domvpavlino.ru

С целью получения прочного фальцевого. Фальцевая кровля своими руками. Фальцевая кровля, что это такое

Очень часто мы видим фальцевую кровлю в упрощенном и даже неприглядном виде. Особенно это касается кровли старых построек.

Кривые стыки, неровные края, порядком поизносившаяся поверхность – все это портит не только внешний вид, но и настроение наблюдателя. Раньше фальцевое покрытие изготавливалось исключительно вручную. Для его изготовления использовался ограниченный набор материалов и инструментов, что не позволяло полностью раскрыть все преимущества этой довольно перспективной технологии.

С появлением фальцегибочных станков и современного оборудования для закатки фальцевых стыков значительно расширился и список материалов, из которых можно создавать по-настоящему престижную и долговечную кровлю.

Сегодня мы решили затронуть вопрос выбора кровельного материала, а также технологические моменты, связанные с его подготовкой к монтажу.

В статье будут рассмотрены следующие вопросы:

  • Общее понятие о фальцевой кровле.
  • Популярные материалы для изготовления фальцевых панелей, их преимущества и недостатки.
  • Разновидности фальцевых швов, их особенности и области применения.
  • Рекомендации по выбору фальцевых панелей.

Что такое фальцевая кровля

Фальцевой кровлей принято называть кровельный материал, изготавливаемый из металлических листов. Отдельные элементы фальцевой кровли соединяются друг с другом посредством специальных соединений (фальцев). Стандартный фальц представляет собой технологический загиб, образованный на боковой поверхности листового материала.

По сути, фальц – это разновидность пазогребневого соединения. Если фальц подогнут и смонтирован в соответствии с технологическими требованиями, на стыке двух панелей получается надежное и герметичное соединение.

Выбираем материал для фальцевой кровли

Качество фальцевой кровли зависит от двух составляющих: от характеристик материала, из которого изготовлены кровельные листы, и от разновидности используемых замков (фальцев). Для начала рассмотрим преимущества и недостатки материалов, которые чаще всего используются для изготовления фальцевой кровли:

  1. Медная кровля – материал, который по праву считается самым долговечным и эстетичным покрытием, способным прослужить более 150-ти лет. Дополнительные преимущества медной кровли состоят в ее эластичности и способности приобретать благородные оттенки, покрываясь со временем слоем окислов (патиной). Существенный недостаток у меди только один – высокая стоимость.
  2. Цинк-титановая кровля – пластичный и долговечный материал, срок эксплуатации которого достигает 100–120 лет. Цинк-титановая кровля хорошо защищена от коррозии и не нуждается в обслуживании на протяжении всего периода эксплуатации. Благодаря перечисленным характеристикам к цинк-титановой кровле проявляется все больший интерес со стороны многих застройщиков.
  3. Алюминиевая кровля – материал с расчетным сроком эксплуатации – более 70-ти лет. Он дешевле, чем медная, а также легче, чем медная или стальная кровля. Эксплуатационные характеристики алюминиевого покрытия практически ни в чем не уступают медной кровле: благодаря пластичности материала им можно без проблем покрывать крыши любой сложности (в том числе, с изгибами), а сравнительно малый вес алюминия позволяет существенно снизить нагрузку на стропильную систему и на несущие стены.
  4. Сталь – самый распространенный материал, используемый при изготовлении фальцевой кровли. Если качество стальных панелей соответствующее, а монтаж выполнен правильно, то срок эксплуатации кровли превышает 50 лет. Стальной прокат, предназначенный для изготовления фальцевой кровли, как правило, имеет защитное покрытие (цинковое или полимерное). Это позволяет сделать кровлю боле эстетичной и улучшает ее эксплуатационные характеристики.

Выбирая материал для фальцевой кровли, следует руководствоваться не только характеристиками покрытия, но и особенностями работы с ним. Например, во время самостоятельного изготовления картин из алюминиевого проката можно столкнуться с определенными трудностями.

TIEN Пользователь FORUMHOUSE

Основная проблема рулонного алюминия состоит в сложности изготовления картин (в сгибании краев под фальц). Если перегнешь неправильно, его будет рвать на сгибе.

Поэтому при самостоятельном изготовлении картин следует использовать материалы, которые подходят специально для фальцевой кровли (например, кровельный алюминий). В качестве достойной, но более дорогостоящей альтернативы можно приобрести готовые алюминиевые картины с самозащелкивающимся фальцем (защелка). Их монтаж прост, но эксплуатационные характеристики несколько хуже, чем у панелей с классическим фальцевым замком.

Картинами называются подготовленные к установке панели, имеющие боковые кромки, подогнутые специально под фальцевый тип соединения.

Как видим, выбор материалов для фальцевой кровли огромен (от дорогостоящих медных сплавов, стоимость которых оправдывается длительным периодом эксплуатации) до бюджетной металлической кровли, которая при правильной эксплуатации может прослужить достаточно долго.

дерево Пользователь FORUMHOUSE

Можно оцинковку даже взять, а потом покрасить ее, если захочется (специальной краской для оцинкованного металла). У меня под окном дом с крашеной фальцевой кровлей. Раз лет в 10 ее красят.

Разновидности фальцевых соединений

От того, какая разновидность фальца применяется в том или ином случае, зависит герметичность кровельного покрытия, а также сложность его установки.

По способу монтажа различают две разновидности кровельных элементов: самозащелкивающиеся панели и картины, изготавливаемые под механическую завальцовку (загибку) фальцевых соединений.

Панели под механическую завальцовку фальца позволяют получать довольно жесткие соединения, которые отличаются между собой как по внешнему виду, так и по степени герметичности.

На фото представлены основные разновидности фальцев, изготавливаемых под завальцовку. Двойные фальцы по праву считаются более герметичными (в сравнении с одинарными). Это касается и лежачих, и стоячих соединений.

Картины, монтируемые вдоль скатов, соединяются стоячими фальцами. На поперечных стыках создаются лежачие фальцы. Подобная технология обеспечивает беспрепятственный отвод дождевых и талых вод с поверхности кровли.

Стоячие (продольные) фальцы позволяют создавать более прочные примыкания. Поэтому, чем меньше в конструкции кровли поперечных лежачих замков, тем надежнее кровельное покрытие.

Также на открытых и хорошо просматривающихся поверхностях часто создаются Г-образные (угловые) фальцы. Эти швы считаются более эстетичными, но менее герметичными соединениями. Поэтому монтировать их допускается на уклонах – от 25º и более (например, на карнизах или фронтонах).

Как показывает практика, самым прочным и герметичным соединением является двойной стоячий фальц.

Arhios Пользователь FORUMHOUSE

Если одинарный, то любой жестянщик сделает, а двойной – тяжеловато. Но одинарный не даст гарантию от протечек: у меня гараж мужики крыли оцинковкой в одинарный фальц, так он как тек, так и течет. Двойной же фальц, когда закрывается (т.е. завальцовывается), похож на консервную банку – герметичнее не придумаешь.

Классический завальцовываемый фальц демонстрирует хорошую герметичность даже без применения уплотнителей (герметиков, лент и т. д.). Благодаря этому качеству картины с завальцовываемым фальцем можно использовать на крышах с небольшими углами скатов. Так, в соответствии со сводом правил по обустройству кровли (СП 17.13330.2011), если в конструкцию двойного стоячего фальца заложить кровельный герметик или специальную уплотнительную ленту (ПСУЛ), то фальцевую кровлю можно монтировать на скаты, имеющие уклон от 3° до 7° (но не менее 3°). Правда, это минимум, которого лучше придерживаться только в исключительных случаях.

Представленные соединения хорошо защищают крышу от дождей, но от тающего снега и стоячей воды может не спасти даже двойной фальц (впрочем, это характерно для любой кровли). Именно поэтому угол скатов рекомендуется делать менее пологим еще на этапе обустройства стропильной системы.

Schiefer Пользователь FORUMHOUSE

Серьезных недостатков у панелей, фальцы которых подгибаются и завальцовываются механическим способом, нет. Есть только определенные трудности, связанные с их установкой. Так, качественно закрыть швы без закаточного инструмента (ручные клещи, электрические фальцезакаточные машинки и т. д.) невозможно. Также невозможно прочно закрепить кровлю без специальных крепежей (кляммеров).

Они позволяют надежно прижать фальцевую панель к основанию по всей ее длине.

По способу изготовления различают фальцевые картины трех разновидностей:

  1. Стандартные панели, изготавливаемые в промышленных условиях. На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент картин, имеющих стандартные размеры и готовые загибы под закатку фальцев.
  2. Панели, изготавливаемые из листового материала, в условиях строительной площадки.
  3. Панели, изготавливаемые из рулонного материала, в условиях строительной площадки.

Приобретение готовых картин исключает затраты на покупку фальцегибочного (фальцепрокатного) оборудования или на услуги бригад, занимающихся изготовлением фальцевых панелей. Но, учитывая, что стандартные размеры картин не соответствуют размерам и конфигурации стропильной системы, при использовании готовых панелей увеличивается количество отходов, а монтаж усложняется.

Изготовление картин из листового проката в пределах строительной площадки позволяет более экономно расходовать кровельный материал. Тем не менее, размеры листового проката, как правило, не соответствуют размерам кровельных скатов. Это одновременно увеличивает количество используемых картин, метраж ненадежных лежачих (поперечных) фальцев и число монтажных операций.

Благодаря рулонному прокату и фальцепрокатным станкам можно изготавливать картины, длина которых совпадает с длиной кровельных скатов. Это позволяет более экономно расходовать материал и сократить количество ненадежных лежачих фальцев.

Преимущества и недостатки самозащелкивающегося фальца

В современном строительстве принято различать две разновидности самозащелкивающихся фальцев: обычные «защелки» и клик-фальцевые соединения – «клик-фальц». Большинство застройщиков даже не догадываются о том, что обычные «защелки» и клик-фальцевые панели сильно отличаются по конструкции.

Хозяин дивана Пользователь FORUMHOUSE

Разница между обычной защелкой и клик-фальцем заключается в конструкции соединения: оно более надежное. Плюс к клик-фальцу применимы почти все приемы работы с двойным классическим фальцем, что существенно упрощает выполнение узлов кровли, для которых у обычной защелки требуются танцы с бубном вприсядку (обходы, примыкания и т. д.).

Если уклон кровли составляет менее 15º, максимальную герметичность клик-фальцевого соединения помогает обеспечить дополнительный обжим фальца (обычная «защелка» не обжимается).

Благодаря дополнительному обжиму и возможности применения герметика (или ПСУЛ) клик-фальц можно использовать с уклоном кровли от 5º. Это дает ему определенное сходство с обычным двойным фальцем.

Еще одно отличие клик-фальца от защелки состоит в высоте гребня, который призван обеспечивать защиту от протечек.

Хозяин дивана

Что до клик-фальца, то это настоящий фальц, хоть и одинарный. Тем не менее, высота гребня у него около 30 мм, и он значительно надежнее всяких там защелок.

Высота 30 мм стандартом не является. Все зависит от технологических стандартов производителя. При этом, чем больше высота гребня, тем меньше может быть угол ската, на который монтируется панель.

Определяя угол ската для того или иного материала, не следует выходить за рамки рекомендаций производителя самозащелкивающихся картин. Ведь некоторые панели нельзя монтировать на скаты с углом наклона менее 25°.

Безусловно, клик-фальцевые и обыкновенные самозащелкивающиеся панели (защелки) имеют определенные сходства. Например, их монтаж не требует применения кляммеров, ведь картины крепятся к обрешетке с помощью обыкновенных саморезов.

Соединение двух соседних панелей производится простым нажатием, в результате которого клик-фальц защелкивается, образуя прочное соединение. Иногда для защелкивания используется киянка (в качестве вспомогательного инструмента).

Монтаж защелки на простых кровлях производится без применения специализированного инструмента.

Выводы

Материал, из которого будут изготовлены картины фальцевой кровли, выбирается, исходя из личных предпочтений и собственных финансовых возможностей. Что касается выбора конструкции фальцевых панелей, то в решении этого вопроса следует руководствоваться соображениями практичности и эксплуатационной надежности.

Исходя из опыта пользователей FORUMHOUSE, можно сделать вывод: накатка гребня под двойной стоячий фальц (в условиях строительной площадки) является оптимальным решением при создании фальцевой кровли на различных уклонах. Для изготовления картин в этом случае следует использовать рулонные материалы, разработанные специально для кровельных покрытий. Применение кровельных герметиков или ленты ПСУЛ позволит обеспечить максимальную герметичность фальцевой кровли даже на минимальных уклонах (от 3º).

Arhios

А герметик – это не суррогат, сейчас многие хорошие жестянщики ими пользуются. Ребята, работающие в Европе, говорят, что там одинарного фальца нет, а двойной обязательно герметизируется (конечно, не бытовым силиконом, но все равно герметиком).

Также неплохим решением при создании фальцевой кровли станет настоящий клик-фальц от проверенного производителя, обладающий надежным, высоким гребнем.

Настоящая статья будет иметь продолжение, из которого вы сможете узнать, как правильно монтировать картины фальцевой кровли, независимо от их разновидностей и особенностей конструкции. Тем же, кто собирается монтировать кровлю, но еще не определился с материалом, мы рекомендуем посетить , который поможет найти всю интересующую информацию по данному вопросу. вы можете узнать из специальной подборки соответствующих статей. А наш небольшой видеосюжет расскажет о том, как правильно обогреть кровлю загородного дома .

Само слово «фальц» происходит от немецкого falz, что в переводе означает «паз» или «желоб», отсюда и название данному типу соединения. Фальцевание тем хорошо, что представляет собой такой прием и способ работы, при котором на поверхности не будет ни одного гвоздя или самореза. Конечно же, нет ничего страшного в креплении кровельных материалов саморезами, если применять современные технологии: отверстие надежно закрыто сверху резиновой прокладкой, прижим обеспечивается при закручивании самореза. Но все же отсутствие крепежа на поверхности дает ощущение большей герметичности и гарантии от протечек, а также выражает своеобразный стилистический подход.

Типы фальцев 1) стоячий одинарный; 2) стоячий двойной;

3) лежачий одинарный; 4) лежачий двойной

Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные, а также защелкивающиеся. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются) либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами. Обычно высота двойного стоячего фальца составляет 25 мм это европейский стандарт, американское оборудование производит фальц высотой 38 мм. Устройство одинарного фальца возможно на кровлях с уклоном от 30 до 60% (16-30°), двойной фальц надежно защищает даже плоскую кровлю, имеющую уклон от 5% (2-3°).

Свес кровли на деревянной обрешетке

При монтаже кровли в местах наибольшего скопления воды (желоба, разжелобки, ендовы) кровельные листы соединяют только двойным фальцем . Перед монтажом фальцевой кровли проводятся необходимые замеры и расчеты требуемого количества кровельных картин и дополнительных элементов кровли (свесы, разжелобки, ендовы, примыкания), а также согласования всех узлов монтажа картин, примыканий, свесов и разжелобок. Обычно это делается еще на стадии проектирования либо при расчете стоимости фальцевой кровли продавцом (производителем) кровельного материала. Очень важным является определение вида водосбора и водоотвода на данной кровле.

Разрез веса кровли на деревянной обрешетке 1) карнизная доска, занижена; 2) фальшппанка из оцинкованной стали; 3) капельник;

4) круглое окончание свеса кровли с обратной окантовкой; 5) подвесной желоб,

крепление желоба; 6) кляммер крепится непосредственно над капельником;

7) капельник из зоны продуха

Окончание свеса кровли 1) закругленное; 2) наклонное; 3) прямое

При монтаже фальцевой кровли существует два вида водосбора: использование подвесного или настенного желоба. Преимуществом подвесного желоба является полный сбор воды, включая даже капли с карниза, а также отсутствие дополнительных лежачих фальцев, что делает карнизный свес более надежным. Недостатком является то, что в результате воздействия наледей и сосулек подвесной желоб подвергается деформации. А в случае схода снега и льда желоб может вылететь с крепежа. Недостатком настенного желоба является то, что одновременно с функцией сбора воды он частично выполняет функции снегозадержания в зимнее время, в принципе полезное свойство, но требующее от исполнителей особенно тщательного выполнения работ.

Устройство настенного желоба

Настенные желоба - наиболее распространенное место протечек в фальцевой кровле. В зимний период настенные желоба являются стопором для наледи и снега, и когда происходит колебание температур возле «нуля», снег насыщается талой водой. Уровень воды поднимается до уровня талого снега, а как известно, вода всегда найдет щель, если ей предоставить эту возможность. Итак, размеры сняты, количество материала рассчитано, необходимо приступать к заготовке кровельных картин. Суть процесса заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего соединения их на крыше фальцами.

Материалы, необходимые для монтажа фальцевой кровли

1) металлический лист, оцинкованный или с покрытием (полиэстер, пурал). медь, цинк-титан, алюминий; 2) водосточная система: 3) обрешетка; 4) контробрешетка; 5) гидроизоляция; 6) утеплитель; 7) пароизоляция; 8) двусторонний скотч;

9) подшивка потолка; 10) технологическая обрешетка; 11) стропила;

12) сппошная обрешетка; 13) подшивка карниза (софит)

Заготовка может производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках. При использовании фальцегибочного станка возможно изготовление картины длиною на весь скат (так называемая рулонная технология). Гнуть фальцы вручную - довольно жестокий метод по отношению к собственному времени и силам. Он подойдет разве что в случае, когда надо накрыть крышу небольшой дачи, баньки, хозпостройки, причем тонколистовым металлом.

Монтаж готовых картин

Для коттеджей, где характерны крыши по 200-300 м2, выгнуть вручную такой объем стали практически нереально, поэтому фирмы-производители или продавцы кровельной стали продают фальцевые картины, уже подготовленные к фальцеванию, необходимой длины, согласно производимым ими же расчетам. В некоторых случаях - при больших объемах - нарезка картин и поднятие фальца производится прямо на стройплощадке или непосредственно на кровле. Все элементы металлической кровли - свесы, желоба, разжелобки, фартуки - устраивают по деревянной обрешетке. При расстоянии между стропилами до 1,2 м обрешетку устраивают из досок сечением не менее 25x100 мм. Рекомендуемый шаг обрешетки 300-400 мм. При таком расположении деревянных элементов обрешетки ступня человека, идущего по скату крыши, будет всегда опираться хотя бы на один брусок, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.

Вентилируемый конек двускатной крыши 1) коньковый элемент; 2) фальшпланка из оцинкованной стали;

3) деревянная обрешетка; 4) сетка от залетания снега; 5) положенный фальц;

6) исполнение фальца в виде конверта

Для жестких кровель очень важно соблюдение нормального температурно-влажностного режима в подкровельном пространстве. Нарушение требуемых параметров приводит к образованию конденсата на внутренней стороне листов, что также может служить причиной преждевременной коррозии. Поэтому рекомендуется укладка гидроизоляционного слоя поверх стропил и фиксация его брусками по всей длине для обеспечения необходимой вентиляции подкровельного пространства. Для устройства карнизного свеса и настенных желобов укладывают сплошной дощатый настил шириной в 500-700 мм.

Конек односкатной кровли с бруском кровли 1) коньковый элемент; 2) фалыипланка из оцинкованной стали;

3) деревянный брусок > 60 мм; 4) положенный фальц; 5) перекрытие фасада

в зависимости от высоты здания > 50 мм < 100 мм

Также рекомендуется применение сплошной обрешетки при сложной геометрии крыши и уклонах от 3° до 14°. Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые служат для поддержания конькового стыка. Сплошной настил из досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону). Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами (для водоприемной воронки) и Т-образного костыля. Поперечные планки костылей размещают на расстоянии 120 мм от свеса дощатого настила. Штыри, как и костыли, врезают заподлицо в настил и крепят гвоздями или шурупами. Картины поочередно укладывают на костыли таким образом, чтобы их поперечные планки вошли в отгибы капельников.

Гребень с бруском и профилем покрытия

1) высота примыкания должна быть > 60 мм; 2) положеный фальц

По окончании покрытия карниных свесов укладывают настенные желоба. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном от 1:20 до 1:10. Соединение настенного желоба с рядовым покрытием ската производят одинарным или двойным лежачим фальцем. Монтаж фальцевой кровли к обрешетке осуществляют с помощью специальных строительных элементов в виде стальной полосы с зажимами - кляммеров. которые одним концом заводят в фальцы, а другим крепят к брусу обрешетки. Кляммеры ставят из расчета не менее двух на каждую сторону листа (примерно через 400, максимум 600 мм), крепят их оцинкованными гвоздями или шурупами к брускам обрешетки и загибают их на кромку малого отгиба.

Гребень с профилем

При использовании листов длиной более 10 м во избежание деформаций при линейном расширении металла используют подвижные («плавающие») кляммеры. Двойной стоячий фальц выполняют с помощью специальных рамок: рамка № 1 используется для первого прохода при закрытии двойного фальца, рамка № 2 - для второго прохода при закрытии двойного стоячего фальца. Вслед за укладкой покрытия на одном скате в таком же порядке его ухладывают и на смежном скате. После этого делают коньковые отгибы (шириной 30 и 50 мм) с последующим выполнением стоячего фальца на коньке. Так же делают и реберные фальцы на вальмовых крышах.

Герметизация фальца с помощью уплотнителя Предварительно сжатая уплотнительная лента для герметизации фальца (ПСУ/1)

является незаменимым элементом для герметизации швов различной толщины.

ширина: 8 мм, раскрываемость: 20 мм (в сжатом состоянии - 4 мм)

В случае если не предусмотрены элементы вентиляции подкровельного пространства, устраивается вентилируемый конек. Фронтонный свес должен свисать с обрешетки на 40-50 мм.

Очень ответственным элементом кровли является воротник дымовой трубы. Это наиболее слабое звено кровли, выполняемой из стальных листов. Чтобы при сборке верхнего и нижнего фартуков с боковыми фартуками не образовывались щели в местах перехода вертикального фальца в наклонный и воротник не давал течи, нужно тщательно делать замеры в натуре и правильно выполнять технологические указания.

Кляммеры подвижные и жесткие

1) подвижные кляммеры применяются для компенсации изменения длины картины, обусловленного

температурным расширением. Они используются при покрытии кровли картинами длиной от 3 до 10 м.

При длине картин свыше 10 до 16 м используются длинные подвижные кляммеры; 2) жесткие кляммеры

применяются для фиксации картин при покрытии кровли до 10 м

Рекомендуется для кровли применять листы длиной, равной длине ската, и таким способом избегать устройства горизонтальных фальцевых соединений. Устройство рядового покрытия скатов кровли, карнизных свесов, ендов и разжелобков следует выполнять из предварительно заготовленных картин. Соединение картин по направлению ската воды следует выполнять лежачими фальцами. Причиной протекания фальцевой кровли могут стать фальцы, размещенные поперек, которые соединяют металлические листы. В то время как при смене времен года происходит процесс замерзания и оттаивания, небольшие частички воды попадают под лежачий шов, а впоследствии расширяются и расширяют тем самым соединение, нарушая герметичность. Именно в таких местах позднее возникнет протекание и, возможно, начнется коррозия. Дабы избежать неприятной ситуации с порчей кровли следует заказывать листы по всей длине ската.

Подробности Категория: Соединения методами холодной пластической деформации Просмотров: 1417

Соединения в фальц применяют для скрепления тонколистовых материалов толщиной от нескольких десятых миллиметра (жесть) до 1—2 мм.

На рис. 61 показаны фальцевые соединения, применяемые для стыковки тонкостенных труб и обечаек.

Наиболее употребительно соединение (рис. 62) с отбортовкой кромок деталей (вид а), формированием замка (вид б), отгибом и расплющиванием замка с образованием четырехслойного шва (вид в).

Виды г—е — фальцевое соединение с накладкой из полоски листового материала, виды ж—л — усиленное фальцевое соединение шестислойным швом (полуторный фальц), виды м—р — соединение семислойным швом.

На рис. 62 показаны конструкции фальцевых соединений , применяемых для скрепления плоских листов и образования продольных швов цилиндрических обечаек.

На рис. 63 изображены способы фальцевого присоединения днищ и крышек к цилиндрическим обечайкам.

Конструкции (а, б) применяют для соединения сравнительно толстостенных изделий (0,5—2 мм).

Жестяные изделия соединяют фальцовкой с образованием трехслойного (виды в—м), четырехслойного (виды н—п), пятислойного (виды р—m) или семислойного (виды у—ч) швов. Шов расплющивают на последней операции с упором на центральную оправку, заводимую в углубление днища.

Наиболее распространена фальцовка по видам р—m.

На рис. 64 показана схема механизированной закатки таких соединений на роторных многопозиционных закаточных машинах. Закатка производится в патронах, состоящих из центральной оправки 1 и закаточных роликов 2, 3, совершающих планетарное движение вокруг изделия. Обычно применяют два ролика, диаметрально расположенных по периферии.

Начальная стадия операции показана на виде а. Прикатываемая крышка подается с предварительно завитыми кромками: кромки обечайки предварительно отбортовывают.

Сначала к изделию подводят ролики 2 первой опеации (вид б), формирующие шов, затем ролики 3 второй операции (вид в), расплющивающие и уплотняющие шов.

Ролики первой и второй операций обычно устанавливают в шахматном порядке на одном патроне. В процессе вращения ротора автоматически сближаются и раздвигаются ролики сначала первой операции, потом второй.

Многопатронные закаточные машины, работающие по описанной схеме, имеют производительность до 500 изделий в минуту.

  • < Назад

Прочная и надежная, готовая прослужить вам долгие годы. Качественно уложенные, металлические листы, выполненные из алюминия и меди, защитят дом от протечек.

И все же покрытие крыши металлом не является сто процентной гарантией от ее протекания.

Течь, даже если используются дорогие медные листы, может возникнуть и на местах крепления их к обрешетке, особенно если прибиваются они гвоздями. Поэтому качественное соединение листов – еще один немаловажный момент, на который следует обращать внимание при устройстве фальцевой кровли.

Фальцевое соединение – один из самых надежных способов фиксации пластин, когда края двух листов прижимаются друг к другу, сворачиваются в одну сторону и закатываются. Здесь есть два варианта для выбора. В первом случае изготовить фальцевую кровлю самостоятельно, прибивая фальцы с помощью молотка или другого инструмента. А можно приобрести уже готовую, произведенную в заводских условиях крышу.

Металлические листы промышленного производства с фальцевыми швами на краях называют картинами. Способ их устройства несложен. Картины настилаются на обрешетку, при этом верхний фальц листа надевается на фальц другого и после этого закатывается машинкой. Однако уже сегодня выпускаются картины с более совершенными швами, когда фальцы соединяются лишь легким нажатием.

Таким образом, фальцевой кровлей называются металлические картины, соединенные фальцевыми швами. В числе ее преимуществ: легкий вес, так как она не требует применения тяжелой деревянной основы, можно обойтись лишь обрешеткой; гладкая поверхность, обеспечивающая сток воды, а также позволяющая делать крышу с малым уклоном; долгий эксплуатационный срок и пожаробезопасность.

Для возведения фальцевой кровли применяются листы определенного размера, может использоваться также рулонный материал, позволяющий резать листы металла нужного размера, чтобы покрыть нестандартные участки.

В качестве исходного материала для изготовления фальцевой кровли чаще всего применяют такие металлы как сталь (с полимерным покрытием либо оцинкованная), алюминий, медь, цинк-титан. Именно в зависимости от материала, оцениваются достоинства и недостатки крыши.

Прекрасно смотрится крыша покрытая медью, листы которой буквально горят под ярким солнечным светом. Но медь достаточно дорогостоящий материал, который далеко не все позволят себе приобрести. К тому же медные листы очень мягкие и требуют к себе осторожного и бережного обращения.

Цинк — титан . Один из самых надежных металлов воплотивший в себе все лучшие свойства титана и цинка. Титан обладает высокой пластичностью и прочностью, а цинк не подвержен коррозии и совершенно не боится воздействия влаги. С течением времени, сплав этих металлов покрывается патиной, придающей крыше особенный благородный вид. Единственным минусом этого материала является его высокая стоимость.

Алюминиевая кровля отличается хорошей устойчивостью к воздействию коррозии и механическим повреждениям. Порядка сто лет составляет срок ее эксплуатации, при весьма доступной стоимости материала. Дом, покрытый такой крышей, не только будет радовать глаз окружающих, но и впишется в любой архитектурный ансамбль.

Стальная кровля относится к числу наиболее распространенных видов крыш. Она может быть сделана из оцинкованной или неоцинкованной стали, быть покрытой специальным полимерным составом. Все эти крыши заслужили большую популярность благодаря таким своим качествам, как длительный более 60 лет срок службы, высокой устойчивостью к коррозии, а главное низкой стоимости.

Фальцевые швы по своему устройству подразделяются на стоячие и лежачие, двойные и одинарные . Посредством стоячих фальцев соединяют вертикальные, а также длинные пластины крыши, пролегающие вдоль скатов и накрывающие края крыши.

Наиболее герметичного соединения можно добиться, применяя стоячий двойной шов, представляющий собой двойной загиб краев листа. Как правило, используется он в труднодоступных местах, где к тому же велика вероятность скопления снега и воды: в разжелобках, желобах, ендовах и т.д. Одинарный стоячий шов не обладает такой надежностью, однако именно благодаря нему, был придуман еще один рельеф загиба, исключающий применение специальной машинки для закатывания. Этот фальц называется самозащелкивающимся .

Монтаж фальцевой крыши происходит путем крепления картин к настилу или обрешетке, при этом используются самонарезающие винты (при монтаже самозащелкивающихся картин) либо производится установка кляммеров.

Кляммер – элемент крепежа, прибитый к основе крыши. Вид в разрезе кляммер и фальцевая заготовка представляет одну и ту же форму. Кляммеры имеют два вида: плавающий и простой. При креплении длинных пластин, чаще всего применяются плавающие кляммеры, способные обеспечить подвижность листов (имеется в виду сжатие и растяжение), под влиянием температур.

Кляммер крепится по месту соединения двух листов, при этом их швы накладываются на кляммер – один вставляется сверху, другой снизу, после чего эти три слоя заворачиваются в одну сторону, а затем закатываются. Кляммер, размещенный между двумя картинами, привязывает листы к крыше.

Строгое соблюдение расчетного шага – важное условие правильного монтажа фальцевых картин, как в случае фиксации кляммеров, так и самих металлических листов. Следуя этой технологии, производится монтаж кровли от самого карниза и до конька.

Картины фигурной формы (арочные, конусные, радиусные и т.д.) либо же рулонный материал используется для заделки коньков и ендовы, краев крыши и в местах ее соединения с дымовой трубой, со слуховым окном. При устройстве фальцевой кровли понадобится также набор дополнительных профилей: пристенный фронтон, фартуки, планки, ендовы.

И еще один момент, который необходимо учитывать при монтаже – все детали креплений, будь то гвозди, заклепки, кляммеры, саморезы, должны обладать антикоррозионными свойствами.

Фальцевая кровля. Видео


К атегория:

Медницко-жестяницкие работы

Фальцовка и закатка проволоки

Виды фальцевых швов

Фальцем называется загиб листового материала с целью его соединения; само соединение (замок) - фальцевой шов. Различные виды фальцев и фальцевых швов показаны на рисунке 8. Фальцевые швы бывают с одинарным и двойным замком.

Швы с одинарным замком применяются, когда нет необходимости в герметичности и высокой прочности.

Швы с двойным замком обеспечивают высокую прочность и герметичность, т. е. непроницаемость для жидкости и воздуха.

В зависимости от своего положения швы делятся на продольные и поперечные. Продольные швы делают с лежачим фальцем, а поперечные - для придания жесткости изделию - со стоячим фальцем. При соединении поперечным швом нескольких частей изделия, имеющих продольные швы, их располагают так, чтобы продольные швы находились на некотором расстоянии друг от друга. Это обеспечивает плотное соединение в поперечных швах.

Рис. 1. Фальцевые швы: а - с одинарным замком: б - с двойным замком; в - донные швы

Днища к корпусам изделий присоединяют донными фальцевыми швами (рис. 8, е). Замок фальца изготовляют ровным по всей длине; после уплотнения фальцево-го соединения поверхность фальца должна быть гладкой, без бугров и утолщений.

Закрепление фальцевых швов заклепками не допускается.

Изготовление фальцевых швов

Рис. 2. Последовательность изготовления одинарного лежачего шва: а - ж - технологические операции

Фальцевые швы изготовляются с помощью ударного и опорного инструментов.

Выполнение одинарного лежачего шва (рис. 2) осуществляется в таком порядке:
1. Рейсмусной очерткой намечают линию загиба на расстоянии, равном 10 толщинам металла. На обратной стороне откладывают вторую линию загиба на расстоянии, равном 22-м толщинам металла (рис. 2, а),
2. Заготовку помещают на брус или на край железного угольника, которым окантован верстак так, чтобы первая линия разметки проходила точно по краю опоры.
3. Поддерживая левой рукой заготовку, легкими ударами деревянного молотка пригибают кромку сначала по концам заготовки, а затем по всей ее длине на 90° (рис.2, б).
4. Перевертывают заготовку кромкой вверх и подгибают ее еще на 45-60° (рис. 2, в).
5. Заготовку второй линией разметки кладут на край опоры (рис. 2, г).
6. Ударами деревянного молотка перегибают материал заготовки на 45° по всей длине (рис. 2, д), после чего подгибают кромку к материалу так, чтобы остался зазор на 0,5-1,0 мм больше, чем толщина материала.
7. Таким же образом подготавливают кромку на второй заготовке.
8. Соединяют обе кромки в замок и уплотняют шов ударами деревянного молотка (рис. 2, е, ж). Сначала - начало и конец шва, а затем -от середины по направлению к краям.

При изготовлении фальцевого соединения на цилиндрических заготовках необходимо, чтобы первый загиб материала на обоих концах листа проводился в разные стороны, иначе замок не соединится.

При изготовлении цилиндрического изделия малого диаметра второй перегиб (операции 5-6) не делают. В этом случае проводят операции 1-4, затем прямые фальцы соединяют в замок и шов уплотняют с помощью фальцмейселя. Если фальцмейселя нет, то обжимку осуществляют с помощью полоски этого же материала, свернутой втрое. Полоску располагают по границе шва и резкими ударами молотка одновременно по шву и полоске обжимают шов.

Изготовление одинарного стоячего шва достаточно ясно показано на рисунке 3 и дополнительного описания не требует.

Рис. 3. Последовательность изготовления одинарного стоячего фальцевого шва: а - д - технологические операции

Порядок получения двойного лежачего фальцевого шва (рис. 4) следующий:
1. Размечают заготовку и загибают кромку под 90° (рис. 4, а).
2. Переворачивают заготовку и подгибают кромку к материалу так, чтобы остался зазор, величина которого на 0,5-1,0 мм больше, чем толщина материала.
3. Повернув заготовку, совмещают вторую линию разметки с кромкой опорного инструмента и вторично загибают кромку на 90°, начиная с концов заготовки (рис. 4, в, г), затем опять переворачивают лист и догибают кромку, оставляя в фальце зазор на 0,5-1,0 мм больше чем толщина материала (рис. 4, д, е).
4. Таким же образом получают фальц на втором листе.
5. Вводят один фальц в другой с торца листов и обжимают их ударами деревянного молотка на плите (рис. 4, ж).

Рис. 4. Последовательность изготовления двойного лежачего фальцевого шва: а - ж - технологические операции

Если фальц находится снаружи изделия, а внутренняя сторона шва должна быть гладкой, шов обрабатывают фальцмейселем или полоской материала, свернутой вчетверо.

Изготовление двойного стоячего фальцевого шва показано на рисунке 5.

Рис. 5. Последовательность изготовления двойного стоячего фальцевого шва: а - ж - технологические операции

Стоячий фальцевой шов на цилиндрических изделиях получают с помощью металлического бруса и молотка с квадратным бойком, в следующей последовательности (рис. 6):
1. Намечают линию перегиба на расстоянии, равном 10 толщинам металла от края соединяемой трубы (рис. 6, а).
2. Устанавливают трубу под углом 45° к брусу и заостренным носком молотка несильными равномерными ударами отбортовывают на 45° (рис. 6, б).
3. Трубу, закрепленную под углом 90° к опорной поверхности бруса, отбортовывают на 90° (6, в),
4. На второй трубе наносят линию перегиба на расстоянии, равном 22-м толщинам металла от ее края и отбортовывают трубу на 90° в 3-4 приема: на 30°, 60°, 90° (6, г).
5. Обратную отбортовку второй трубы проводят на расстоянии, равном 10-ти толщинам металла от ее края (6, д). Отбортовка выполняется на полукруглой оправке или с помощью полукруглой поддержки. При отбортовке на оправке трубу отбортованным фланцем упирают в торец оправки и подгибают материал ударами молотка сбоку и сверху. Если отбортовка проводится с помощью поддержки, то удары наносят снизу.
6. Вставляют первую трубу во вторую и соединяют (замыкают) фальц (6, е, ж, з), начиная с закрепления фланца в четырех местах, а затем обжимают весь шов на бруске.

Рис. 6. Последовательность изготовления стоячего фальце-вого шва на цилиндрических изделиях: о - з - технологические операции

Для получения лежачего кольцевого шва трубу помещают на полукруглую оправку и ударами киянки заваливают шов. Если при этом шов начинает расходиться, то обжимают его с помощью поддержки, ударяя носком молотка.

Закатка проволоки

Закатка проволоки необходима для увеличения жесткости краев изделия и исполняется тем же инструментом, что и фальцовка.

Закатывают проволоку вручную и на зигмашине. В зависимости от формы изделия закатка бывает прямолинейная и кольцевая.

Прямолинейная закатка вручную проводится следующим образом:
1. Размечают на кромке заготовки припуск на закатывание, равный 2,5 диаметра проволоки (рис. 7, а).
2. Загибают 1/3 припуска на 90° (рис. 7, б).
3. Делают по разметке второй загиб на всю величину припуска (рис. 7, в).
4. Предварительно выправленную проволоку вкладывают в загиб и закрепляют ее в нескольких местах.
5. Ударами киянки загибают кромку к материалу до упора (рис. 7, г, д).
6. На бруске металлическим молотком окончательно загибают кромку (рис. 7, е). После этого обстукивают проволоку деревянной киянкой по всей длине.

Рис. 7. Закатка проволоки вручную: а - е - технологические операции

Процесс закатывания проволоки на зигмашине показан на рисунке 8.

Рис. 8. Закатка проволоки на зигмашине

Кольцевую закатку проволоки вручную выполняют на металлической полукруглой оправке. Кромку загибают на заготовке так же, как и при прямолинейной закатке. Затем на заготовку надевают проволочное кольцо и в нескольких местах закрепляют его ударами металлического молотка и киянкой пригибают всю кромку до упора. После выполнения этой операции цилиндр устанавливают вертикально и окончательно подгибают кромку слесарным молотком с квадратным бойком или наводильником.


Загрузка...