domvpavlino.ru

Как сделать зеркальную поверхность на стекле в домашних условиях. Стекло с зеркальным напылением Плазменное напыление зеркальных покрытий на стекло

Зеркальное стекло используется для остекления мебели и торгового оборудования, а также для изготовления фасадов, перегородок, витрин, стеклянных дверей и т.п. Его главная особенность - использование специального металлического покрытия, в основе которого находится титан. Благодаря этому покрытию поверхность стекла становится зеркальной, непрозрачной. При этом с той стороны, на которую покрытие не нанесено, стекло остается прозрачным.

Степень прозрачности зеркального покрытия может быть разной. Так, «ЭТКОС» предлагает зеркальное стекло МОЛНИЯ марок 2, 3, 4 и 5. Его прозрачность составляет соответственно 60, 40, 25 и 12%. Кроме того, в ассортименте «ЭТКОС» представлено стекло «Шпион» , прозрачность которого составляет всего 5-7%.

Зеркальное стекло может использоваться в следующих случаях:

  • для декоративного оформления витрин, окон, торгового оборудования;
  • в случаях, когда необходимо обеспечить возможность скрытого наблюдения.

Для производства зеркального стекла компания «ЭТКОС» использует только стекло-основу марки М1 - максимально качественное, прочное и надежное. Мы осуществляем изготовление стеклянной продукции любого размера, формы, в любых количествах, а также предлагаем целый ряд дополнительных услуг. В компании «ЭТКОС» вас ждет удобное обслуживание, выгодные цены и максимальное качество готового стекла!

<div><img src="https://mc.yandex.ru/watch/36493690" style="position:absolute; left:-9999px;" alt="" /></div>

СТЕКЛО С ЗЕРКАЛЬНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

Изделий из стекла

В VETRA мы предлагаем зеркальное стекло собственного производства, то есть стекло с зеркальным напылением.

При изготовлении зеркальных стекол, на производственной базе стекольной компании VETRA применяется вакуумное магнетронное напыление тонких пленок металлов или их оксидов.

Отличительным качеством магнетронного напыления является высокая адгезия (сродство) напыляемого покрытия и тонируемого стекла, что выгодно отличает нашу продукцию от других, например наклейки специальных пленок.

Совершенство технологии, высокое качество используемого сырья и строгий контроль производства на всех его этапах обеспечивают безупречность наших изделий.

Напыленное таким образом тонированное стекло, называют архитектурным. Архитектурное стекло — стекло строительного назначения, которое применяют, в том числе, для наружного остекления элементов зданий и сооружений: фасады, витражи, светопрозрачные крыши, зимние сады, и т.д.


Такие стёкла активно применяются в помещениях, где нужно обеспечить незаметное присутствие: для оборудования переговорных комнат, комнат для проведения фокус-групп, комнат служб безопасности, психологов (в особенности детских). Психологи наблюдают за детьми через зеркало Гизелла , не мешая им, что позволяет детям вести себя естественно и позволяет верно оценить педагогическую ситуацию.

Используя такое стекло-зеркало, и наблюдая за клиентами, персоналом или детьми, вы останетесь абсолютно невидимыми для них.


Область применения зеркала шпион этим не ограничивается. Дизайнеры интерьеров делают при помощи этого уникального стекла, прозрачного с одной стороны, скрытые телевизионные панели. Т.е. другими словами стекло шпион монтируется непосредственно перед экраном телевизора и с внешней стороны выглядит как абсолютно обычное зеркало. Но стоит только включить телевизор, зеркало "Гизелла" начинает свою работу, вы без каких либо искажений можете наслаждаться ярким изображением вашего телевизора. Другими словами тем самым вы маскируете телевизор зеркалом, которое так же можно использовать неспосредственно как зеркало.


Основу таких зеркал составляют высококачественные стекла толщиной от 2 до 19 мм, следующих видов :

обычное прозрачное стекло

  • тонированное в массе стекло
  • узорчатое стекло
  • закаленное стекло
  • многослойное стекло (триплекс)
  • моллированное (гнутое) стекло
  • стекла с комбинированными свойствами.

Напыленный слой металла дает зеркальность, а слой оксидов металлов позволяет получить различные оттенки на поверхности.

Регулируя толщину напыляемого слоя металла, мы можем задавать нужную степень зеркальности поверхности, и получать эффекты от прозрачного до полного зеркала.

Вакуумное зеркальное напыление стекол позволяет создать зеркальные поверхности разных оттенков: стальной, графит, бронза, темная бронза, золотистый, лимонный, желтый, голубой, зеленый, а также возможна разработка декоративных эффектов по заданию заказчика.

Напыление металлов и их окислов на стекло дает возможность улучшить качество стекла, а также придать ему некоторые дополнительные полезные свойства. Наверняка многие из нас замечали в фильмах «односторонние» зеркала. С их помощью, находящиеся вне комнаты, могут наблюдать за теми, кто внутри. Последние же, в свою очередь, не видят тех, кто находится снаружи, и могут разглядеть в таком стекле только свое отражение. Такие стекла существуют в реальности и чаще всего используются не для шпионажа, а для защиты различных объектов от посторонних взглядов, и для их изготовления используется зеркальное напыление.

Технология напыления

Принцип действия такого эффекта основан на том, что затемненное помещение очень сложно рассмотреть на фоне более яркого отражения. На сегодняшний день не существует полупрозрачных зеркал, которые бы обладали возможностью пропускать свет в одну сторону и не пропускать в другую.

Для того чтобы изготовить такое стекло люди стали использовать специальные методы, позволяющие создавать изделия с односторонним эффектом. Так, обычные зеркала представляют собой стекла, на заднюю поверхность которых нанесено очень плотное и толстое отражающее покрытие. Зеркала же с односторонней прозрачностью изготавливаются по аналогии, но при этом используется более тонкий и пропускающий свет слой покрытия.

В качестве альтернативы сегодня часто используют зеркальную пленку, которая наносится на поверхность изделия. Такая зеркальная пленка может легко наноситься на уже готовое изделие.

Существует два основных метода напыления:

  • пиролитический способ (осуществляется еще на стадии изготовления);
  • напыление вакуумного типа (наносится на готовые изделия, при помощи установок специального типа).

На сегодняшний день существует несколько разновидностей вакуумного напыления, самыми популярными, среди которых можно назвать:

  • магнетронное высокоскоростное;
  • ионно-плазменное.

Эта разновидность обработки предполагает нанесение на поверхность стекол различных видов металлов и их соединений при помощи использования метода магнетронного напыления. Изделия обрабатываются в условиях закрытого пространства. Такая обработка производится на молекулярном уровне, благодаря чему изделия получают высокие качественные и эксплуатационные характеристики.

Для достижения необходимого эффекта часто используются газы различного типа – кислород, азот или аргон. В процессе реакции на поверхности изделия образуются слои металлов. Это обеспечивает возможность изготавливать стекла с различными заданными характеристиками.

Стекла, тонировка которых была выполнена с использованием технологии магнетронного напыления, имеют целый ряд преимуществ:

  • отличные светоотражающие характеристики;
  • отличные характеристики теплоотражения;
  • благодаря возможности моделирования толщины слоя наносимого металла, производители могут изготавливать стекла с необходимыми характеристиками светоотражения и светопропускания;
  • данный вид покрытия может использоваться даже для обработки узорчатого стекла.
  • сравнительно невысокая и доступная стоимость.

Ионно-плазменное напыление

Для нанесения ионно-плазменного напыления необходимо обязательно поместить изделие в условия вакуума. В условиях закрытого пространства находится инертный газ, катоды с отрицательным зарядом и металлическим покрытием, положительно заряженный анод, а также подшипник с тройным вкладышем.

Слой напыления при обработке наносится именно на подшипник. Плазменный метод дает возможность наносить на поверхность изделий сплавы самых различных металлов, а также их соединений, таких как титан, серебро, алюминий, никель, хром и др.

Качество наносимых покрытий всегда будет напрямую зависеть от качества поверхности. В таком деле учитываются даже такие моменты, как шероховатость или фактура заготовки, качество подготовки самой поверхности и культура производства. Можно отметить, что сдерживающим фактором, который оказывает влияние на распространение данного метода можно назвать достаточно жесткие требования к подготовке поверхности, а также стоимость используемого оборудования.

Отдельного внимания заслуживают стекла с сапфировым напылением. В часовой промышленности эта технология часто используется для создания циферблатов. В качестве материала для производства используется минеральное стекло, которое, в свою очередь, искусственно выращивается из кристаллов оксида кремния.

Для любителей особенно прочных стекло, мастера из Швейцарии научились создавать стекла даже из искусственных сапфиров. Таким изделиям характерна высокая прочность и не менее высокая стоимость. Решение между прочностью и стоимостью стало найдено после изобретения стекла минерального типа, на которое было нанесено сапфировое напыление. Этот вид напыления имеет прочность сапфирового и стоимость обычного минерального. Единственным недостатком можно назвать быстрый срок истирания.

Технологии, дают возможность наносить на поверхность стекла качественные тонирующие, низкоэмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые могут обладать эффективностью любой заданной степени.

Покрытия, в состав которых входят оксиды обладают большей прочностью, чем покрытия из металлов. Они более устойчивы к внешним воздействиям и отличаются химическим родством со стеклом.

Заказать образец


* Ваши персональные данные используются исключительно для связи с вами, без передачи третьим лицам.

Зеркала с титановым напылением изначально создавались как стекло-шпион для скрытого контроля и наблюдения в различных правоохранительных и медицинских учреждениях. Но особенные свойства и спецэффекты сделали зеркала с титановым покрытием распространенным выбором также для домашнего или офисного интерьера, витрин, зеркального остекления зданий и пр.



Синее Бронзовое Серое
Макс. 1600 х 1100 Макс. 2280 х 1880 Макс. 2500 х 1600

Для выполнения различных спецэффектов на стекло наносится отражающий слой титана. Важное преимущество стекол с напылением заключается в возможности производства закаленного зеркала - необходимо для изготовления светопрозрачных конструкций душевых и межкомнатных перегородок, цельностеклянных дверей маятникового либо распашного типа. Поскольку их выпуск из стандартного стекла не соответствует безопасности эксплуатации.

Цветные зеркала приятно удивляют обширной гаммой различных оттенков - голубой, бронзовый, темно-золотой.

Зеркальные стекла идеально подходят для производства многослойного стекла (триплексация), с выполнением двустороннего зеркала - незаменимый выбор для зеркальных дверей и перегородок. Эффекты такого стекла включают возможность производства зеркала-телевизора. Оригинальные решения могут включать также производство зеркала с эффектом бесконечности.

Благодаря возможности предварительно наносить рисунок прямой УФ-печатью либо трафаретным методом, может быть выполнено закаленное зеркало с рисунком .

Зеркальные стекла с титановым покрытием уникальны свей высокой стойкостью к агрессивным средам и воздействию влажности. Можно использовать в помещении, в которых обычное, даже влагостойкое зеркало начинает портиться.

Зеркала с напылением - основные преимущества выбора:

  1. Высокая прочность зеркал. Титан широко известен своей уникальной прочностью, готовой к различным нагрузкам. Поэтому титановое покрытие позволяет зеркалам отличаться надежностью и долговечностью эксплуатации.
  2. Долговечность использования. Особенности титанового покрытия позволяют зеркалу не подвергаться различным воздействиям, которые негативно сказываются на первозданной красоте и основных характеристиках. Больше не приходится искать новое зеркало уже спустя пару лет эксплуатации - инвестируйте в качество и долговечность.
  3. Неприхотливость в уходе. Многие при работе с такими зеркалами отмечают особенную простоту приведения их в порядок - восстанавливая первозданную красоту самого зеркала и чистоту отражения в нем.
  4. Отличное звукопоглощение. Поэтому стекла с титаном в последнее время приобрели популярность и как эффективное средство звукоизоляции в интерьере.
  5. Универсальный цвет, который гармонично смотрится в интерьере практически любого стиля.

Нанесение на стекло автомобиля тонировки, каждый водитель аргументирует по своему:

  • для одного это защита глаз от солнечных лучей и бликов фар встречных машин;
  • для другого – незаменимый элемент внешнего вида, важная деталь тюнинга;
  • третьи не могут без неё представить своего железного, который окажется видимым для глаз всех посторонних.

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь к консультанту:

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ .

Это быстро и БЕСПЛАТНО !

Есть даже такие, кто пренебрегая правилами дорожного движения и безопасностью своих детей, использует тонированные стекла для перевозки детей без ДУУ (детское автокресло).

В любом случае, делать это необходимо с соблюдением действующих нормативов, а метод, который будет для этого использоваться каждый автовладелец выбирает индивидуально. Способ напыления тонкого слоя металла один из них.

Что это

Тонировку магнетронным способом (второе название плазменным) принято называть тонировкой напылением. Метод осуществляется путём помещения обрабатываемой поверхности в специальную камеру, где на неё наносится тончайший слой металла: бронза, золото, алюминий и так далее.

Метод давно известен в узких кругах, на сегодняшний день на автомобилях практически не используется ввиду большого количества негативных особенностей, связанных с их эксплуатацией.

Затемнение по ГОСТу и штрафы за несоблюдение

Чтобы избежать получения штрафа стекла автомобиля должны соответствовать требованиям указанным в следующих документах:

  1. , вступивший в силу с 01.01.2015 г. взамен ГОСТ 5727-88.

Росстандарт впервые вводит новые термины и уточнения, касающиеся автомобильных стеклопакетов:

  1. Согласно п. 5.1.2.5 ГОСТа 32565-2013: «Светопропускание стекол, обеспечивающих водителю обзор, должен быть не меньше 70». Устаревший документ требовал соблюдения 75%. Пропускная способность других стекол вокруг, как и ранее не нормируется, при условии наличия 2 наружных зеркал. То есть в этом случае задние можно тонировать наглухо.
  2. Кроме этого, впервые в официальных документах фигурирует термин «безопасное стекло с полимерным покрытием», что означает признание законности плёнки, наклеенной изнутри автомобиля, увеличивающей его безопасность.
  3. Ещё один важный элемент это информация о том, что полоса в верхней половине лобового стекла может иметь любой процент пропускаемости: «Светопропускание других (не ветровых) и затеняющих полос ветровых стекол в области выше зоны В для ТС категории М и прочих ТС не нормируется». Единственный критерий для легковых машин это её ширина не более 14 см.

    Из этого следует, что «развод» корыстного сотрудника ГИБДД о слишком тёмной полоске на лобовом стекле незаконен.

  4. Наконец то появилось законное разрешение использования плёнки для энергосбережения стекла, ранее о которой не упоминалось: «Стекло покрашенное в массе или имеющее полимерное покрытие способное понижать пропускную способность световой или тепловой энергии». До этого, некоторые «заядлые» юристы пытались доказать, что использование любой плёнки на лобовом – незаконное.
  5. Ещё один любопытный факт, это отсутствие информации о , в то время как отменённый ГОСТ запрещал её использование.
  6. Тонировка автомобиля регламентируется не только представленными ранее нормативами, но и Правилами ДД, в п. 7.3 записано следующее: «имеются покрытия или дополнительные элементы, мешающие обзору водителя».

    Таким образом, к водителю, управляющему таким автомобилем может быть применена п.3 . Сумма штрафа по третьему пункту составит 500 руб..

    Основным преимуществом данного метода при встрече с сотрудниками ГИБДД это то, что он не сможет его снять, разбивать стекло он тоже не станет, однако есть вероятность лишиться диагностической карты.

    Напыление тонировки на автостёкла

    Изменение внешнего вида автомобиля напылением металлической окиси пришло из строительства. В данном направлении оно практически не имеет недостатков, которые сказываются при эксплуатации на дорогах.

    Основной сложностью работ при выполнении данной процедуры является определение количества смеси, необходимой для достижения результата:

    1. Недостаточное приведёт к тому, что собственник автомобиля останется недоволен результатом.
    2. Излишнее, напротив – станет причиной пристального внимания сотрудников ГИБДД.

    Технология нанесения

    Тюнинг стекол, связанный с нанесением тонировки методом напыления предусматривает сложный технологический процесс, который должен выполняться только профессионалами и на соответствующем оборудовании.

    Большинство негативных отзывов от людей, ранее сталкивающихся с такой процедурой, связаны с тем, что технология была нарушена, а работы выполнялись в кустарных условиях.

    Процедура заключается в выполнении следующих действий:

    1. Осуществляется снятие всех стекол, которые планируется тонировать.
    2. Поверхность очищается от частиц пыли, грязи, жировых пятен. При необходимости полируется.
    3. Очищенное стекло помещается в вакуумную камеру.
    4. Тонкий слой металла напыляется на поверхность.

    Своими руками

    Напыление своими руками на сегодняшний день является не актуальной темой, так как этот метод в сравнении с плёночным способом существенно уступает ему. К тому же технология считается ушедшей в историю, она широко использовалась во второй половине прошлого века.

    Многие автолюбители того времени с гордостью пользовались автомобилями с металлическим напылением, отражающем солнечные лучи и отдающим зеркальным блеском. Это продолжалось до тех пор пока материал, нанесённый с нарушением не начинал облезать и осыпаться, что делало машины внешне очень неприятными.

    Цена услуги

    Стоимость услуги сказывается на специфическом выполнении работ и её технологической сложности. Как говорилось ранее, самостоятельная тонировка приведёт к тому, что покрытие очень быстро придёт в негодность.

    Профессиональное же обойдётся на порядок выше нанесение обычной плёнки, которая прослужит гораздо дольше.

    Таблица 1. Цены на тонировку напылением.

    Как видно из представленной информации, цены на напыление зависят от модели и конструктивных особенностей автомобиля. Однако, многие салон предоставляют скидки при заказе комплексной тонировки всей машины.

    Преимущества и недостатки

    Стекло обработанное напылением получает улучшенные характеристики, касающиеся стойкости к механическому воздействию, не выгорает на солнце и отличается высоким показателем свето- и теплоотражения.

    Как говорилось ранее, такой способ широко используется в производстве дверных и оконных стеклопакетов, витрин, внутренних перегородок из стекла.

    Тонировка стекла напылением имеет целый ряд недостатков, в первую очередь это следующие:

    1. В процессе выполнения работ требуется снятие всех стекол, что усложняет процесс и увеличивает его стоимость.
    2. В сравнении с обычным нанесение плёнки, имеет низкую износостойкость, царапается при опускании/ поднятии песчинками.
    3. Зимой возможно появление морщинок вокруг системы обогрева. Происходит это потому, что материалы (металл нитей, стекло и напыление) являются несовместимыми.
    4. Снятие тонировки напылением невозможно, поэтому при растонировке, выход только один – менять на новое.

    Несмотря на положительные эффекты, которые придаёт данный метод, на автомобилях он практически не используется, так как технология нанесения имеет много негативных факторов.

    Любые действия связанные с изменением автомобиля не относящиеся к его плановому ремонту, можно отнести в категорию тюнинга, к тонировке это тоже относится.

    Она, в свою очередь, может выполняться несколькими способами: наиболее распространённым наклеиванием плёнки, использованием давно известного напыления, выполняющегося по современным стандартам, автоматическим или частичным нанесением защитной декоративной плёнки.

Загрузка...