Понятие гидрофобных цементов и их использование в специализированном строительстве. Безусадочная смесь: выбор, характеристики и инструкция по применению Инструкция по применению EMACO® FAST TIXO

Контактная форма

Описание
Высокопрочный безусадочный раствор CGM-1P производится из качественного цемента, отборного заполнителя и специальных химических добавок. Это готовая к использованию смесь, которую нужно всего лишь развести с водой перед применением.

Преимущества
Высокая текучесть: после укладки цементный раствор заполняет все пространство и уплотняется сам по себе, без необходимости в вибрации.
Высокая ранняя прочность: компрессионная прочность безусадочного раствора CGM-1P может достигать 50 МПа за один день выдерживания; оборудование, поставленное на фундамент из данного состава, можно запускать в работу уже через один день после возведения.
Микрорасширение: позволяет гарантировать прочность и надежность сцепления оборудования с фундаментом.
Долговечность: отсутствие серьёзных повреждений даже после 200 циклов испытания на усталостную прочность и 50 циклов последовательного замораживания и оттаивания.
Маслостойкость: повышение компрессионной прочности более чем на 10% после 30 дней в моторном масле.
Отсутствие хлора: отсутствие коррозионного воздействия на арматуру железобетона.
Устойчивость к низким температурам: высокопрочный безусадочный раствор можно применять даже зимой при температуре -20°C.

Способ применения
1. Подготовка поверхности: убедитесь, что базовая поверхность чистая, твердая и влажная перед цементированием.
2. Дозировка и смешивание: раствор можно смешивать как вручную, так и при помощи оборудования. Рекомендуется производить смешивание с помощью смесительного оборудования. Для приготовления раствора необходимо смешать 100 кг сухой смеси с 13 л воды. Вымешивать раствор нужно продолжительное время. При механическом смешивании на это потребуется около 1-2 минут. В противном случае текучесть раствора будет нарушена.
3. Цементирование: медленно залейте раствор в форму или опалубку. Для более эффективного уплотнения можно слегка постучать по стенкам формы. Поверхность раствора необходимо увлажнить на 30 минут, чтобы избежать растрескивания. Форму можно снимать через 1-7 дней. Рекомендуемая дозировка: 2500 кг на 1 м3.

Внимание
1. Готовить высокопрочный безусадочный раствор CGM-1P лучше максимально близко к месту цементирования.
2. Рассчитайте количество подготовленного раствора так, чтобы израсходовать его в течении 40 минут.
3. Не допускается введение в раствор посторонних добавок.
4. Заливать раствор необходимо плавно, но желательно выполнить работу максимально быстро.
5. Добавив больше воды, чем положено, можно навредить качеству смеси.

Применение
1. Укрепление фундаментных болтов и анкеровка арматуры для тяжелого оборудования, а также цементирование посадочных мест для элементов оборудования.
2. Вторичное цементирование соединений бетона и железобетона.
3. Быстрый ремонт фундаментов под оборудование, дорожных покрытий, полов и железнодорожных путей.
4. Цементирование при низкой температуре воздуха.
5. Ремонт бетона.

• Заливка и набор прочности при отрицательных температурах до -15 °C без дополнительного подогрева
• Сильно текучий, расширяющийся при схватывании
• Хорошо заполняющий пространство для заливки, даже в труднодоступных местах
• Быстрый набор прочности, даже при отрицательных температурах
• Стойкий к воздействию солей и мороза

Область применения

Безусадочный раствор weber.vetonit JB 600/5 Р используется для замоноличивания стыков бетонных элементов, заливки и подливки сборных бетонных конструкций; для заливки анкерных соединений; для выполнения различных заливок и подливок в узких и труднодоступных местах слоем толщиной 15-100 мм за одну заливку. Прочность на сжатие 60 МПа.

Примечание: Пригоден к применению согласно европейских строительных норм В4 и классификации европейского объединения производителей бетона (BY50) по следующим классам нагрузок: ХС4, ХD3, XS3, XF2 и XA1 (см. EN 206-1)

Технические характеристики

Безусадочный раствор weber.vetonit JB 600/5 P

Безусадочный цементный раствор weber.vetonit JB 600/5 P обычно используется для анкеровки, для заливки оснований бетонных колонн, фундаментов станков и прочих труднодоступных мест в зимних условиях (при температуре до -15 °С). Толщина слоя равняется 15-100 мм за один проход. Безусадочные ремонтные растворы Weber производятся на основе быстротвердеющего портландцемента, в качестве заполнителя используется натуральный песок с разным размером фракций. А специальные добавки в составе улучшают атмосферостойкость и обрабатываемость раствора, обеспечивают набор прочности при минусовых температурах. Быстротвердеющий портландцемент обладает эффектом расширения перед началом схватывания, за счет чего компенсируются усадочные деформации.

Безусадочные растворы weber.vetonit очень текучие, но не являются так называемыми самовыравнивающимися растворами. Благодаря превосходной текучести раствор weber.vetonit JB 600/5 P пригоден к применению на объектах, где из-за тесноты опалубки или заливочного пространства требуются быстро уплотняемые и заполняющие растворы.

Морозостойкий бетон weber.vetonit JB 600/5 P обладает такими преимуществами, как:

• высокая текучесть;
• эффект расширения;
• быстрый набор прочности;
• устойчивость к воздействию солей и динамических нагрузок;
• морозостойкость не менее 300 циклов.

Особенности работы с раствором JB 600/5 P

Типичными областями применения безусадочного раствора weber.vetonit JB 600/5 P являются заливка оснований колонн, анкеров, монтаж промышленных станков. Чтобы обеспечить высокое качество выполнения работ, необходимо:

• наносить безусадочный раствор на подготовленную бетонную основу, которая должна быть шероховатой для обеспечения адгезии;
• подвергнуть пассивации стальные оцинкованные анкеры;
• обеспечить герметичность опалубки;
• строго соблюдать рекомендации по добавлению воды;
• использовать приготовленный раствор в течение 60 минут;
• уплотнить раствор трамбованием или легким вибропрессованием;
• защитить бетонную заливку при помощи пластикового покрытия на срок не менее 7 суток.

Инструкция по применению

Условия выполнения работ

При производстве работ температура воздуха и основа-ния должна быть не ниже -15 °C.

Подготовительные работы

Основание очищают тщательно от льда, снега и других загрязнений. Для обеспечения адгезии бетонная основа должна быть шероховатой, в противном случае ее следует сделать шероховатой. При применении морозостойкого бетона weber.vetonit 600/5 P для заливки стальных оцин-кованных анкеров необходимо убедиться в том, что цинковый слой пассивирован. Свежий (непассивированный) цинк реагирует со щелочным раствором, что может привести к уменьшению адгезии между бетоном и анкером вследствие возникновения пузырьков газа у поверхности анкера. Следует иметь в виду, что процесс обязательной пассивации длительный и проходит в течение 2-3 недель при температура воздуха +15 - +20°C и 5-6 недель при температура воздуха 0 - +5°C. Пассивирование можно достичь и с помощью хромирования. При неуверенности в хорошей пассивации необходимо провести предвари-тельные испытания.

До выполнения заливки следует обеспечить герметичность опалубки вследствие высокой текучести раствора.

Смешивание

В зависимости от желаемой консистенции раствора мешок 25 кг смешивают примерно с 2,6-2,9 л чистой воды в бетономешалке или при помощи низкооборотистой дрели с мешалкой. Сначала наливается минимальное количество воды, а затем высыпается смесь, время смешивания - 2-3 мин. После предварительного смешивания проверяют консистенцию раствора и только при необходимости добавляют оставшееся количество воды. Не допускать передозировки воды, так как это может привести к ухудшению прочности и увеличению усадки, а также к расслаиванию раствора.

Выполнение работ

Приготовленный раствор weber.vetonit JB 600/5 Р пригоден для заливки в течение 60 мин, заливку следует выполнять как можно быстрее в целях полного использования свойств расширения раствора. Перед заливкой следует проверить герметичность опалубки. Заливку выполняют только с одной стороны опалубки. На этой стороне опалубку надо делать выше и шире, чтобы бетон растекался вглубь опалубки под воздействием собственного веса. Для наилучшего растекания массы вглубь опалубки раствор можно подвергать трамбованию или легкому вибропрессованию. Заливку фундаментов станков при монтажных работах нужно планировать так, чтобы воздух, выделяющийся из бетонной смеси, а также находящийся под станиной станка, мог удаляться. Температура воздуха и основы во время нанесения и в течение не менее двух последующих суток должна быть не ниже -15 °C. В случае выполнения заливки толщиной слоя более 100мм за один раз рекомендуется использовать как можно более густой раствор для предотвращения возможного образования сепарации и сегрегации. Или, как вариант, рекомендуется также выполнить заливку по одному из следующих методов:

1. Увеличить размер зерна безусадочного раствора, добавляя в него более крупный, чистый, непыльный заполнитель гранулометрическим составом 5-10мм в объеме 15% от веса сухой смеси (3,75 кг крупного наполнителя,например камня, на 25 кг сухой смеси weber.vetonit JB600/5 Р).
2. Выполнить заливку в два слоя по 100 мм каждый. Второй слой заливают примерно через 24 часа после заливки первого слоя. Предыдущий слой делают шероховатым для обеспечения лучшей адгезии.

При использовании безусадочного бетона в несущих конструкциях набор прочности в рабочих условиях должен быть проверен перед нагрузкой конструкции. При температуре ниже 0°C скорость набора прочности бетона заметно снижается.

Очистка инструмента

Рабочий инструмент и оборудование моют водой сразу после окончания работ.

Меры предосторожности

• При работе необходимо использовать резиновые перчатки;
• избегать длительного контакта с кожей и глазами;
• при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

Инструкция по утилизации

Сухую смесь и затвердевший материал нужно утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как обычный мусор.

Описание
Данный раствор для анкеровки характеризуется высокой прочностью, хорошей текучестью и термостойкостью.
Высокая ранняя прочность: за один день раствор набирает прочность в 40 МПа; арматура, посаженная при нормальной температуре, будет прочно закреплена уже через 24-часа.
Вертикальная посадка арматуры: безусадочный раствор можно заливать в отверстия для посадки арматуры прямо после его приготовления; раствор готовится добавлением воды в сухую смесь и перемешиванием прямо на месте применения; необходимости в вибрации нет.
Горизонтальная анкеровка: раствор для анкеровки является готовым к использованию сразу после добавления в него воды и перемешивания. Горизонтальная анкеровка производится посредством укладки раствора в полосы или самотёком.
Микрорасширение: гарантирует отсутствие усадки и прочность сцепления цемента с арматурой.
Долговечность: отсутствие серьёзных повреждений даже после двух миллионов циклов испытаний на усталостную прочность и 50 циклов последовательного замораживания и оттаивания.
Устойчивость к высоким температурам: допускается сварка посаженной в раствор арматуры. Раствор способен выдерживать температуру до 500°C без потери прочности сцепления с арматурой.

Характеристики
1. Высокая ранняя прочность: за один день раствор набирает прочность в 40 МПа; арматура, посаженная при нормальной температуре, будет прочно закреплена уже через 24-часа.
2. Вертикальная посадка арматуры: безусадочный раствор можно заливать в отверстия для посадки арматуры прямо после его приготовления; раствор готовится добавлением воды в сухую смесь и перемешиванием прямо на месте применения; необходимости в вибрации нет.
3. Горизонтальная анкеровка: раствор для анкеровки является готовым к использованию после добавления в него воды и перемешивания. Горизонтальная анкеровка производится посредством укладки раствора в полосы или самотёком.
4. Микрорасширение: гарантирует отсутствие усадки и прочность сцепления цемента с арматурой.
5. Долговечность: отсутствие серьёзных повреждений даже после двух миллионов циклов испытаний на усталостную прочность и 50 циклов последовательного замораживания и оттаивания.
6. Устойчивость к высоким температурам: допускается сварка посаженной в раствор арматуры. Раствор способен выдерживать температуру до 500°C без потери прочности сцепления с арматурой.

Применение
1. Раствор для анкеровки используется для укрепления стальных конструкций в сборном железобетоне, кирпичной или каменной кладке.
2. Раствор применяется для анкеровки фундаментных болтов, арматуры при торкетировании бетона и т.д.
3. Раствор для анкеровки соответствует Техническим требованиям к применению цементных растворов (YB/T9261-98).
4. Раствор для анкеровки соответствует Требованиям к выполнению строительных работ и приемлемости бетонных конструкций (GB50204).
5. Раствор для анкеровки является готовым к использованию сразу после добавления в него воды и размешивания на месте целевого применения; потребление воды уточнено в Сертификате качества. Горизонтальная анкеровка производится посредством укладки раствора в полосы или самотёком.

Безусадочный раствор Weber.Vetonit JB используется для установки станков, заливок опорных частей моста и анкерных соединений. Благодаря хорошей текучести Weber.Vetonit JB может использоваться для бетонных работ в узких и труднодоступных местах. Строительные смеси на основе расширяющихся цементов устраняют недостаток бетонов на основе рядового портландцемента, а именно – усадочные деформации. Специальные добавки улучшают стойкость раствора к различным климатическим факторам.

Преимущества раствора Weber.Vetonit JB

• высокая прочность (90 Мпа);
• эластичность;
• хорошая текучесть, эффект расширения при схватывании;
• быстрый набор прочности;
• стойкость к воздействию солей и к динамическим нагрузкам;
• морозостойкость не менее 300 циклов.

В нашем интернет-магазине Вы можете заказать безусадочный раствор Weber.Vetonit JB по низкой цене с доставкой.
*Будем признательны, если Вы оставите свой отзыв о товаре ниже.

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://сайт
Со страницы https://сайт/catalog/promyshlennye_nalivnye_poly/bezusadochnyy_rastvor_veber_vetonit_dzhey_bi_1000_3_1000_kg_finlyandiya_1003905/

Безусадочная, быстротвердеющая бетонная смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной фиксации выставленного оборудования, колонн, омоноличивания стыков железобетонных конструкций.

Максимальный размер заполнителя 3 мм. Толщина заливки от 20 до 60 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Mapefill применяется для высокоточной фиксации основания (станины) выставленного оборудования методом подливки, различных типов промышленного оборудования, таких как:

• металлургические станы горячей и холодной прокатки
• прессы
• турбины
• компрессоры
• генераторы
• станки различного назначения
• опорные части металлических колонн (пяты), а также используется для омоноличивания жёстких швов между элементами сборного железобетона.

ОПИСАНИЕ

Mapefill готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси, созданный на основе высокопрочного цемента, фракционированного песка и специальной добавки с расширяющимся реагентом. При смешивании с водой образует высокотекучую, не расслаивающуюcя бетонную смесь. Благодаря наличию в составе расширяющихся агентов, Mapefill является безусадочным материалом, в котором отсутствует процесс усадки, как в пластичной, так и в последующей фазе твердения. В затвердевшем состоянии Mapefill представляет собой высокопрочный бетон, обладающий высокой адгезией к стали и бетону, высоким показателем морозостойкости и водонепроницаемости.

Mapefill не содержит металлических заполнителей и хлоридов. Максимальный размер заполнителя составляет 3 мм.

• Не используйте Mapefill для ремонта конструкций путём заливки в опалубку (используйте Mapegrout Hi-Flow).
• Не используйте Mapefill на вертикальные основания путем торкретирования или при помощи шпателя (используйте тиксотропные материалы)
• Не добавляйте цемент или другие добавки в Mapefill.
• Не добавляйте воду после того, как раствор начал схватываться.
• Не используйте Mapefill, если мешок повреждён или был уже открыт.
• Не наносите Mapefill при температуре ниже +5°С.

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ)

Перед установкой оборудования с поверхности фундамента удалите разрушенный бетон с помощью легкого перфоратора, игольчатого пистолета или водоструйной установки. Сделайте поверхность шероховатой до 5 мм. Тщательно очистите болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, которые могут помешать гидратации цемента.

Проверьте, чтобы на основании станины были подготовлены отверстия для выпуска воздуха. Убедитесь, что оборудование выставлено и получено разрешение на проведение работ по его цементации. Необходимо учесть, что изменить место установки оборудования после выполнения работ будет невозможно.

Перед началом работ поверхность бетона фундамента тщательно увлажнить. Избыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью. Основание должно быть влажным, но не мокрым.

Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, надежно закреплена, быть герметичной, исключать вытекание цементного молочка, выдерживать давление смеси в период заливки, разравнивания и окончания работ. Со стороны заливки смеси Mapefill необходимо предусмотреть зазор в 150 мм между опалубкой и стороной основания станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины. Для заливки Mapefill можно использовать растворонасосы, воронки и т.п.

При заливке фундамента под крупногабаритные основания станины и для того, чтобы обеспечить свободное поступление смеси Mapefill, используйте максимальное значение воды, указанное в Таблице 1.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Работу с материалом Mapefill можно производить при температуре воздуха от +5 °С до +35 °С.

При низкой температуре окружающей среды (от +5 °С до +10 °С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, рекомендуется:

а) хранить мешки с Mapefill в местах, защищенных от холода;

б) для приготовления смеси использовать горячую воду (от +30 °С до +40 °С);

в) после заливки, укрыть поверхность теплоизоляционными материалами.

Если температура окружающей среды очень высокая (выше +30 °С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности смеси. Как правило, при температуре от +15 °С до +23 °С, жизнеспособность смеси составляет 60 минут, при более высокой температуре она заметно уменьшается.

а) хранить мешки с Mapefill в прохладном месте;

б) для приготовления смеси использовать холодную воду;

в) готовить состав в самое прохладное время суток.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Перед смешиванием Mapefill с водой необходимо:

• проверить наличие материала Mapefill, которое потребуется для выполнения полного объема работ, принимая во внимание, что расход сухой смеси Mapefill для приготовления 1 м3 бетонной смеси составляет 1900 кг;
• убедиться, что всё необходимое оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т.д.) находится под рукой;
• проверить выполнение предварительных работ, прописанных в разделе «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)».

Для правильного приготовления бетонной смеси следует:

а) непосредственно перед смешиванием открыть необходимое количество мешков;

б) в зависимости от требуемой консистенции смеси, залить в смеситель минимальное количество воды, указанное в Таблице 2;

в) включить смеситель и непрерывно засыпать сухую смесь Mapefill. Для смешивания необходимо использовать весь мешок;

г) перемешать в течение 1-2 минут, пока не исчезнут комки, и смесь не станет однородной; д) остановить смеситель на 1 минуту, очистить стенки смесителя от налипших остатков сухой смеси;

е) при необходимости, добавить воды (в пределах количества, указанного в Таблице 2), включить смеситель и снова перемешать в течение 2-3 минут, до получения однородной консистенции.

Перемешивание вручную не допускается, так как потребуется большее количество воды, что приведет к потере заявленных показателей и отрицательно повлияет на прочность, усадку и водонепроницаемость материала.

Жизнеспособность смеси Mapefill при температуре +23 °С составляет 60 минут.

ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ

Перед заливкой приготовленной смеси в опалубку необходимо выполнить следующие операции:

• Убедиться с помощью уровня, помещенного на основание станины, в точности установки оборудования.
• Проверить, не передается ли вибрация на оборудование от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, то работу этих станков следует временно приостановить, как минимум на 10–12 часов (при температуре +23 °С), на период начала набора прочности бетона, для того, чтобы исключить влияние вибрации на степень сцепления бетона с основания станины.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

По окончании работ весь использованный инструмент и оборудование очистить водой. После отвердения материал удаляется только механическим способом.

РАСХОД

Для приготовления 1м³ состава требуется 1900 кг сухой смеси.

УПАКОВКА

Сухая смесь Mapefill упакована в специальные влагостойкие мешки весом по 25 кг.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И СРОК ГОДНОСТИ

Срок хранения Mapefill 10 в сухом закрытом помещении в неповрежденной упаковке производителя составляет 12 месяцев со дня его изготовления.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Mapefill содержит цемент, вызывающий раздражение кожи и слизистых оболочек.

Поэтому следует избегать попадания в глаза и контакта с кожей. В случае раздражения пораженные места тщательно промыть водой и обратиться к врачу, предоставив информацию о свойствах материала.

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Содержащиеся в настоящем руководстве указания и рекомендации отражают всю глубину нашего опыта по работе с данным материалом, но при этом их следует рассматривать лишь как общие указания, подлежащие уточнению на практическом опыте. Поэтому, прежде чем широко применять материал для определенной цели, следует проверить его на адекватность, предусмотренному виду употребления, принимая на себя всю полноту ответственности за последствия, связанные с применением этого материала.

Во избежание захвата воздуха заливать Mapefill следует непрерывно и только с одной стороны. Запрещается заливать смесь Mapefill с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите.

Следить за тем, чтобы бетонная смесь Mapefill полностью заполняла пространство между опорной плитой и оборудованием, для чего гибким стальным стержнем произвести несколько поступательных движений вперед-назад под опорной плитой оборудования

УХОД И ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ

После заливки все открытые поверхности материала Mapefill должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять:

• распылением воды на поверхность;
• укрытием поверхности плёнкой или влажной мешковиной.

Через два дня временные выравнивающие подкладки можно снять, при условии, что они были смазаны. Если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования, то в снятии подкладок необходимости нет.

После пуска оборудования в эксплуатацию необходимо провести затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Материал Mapefill относится к быстротвердеющим составам и обладает следующими техническими характеристиками: