Следовать правилам использованию рабочих инструментов. Правила использования инструмента и приспособлений. Знание правил безопасности

4. Правила пользования электромонтажными механизмами и инструментами

Правильная эксплуатация механизированного инструмента и средств малой механизации заключается в регулярном уходе за ними, соблюдении установленных режимов работы и смазывании.

Электрические машины и электрифицированный инструмент. Перед выдачей электрических машин для производства работ проверяются специальными приборами на стенде или мегомметром исправность их электрической (сопротивление изоляции, наличие и исправность заземления, целость изоляции кабеля и др.), а также механической частей (надежность крепления резьбовых соединений, исправность редуктора, наличие смазки в подшипниках и зубчатых передачах, правильность заточки и установки рабочего инструмента). Перед началом работы необходимо убедиться в соответствии напряжения машины напряжению сети, исправности заземления и проверить работу машины на холостом ходу.

Правильная эксплуатация электрифицированного инструмента обеспечивается также соблюдением установленной продолжительности его включения и чистотой содержания, т. е. своевременным удалением стружки, пыли, строительной мелочи. В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием смазки всех узлов машин и при необходимости заменять ее. Смазку электросверлильных машин обычно меняют через каждые 200 ч работы. Постоянное смазывание шарикоподшипников и шестерен обеспечивается запасом среднеплавкой смазки УС-3, находящейся в гнездах подшипников и редукторе и добавляющейся один раз в два месяца.

Использование электрифицированного инструмента, в частности, электросверлильных машин с напряжением питания 220 В, увеличивает опасность травматизма (при пробое изоляции обмоток корпус такого инструмента оказывается под напряжением 220 В). Правилами техники безопасности в строительстве запрещается пользоваться ручным электроинструментом с напряжением питания 127 и 220 В в помещениях опасных и с повышенной опасностью (допускается использования электроинструментов с напряжением питания 42 В).

Однофазные электросверлильные машины с металлическим корпусом разрешается включать непосредственно в сеть 220 В только трехжильным гибким медным проводом сечением не менее 1,5 мм² в общей оболочке, причем третья жила должна служить исключительно для заземления корпуса машины. Нельзя использовать для заземления нулевую рабочую жилу провода. Нулевая и заземляющая жилы подключаются к заземляющей сети раздельно. Заземляющая жила присоединяется к корпусу винтом.

Перед включением электросверлильной машины следует проверить наличие и исправность заземления, состояние изоляции питающего провода, соответствие напряжения и частоты питающей сети, работу выключателя (несколькими пробными включениями). Во время работы не допускается сильный нагрев сверлильной машины (при котором нельзя держать ладонь на ее корпусе). При сильном искрении коллектора машину надо отключить для устранения его причин.

В настоящее время применяются главным образом электрифицированные механизмы для пробивных работ с напряжением питания 220 В и двойной изоляцией, которая состоит из двух независимых друг от друга ступеней - рабочей и дополнительной. Рабочей называют основную изоляцию, необходимую для работы машины и защиты оператора от поражения электрическим током. Это оплетка или эмаль обмоточных проводов, пазовая изоляция обмоток машин, пропиточные лаки и компаунды, изоляция жил кабеля, проводов и внутренних соединений. Дополнительной изоляцией служат пластмассовые корпуса машин, изолирующие втулки и др. Выпускаются также электросверлильные машины с напряжением питания 42 В и повышенной частотой (200 Гц), безопасные в работе, но для питания которых требуются крупногабаритные переносные преобразователи частоты, поэтому применение их ограничено.

Для повышения безопасности электросверлильных машин на 220 В с одной ступенью изоляции их питание осуществляют от сети через специальный разделительный трансформатор (с коэффициентом трансформации 1:1), имеющий обмотки с усиленной изоляцией, выполненные так, что повреждение первичной обмотки не приводит к образованию потенциала сети во вторичной обмотке. Следовательно, исключается появление потенциала сети и на металлических частях сверлильной машины даже в случае пробоя изоляции.

Выполнение работ в установках, находящихся под напряжением или с частично снятым напряжением, разрешается в исключительных случаях и только электромонтажникам, прошедшим специальные обучение и инструктаж, после получения наряда-допуска и обязательно под надзором эксплуатационного персонала. Пневматический инструмент и сварочные трансформаторы. Основное требование при эксплуатации пневматического инструмента заключается в смазывании его турбинным или соляровым маслом через каждые 4 -5 ч работы, а нового инструмента через каждые 2-3 ч.

Перед выдачей рабочий-инструментальщик проверяет в машине или перфораторе затяжку всех резьбовых соединений, заполняет масляную полость чистым минеральным маслом, набивает масленки солидолом для смазывания редуктора и подшипников, опробывает работу на холостом ходу, проверяет давление сжатого воздуха и исправность шланга. Падение давления сжатого воздуха резко снижает производительность машины.

В зимнее время пневмоинструмент покрывается влагой от конденсации паров, содержащихся в сжатом воздухе, которую надо своевременно удалять. Кроме того, перед началом работы пневмоинструмент подогревают.

Сварочные трансформаторы требуют постоянного надзора и своевременного устранения всех неисправностей. Уход за трансформаторами заключается в содержании всех их контактов исправными и обеспечении надежного заземления корпуса, поэтому периодически необходимо проверять состояние изоляции, особенно при работе установки на открытом воздухе.

Твердосплавный рабочий инструмент. Основными эксплуатационными показателями, определяющими эффективность такого инструмента, являются его производительность и надежность. Нормальная эксплуатация сводится к правильному выбору инструмента, своевременной заточке, соблюдению режима сверления или пробивки. О затуплении рабочего инструмента и необходимости его заточки судят по значительному снижению скорости проходки, заметному в этом случае увеличению требуемого усилия нажатия на него, а также по падению производительности. Чрезмерное затупление может привести к разрушению рабочих пластин. При нормальной эксплуатации инструмент выдерживает по три-четыре заточки и обеспечивает скорость бурения в бетонных основаниях порядка 1 ...2 мм/с.

Хранением, эксплуатацией и ремонтом инструментов занимается центральное инструментальное хозяйство, которое состоит из двух служб: стационарной инструментальной мастерской с ремонтной группой и передвижной (на машине) инструментальной мастерской.

В стационарной инструментальной мастерской производятся ремонт (восстановление), заправка, клеймение инструмента, наладка и испытание его вхолостую и под нагрузкой, а также контроль за эксплуатацией, комплектацией и количеством.

Планово-предупредительный ремонт машин и механизмов проводят в соответствии с инструкцией. Обычно планируют два вида ремонта - текущий и капитальный. Техническое обслуживание машин подразделяется на ежедневное, выполняемое в течение рабочей смены, и периодическое, выполняемое после отработки машиной определенного количества часов. Для новых машин, не проходивших капитальный ремонт, установлен межремонтный цикл. Для машин, прошедших капитальный ремонт, межремонтный цикл принимается с коэффициентом 0,8.

Оправкой; б -- со строительно-монтажным пистолетом; в -с ударной пиротехнической колонкой. Наборы инструментов Для совершенствования инструментального хозяйства для отдельных видов электромонтажных работ созданы индивидуальные и бригадные Индивидуальные наборы инструментов электромонтажников по осветительным, силовым сетям и вторичным цепям (типов ИН-3, НИЗ-3, ИН-4, НИК-4) размещают в...

Участка и председатель комиссии по охране труда, механик и электромонтер. Они проверяют: · состояние техники безопасности и производственной санитарии; работу первой ступени; выполнение проекта производства работ; · исправность и безопасность используемых машин, механизмов, энергетических установок и транспортных средств; своевременность выдачи спецодежды и защитных приспособлений; ...

В странах с развитой рыночной экономикой. Она направлена на соблюдение экономических интересов всех участников инвестиционно-строительной деятельности по реализации отдельных проектов. 1.Исходные данные. Вариант№ 28 Проект производства работ разрабатывается на типовое крупнопанельное здание. Здание содержит3 типовые секции. Размеры здания в плане 13,8 х79,2 м. Количество этажей – 15. ...

В случае угрозы возникновения пожара органы государственного пожарного надзора имеют право приостановить строительные работы. 1.12 Технико-экономические характеристики объекта: “Специализированное предприятие по изготовлению монтажных заготовок" Продолжительность строительства, мес 14 Продолжительность подготовительного периода, мес 2 Стоимость строительно-монтажных работ, тыс. у. ...

Ответ:

Ручной инструмент , который участвует в рабочем процессе, необходимо:

применять по целевому назначению ;

брать только тем работникам, которые имеют спецподготовку и допуск к работе с ним.

При обнаружении неисправностей инструментов других недостатках немедленно сообщить руководителю . Весь набор слесарного инструмента должен с периодичностью не менее одного раза за квартал осматриваться специалистом из инженерно-технической службы, который указан в распоряжении подразделения.

Переноска всех инструментов осуществляется в предназначенных для этих целей инструментальных коробах. В процессе эксплуатации и в момент хранения у монтажно-слесарного оборудования острые края должны оснащаться предохраняющими средствами (колпачками, чехлами и др.) от механических воздействий.

Для осуществления трудового процесса в непосредственной близости с электрическими установками и иными объектами, пребывающими под напряжением, следует применять имеющие изоляцию либо не пропускающие ток монтажно-слесарные приспособления.

Для работ в непосредственной близости с быстровоспламеняющимися либо взрывчатыми веществами следует использовать монтажно-слесарные приспособления, которые не образуют искр.

Важно по правилам расположить приспособления на рабочем участке: чтобы исключить возможность его падения либо скатывания.

Требования безопасности запрещают класть инструменты на неогражденные края площадки лесов, подмостков, на перила оград, вблизи открытых люков у колодцев.

Устройство мостовых кранов

Ответ:

Основной несущей конструкцией, на которой размещены все механизмы крана, является мост. Главные и концевые балки составляют мост крана. Мост крана через ходовые колеса опирается на крановый путь, а посредством механизма передвижения передвигается вдоль пролета цеха. Механизм передвижения крана установлен на его мосту.

Вдоль моста крана по подтележечным рельсам передвигается грузовая крановая тележка с механизмами передвижения тележки и подъема груза.

Механизм передвижения тележки по конструкции аналогичен механизму передвижения крана, а механизм подъема груза, кроме двигателя, редуктора, тормоза и соединительных муфт, имеет барабан лебедки с закрепленными на нем концами каната.

Канат запасован в полиспаст, подвижный блок которого, имеет крюковую обойму. При вращении барабана лебедки и навивании на него каната происходит подъем груза.

Передвижение моста крана вдоль пролета и тележки по мосту крана (поперек пролета) позволяет обслуживать практически всю площадь цеха.

Питание крана электроэнергии проводится от токоведущих троллеев, установленных вдоль стен цеха или кабеля.

Для осмотров троллеев предназначена кабина (площадка) . Кабина имеет жесткие перила ограждения высотой не менее 1100 мм по всему периметру пола люльки, выдерживающие горизонтальную нагрузку не менее половины паспортной Конструкция ограждения между перилами и полом должна исключать случайное выскальзывание персонала.

Энергия к механизмам подъема груза и передвижения тележки подается с помощью гибкого кабеля, перемещающегося на катках по натянутой проволоке

Управления осуществляется с помощью контроллеров из кабины управления, которая размещается на мосту или раме грузовой тележки. Кабина располагается на противоположной стороне главных троллеев и под мостом крана.

По типу грузозахватного органа, мостовые краны могут быть крюковыми, магнитными и грейферными.

1 - кабина крановщика, 2 - крановые рельсы, 3 - ходовые колеса,

4 - концевая балка, 5 - гибкий кабель для токоподвода к тележке кранам

6 - вспомогательный механизм подъема груза,

7 - главный механизм подъема груза,

8 - крановая тележка,

9 - проволока для подвески гибкого кабеля, 10 - площадка для обслуживания цеховых троллеев, 11- главная балка, 12 - механизм передвижения тележки, 13 - - механизм передвижения моста крана

По конструкции моста краны подразделяют на однобалочные и двухбалочные.

Мостовой кран, опирающийся ходовыми колесами на рельсовый путь, называют опорным в отличие от подвесного крана, переметающегося по подвесному крановому пути.

Различные виды инструментов, активно применяемые профессионалами и домашними умельцами для выполнения строительно-ремонтных работ, при установке санитарно-технических устройств и иных мероприятий, играют далеко не последнюю роль. Неслучайно в последнее время вопросы эксплуатации и ухода за различными категориями товара являются достаточно актуальными. Правильное обслуживание также имеет большое значение не только для сохранности рабочих свойств инструмента, но и для безопасности пользователя в процессе работы. Изложенные в различных источниках правила работы с инструментом понятны всем пользователям.

Далеко не всегда производители ответственно подходят к данному вопросу, многие не сопровождают инструмент подробной документацией о возможном травматизме при неправильной эксплуатации и сокращением срока его службы. Чаще всего в комплект входят бумаги, в которых упор делается лишь на основные характеристики и предельные технические параметры. Редко говорится о непосредственной безопасности при работе с инструментами.

Правила при работе с инструментом и приспособлениями

Любой список правил эксплуатации конкретного типа оборудования или приспособления начинается с правильности выбора, соответствия модели назначению и характеру работы. Важно применять инструмент только для обозначенного производителем круга операций. Обязательно учтите типоразмер и производственные характеристики инструмента. Например, гаечные ключи подбираются к соответствующим по размерам гайкам и головкам болтов. Обращайте внимание на губки ключей, на них не должно быть трещин.

К работе с инструментами электрифицированного, пневматического и пиротехнического типа допускаются лица, прошедшие соответствующее обучение. Соблюдение техники безопасности при работе с инструментами такого плана – это обязательное условие.

При работе с инструментом не рекомендуется облегчать свои усилия с помощью дополнительных рычагов, рукояток и иных вспомогательных приспособлений. К примеру, ударять молотком по оборудованию, которое для этого не предназначено, совершенно не стоит.

При переноске или перевозке ручного инструмента необходимо позаботиться о том, чтобы его острые части были прикрыты чехлом.

Перед началом работы проверьте, нет ли зазубрин и шероховатостей на поверхности рукоятки ручного инструмента. Рукоятки нажимных инструментов (долота, напильники, стамески и т.п.) должны оснащаться металлическими кольцами. Ударные типы оборудования типа зубил, бородок и т.п. должны проверяться на наличие трещин, заусенцев, неровностей затылочной части.

Безопасность при работе с инструментами превыше всего. В зависимости от специфики выполняемой работы необходимо пользоваться сертифицированными средствами индивидуальной защиты.

Особым моментом является подготовка рабочего места. Важно, чтобы при выполнении работы Вам не мешалось ничего лишнего, при этом рабочая зона была достаточно освещенной. Постарайтесь, чтобы в Вашем рабочем пространстве не находились дети и животные. В противном случае, есть риск столкнуться с неприятностями.

Помимо соблюдения правил при работе с инструментом и приспособлениями важно осуществлять правильный уход и своевременное обслуживание.

Уход и обслуживание инструмента

Для продолжительности эксплуатационного срока инструмента рекомендуется проводить ежедневный профилактический осмотр, необходимо следить за рабочими частями - шарнирами, винтами и т. п.). Если верить статистике, то большее число травм на стройплощадках и в домашних условиях возникают по причине неисправности инструмента или нарушения инструкции по его эксплуатации.

Крайне не рекомендуется работать неисправным инструментом. Небольшие дефекты следует устранять своевременно, а для устранения более серьезных поломок необходимо привлечь специалиста. Регулярные осмотры и проведение профилактических мероприятий способствуют повышению производительности труда и повышению уровня качества, а также избавляют от ненужных финансовых трат.

Ежедневная очистка и протирка инструмента после рабочего процесса – это одно из золотых правил, позволяющих продлить срок службы оборудования. Во избежание появления коррозии на металлических элементах следует хранить инструмент в сухом состоянии и своевременно смазывать маслом рабочие детали, в том числе шарниры, оси, резьбы и иные трущиеся поверхности.

Правила безопасной эксплуатации инструментов и приспособлений и основные рекомендации производителя – вот главные руководства любого пользователя. Требования безопасности предусмотрены не только различными стандартами, но и инструкциями и рабочими чертежами, а также содержатся в текстовых документах по изготовлению и ремонту инструмента. Не стоит игнорировать правила при работе с инструментом и приспособлениями, в Ваших же интересах продлить их эксплуатационный срок и обеспечить личную безопасность.

Помимо безопасной эксплуатации оборудования, важную роль играет безопасная эксплуатация инструмента, для чего он должен быть обязательно исправен. Все работники должны знать, что работать несправным инструментом очень опасно, а потому такая работа запрещена.

Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ должны соответствовать требованиям СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ».

К работе с электрифицированным, пневматическим и пиротехническим инструментом могут быть допущены только лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования инструментом. Нужно помнить, что такой инструмент имеет повышенную опасность для работника, а потому электрифицированные и пневматические инструменты должны периодически испытываться квалифицированным персоналом с отметкой об этом в специальном журнале. Кроме того, запрещается работать с таким инструментом с приставных лестниц.

Подключать или отключать вспомогательное оборудование электрифицированного инструмента (понижающие трансформаторы, преобразователи частоты тока, защитно-отключающие устройства) должен только электромонтер.

При работе с пневматическим инструментом должны соблюдаться строгие правила. Подача воздуха должна включаться только после установки инструмента в рабочее помещение. При этом не должен допускаться холостой ход пневмоинструмента.

Держать и переносить инструмент за шланг или рабочую часть не допускается.

Надзор за сменой рабочего оборудования, его смазкой, точкой, ремонтом, регулировкой, сменой частей необходимо поручить специально выделенному для этого лицу.

Разрешение (наряд-допуск) на ведение работ строительно-монтажным пистолетом должно выдаваться лицом, имеющим на это право. Пистолеты и патроны к ним выдаются рабочим после предъявления ими удостоверения на право пользования пистолетом и наряда-допуска на производство работ. Пистолеты должны храниться на складе в отдельных опечатываемых (пломбируемых) стальных шкафах (ящиках). Запись о проверке руководителем условий хранения, состояния, исправности и комплектности пистолетов должна производиться в книге регистрации приемки и выдачи пистолетов. Инвентаризация пистолетов должна проводиться ежеквартально.

Ручные инструменты должны эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационным документом предприятия-изготовителя.

Острые части ручного инструмента при его переноске или перевозке должны закрываться специальными чехлами.

Ударные инструменты (зубила, бородки и т.п.) не должны иметь трещин, заусенцев, неровностей затылочной части.

Рукоятки ручных инструментов не должны иметь трещин, сколов и заусенцев. Деревянные рукоятки ударных инструментов (топоры, молотки, кувалды, кирки и т.п.) должны быть овального сечения с утолщенным свободным концом. Конец, на который насаживается инструмент, должен быть расклинен металлическим клином. На деревянных рукоятках нажимных инструментов (долота, напильники, стамески и т.п.) должны быть насажены металлические кольца.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов.

Губки ключей должны быть параллельны и не иметь трещин.

Кроме перечисленных требований безопасности, все инструменты и организация работ с ними должны соответствовать требованиям санитарных правил и норм СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ».

При этом с учетом специфики выполняемой работы все работающие должны обеспечиваться сертифицированными средствами индивидуальной защиты.

Для обеспечения удобства работы и безопасности работающих широко используются различные приспособления, не участвующие в технологическом процессе. Требования безопасности, предъявляемые к конструкции приспособлений и их эксплуатации, определяются ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.029-88 «Приспособления станочные. Требования безопасности» и рядом других нормативно-технических документов.

Эти приспособления фактически являются средствами коллективной защиты от действия различных (в основном механических) факторов.

Одно из основных требований, предъявляемых к приспособлениям, – они не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов. Кроме того, приспособления, применяемые во взрывоопасных помещениях, должны быть выполнены из материалов, исключающих при их использовании возможность искрообразования.

К приспособлениям относятся лестницы, лестницы-стремянки, трапы, мостики, леса, подмости, сходни, слеги, накаты, подвесные площадки, люльки, различные станочные приспособления (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки) и др.

Технические защитные устройства применяются как средства коллективной защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов.

По принципу действия и конструкции устройства подразделяются на (ГОСТ 12.4.125-83 «Средства коллективной защиты от воздействия механических факторов. Классификация»): оградительные; предохранительные (блокировочные и ограничительные); тормозные; автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления; знаки безопасности.

Оградительные устройства устанавливаются между опасным производственным фактором и работающими. К ним относятся щиты, экраны, кожухи, козырьки, планки и т.п. По способу установки они конструируются стационарными, передвижными, откидными, съемными.

Основные требования к их конструкции и применению содержатся в ГОСТ 12.2.062-81 «Оборудование производственное. Ограждения защитные». Ограждения могут выполняться сплошными и не сплошными (сетчатыми, решетчатыми, перфорированными).

Предохранительные устройства предназначены для ликвидации опасного производственного фактора в источнике его возникновения и подразделяются на блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства срабатывают при ошибочных действиях работающего.

Ограничительные устройства срабатывают при нарушении параметров технологического процесса или режима работы технологического оборудования.

Тормозные устройства предназначены для замедления и остановки производственного оборудования при возникновении опасного производственного фактора.

Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия решения при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.

Устройства дистанционного управления предназначены для управления производственным процессом за пределами опасной зоны, а по конструктивному исполнению они могут быть стационарными и передвижными.

Знаки безопасности подразделяются по ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общетехнические требования и характеристики. Методы испытаний».

Для того чтобы избежать дополнительного расхода средств из семейного бюджета и не терять драгоценное время в ожидании окончания ремонта электроинструмента, необходимо соблюдать очень простые правила эксплуатации электроинструмента, о которых мы расскажем в этой статье. Как показывает практика, поломка электроинструмента и необходимость в его ремонте или замене нередко возникает из-за несоблюдения правил эксплуатации и отсутствия своевременного ухода за инструментом.

Если инструмент сломался из-за имеющегося заводского брака, т.е. по вине производителя, то такая поломка устраняется в период гарантийного срока бесплатно. Когда неисправность вызвана халатным отношением или неаккуратностью, тогда за ремонт придётся платить, и сумма может быть значительной.

Итак, рассмотрим основные правила эксплуатации электроинструмента.

Смазка электроинструмента

Большинство известных брендов сами выпускают соответствующие смазки и рекомендуют применять именно их. Но некоторые пользователи считают покупку фирменных составов дорогим удовольствием или не могут найти нужный состав в магазинах, так как фирменную смазку часто можно приобрести только в сервисном центре. Тогда в ход идёт солидол или иные подручные средства. К чему это может привести? Во-первых, действуя таким образом, вы можете вывести инструмент из рабочего состояния. Во-вторых, в ремонтной мастерской вам откажут в гарантийном обслуживании. Поэтому, лучше потратить деньги на качественную смазку. Так вы сохраните работоспособность инструмента, и он ещё долго прослужит вам верой и правдой.

Каждый производитель разрабатывает свой ассортимент смазывающих составов, обычно они различаются по следующим основным признакам:

• по структуре (аэрозоли, масла, консистентные составы)
• по назначению (для цепей, редукторов, различных подшипников и т.д.)
• смазки для использования при малых, умеренных или высоких нагрузках
• смазки для обычных или особых условий работы (при повышенной влажности, высоких либо низких температурах, работе с металлом и т.д.)

Наносить смазку на детали инструмента можно только после удаления предыдущей смазки. Инструмент разбирают, полностью удаляют старую смазку, очищают и просушивают детали, потом наносят новую смазку и снова собирают инструмент.

Количество наносимого на детали состава должно соответствовать рекомендациям производителя. Обычно для бытового инструмента, не подвергающегося значительным нагрузкам, используется меньшее количество смазывающего состава, чем для профессионального инструмента.

Если у вас нет достаточного опыта работы с электроинструментом или вы не уверены, что сможете сделать всё грамотно и правильно, желательно обратиться в сервисный центр, где имеется не только необходимая смазка надлежащего качества, но и специальный инструмент для проведения всех работ, аппаратура для диагностики инструмента и т.д.

Особенности работы с электроинструментом

Любой электроинструмент имеет сопроводительную документацию, где изложены правила работы с данным инструментом. К сожалению, не все и не всегда соблюдают инструкции, а в результате случаются не только поломки инструмента, но и бытовые травмы различной степени тяжести.

Следуя правилам эксплуатации электроинструмента, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

Электропитание

В документации к электроинструменту указано, при каком напряжении можно использовать тот или иной инструмент и допустимые отклонения. Безусловно, иногда бывают перепады напряжения, совершенно от нас не зависящие, особенно в многоквартирных домах. Но встречаются и ситуации, когда владелец электроинструмента сам провоцирует эти перепады, используя неподходящий удлинитель (например, имеющий маленькое сечение).

Соблюдение условий работы электроинструмента

Чтобы не допустить перегрева двигателя, необходимо строго соблюдать указанные в инструкции интервалы между режимом работы и режимом отдыха электроинструмента.

В характеристиках указываются максимально допустимые нагрузки на инструмент, но необходимо помнить, что постоянная работа в таком режиме очень быстро выведет инструмент из строя.

Пыль и стружка, образующиеся во время работы, могут попадать внутрь инструмента и приводить к его неисправности. Если у вашего инструмента предусмотрена возможность подключения пылесоса, не пренебрегайте этой возможностью. По окончании проведения работ, желательно прочищать пылесосом или компрессором вентиляционные отверстия, имеющиеся на инструменте. Закрывать отверстия во время работы капроновыми чулками или иными подручными средствами не рекомендуется ввиду возможного перегрева двигателя. Хотя, надо признать иногда такие «самоделки» могут приносить ощутимую пользу. Например, при работе перфоратором на потолке, для защиты инструмента от пыли можно использовать половину резинового мячика.

Всегда своевременно очищайте мешок для сбора пыли (если таковой предусмотрен моделью вашего инструмента).

Соблюдайте сроки техобслуживания, которые рекомендованы производителем.

Использование не по назначению

Каждый вид электроинструмента предназначен для выполнения определённых видов работ. Например, используется для работы с листовым материалом различной толщины, поэтому не стоит пытаться спилить им дерево. Или сверлить отверстия в бетонной стене , когда для этих целей предусмотрен . В лучшем случае, у вас ничего не получится, в худшем - вы испортите инструмент или получите травму.

Применение оснастки инструмента, не предусмотренной данной моделью.

Необходимо использовать только тот пильный диск, пилку, насадку, сверло или иную оснастку, которая предназначена для определенного инструмента.

Использование несанкционированных вариантов оснастки электроинструмента может привести к поломке самого инструмента или нанести очень серьёзную травму человеку. Например, для используются специальные армированные диски. Если применить диск без армирования, то он может во время работы расколоться. Или нельзя снимать защитный кожух с углошлифовальной машины и вставлять диск большего диаметра, чем предусматривает данная модель.

Применение «инородных» пильных частей инструмента очень опасно, кроме того, покупайте для вашего электроинструмента только качественную оснастку и комплектующие в специализированных магазинах.

Безопасность проведения работ

Качественный инструмент обязательно имеет хорошо изолированный корпус. Для бытового инструмента известные производители обычно используют двойную изоляцию, о которой говорит специальный значок в виде двойного квадрата.

Некоторые виды электроинструмента предполагают работу в защитных очках (например, УШМ). Не пренебрегайте этим правилом, так как отлетевшая случайно стружка может нанести серьёзную травму глазам.

Работа, в процессе которой образуется много очень мелкой пыли, предполагает наличие у работника респиратора.

Во время проведения работ с электроинструментом будьте предельно осторожны, по окончании работ сразу же выключайте инструмент из розетки.

Как действовать в случае поломки электроинструмента

Если вы имеете достаточный опыт, то можете попробовать устранить незначительную поломку самостоятельно, но желательно для проведения ремонта инструмента обращаться в сервисный центр. Крайне нежелательно ремонтировать в домашних условиях , лобзиковые пилы и перфораторы из-за особенностей конструкций этого инструмента.

Правила хранения электроинструмента

Электроинструмент необходимо хранить в специальных или чемоданчиках (кейсах), которые некоторые производители поставляют вместе с инструментом.

В зимнее время нежелательно оставлять инструмент надолго в неотапливаемом помещении.

Не оставляйте электроинструмент после окончания работ на улице, чтобы не подвергать его воздействию влаги.

Правила эксплуатации электроинструмента достаточно просты и не потребуют особых усилий для их выполнения, но помогут надолго сохранить работоспособность вашего инструмента.