• Металлизированные. Самые эффективные, они повышают устойчивость к истиранию в два раза, предназначены для промышленного строительства, в жилищном такие отвердители не применяют. В качестве наполнителя в них вводят металлическую стружку. При высокой влажности в помещении поверхности покрываются следами коррозии., расход - до 12 кг/м2.

Бетонный пол с топпингом имеет более привлекательный внешний вид. Для выполнения работы требуется специальное оборудование. Затирочная машина стоит от 35 000, купить диск для нее можно по цене от 2000 руб.

Перечень популярных марок:

1. KLEBEKRAFT Корунд (серия CT-S). Под этой маркой выпускают топпинг натурального оттенка и цветной. Доступные цвета: голубой, желтый, красный, бежевый, светло-серый, зеленый. Наполнитель корундовый или кварцевый.

2. ТопХард Корунд. Цветной, создающий однородный оттенок. Повышает прочность бетона до марки М800 (примерно в 2,5-3 раза), износостойкость - в 4,5 раза.

3. Мастертоп 100. Кварцевый топпинг полов со средней истирающей нагрузкой внутри помещений и снаружи. Не подходит для поверхностей, подвергающихся воздействию кислот, солей, других агрессивных веществ, а так же с высокими требованиями по декоративности и гигиеничности.

4. Мастертоп 450. Корундовый сухой упрочнитель для полов с высокой истирающей нагрузкой и умеренной ударной, внутри и снаружи помещений. Плоскости в 2-2,5 раза прочнее, чем покрытые кварцевым типом. Ограничения те же, что и для предыдущего варианта.

Технология упрочнения бетона с помощь топпингов

• Обработка имеет смысл лишь при точном соблюдения всех строительных норм при заливке стяжки. Обязательное условие - армирование и уплотнение, в том числе с использованием вибраторов, виброрейки.
• Марка должна быть не ниже М350, в помещениях с высокой истирающей нагрузкой - не ниже М400.
• Минимальная толщина стяжки - 120 мм, при заливке поверх старого основания - от 70 мм.
• Предельный перепад по высоте - не более 50 мм.
• Нанесение топпинга рекомендуется выполнять при температуре от +10 до +25°C, влажности воздуха от 60 %, отсутствии сквозняков. Необходимо также исключить попадание на поверхность пыли. При более высокой температуре и низкой влажности раствор слишком быстро высыхает, что делает затирку невозможной.
• Определить готовность свежего бетона можно, наступив на него. Если отпечаток от обуви не глубже 5 мм, то он пригоден к началу затирки.
• Во время работы использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки.

Порядок действий:

1. Удалить с бетона лишнюю влагу. Для этого протаскивают резиновый шланг.

2. Равномерно распределить по поверхности 2/3 топпинга вручную (но не лопатой) или тележкой.

3. После того, как смесь начнет впитывать влагу, начать втирать ее. Для этого используют «вертолет» с дисками или «плавающими лопастями». Участки, недоступные для обработки машиной, затереть вручную кельмой. В процессе выполнения работы топпинг пропитывают цементным молочком.

4. Сразу же распределяют оставшуюся часть смеси. Обязательно сделать это немедленно, чтобы новый слой втянул в себя всю влагу. Его пропитывают цементным молочком и снова затирают.

5. Финишную обработку производят после схватывания. Отпечаток от обуви должен иметь глубину не более 1 мм.

6. Покрыть всю поверхность водоудерживающим лаком.

7. Примерно через 2 суток нарезать . После полного застывания бетона их заполняют герметиком.

8. Накрыть пол после затирки на неделю пленкой. Это предотвратит окрашивание, появление загрязнений или механических повреждений.

Распространенные ошибки

• Бетон с присадками-пластификаторами или соляными смесями упрочнять нет смысла, эффекта не будет.
• Нарушение технологии армирования стяжки.
• Затирка уже застывшего раствора. Дополнительное увлажнение приводит лишь к снижению прочности.
• Применение средства, не подходящего по характеристикам, из-за низкой цены, уменьшение расхода.
• Использование топпинга из нарушенной упаковки.
• Отсутствие связи (закладных соединений) между разными участками заливки. Это приведет к деформации стяжки в процессе эксплуатации. Упрочнение так же не даст эффекта.
• Отсутствие деформационных швов.

Стоимость

Перед покупкой отвердителя прежде всего нужно определиться с технологией обработки - пропитка или затирка. Стоимость будет зависеть от вида - сухой или жидкий. Силеры обычно продают канистрами объемом по 10 л.

Сухие упрочнители можно приобрести во влагостойких мешках по 25-30 кг.

Для затирки топпингом понадобится особое оборудование, которое стоит слишком дорого, чтобы приобретать его для единоразового использования, но сухие средства позволяют придать бетонному полу дополнительную внешнюю привлекательность, необычный вид.

Упрочняющая пропитка для бетона широко используется для укрепления слабых некачественных стяжек пола, а так же для увеличения прочности и защиты бетонных полов и бетонных конструкций.

Прочная, химически стойкая, и глубоко проникающая пропитка для бетона позволит значительно увеличить срок службы бетонных полов и сократить затраты на эксплуатационные расходы.

Мы производим и предлагаем именно такие пропитки для упрочнения бетона.
Ознакомиться с описаниями, узнать цены и технологии Вы можете на странице: Пропитка для бетона

Бетон является основным строительным материалом при устройстве промышленных полов. Применяется в различных эксплуатационных условиях, обладает такими качествами как: доступность и простота технологии, экологичность, надежность, сравнительно низкая стоимость. В процессе эксплуатации, под воздействием различных неблагоприятных нагрузок происходит разрушение бетона. Полы из бетона или песко-цементных растворов также подвержены различным видам коррозии, (сульфатная, хлоридная) Углекислотные коррозийные процессы разрыхляют верхние слои бетонных и песко-цементных конструкций, известь распадается на микрокальцитную пыль, полы покрываются сетью трещин, что обуславливает быстрое разрушение и пыление бетонных полов. Поэтому упрочнение бетона и его защита являются основными задачами при устройстве бетонных полов.

Один из способов выполнить упрочнение бетона – затирка свежеуложенного бетона с использованием специальных машин. Данный способ позволяет выровнять поверхность бетона, удалить поры, раковины и уплотнить бетонные полы. Однако явным недостатком таких покрытий являются низкие прочностные характеристики: неустойчивость к агрессивным растворам, истираемость поверхности, как следствие- пыление. Данный метод не рекомендуется для помещений с интенсивной эксплуатацией.

Экономичное и простое решение упрочнения бетонного пола - упрочняющая пропитка для бетона. Пропиточные составы широко используются в качестве грунтовки бетона. Пропитка для упрочнения бетона обладает высокой проникающей способностью, существенно повышает стойкость к истиранию, обеспечивает уплотнение, герметизацию. Упрочняющие пропитки для бетона используются в качестве защитного покрытия. Полиуретановые однокомпонентные пропитки Элакор позволяют сделать упрочнение бетона даже при минусовых температурах. Флюатирующая пропитка для бетона не содержит органических соединений.

Флюатирование – это процесс обработки поверхности, при которой происходит преобразование растворимых соединений на поверхности бетона в химстойкие нерастворимые соединения. Этот метод уплотняет структуру бетона, но не герметизирует полностью. При этом поверхность остается паропроницаемой, имеет незначительное пыление, не образует пленки подверженной истиранию. Упрочнение бетона происходит на глубину до 5мм. Упрочнение промышленного пола фторосиликатами применяется в помещениях и объектах на открытом воздухе.

Благодаря отличным физико-механическим характеристикам, наиболее популярны упрочняющие пропитки для бетона на основе полиуретана. Данный способ позволяет достигнуть упрочнения бетона низкой марочной прочности, М100 и менее. Верхний слой бетона насыщается полиуретаном, преобразуется в бетонополимер. Бетонные полы после упрочнения становятся беспыльными, ударопрочными, непроницаемыми для жидкостей, значительно уменьшается истираемость.

Перед пропиткой бетона обязательно выполняется подготовка основания. Удалить верхний рыхлый слой, очистить от грязи, масел, с помощью шлифовальной машины очистить от цементного молока, затем обеспылить поверхность. Это необходимо, чтобы открыть поры и обеспечить проникновение упрочняющей пропитки для бетона вглубь. Глубина пропитки может регулироваться в широких пределах от 2мм - 6мм и более. При этом повышается марочная прочность бетона в несколько раз. Упрочняющая пропитка для бетонного пола наносится валиками, кистями стойкими к воздействию растворителей или безвоздушным распылением. Послойная сушка составляет 4-6 часов.

Упрочняющие пропитки для бетонного пола значительно улучшают характеристики бетона, могут применяться для упрочнения старых и новых бетонных полов. Пропитки не меняют цвета поверхности, не образуют скользкой пленки. Упрочняющая пропитка для бетона наносится один раз за весь срок службы бетона и обеспечивают длительную эксплуатацию бетонных полов.

Для защиты конструкций от механических воздействий и влаги используются пропитки для бетона глубокого проникновения. В отличие от обычной грунтовки, они глубже проникают в структуру материала, укрепляя его поверхность. Основание становится прочнее и более устойчивым к износу.

Укрепляющие средства применяются для любых видов бетона, в том числе и очень плотных, так как они не имеют пор, в которые могла бы проникнуть и закрепиться финишная отделка. Пропитка имеет еще меньшие размеры, поэтому она способна пройти внутрь изделий, создавая тем самым глянцевую пленку, на которую впоследствии можно нанести другое покрытие.

Виды и характеристики

Выпускаются с разными параметрами и предназначением. Если необходимо повысить износоустойчивость пола со стяжкой, то рекомендуется выбрать средство, которое способно проникнуть как можно глубже. Если обрабатывается вертикальное основание, например, стены, то достаточно купить грунтовку, образующую лишь пленку, так как вода все равно не сможет удержаться.

Пропитки бывают нескольких видов – упрочняющие и гидроизолирующие. Выбирая первый тип, нужно внимательно изучить состав. Такие варианты, чтобы улучшить прочность пола или другой конструкции, меняют его структуру на молекулярном уровне с помощью химических добавок. К ним относятся флюатирующие (Элакор МБ-1), связывающие кальций фторосиликатами, а также литиевые (С2 Hard). Они глубоко проникают в поверхность бетона, образуя нерастворимый гидроксид кальция. В итоге он становится устойчивым к износу, влаге, химическим веществам и не выделяет пыли. Наносить их можно на старые основания. После обработки не требуются шлифовка и полировка.

Практически по тому же принципу действуют силикатные полимеры на водной основе (Ашфорд Формула). После проникновения в бетон их частицы вступают в реакцию с цементным камнем. В результате появляются новообразования с повышенной твердостью. Силикатные пропитки часто используются для автомобильных стоянок, пешеходных дорожек и других сильно нагружаемых мест. Химические средства наносятся один раз за все время эксплуатации, после чего дополнительных обработок не требуется.

Гидроизолирующие типы применяются для защиты от влаги. Они проникают очень глубоко в структуру материалов, благодаря чему создается плотная влагонепроницаемая пленка. Это не только помогает защитить поверхность от воды, но и повышает морозостойкость конструкции. Влага не может проникнуть внутрь, в итоге вероятность разрушения бетона из-за ее расширения во время замерзания исключается.

Различаются пропитки от воды и износа по составу:

• органические;
• неорганические.

Неорганические – это средства, которые меняют структуру бетона на молекулярном уровне, то есть химические. Они не только защищают от воды, но и улучшают все технические характеристики конструкции, в том числе и марку по прочности. Все упрочняющие пропитки относятся к неорганическому классу.

Органические – это полиуретановые, эпоксидные и акриловые составы. Принцип действия заключается в том, что они заполняют свободные поры, не давая тем самым проникать внутрь воде. Ко всему этому они связывают поверхность основания, предотвращая появление пыли и делая его более устойчивым к износу и химическим веществам.

Полиуретановые по сравнению с другими видами способны проникать в 2 или даже 3 раза глубже – до 1 см. Верхняя часть плоскости при этом преобразуется в новый материал – бетонополимер, обладающим следующими характеристиками:

• износоустойчивость выше в 5-10 раз, чем у обычного бетонного камня;
• марка по прочности – от М600;
• ударная устойчивость выше в 3 раза.

Чтобы добиться необходимых результатов, нужно разводить средство растворителем согласно указанным пропорциям. Чаще всего это либо 1:2 или 1:3. Если нарушить соотношение, то покрытие будет защищать только от воды, как обычная грунтовка.

Перед обработкой бетона его тщательно подготавливают. Если основа старая, то все финишные покрытия удаляются. Сколы и выбоины замазываются раствором и выравниваются. Как только штукатурка высохла, конструкцию шлифуют. Аналогичным образом поступают и с новыми основаниями. Очищаются загрязнения и жирные пятна, после чего все отшлифовывается. Такая подготовка позволит глубже проникнуть в структуру и лучше укрепить его, а также повысит степень адгезии с финишными материалами.

Для отделки поверхностей средствами глубокого проникновения применяют кисти, валики или специальное оборудование. Способ нанесения должен быть указан на таре пропитки. Например, чтобы грунтовка Церезит СТ17 смогла проникнуть как можно глубже, накладывают ее кистью или валиком. Если обрабатываемая плоскость – это ячеистый бетон, то для первого слоя жидкость разводят водой в соотношении 1:1, второй делают неразбавленным и окрашивают им только после полного высыхания предыдущего.

Использовать грунтовки необходимо только по их назначению. Если она произведена для применения внутри помещений, то для улицы не подходит. Под воздействием атмосферных осадков и других природных влияний она быстро потеряет свои свойства. Точно так же не рекомендуются пропитки для наружных работ внутри зданий. В них могут находиться вещества, которые при испарении выделяют опасные для здоровья человека соединения.

Особое внимание следует уделить температуре окружающей среды. Многие составы нельзя наносить, если температура отрицательная или ниже +5°С. К последующей отделке финишным покрытием можно приступать только после полного высыхания грунтовки.

Расход зависит от состояния и типа материала. Для старого покрытия потребуется больше средства. Наибольшее количество понадобится при обработке ячеистого бетона, так как он содержит множество пор и сильно впитывает в себя жидкости. Средний расход для наружных работ составляет от 0,1-0,2 л/м 2 . Если поверхность пористая, то увеличивается до 0,5 л/м 2 .

Стоимость

Расценки зависят от марки производителя, объема тары и характеристик. Чем глубже состав способен проникнуть и укрепить структуру, тем выше будет на него цена. Наибольшим спросом пользуются пропитки, защищающие от проникновения влаги, таких марок как Кнауф, Церезит, Старатели, Элакор, Бетонконтакт.

Для бетона и других минеральных оснований от Ceresit используются СТ17 и СТ17 Concentrate, оба водно-дисперсионные. Для удобства нанесения СТ17 имеет желтый оттенок, но если необходима прозрачная пропитка, то следует выбрать вторую, так как она бесцветна. Средство Ceresit CT 17 не снижает паропроницаемость основания, но при этом не дает влаге проникать внутрь. Стоимость пятилитровой канистры Церезит СТ17 начинается от 350 руб. Флюатирующие и упрочняющие варианты имеют более высокую цену. Элакор МБ-1 Флюат стоит 205 рублей за 1 кг, Протексил – от 200 за литр.

Перед покупкой необходимо проверить срок годности, совместимость с другими материалами и назначение. Если основание будет окрашиваться, то подбирают грунтовку, подходящую по составу к краске. Если после обработки появились сухие пятна, то их покрывают повторно. Излишки жидкости, которые еще не подсохли, можно удалить тряпочкой и водой, высохшую грунтовку убирают растворителем.

Затирается поверхность полусухой стяжки с фиброволокном при помощи лопастных затирочных машин, в обиходе ещё называемых «вертолётами». Использование подобной технологии позволяет достигнуть практически идеального, почти «зеркального» качества поверхности. Прекращается процесс затирки при таком наборе прочности, когда следов от лопастей машины уже не остаётся.

Как правило, силикатная пропитка наносится на поверхность бетонного пола на следующий день после затирки. Такая пауза позволяет освободить поры от излишней влаги. Но нанесение пропитки возможно и в день затирки. Процесс обработки бетонного пола силикатной пропиткой происходит в течение 40-60 минут. Всё это время состав должен быть жидким. Если на каком-либо участке появляются признаки высыхания пропитки, материал разбавляют тёплой водой. Вода наносится путём полива или разбрызгивания и затем перемешивается с остатками материала щеткой или раклей.

Такая технология обеспечивает гарантированно глубокое проникновение пропитки в структуру бетона. Остатки материала собираются при помощи резиновой ракли и удаляются с поверхности пола через 20 минут. Сам по себе удаленный состав является рабочим и вполне пригодным к дальнейшему использованию. Эксплуатацию обработанного пропиткой нового бетонного пола можно начинать только после набора бетоном значительной прочности. В реальных условиях этот период зависит как от состава бетонной смеси, так и внешних условий.

Подготовка к нанесению пропитки поверхности старых бетонных полов происходит по следующему алгоритму. Основание должно быть химически нейтральным, ровным, очищенным от пыли и посторонних частиц. Если существуют жёсткие требования по ровности и гладкости, производится шлифовка существующего бетонного основания. Помимо выравнивания поверхности шлифовка позволяет вскрыть все поры бетона, удалить наиболее поврежденный верхний слой и глубоко въевшиеся загрязнения. Все трещины, раковины, сколы предварительно шпатлюются.

Максимальная влажность бетона при обработке полиуретановой пропиткой не должна превышать 5%, более высокая может негативно повлиять на конечный результат. Свежеуложенный пол необходимо выдержать 28 дней. Сам материал полностью готов к применению и наносится на поверхность кистью или валиком. Для достижения наилучшего результата температура в период нанесения и полимеризации состава должна быть +10+30C.

Эпоксидная пропитка представляет собой двухкомпонентный состав. Непосредственно перед использованием компоненты смешиваются в указанных пропорциях, после чего в эту смесь добавляется 30-50% воды. Если бетонное основание достаточно плотное, с целью получения более текучей пропитки, способной проникать в плотные основания, воды добавляется больше (до 50% массы замеса). В случае слабого бетона возможно использование пропитки более густой консистенции. Тут важно не перестараться, иначе после полимеризации при слабом проникновении материала возможно отслоение верхнего слоя от плохо пропитанной основы. Эпоксидная пропитка наносится на поверхность вручную (кистью, валиком) или с помощью безвоздушного распылителя.

В результате применения укрепляющих пропиток бетонный пол становится стойким к износу и различным внешним воздействиям. Получившаяся монолитная бетонная основа в отличие от тонких покрытий имеет достаточно длительный срок жизни.

Строители все чаще выбирают бетон в качестве основания для пола. Материал одинаково успешно применяется при строительстве жилых домов, промышленных предприятий и других строений. Специалисты разработали эффективные средства для пропитки бетонных полов. Современные технологии изготовления пропиток позволяют повысить эксплуатационные и технические качества бетонных конструкций.

Применение

Пропитка, предназначенная для обработки бетонного фундамента и других частей конструкции, широко применяется в строительных и реставрационных работах. Пропитку используют для укрепления полов в выставочных залах, складах, цехах, многоэтажных и загородных домах, на автомойках, парковках, предприятиях и пр. Грунтовочный состав подбирается в зависимости от вида строений и результата, которого хотят достичь строители.

Для чего необходимо обрабатывать полы?

Пропитка используется для укрепления основание в бетонном полу. Полам требуется обработка пропитками, если во время эксплуатации бетонное основание подвергается чрезмерной нагрузке. Бетонные поверхности, качественно обработанные пропиткой, становятся более износостойкими, устойчивыми, менее подверженными воздействию влажности и перепадов температур. Кроме того, благодаря пропиткам надежно защищен от пыли. Возможность особенно важна, если в помещении железобетон резали с помощью алмазных кругов. При этом необходимость в пропитке бетонной поверхности и защите от пыли возрастает, если владелец хочет снизить стоимость обслуживания строения. Кроме других преимуществ, эта технология, позволяет быстрее закончить восстановительные работы над изношенными полами.

Классификация по составу

Такие материалы разделяют на категории, в зависимости от их состава. Основа средств бывает неорганической, органической.

1. Неорганические средства позволяют преобразовывать растворимые химические соединения, делая их нерастворимыми. Это позволяет упрочнить поверхность, защитить ее от воздействия внешних негативных факторов.
2. В состав органических средств может входить эпоксидная смола. Эпоксидная смола заполняет пустоты, что помогает предохранить бетонную поверхность, укрепить ее основу.

Самыми многофункциональными и эффективными считаются пропитки, в которых содержится полиуретан или эпоксидная смола. Средства также бывают универсальными обеспыливающими, водоотталкивающими и упрочняющими.

Классификация по назначению

Большая часть материалов, предназначенных для разных работ с бетонным полом, выполняют определенные задачи, универсальные средства встречаются редко. Поэтому такие материалы принято разделять по их прямому назначению.

1. Обеспыливающие средства. Этот вид пропиток широко используется в помещениях и на открытых площадках, где пол претерпевает значительные нагрузки (например, на автостоянке, в гараже). Помимо обеспыливания, материал способствует увеличению прочности бетона, предохраняет от появления трещин, которые появляются из-за осадков, различных веществ и горюче-смазочных материалов. И если говорить о поле в вашем гараже, то это покрытие станет лучшим вариантом для него.
2. Упрочняющая. Речь идет о неорганических веществах, которые изменяют структуру поверхности, придавая верхнему бетонному слою устойчивость к механическим нагрузкам и попаданию влаги. Спустя несколько часов после нанесения раствора поверхность высыхает.
3. Гидрофобизирующие (водоотталкивающие) средства. Действие заключается в заполнении микротрещин и пор. Помимо защиты от влияния ультрафиолета, влажности, водоотталкивающее средство помогает предотвратить появление микротрещин. Бетонная пропитка противостоит кислотным осадкам и воздействию грибков и других микроорганизмов.
4. Можно с помощью обыкновенной краски, однако покрытие продержится недолго, в особенности на площадках, расположенных под открытым небом, которые постоянно подвергаются высоким нагрузкам.

Укрепляющая пропитка

Основная характеристика упрочняющих средств — абсолютная впитываемость в поверхностный слой основания. Это позволяет обеспечить прочность бетона изнутри. Он становится более устойчивым к различным нагрузкам.

Водоотталкивающая

Средство проникает в поры, заполоняя их, после чего застывает. В результате влага, которая попадает на поверхности, не способна проникнуть в микротрещины. Использование двухкомпонентной позволяет достичь лучшего эффекта при , а также других гидротехнических объектов.

Обеспыливание

Защита бетона от попадания пыли часто применяется для обустройства помещений на производстве, складов, выставочных залов, разных учреждений. Строители часто обеспыливают стены и другие поверхности перед тем, как обработать их с помощью штукатурки либо других покрытий. Противопыльные смеси препятствуют пылеобразованию, предохраняют поверхность от трещин и разрушения, защищают ее от влияния щелочи и кислот. В то же время это помогает увеличить износостойкость, сделать конструкцию долговечной. Обработанный бетон не требует особого ухода.

Обзор средств

Несколько составов стали особенно популярны среди строителей.

1. . Средство позволяет повысить прочность, увеличить износостойкость, уменьшить запыление верхнего слоя бетонных изделий. Строители рекомендуют применять Элакор для наружных и внутренних площадок гаражей, хранилищ и пр. Может применяться для старых и новых поверхностей, не изменяет их электропроводность, не вызывает коррозии арматуры.
2. Протектор — упрочняет основы полов из бетона, устойчив к влиянию реагентов, помогает обеспылить поверхность. Помимо этого, Протектор пропускает воздух через покрытие, улучшает соединение между старыми и новыми слоями бетона. Строители применяют Протектор с целью обработки взлетных полос, трасс, пешеходных переходов, тротуарных плиток и пр.
3. XTREME HARD — гидроизолирующая грунтовка. В составе концентрата содержится кремнеземная пыль, проникающая внутрь бетона и взаимодействующая с составляющими этого материала. Химическая реакция приводит к образованию кристаллизационной субстанции — перегородки, которая формируется между микротрещинами.
4. Ретроплейт – модификатор, который широко применяется с целью упрочнения разных видов бетона (мозаичный, низкомарочный). Во время работы с Ретроплейт строитель должен учитывать ряд нюансов. При нанесении состава важно, чтобы температура не превышала 5°С. Пропитку запрещается наносить на новый бетон (важно, чтобы с момента укладки прошло не менее двух недель).
5. Протексил – средство, разработанное для применения на производстве. Модификатор позволяет защитить плиты от значительных нагрузок, воздействия химических веществ. Протексил проникает в слои бетона на пять-десять миллиметров, сохнет в течение шести часов (температура воздуха в помещении должна составлять не менее 20°С).