Перерубы для пола из кирпича. Кирпичный пол и его отличительные особенности. Достоинства кирпичных полов

Кирпич в своем естественном состоянии имеет довольно пористую поверхность, именно поэтому его необходимо «запечатать», дабы ни жидкость, ни красящие элементы не проникли в его структуру. В некоторых случаях кирпич продается уже обработанным специальным финишным покрытием-герметиком. В противном случае напольное покрытие придется покрывать самостоятельно при помощи герметизирующего средства. Делать это необходимо сразу после укладки, до использования покрытия.

Герметик легко можно найти в хозяйственных магазинах. Прежде чем его наносить, убедитесь в том, что пол абсолютно сухой и чистый, чтобы не «запечатать» пятно на поверхности напольного покрытия. Также можно попробовать нанести герметик на небольшую часть кирпича, чтобы понять, как будет выглядеть поверхность после обработки.

Герметик обычно заливают в поддон для краски и наносят при помощи кисти с пенистой губкой. Вся поверхность покрывается тонким слоем герметика, затем оставляется до полного высыхания.

Проверить свою работу вы можете, капнув на высохнувшую поверхность немного воды. Если на поверхности кирпича она превращается в капельку, то всё отлично. Если же впитывается в кирпич, то вам необходимо высушить покрытие и нанести еще один слой герметика.

Соляная кислота

После установки кирпичного пола многие компании рекомендуют использовать соляную кислоту для очистки поверхности. Но кислота должна быть тщательно смыта, иначе она продолжит разъедать известняк в цементе, провоцируя со временем выделяться беловатую пыль.

Полировка и вощение кирпичного пола

Воск для кирпичного пола может быть применен для кирпичных полов, чтобы создать блестящий защитный слой на его поверхности. Его можно применить после того, как кирпич был обработан герметиком.

Сам процесс нанесения воска подробно описывается в инструкции производителя, которая печатается на изделии. Подготовительный процесс потребует зачистки любых предыдущих восковых покрытий при помощи раствора из четверти стакана аммиака и 8 стаканов воды. Раствор применяется на чистое покрытие, при помощи сухой швабры.

Осторожно: аммиак является весьма токсичным веществом, поэтому использовать его можно только в хорошо проветриваемых помещениях. Когда пол чистый, прозрачный и сухой, можно наносить воск.

Главное преимущество кирпичного пола – простота в уходе:

• Регулярная чистка: еженедельный уход за таким напольным покрытием, как кирпичный пол, очень и очень простой. Достаточно лишь подметать или пылесосить на регулярной основе пол, чтобы сохранять поверхность чистой и достойно выглядящей.
• Огнеупорность: кирпичное напольное покрытие не горит. Это означает, что если на него упадет что-то горячее или даже горящее, вы можете не беспокоиться о том, что на материале останутся пятна. Это также важное качество при возникновении крупного пожара в пространстве. Кирпичный пол поможет предотвратить распространение огня, а также будет противостоять огненной среде.
• Невыцветание: в отличие от большинства напольных покрытий кирпичный пол не выцветает. Именно поэтому его можно стелить как в доме, так и за его пределами, не боясь, что солнечные лучи повредят его. Кирпичная поверхность прочная, твердая, устойчивая к различным воздействиям.

Булыжные и брусчатые полы устраивают в помещениях, в которых полы подвергаются значительным динамическим или статическим воздействиям, действию высоких тем­ператур, в проездах с интенсивным движением транспорта на гусеничном ходу и на колесах со шпорами.

Для булыжных полов применяют булыжный или колотый камень высотой 120-200 мм. Размеры камня по лицевой поверхности должны быть 100-120 мм, а постель должна составлять не менее 60% площади лицевой поверхности. Подстилающие слои под такое покрытие делают из песка толщиной 60 мм. Камни заглубляют в песок на 1/3 высоты. После укладки булыжного покрытия его уплотняют трамбовками или катками с расщебенкой швов и с засыпкой поверхности песком.

Булыжные полы несгораемы, имеют среднюю истираемость и пыльность, нескользки, однако шумны при движении транспорта.

Брусчатые полы (рис. 43.2). Брусчатку изготовляют из гранита, диабаза, базальта и другого прочного материала или отливают из нераспадающихся доменных шлаков.

Рис. 43.2. Полы из брусчатки и кирпича: а – пол из брусчатки на песчаном подстилающем слое; б – пол из брусчатки на бетонном подстилающем слое; в – примеры раскладки брусчатки в плане; г – пол из кир­пича на песчаном подстилающем слое; д – пол из кирпича на ребро на бетонном подстилающем слое; е – пол из кирпича, укладываемого плашмя, на бетонном подстилающем слое; ж – примеры раскладки кирпича в плане: 1 – песок; 2 бетон; 3 – кирпич; 4 – брусчатка; 5 – цементный раствор или битумная мастика

Подстилающий слой под брусчатый пол выполняют из песка, шлака, гравия, щебенки и др. Высота брусчатого камня берется при песчаном подстилающем слое 120-160 мм (см. рис. 43.2, а), а при других слоях – 100-120 мм (рис. 43.2, б).

Прослойка, укладываемая по под­стилающему слою, может быть выполнена из песка толщиной 30-40 мм (см. рис. 43.2, б), из цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм и битумной или дегтевой мастики толщиной 2-5 мм, из раствора на жидком стекле толщиной 10-15 мм. Швы между брусчаткой заполняют материалами, из которых выполнена прослойка. Брусчатку укладывают рядами с перевязкой швов в смежных рядах на 1/2-1/3 длины камня перпендикулярно направлению движения или рядами, направленными один относительно другого под углом 45°, если движение имеет взаимно перпендикулярные направления (рис. 43.2, в).

Характеристика пола из брусчатки в основном зависит от материала, из которого выполнена прослойка и заполнение швов. Так, полы из брусчатки с прослойкой из битумной или дегтевой мастики относят к трудносгораемым и беспыльным, а с остальны­ми типами прослоек – к несгораемым, малопыльным и малоистираемым Полы из брусчатки с любой прослой кой при увлажнении становятся скользкими.

Соответствующим подбором материалов для одежды прослойки, под­стилающего слоя и гидроизоляции может быть обеспечена химическая стойкость и водонепроницаемость брусчатых полов.

Полы из кирпича дешевле, но менее прочны по сравнению с булыжными и брусчатыми. При соответствующем заполнении швов полы становятся химически стойкими против действия кислот, щелочей, масел. Кирпичные полы относят к несгораемым холодным, за исключением полов на битумной или дегтевой мастике, которые трудносгораемы, и полов из обыкновенного кирпича, которые относят к полутеплым.

Для этих полов применяют кирпич глиняный обыкновенный, пропитанный дегтем или битумом, клинкерный и кислотостойкий. Кирпич укладывают на ребро или плашмя (рис. 43.2, г-е). Для пола из клинкерного кирпича подстилающие слои и прослойку осуществляют из тех же материалов, что и для пола из брусчатки. При укладке плашмя прослойку и заполнение швов делают из раствора на жидком стекле или из битумной или дегтевой мастики. Кислотостойкий кирпич укладывают на ребро или плашмя по прослойке из тех же материалов, что и клинкерный кирпич, укладываемый плашмя. Обыкновенный глиняный кирпич марки не ниже 100, пропитанный дегтем или битумом, укладывают только на прослойке из битумной или дегтевой мастики. Кирпич укладывают в плане прямыми рядами, косыми или в «елку» (рис. 43.2, ж).

Плиточные полы. Здесь внимание уделяется только плиточным полам, наиболее характерным для промышленных зданий. Плитки укладывают по прослойке из цементно-песчаного раствора, раствора на жидком стекле или на специальных мастиках. Полы из плиток на грунте устраивают на жестком подстилающем слое.

Полы из шлакоситалловых плит обладают диэлектричностью, разнообразием цвета, беспыльностью, малой истираемостью, долговечностью, химической стойкостью, термостойкостью Плиты имеют высокую прочность при сжатии и изгибе. Выдерживают воздействие температуры до 750° С.

Шлакоситалловые плиты изготовляют из металлургических шлаков, в которые вводят специальные добавки и модификаторы, когда шлак находится в огнежидком состоянии. После формовки и термообработки получают изделия, имеющие кристаллизованную структуру. В шлакоситалловых плитах кристаллы имеют размер в несколько микрон, а прослойки между кристаллами из стеклофазы – в один микрон. Требуемая механическая прочность и термические свойства достигаются регулировкой кристаллизации и состава кристаллической фазы. Шлакоситалловые плиты изготовляют 300х300, 150х450, 600х600 мм при толщине 10-50 мм. Шлакоситалловые плиты укладывают по прослойке, материал для которой выбирают в зависимости от условий эксплуатации.

Полы из литых шлаковых плиток устраивают на погрузочно-разгрузочных площадках, в складах, в цехах со значительными механическими воздействиями на пол. Такие полы не рекомендуют устраивать на участках, где они находятся под постоянным воздействием расплава металла и высоких температур.

Форма литых шлаковых плиток квадратная или шестигранная со сторонами 250 и 150 мм и толщиной 30 и 60 мм. Плитки изготовляют из доменных шлаковых расплавов металлургических комбинатов. Материал прослойки выбирают в зависимости от условий эксплуатации.

Эти полы несгораемы, беспыльны, нескользки при рифленой поверхности, неэлектропроводны, но холодные, «шумные» и искрящие при ударах. В целях индустриализации работ по устройству полов из таких плиток их выполняют в виде укрупненных панелей. Размер панели 1200х950х120 мм. Каждая панель состоит из 12 плиток.

Полы из плит и плиток, выполненных на основе синтетических материалов . При наличии повышенных требований в отношении прочности, водостойкости и химической стойкости применяют полы из плит, выполненных из пластбетона. Пластбетон представляет собой смесь синтетического вяжущего минерального наполнителя.

Плиты делают ребристыми размером 1000х1000 мм при толщине ребра 50-60 мм и плиты 10-30 мм. Их изготовляют на фурановой или полиэфирных смолах. При необходимости на поверхность плит наносят абразивное покрытие. Швы между плитами толщиной 8-10 мм заполняют жесткими мастиками на эпоксидной смоле. Для придания большей жесткости плиты армируют стеклотканью и стеклопластиками. Плиты укладывают по прослойке из термопластичной пленки полиизобутилена, полиэтилена или пластифицированного поливинилхлорида (пластиката). Подстилающий слой, как правило, делают жестким из бетона или железобетона.

Рассматриваемые полы имеют такие же свойства, как и бесшовные пластбетонные, их можно устраивать в помещениях химических производств с высокой агрессивной средой.

Полы из поливинилхлоридных, кумароно-поливинилхлоридных, кумароновых, резиновых и фенолитовых плиток имеют толщину 3-5 мм, фенолитовых 4 и 6 мм, всех остальных 3 мм. Размеры кумароновых плиток 150х150; 200х200 мм; фенолитовых 150х150 мм, всех других – 150х150; 200х200 и 300х300 мм.

Плитки выпускают различных окрасок, что позволяет разнообразно решать интерьер производственных помещений. Лицевая поверхность плиток может быть матовая, полуглянце­вая и глянцевая. Плитки укладывают либо на специальных мастиках, либо прослойку выполняют из традиционных материалов. Используют также плотные мастики из фенольных или фурановых смол.

Полы из кумароновых плиток применяют в помещениях с нормальным влажностным режимом, без загрязнения их в процессе эксплуатации нефтепродуктами и маслами. Фенолитовые плитки используют в производственных цехах и лабораториях зданий для устройства полов повышенной механической прочности и химической стойкости.

Полы из фенолитовых плиток прочнее керамических, кислотостойки, водостойки, паро- и водонепроницаемы, ртутенепроницаемы, выдерживают температуру нагрева до 140° С. Однако дефицитность и высокая стоимость смол, требующихся для изготовления фенолитовых плиток, сдерживают их широкое применение.

Полы из поливинилхлоридных плиток достаточно прочны, водостойки, бесшумны, нескользки, обладают хорошей эластичностью, противостоят действиям минеральных масел и большинства слабых растворов кислот.

Полы из кумароно-поливинилхлоридных, кумароновых и резиновых плиток применяют в цехах промыш­ленных предприятий, где отсутствуют агрессивная среда и большие стати­ческие и ударные нагрузки.

Полы из чугунных и стальных плит по условиям экономии металла устраи­вают только в том случае, если они не могут быть заменены другими. Их применяют в основном в горячих цехах черной и цветной металлургии, где имеют место воздействия высоких температур и значительные местные нагрузки.

Чугунные плиты выпускают двух типов: для укладки на песке 248х248х42 мм (рис. 43.3, а), для укладки на растворе 298х298х30 мм (рис. 43.3, б) с гладкой или рифленой поверхностью. При устройстве пола по грунту, по нежесткому подстилающему слою под чугунные плиты укладывают слой крупно- или среднезернистого песка толщиной 60 мм, а при настилке чугунных плит по железобетонному перекрытию или жесткому основанию толщину прослойки назначают 60-250 мм или делают ее из песка, приготовленного из жаростойких материалов (каменноугольного шлака, боя шамотного кирпича и др.) толщиной 60-150 мм.

Рис. 43.3. Полы из чугунных плит: а – плита с опорными выступами; б – плита дырчатая; в – пол по грунту с применением чугунных плит с опорными выступами; г – пол по грунту с применением чугунных дырчатых плит: 1 – чугунная плита с опорными выступами; 2 – песчаная прослойка; 3 – подстилающий слой из бетона; 4 – чугунная дырчатая плита; 5 – прослойка из цементно-песчаного раствора

Для соединения плит между собой по их граням устроены специальные опорные выступы. Каждую плиту опирают на соседние и она является сама опорой для прилегающих к ней плит (рис. 43.3, в).

Полы из чугунных плит относят к несгораемым, малопыльным, холодным, «шумным», не скользким при рифленой поверхности плит, электропроводным и искрящим при ударах. Они водостойки при отсутствии застойных и систематически текущих жидкостей, стойки против действия масла, керосина и бензина, но нестойки против действия кислот и щелочей. Каждая плита может воспринимать нагрузку до 3 т, выдерживать удары от твердых предметов в 10 кг, падающих с высоты 1 м, и температуру до 1400° С.

Чугунные плиты, укладываемые на растворе, имеют дырчатую поверхность, а снизу ребра и шипы. Такое решение обеспечивает лучшее сцепление плиты с раствором прослойки. Прослойку выполняют из цементно-песчаного раствора марки не ниже 150 толщиной 30-35 мм (рис. 43.3, г). Полы из чугунно-дырчатых плит, укладываемые на растворе, имеют те же характеристики, что и полы из чугунных плит с опорными выступами, за исключением того, что они воспринимают в два раза большую ударную нагрузку, но температура нагрева пола может быть не выше 100° С. Более высокая температура нагревает плиты и деформирует прослойку пола из цементно-песчаного раствора.

Полы из стальных дырчатых плит применяют при значительных ударных нагрузках. Плиты изготовляют штамповкой из листовой стали. Отверстия прямоугольные, продавленные с трех сторон с отгибом «языка».

Полы из чугунных и стальных плит рассчитаны на движение по ним любого транспорта, включая на колесах со шпорами и на гусеничном ходу.

Деревянные полы в промышленных зданиях по характеру покрытия бывают торцовые и дощатые. Для торцового покрытия применяют деревянные шашки прямоугольной или шестигранной формы. Шашки изготовляют из древесины хвойных и твердых лиственных пород. Перед укладкой шашки антисептируют. Полы выкладывают из шашек, устанавливаемых торцом на прослойку из песка толщиной 10-20 мм или из битумной мастики толщиной 2-3 мм (рис. 43.4, а, б).

Рис. 43.4. Полы из торцевой шашки: а – при укладке по прослойке из песка; б – при укладке по битумной мастике на бетонный подстилающий слой; в – план пола при различных формах шашки: 1 – торцевая шашка; 2 – прослойка из песка; 3 – битумная мастика; 4 – подстилающий бетонный слой

Подстилающий слой выполняют из глинобетона, гравия, щебня, иногда из бетона или асфальтобетона. Шашку укладывают рядами, расположенными перпендикулярно направлению движения так, чтобы волокна древесины имели вертикальное направление; это увеличивает сопротивляемость их износу. Размер прямоугольных шашек 40-100х100-260 мм, шестигранных 120-200 мм, а высота 60 и 80 мм.

При устройстве торцового покрытия (независимо от материала прослойки) шашки погружают в горячую битумную мастику всеми гранями, кроме верхнего торца, и быстро укладывают вплотную одну к другой. Толщина швов между шашками не должна превышать 2 мм. Прямоугольную шашку укладывают с перевязкой швов не менее чем на 1/3 длины. Швы между шашками заполняют битумной мастикой (рис. 43.4, в). После окончания устройства пола его строгают, иногда покрывают жидкой смолой и посыпают песком. Полы из торцовой шашки в настоящее время устраивают редко из-за экономии древесины и трудности их очистки.

Дощатые полы . В промышленных зданиях их устраивают при небольших нагрузках в помещениях, где отсутствуют опасные в пожарном отношении производства и где нет мокрых процессов. Дощатые полы характерны также для вспомогательных зданий. Эти полы чаще всего настилают по лагам, которые из противопожарных соображений (что­бы не создавать подпольного пространства) заглубляют в стяжку или в подстилающий слой, если полы устраивают по грунту, а при устройстве пола по перекрытию – в звукоизоляцию. Лаги антисептируют, а подстилающий слой промазывают битумом.

Некоторые помещения отличаются своим назначением и как следствие – требованиям к отделке. Особенного внимания заслуживают полы – их прочность зачастую является главной характеристикой при выборе материала. Найти подходящее решение бывает непросто, но, пол из кирпича может стать отличной альтернативой всем остальным вариантам оформления. На первый взгляд это не слишком удачный выбор материала, но, рассмотрев его характеристики более подробно, можно прийти к другим выводам.

Особенности

Кирпич изготавливается из натурального сырья и будет очень экологичным решением. Именно поэтому данный материал часто используют в местах, где хранятся продукты – погребах, подвалах и так далее. Однако, не только это служит основным плюсом использования данного материала в указанных частях дома. Обладая значительной массой, кирпич, как и натуральный камень, способен выступать в роли своеобразного регулятора температуры.

Он долго держит тепло и также долго не будет нагреваться, естественным образом создавая комфортную атмосферу для хранения продуктов. В погребе он будет сохранять воздух прохладным, а в подвале выступит неплохим тепловым аккумулятором. Кроме того, он очень прочен и будет отличным решением в тех местах, где нагрузки на полы особенно велики.

Если говорить о том, где можно использовать подобную отделку, то многие не сразу воспринимают такую идею, как хорошую. Однако, мест для применения этого материала в доме очень много:

• Везде, где вы планировали уложить кафель или керамогранит, можно заменить их на кирпич.
• Подвалы, гаражи, погреба и даже кухонные помещения станут идеальным местом для такой отделки.
• В любых местах, где необходимо произвести заливку плоскости бетоном, вместо него можно выбрать кирпичную кладку.

Помимо того, что пол из кирпича может стать отличным решением в гараже или погребе, его можно использовать и в других местах, благодаря внушительному списку достоинств.

Плюсы и минусы такого оформления

По сравнению с бетоном или керамогранитом, кирпич будет обладать как минимум, не меньшим количеством положительных качеств, а в большинстве случаев их будет больше. Наиболее важными и существенными можно назвать следующие достоинства материала:

• Подобный пол — модульная система, состоящая из отдельных одинаковых по форме и размеру элементов, что позволяет создавать очень красивые композиции.
• При необходимости, поверхность можно будет покрасить, обработать различными пропитками против плесени и произвести другие операции для придания композиции нужного внешнего вида.
• Материал очень доступен – есть в любом строительном магазине или на рынке соответствующих материалов.
• Конструкция из кирпича обойдется дешевле бетонного пола и значительно быстрее монтируется.
• Поверхность не будет скользить, что во многих случаях очень важно – колеса автомобиля не будут проскальзывать при заезде в гараж.
• Прочность конструкции позволяет нагружать ее очень сильно и самые тяжелые предметы не нанесут ей вреда.
• Дизайн. Здесь огромный простор для фантазии – поверхность получается очень красивой, несмотря на уверения многих, что сделать из кирпича что-то красивое не получится. Достаточно приложить немного усердия и у вас появится красивая мозаика, а при желании можно просто затонировать поверхность специальной пропиткой.
• Негорючесть. Глина, из которой изготавливаются детали, отлично переносит прямое воздействие огня и при этом, не горит, не выделяет вредных веществ и не меняет своих геометрических размеров.

Есть у такого оформления и некоторые минусы:

• Композиция будет очень тяжёлой и на вторых или более высоких этажах не слишком монументальных зданий такие материалы лучше не использовать.
• Неравномерность размеров отдельных элементов кладки не позволит создать идеально ровный пол.
• Для защиты от воздействия воды и появления плесени, придется покрыть всю плоскость специальными защитным составами, содержащими антигрибковые добавки.
• Это очень жесткий и твёрдый материал. Ходить по нему босиком или просто долгое время некомфортно.

Не все из указанных недостатков будут критичны. Большой вес практически никогда не становится помехой, так ка применяют кирпичную кладку на полах в основном, в помещениях, расположенных на первых этажах зданий. Неравномерность кладки также не слишком большой минус – это придаёт интерьеру аутентичности и выглядит уместно, а твердость можно отнести даже к плюсам – плоскость специально создается прочной и соответственно, будет жесткой. Так что, это очень интересный и необычный способ оформить полы в самых разных местах дома.

Для обеспечения эстетической привлекательности на фоне прочности и надежности строят в доме пол из кирпича. Он обеспечит качество и декоративность. Такая постройка защитит от холода, станет украшением и частного дома, и дачного участка. Кирпичный пол имеет преимущества и недостатки. Чтобы конечное изделие соответствовало требованиям, важно соблюдать правила подбора материала.

Плюсы и минусы пола из кирпича

Перед тем как делать своими руками кирпичный пол, следует ознакомиться с его преимуществами и недостатками. Кирпич - доступный материал, податлив в работе, позволяет экспериментировать с оформлением. Его незаменимые качества - устойчивость и прочность. Он создан из натуральных примесей. Полы из старого кирпича можно сделать и для повышения экологичности. Такая постройка придаст комнате эстетической привлекательности. Материал также оказывает сопротивление скольжению. Главные недостатки:

• твердость кирпича;
• неравномерность поверхности;
• не подходит для строительства вторых и выше этажей;
• повреждается влагой.

С чем сталкиваются при работе?

Строительство можно проводить двумя методам: стандартным и с дополнительной гидроизоляцией. Кирпичный пол годен только для строительства первых этажей, в меру своего веса. Есть тонкости постройки в ванной или в кирпичном доме. Практикуют возможность утеплить пол с помощью дополнительных этапов строительства. Во время работы сталкиваются с грунтовыми водами, которые могут располагаться близко к поверхности земли. В таких случаях строят пол вторым методом. Стандартный этап заключается в следующем:

Один из базовых слоев, который делают перед кладкой – гравий.

1. Делают гравийно-песчаную подушку толщиной от 15 до 20 см и утрамбовывают.
2. Покрывают верхний стой глиной или обрабатывают битумом.
3. После высыхания поверхности начинают укладывать кирпич.
4. Смачивают постройку водой и заливают цементом швы.

Подбор материалов

Выбор правильных инструментов - важная часть строительного процесса. Нужно измерить размеры участка и закупить кирпич для кладки. Покупку делают с запасом, ведь материал можно испортить. Для закрепления кирпичей между собой используют цемент, но для экономии его разбавляют просеянным песком. Также при стройке понадобятся вспомогательные элементы:

• циркульная пила с диском для камня;
• доски, чтобы стоять на них и не наступать на цементные покрытия;
• веревка для разметки участков;
• валик;
• кисть.

Как выложить?

Первые шаги

Выравнивают поверхность необработанного пола. После засыпают всю поверхность просеянным песком, шириной от 2 до 3 см. Утепление пола требует установки утепляющих батарей. Песок утрамбовывают и выравнивают. Для того чтобы проще было на одном уровне выложить песок, первоначально закапывают железную трубу с двух сторон комнаты. В результате выравнивание песка проходит по верхнему краю закопанного металла - вспомогательного элемента постройки.

Резка кирпичей

Чтобы пол построить ровным и эстетичным, кирпичи ровно нарезают. Независимо от узора резку делают с помощью циркулярной пилы. Популярным считается узор «елочка». На первый взгляд, строительство подобного кажется сложным, но во время работы миф рассеивается. Старые кирпичные полы не нуждаются в этом этапе. Материал достаточно будет просто отколоть, ведь ровность не будет играть важной роли.

Нарезку кирпичей делают аккуратно, чтобы избежать затрат на новый материал.

Выполненный из кирпича пол не только создает в помещениях весьма комфортную внутреннюю атмосферу, но и привносит в них особый уют и ностальгию. При этом подобный материал еще и превосходно сочетает в себе невероятную прочность камня или плитки со специфическими теплыми оттенками дерева, а также идеально гармонирует почти со всеми интерьерными решениями. Правда, невзирая на все это, перед выбором данного варианта, конечно же, очень важно обязательно с его основными особенностями.

Достоинства кирпичных полов

Весьма существенная прочность

Кирпич, без сомнения, абсолютно не зря довольно широко применяется в сфере строительства в течение уже достаточно многих столетий. Ведь он практически совсем не подвержен разрушению, абсолютно не гниет и совершенно не нуждается в какой-либо дополнительной отделке. При этом, что весьма важно, кирпич также еще полностью равнодушен к различным атмосферным влияниям и отличается повышенными показателями в плане своей жаропрочности.

Широкая доступность

Предназначенный для внутренней отделки кирпич традиционно производится в виде особого типа плитки. При этом, естественно, в отличие от обычного кирпича, подобные изделия имеют гораздо меньшую толщину, и, соответственно, являются более дешевыми.

Устойчивость

Обычные глиняные кирпичи, как известно, отличаются весьма солидной устойчивостью к всевозможного рода внешним влияниям. Благодаря этой особенности, подобные изделия вполне возможно применять даже после их многократного использования.

Отличная сопротивляемость скольжению

В случае отсутствия дополнительной отделки, поверхность у таких кирпичных покрытий обычно получается слегка грубой и текстурированной, что, естественно, делает их абсолютно не скользкими.

Минусы кирпичных полов

Повышенная жесткость

Самым серьезным недостатком у таких кирпичных покрытий, конечно же, является их твердость. Поэтому, в случае их применения, например, на кухне, где довольно значительный объем времени традиционно приходится проводить стоя, желательнее всего дополнительно использовать специальные мягкие коврики, которые помогут существенно снизить нагрузку на спину и на ноги.

Присутствие некоторой неравномерности

Даже в случае максимально качественного выполнения, на кирпичных покрытиях все равно будут присутствовать незначительные неровности. Именно из-за этого, под ножки мебели, в подобного рода ситуациях, зачастую приходится подкладывать специальные компенсирующие подкладки.

Весьма существенная масса

Выполненные даже с помощью плитки покрытия обычно получаются чрезвычайно тяжелыми. Из-за этой особенности, применение подобных покрытий возможно только исключительно на первых этажах строений.