Методические указания на отделку фасадов вентилируемым способом. Технологическая карта на устройство вентилируемой фасадной системы. Организация и технология выполнения работ

Министерство образования и науки Украины

Одесская Государственная академия строительства и архитектуры

Кафедра технологии и механизации строительства

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ

НА УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ

Одесса 2007

УДК 69.022.32

Цель настоящего пособия – оказание помощи студентам по разработке технологических карт на устройство вентилируемых фасадов при выполнении курсовых и дипломных проектов а также при изучении специального курса кафедры. В пособии представлены подробные рекомендации по технологии устройства вентилируемых фасадов.

Пособие рекомендуется студентам всех форм обучения и образовательно-квалификационных уровней по направлениям подготовки: 0921 «Строительство» , 1201 «Архитектура», слушателям курсов повышения квалификации и переквалификации специалистов, аспирантам и преподавателям.

Протокол №5 от 21.02.2007 г.

Рецензенты:

Клованич С.Ф., доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой инженерных конструкций Одесского национального морского университета

Друкований М.Ф., доктор технических наук, профессор кафедры промышленного и гражданского строительства Винницкого национального технического университета

Ответственный за выпуск:

Заведующий кафедрой ТМС, д.т.н., профессор Менейлюк А.И.

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФА-
САДНЫХ СИСТЕМАХ.................................................
1.1. Вентилируемые фасады в общей классификации
«сухих» способов отделки фасадов..............
1.2. Конструктивно-технологические реше-
ния.........................................................................
2. СТРУКТУРА И СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
КАРТ НА УСТРОЙСТВО ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФА-
САДНЫХ СИСТЕМ................................................
2.1. Область применения...............................................
2.2. Организация и технология выполнения работ.....
2.3. Требования к качеству и приемке работ. Схемы
операционного контроля.......................................
2.4. Калькуляция трудовых затрат и заработной пла-
ты.............................................................................
2.5. График производства работ...................................
2.6. Материально-технические ресурсы......................
2.7. Техника безопасности.............................................
2.8. Технико-экономические показатели.....................

3. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ РАЗРАБОТАННЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ УСТРОЙСТВА ВЕНТИЛИРУЕМЫХ

3.1.4. Охрана труда и окружающей природной

среды и соблюдение пожарной безопасно-

3.4. Инструкция по монтажу вентилируемой фасад-

ной системы с облицовкой из асбестоцементных

3.5. Конструктивно-технологические решения стено-

вого ограждения из кассетного профиля с различными видами утеплителей и фасадных обли-

цовок...............................................................
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Варианты заданий.............................
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.	Характеристики средств
	подмащивания..................................
ПРИЛОЖЕНИЕ 3.	Основные характеристики фасадных
	систем..........................................

1. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ О ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМАХ

1.1. ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ В ОБЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИИ «СУХИХ» СПОСОБОВ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ.

Под «сухими» системами подразумевают наружный защитно-декоративный экран, образуемый плитными или листовыми изделиями. Закрепляются такие изделия без раствора или клея, «насухо» с помощью специальных приспособлений (защелок, кляммеров, зажимов, клипс, заклепок и т.п.).

Как правило, для таких систем характерно наличие воздушного зазора между экраном и утеплителем. Такие фасадные системы с воздушным зазором получили название вентилируемых фасадов.

В настоящее время существует большой выбор современных систем сухих способов отделки фасадов. Анализ информации, собранной авторами, позволил классифицировать многообразие «сухих» фасадных технологий (рис.

Среди «сухих» фасадных систем технологии устройства вентилируемых фасадов имеют более широкую гамму материалов. На сегодняшний день они внедряются чаще по сравнению с технологиями сухого закрепления отделочных элементов непосредственно на стену.

Они отличаются между собой, в основном, по способу крепления облицовочных элементов к отделываемой поверхности и материалу, из которого элементы изготовлены.

В Украине много известных проектов было реализовано с использованием фасадных систем, представленных в классификации. Их архитектурные возможности при-

влекли к себе внимание специалистов-строителей в нашей стране и зарубежом.

Возросшие за последние годы размеры инвестиционных вложений в коммерческое и муниципальное строительство вызвали заметное увеличение объемов нового строительства и масштабов реконструкции.

Известно, что ассортимент и номенклатура материалов должны отвечать платежеспособности заказчика. В приведенной классификации современных технологий устройства фасадов можно найти возможность удовлетворить любые требования, от самых скромных до изысканных.

	СУХИЕ СПОСОБЫ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ
Монтаж облицовочных злементов на предвари-			Монтаж облицовочных элемен-
тельно установленную каркасную конструкцию			тов непосредственно на отделы-
			ваемую поверхность с помощью
			штифтов, дюбелей, саморезов и
Монтаж каркасных конструкций
Монтаж облицовочных элементов с помощью
				из стекло-
замков-защелок, кляммеров, скоб-зажимов, клипс и др.				пластика
Цементно-	Полимерпро-
		Бетонных плит		лического
волокнистых	пиленовых	с мраморным	бетонных	сайдинга
		заполнителем		Натураль-
Натураль-	Керамичес-	Ламинирован-	Винилового	ного камня
ного камня	кого гранита	ных панелей	сайдинга	Винилового
	Полиурета-	Стеклянной		сайдинга
Облицовки из	новых панелей	облицовки
композитных				ческой обли-
материалов	Профилирован-
			Линейной
	ных волнистых
		ческого сай-	фасадной
				Панелей-кассет
			облицовки
Рис. 1.1. Классификация сухих способов отделки фасадов

В пособии представлены наиболее популярные вентилируемые фасадные системы: «РУУККИ», «АПМПрофиль», «СКАНРОК» и др. Их производят в Украине и за её пределами.

1.2. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Вентилируемые фасады начали применяться в Европе несколько десятков лет назад. Основное функциональное назначение вентилируемого фасада - защитить несущие стены от увлажнения. Итогом многолетней практики использования вентилируемых фасадных систем стало появление основного варианта. Его конструктивно-технологическая схема показана на рис. 1.2 .

Чтобы предотвратить возможное выдувание волокон утеплителя под действием завихрений восходящего воздушного потока, необходимо принять меры по обеспечению ветрозащиты. Известны следующие пути решения этой проблемы.

Один из них - это устройство ветрозащитного слоя из негорючего стеклохолста. Недостатком этого варианта является незащищенность стыков между плитами. При малой плотности утеплителя - недостаточная адгезия покровного материала к волокнам утеплителя. Это может привести к отслоению холста и блокированию воздушного зазора.

Второй вариант – это применение достаточно жест-

ких волокнистых плит , которые сами по себе уже являются ветрозащитой. Исследования ученых Шотландского Института профессиональных заболеваний подтверждают, что при средней плотности материала примерно 100 кг/м3

такое явление, как турбулентность, практически не вызывает эмиссии волокон.

Рис. 1.2. Конструктивно-технологическая схема вентилируемого фасада

Определенную опасность в системах вентилируемых фасадов представляет влага, попавшая в воздушную полость между экраном и внутренним слоем стены (утеплителем). Даже незначительное увлажнение может негативно сказаться, как на теплотехнических свойствах утеплителя,

так и на работе системы в целом, и привести в дальнейшем к необходимости замены ее конструктивных элементов.

Существует несколько способов борьбы с этим явлением.

Первый - это размещение паровыводящей мембраны на поверхности внутреннего слоя стены. К его недостаткам относятся горючесть мембран такого типа, отсутствие возможности обеспечить защиту строительных конструкций также эффективно, как это делает утеплитель, вероятность отслоения мембраны в процессе эксплуатации.

Второй – герметизация компенсационных швов между элементами экрана. Он тоже имеет свои минусы, поскольку сроки службы герметизирующих материалов и элементов экрана (плиток) различны, а осуществить замену герметика практически невозможно.

Третий, на сегодня, наверное, оптимальный вариант заключается в правильном выборе размера элементов экрана и зазоров. Так опыты Норвежского Исследовательского Строительного Института дали следующий результат: при ширине воздушного зазора около 40мм и расстоянии между элементами экрана в 3мм капли косого дождя вообще не попадают внутрь системы благодаря водяной пленке, образующейся под действием поверхностного натяжения.

Выбирая утеплитель для вентилируемых фасадных систем необходимо учитывать его физико-механические свойства и в том числе плотность.

Устройство вентилируемых фасадов производится

«сухим» способом.

Пример технологической последовательности монтажа системы вентилируемого фасада приведен на рис. 1.3 – 1.6.

К стене здания крепятся кронштейны анкер-гайками или дюбель-болтами, а направляющие к кронштейнам - вытяжными заклёпками и болтами (рис. 1.3). Для ком-

пенсации неровностей стены здания и обеспечения идеальной вертикальности направляющих используются силовые (для крепления в бетон) и промежуточные (для крепления в

		ячеистый бетон) регу-
		лируемые		кронштей-
			различных типо-
		размеров.		Кронштей-
		ны позволяют регули-
		ровать горизонтальное
			вертикальное
		равнивание
		конструкции,
		компенсацию
				поверхности
		основной стены.
	Рис. 1.3. Установка кронштейнов		Направляющие
		служат для крепления
		на них фасадных кас-
		сет. Вертикальный ряд
		направляющих монти-
		нижней секции (рис.
		1.4). Все последующие
		ряды собираются
		устанавливаются
				эталонному
		ряду. Эталонная рейка
	Рис. 1.4. Монтаж направляющих	той же длины, что и
				используется
		для обеспечения необ-
	ходимого расстояния между рядами направляющих.
	Соединение направляющих по вертикали

дится на силовом кронштейне. При этом нижняя направляющая крепится на кронштейн жестко, на два болта, а

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМОГО ФАСАДА С ОБЛИЦОВКОЙ КОМПОЗИТНЫМИ ПАНЕЛЯМИ

ТК-23

Москва 2006

Технологическая карта подготовлена в соответствии с требованиями «Руководства по разработке технологических карт в строительстве», подготовленного Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП), и на основе конструкций вентилируемых фасадов ООО «НП Строй».

Технологическая карта разработана на монтаж вентилируемого фасада на примере конструктивной системы FS-300. В технологической карте указана область ее применения, изложены основные положения по организации и технологии производства работ при монтаже элементов вентилируемого фасада, приведены требования к качеству работ, технике безопасности, охране труда и противопожарным мероприятиям, определена потребность в материально-технических ресурсах, рассчитаны затраты труда и график производства работ.

Технологическую карту разработали кандидаты техн. наук В. П. Володин, ЮЛ. Корытов.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Навесные вентилируемые фасады предназначены для утепления и облицовки алюмокомпозитными панелями внешних ограждающих конструкций при строительстве новых, реконструкции и капитальном ремонте существующих зданий и сооружений.

Основными элементами фасадной системы FS-300 являются:

Несущий каркас;

Теплоизоляция и ветрогидрозащита;

Облицовочные панели;

Обрамление завершения фасадной облицовки.

Фрагмент и элементы фасадной системы FS-300 показаны на рисунках , - . Экспликация к рисункам , - приведена ниже:

1 - кронштейн несущий - основной несущий элемент каркаса, предназначенный для крепления несущего регулирующего кронштейна;

2 - кронштейн опорный - дополнительный элемент каркаса, предназначенный для крепления опорного регулирующего кронштейна;

3 - несущий регулирующий кронштейн - основной (совместно с несущим кронштейном) несущий элемент каркаса, предназначенный для «фиксированной» установки вертикальной направляющей (несущего профиля);

4 - опорный регулирующий кронштейн - дополнительный (совместно с опорным кронштейном) элемент каркаса, предназначенный для подвижной установки вертикальной направляющей (несущего профиля);

5 - вертикальная направляющая - длинномерный профиль, предназначенный для крепления облицовочной панели к каркасу;

6 - скользящий кронштейн - элемент крепления, предназначенный для фиксирования облицовочной панели;

7 - заклепка вытяжная - крепежный элемент, предназначенный для крепления несущего профиля к несущим регулирующим кронштейнам;

8 - винт установочный - крепежный элемент, предназначенный для фиксации положения скользящих кронштейнов;

9 - винт стопорный - крепежный элемент, предназначенный для дополнительной фиксации верхних скользящих кронштейнов панелей к вертикальным направляющим профилям во избежание сдвига облицовочных панелей в вертикальной плоскости;

Рис. 1. Фрагмент фасада системы FS -300

10 - болт стопорный (в комплекте с гайкой и двумя шайбами) - крепежный элемент, предназначенный для установки основных и дополнительных элементов каркаса в проектное положение;

11 - термоизолирующая прокладка несущего кронштейна, предназначенная для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода»;

12 - термоизолирующая прокладка опорного кронштейна, предназначенная для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода»;

13 - облицовочные панели - алюмокомпозитные панели в сборе с элементами крепления. Устанавливаются с помощью скользящих кронштейнов (6) в «распор» и дополнительно фиксируются от горизонтального сдвига вытяжными заклепками (14) к вертикальным направляющим (5).

Типовые размеры листов для изготовления облицовочных панелей - 1250×4000 мм, 1500×4050 мм (ALuComp) и 1250×3200 мм (ALUCOBOND). В соответствии с требованиями заказчика предусмотрены возможности варьирования длиной и шириной панели, а также цветом покрытия лицевого слоя;

15 - теплоизоляция из минераловатных плит для утепления фасада;

16 - ветрогидрозащитный материал - паропроницаемая мембрана, предохраняющая теплоизоляцию от увлажнения и возможного выветривания волокон утеплителя;

17 - тарельчатый дюбель для крепления теплоизоляции и мембраны к стене здания или сооружения.

Обрамления фасадной облицовки - конструктивные элементы, предназначенные для оформления парапета, цоколя, оконных, витражных и дверных примыканий и пр. К ним относятся: перфорированные профили для свободного доступа воздуха снизу (в цокольной части) и сверху, оконные и дверные обрамления, самогнутые кронштейны, нащельники, угловые пластины и пр.

2 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

2.1 Типовая технологическая карта разработана на монтаж системы навесных вентилируемых фасадов FS-300 для облицовки стен зданий и сооружений алюмокомпозитными панелями.

2.2 За объем выполняемых работ принята облицовка фасада общественного здания высотой 30 м и шириной 20 м.

2.3 В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят: монтаж и демонтаж фасадных подъемников, монтаж системы вентилируемого фасада.

2.4 Работы выполняются в две смены. В смену работают 2 звена монтажников, каждое на своей вертикальной захватке, по 2 человека в каждом звене. Используются два фасадных подъемника.

2.5 При разработке типовой технологической карты принято:

стены здания - железобетонные монолитные, плоские;

фасад здания имеет 35 оконных проемов с размерами каждого - 1500×1500 мм;

размер панелей: П1-1000×900 мм; П2-1000×700 мм; П3-1000×750 мм; П4-500×750 мм; У1 (угловая) - Н-1000 мм, В - 350×350×200 мм;

теплоизоляция - плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем толщиной 120 мм;

воздушный зазор между теплоизоляцией и внутренней стенкой фасадной панели - 40 мм.

При разработке ППР данная типовая технологическая карта привязывается к конкретным условиям объекта с уточнением: спецификации элементов несущего каркаса, облицовочных панелей и обрамления фасадной облицовки; толщины теплоизоляции; величины зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой; объема работ; калькуляции затрат труда; объема материально-технических ресурсов; графика выполнения работ.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1 До начала монтажных работ по устройству вентилируемого фасада системы FS-300 должны быть проведены следующие подготовительные работы:

Рис. 2. Схема организации строительной площадки

1 - ограждение строительной площадки; 2 - мастерская; 3 - материально-технический склад; 4 - рабочая зона; 5 - граница зоны, опасной для нахождения людей при эксплуатации фасадных подъемников; 6 - открытая площадка складирования строительных конструкций и материалов; 7 - мачта освещения; 8 - фасадный подъемник

На строительной площадке устанавливают инвентарные мобильные здания: неотапливаемый материально-технический склад для хранения элементов вентилируемого фасада (композитных листов или готовых к монтажу панелей, утеплителя, паропроницаемой пленки, конструктивных элементов несущего каркаса) и мастерскую - для изготовления облицовочных панелей и обрамления завершения фасадной облицовки в построечных условиях;

Производят осмотр и оценку технического состояния фасадных подъемников, средств механизации, инструмента, их комплектности и готовности к работе;

В соответствии с проектом производства работ устанавливают на здание фасадные подъемники и запускают в работу согласно Руководству по эксплуатации (3851Б.00.00.000 РЭ);

На стене здания отмечают расположение маячных точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов.

3.2 Облицовочный композитный материал поставляют на строительную площадку, как правило, в виде листов, раскроенных по проектным размерам. В этом случае в мастерской на строительной площадке с помощью ручного инструмента, вытяжных заклепок и элементов сборки кассет формируют облицовочные панели с креплением.

3.3 Хранить листы из композитного материала на строительной площадке необходимо на уложенных на ровном месте брусьях толщиной до 10 см, с шагом 0,5 м. Если монтаж вентилируемого фасада планируют на срок более 1 месяца, листы следует переложить рейками. Высота стопки листов не должна превышать 1 м.

Грузоподъемные операции с упакованными листами из композитного материала следует производить с использованием текстильных ленточных строп (ТУ 3150-010-16979227) или других строп, исключающих травмирование листов.

Не допускается хранение облицовочного композитного материала вместе с агрессивными химическими веществами.

3.4 В случае поступления на строительную площадку облицовочного композитного материала в виде готовых облицовочных панелей с креплением их укладывают в пачку попарно, лицевыми поверхностями друг к другу так, чтобы соседние пары соприкасались тыловыми сторонами. Пачки ставят на деревянные подкладки, с небольшим уклоном от вертикали. Панели укладывают в два ряда по высоте.

3.5 Разметка точек установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания проводится в соответствии с технической документацией к проекту на устройство вентилируемого фасада.

На начальном этапе определяют маячные линии разметки фасада - нижнюю горизонтальную линию точек установки кронштейнов и двух крайних по фасаду здания вертикальных линий.

Крайние точки горизонтальной линии определяют с помощью нивелира и отмечают их несмываемой краской. По двум крайним точкам, используя лазерный уровень и рулетку, определяют и отмечают краской все промежуточные точки установки кронштейнов.

С помощью отвесов, опущенных с парапета здания, по крайним точкам горизонтальной линии определяют вертикальные линии.

Используя фасадные подъемники, отмечают несмываемой краской точки установки несущих и опорных кронштейнов на крайних вертикальных линиях.

ОСНОВНЫЕ РАБОТЫ

3.6 При организации производства монтажных работ площадь фасада здания разбивают на вертикальные захватки, в пределах которых выполняют работы разными звеньями монтажников с первого или второго фасадных подъемников (рис. ). Ширина вертикальной захватки равна длине рабочего настила люльки фасадного подъемника (4 м), а длина вертикальной захватки равна рабочей высоте здания. Первое и второе звенья монтажников, работающие на 1-м фасадном подъемнике, чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 1-й, 3-й и 5-й вертикальных захватках. Третье и четвертое звенья монтажников, работающие на 2-м фасадном подъемнике, чередуясь посменно, проводят последовательно монтажные работы на 2-й и 4-й вертикальных захватках. Направление производства работ - от цокольной части здания вверх до парапета.

3.7 Для монтажа вентилируемого фасада одним звеном рабочих из двух монтажников определена сменная захватка, равная 4 м 2 фасада.

3.8 Монтаж вентилируемого фасада начинается от цоколя здания на 1-й и 2-й вертикальных захватках одновременно. В пределах вертикальной захватки монтаж осуществляют в следующей технологической последовательности:

Рис. 3. Схема разбивки фасада на вертикальные захватки

Условные обозначения:

Направление производства работ

Вертикальные захватки для 1-го и 2-го звеньев монтажников, работающих на первом фасадном подъемнике

Вертикальные захватки для 3-го и 4-го звеньев монтажников, работающих на втором фасадном подъемнике

Часть здания, на котором монтаж вентилируемого фасада завершен

Облицовочные панели:

П1 - 1000×900 мм;

П2 - 1000×700 мм;

П3 - 1000×750 мм;

П4 - 500×750 мм;

У1 (угловая): Н=1000 мм, В = 350×350×200 мм

Разметка точек установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания;

Крепление скользящих кронштейнов к направляющим профилям;

Монтаж элементов облицовки вентилируемого фасада к внешнему углу здания.

3.9 Монтаж обрамления фасадной облицовки цоколя производят без использования фасадного подъемника с поверхности земли (при высоте цоколя до 1 м). Парапетный отлив монтируют с кровли здания на заключительном этапе каждой вертикальной захватки.

3.10 Точки установки несущих и опорных кронштейнов на вертикальную захватку размечают с использованием маячных точек, отмеченных на крайних горизонтальной и вертикальных линиях (см. ), с помощью рулетки, уровня и красящего шнура.

При разметке точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов для последующей вертикальной захватки маяками служат точки крепления несущих и опорных кронштейнов предыдущей вертикальной захватки.

3.11 Для крепления к стене несущих и опорных кронштейнов в размеченных точках просверливают отверстия, диаметром и глубиной соответствующие анкерным дюбелям, которые прошли испытания на прочность для данного вида стенового ограждения.

Если отверстие просверлено ошибочно не в том месте и требуется просверлить новое, то последнее должно находиться от ошибочного на расстоянии как минимум одной глубины просверленного отверстия. При невозможности выполнения данного условия можно применить метод крепления кронштейнов, показанный на рис. 4.

Очистка отверстий от отходов сверления (пыли) производится сжатым воздухом.

Рис. 4. Узел крепления несущих (опорных) кронштейнов в случае невозможности их крепления к стене в проектных точках сверлений

Дюбель вставляют в подготовленное отверстие и подбивают монтажным молотком.

Под кронштейны укладывают термоизоляционные прокладки для выравнивания рабочей поверхности и устранения «мостиков холода».

Кронштейны крепят к стене шурупами с помощью электродрели, с регулируемой скоростью вращения и соответствующими насадками для завинчивания.

3.12 Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты состоит из следующих операций:

Навешивание на стену через прорези для кронштейнов плит утеплителя;

Навешивание на теплоизоляционные плиты полотнищ ветрогидрозащитной мембраны с перехлестом 100 мм и временное их закрепление;

Высверливание через утеплитель и ветрогидрозащитную мембрану отверстий в стене для тарельчатых дюбелей в полном объеме по проекту и установка дюбелей.

Расстояние от дюбелей до краев теплоизоляционной плиты должно быть не менее 50 мм.

Монтаж теплоизоляционных плит начинают с нижнего ряда, которые устанавливают на стартовый перфорированный профиль или цоколь и монтируют снизу вверх.

Плиты навешивают в шахматном порядке горизонтально радом друг с другом таким образом, чтобы между плитами не было сквозных щелей. Допустимая величина незаполненного шва - 2 мм.

Доборные теплоизоляционные плиты должны быть надежно закреплены к поверхности стены.

Для установки доборных теплоизоляционных плит их необходимо подрезать с помощью ручного инструмента. Ломать плиты утеплителя запрещается.

При монтаже, транспортировке и хранении теплоизоляционные плиты должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

Перед началом монтажа теплоизоляционных плит сменная захватка, на которой будут проводить работы, должна быть защищена от попадания атмосферной влаги.

3.13 Регулирующие несущий и опорный кронштейны крепят соответственно к несущему и опорному кронштейнам. Положение этих кронштейнов регулируют таким образом, чтобы обеспечить выравнивание по вертикальному уровню отклонения неровностей стен. Кронштейны крепят при помощи болтов со специальными шайбами из нержавеющей стали.

3.14 Крепление к регулирующим кронштейнам вертикальных направляющих профилей производится в следующей последовательности. Профили устанавливают в пазы регулирующих несущих и опорных кронштейнов. Затем профили фиксируют заклепками к несущим кронштейнам. В опорных регулирующих кронштейнах профиль устанавливают свободно, что обеспечивает его свободное перемещение по вертикали для компенсации температурных деформаций.

В местах стыковки по вертикали двух следующих друг за другом профилей для компенсации температурных деформаций рекомендуется выдерживать зазор в пределах от 8 до 10 мм.

3.15 При устройстве примыкания к цоколю крепление перфорированного нащельника с помощью уголка к вертикальным направляющим профилям производят с помощью вытяжных заклепок (рис. ).

3.16 Монтаж облицовочных панелей начинают с нижнего ряда и ведут снизу вверх (рис. ).

На вертикальные направляющие профили (4) устанавливают скользящие кронштейны (9). Верхний скользящий кронштейн устанавливаетют в проектное положение (фиксируется с помощью установочного винта 10), а нижний - в промежуточное (9). Панель надевается на верхние скользящие кронштейны и с помощью перемещения нижних скользящих кронштейнов устанавливается «в распор». Верхние скользящие кронштейны панели дополнительно крепят самонарезными винтами от вертикального сдвига. От горизонтального сдвига панели также дополнительно крепят к несущему профилю заклепками (11).

3.17 При установке облицовочных панелей на стыке вертикальных направляющих (несущих профилей) (рис. ) необходимо соблюдать два условия: верхняя облицовочная панель должна закрывать зазор между несущими профилями; должна быть точно выдержана проектная величина зазора между нижней и верхней облицовочными панелями. Для выполнения второго условия рекомендуется применять шаблон, выполненный из деревянного квадратного бруска. Длина бруска равна ширине облицовочной панели, а грани - проектной величине зазора между нижней и верхней облицовочными панелями.

Рис. 5. Узел примыкания к цоколю

Рис. 6. Установка облицовочной панели

Рис. 7. Установка облицовочных панелей на стыке несущих профилей

Рис. 8. Узел крепления облицовочных панелей на наружном углу здания

3.18 Устройство примыкания вентилируемого фасада к внешнему углу здания осуществляют с использованием угловой облицовочной панели (рис. 8).

Угловые облицовочные панели изготавливаются поставщиком-изготовителем или на строительной площадке с размерами, указанными в проекте фасада.

Угловую облицовочную панель крепят к несущему каркасу вышеуказанными способами, а к боковой стене здания - с помощью уголков, показанных на рис. 8. Обязательным условием является установка анкерных дюбелей для закрепления угловой облицовочной панели на расстоянии не ближе 100 мм от угла здания.

3.19 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, не имеющего узлов примыканий и оконных обрамлений, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов на стене здания;

Сверление отверстий для установки анкерных дюбелей;

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов с помощью анкерных дюбелей;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов с помощью стопорных болтов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Монтажные работы проводят в соответствии с требованиями, указанными в пп. - и пп. и настоящей технологической карты.

3.20 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, имеющего оконное обрамление, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов, а также точек анкерирования для крепления элементов оконного обрамления на стене здания;

Крепление к стене элементов подконструкции оконного обрамления ();

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Крепление оконного обрамления к направляющим профилям с дополнительным креплением к рамному профилю (рис. , , );

Установка облицовочных панелей.

3.21 В пределах сменной захватки монтаж вентилируемого фасада, имеющего примыкание к парапету, осуществляют в следующей технологической последовательности:

Разметка точек анкерирования для установки несущих и опорных кронштейнов к стене здания, а также точек анкерирования для крепления парапетного отлива к парапету;

Сверление отверстий для установки анкерных дюбелей;

Крепление к стене несущих и опорных кронштейнов с помощью анкерных дюбелей;

Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащиты;

Крепление к несущим и опорным кронштейнам регулирующих кронштейнов с помощью стопорных болтов;

Крепление к регулирующим кронштейнам направляющих профилей;

Установка облицовочных панелей;

Крепление парапетного отлива к парапету и к направляющим профилям ().

3.22 При перерывах в работе на сменной захватке не защищенная от атмосферных осадков утепленная часть фасада укрывается защитной полиэтиленовой пленкой или иным способом, чтобы предотвратить намокание утеплителя.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4.1 Качество вентилируемого фасада обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и монтажных работ, а также при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ.

4.2 В процессе подготовки монтажных работ проверяют:

Готовность рабочей поверхности фасада здания, конструктивных элементов фасада, средств механизации и инструмента к выполнению монтажных работ;

Материал: сталь оцинкованная (лист 5 > 0,55 мм) по ГОСТ 14918-80

Рис. 9. Общий вид оконного обрамления

Рис. 10. Примыкание к оконному проему (нижнее)

Горизонтальный разрез

Рис. 11. Примыкание к оконному проему (сбоку)

* В зависимости от плотности материала ограждающей конструкции здания.

Рис. 12. Примыкание к оконному проему (верхнее)

Вертикальный разрез

Рис. 13. Узел примыкания к парапету

Качество элементов несущего каркаса (размеры, отсутствие вмятин, изгибов и прочих дефектов кронштейнов, профилей и других элементов);

Качество утеплителя (размеры плит, отсутствие разрывов, вмятин и других дефектов);

Качество облицовочных панелей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

4.3 В процессе монтажных работ проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки фасада;

Диаметр, глубину и чистоту отверстий под дюбели;

Точность и прочность крепления несущих и опорных кронштейнов;

Правильность и прочность крепления к стене плит утеплителя;

Положение регулирующих кронштейнов, компенсирующих неровности стены;

Точность установки несущих профилей и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность фасадных панелей и воздушные зазоры между ними и плитами утеплителя;

Правильность устройства обрамлений завершения вентилируемого фасада.

4.4 При приемке работ производится осмотр вентилируемого фасада в целом и особенно тщательно обрамлений углов, окон, цоколя и парапета здания. Обнаруженные при осмотре дефекты устраняют до сдачи объекта в эксплуатацию.

4.5 Приемка смонтированного фасада оформляется актом с оценкой качества работ. Качество оценивают степенью соответствия параметров и характеристик смонтированного фасада указанным в технической документации к проекту. К этому акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (по ).

4.6 Контролируемые параметры, способы их измерения и оценки приведены в табл. 1.

Таблица 1

Контролируемые параметры

	Технологические процессы и операции	Параметры, характеристики	Допуск значений параметров	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля
	Разметка фасада	Точность разметки	0,3 мм на 1 м	Лазерный нивелир и уровень	В процессе разметки
	Сверление отверстий под дюбеля	Глубина h , диаметр D	Глубина h больше длины дюбеля на 10 мм; D + 0,2 мм	Глубиномер, нутромер	В процессе сверления
	Крепление кронштейнов	Точность, прочность	Согласно проекту	Нивелир, уровень	В процессе крепления
	Крепление к стене утеплителя	Прочность, правильность, влажность не более 10 %		Влагомер	В процессе и после крепления
	Крепление регулирующих кронштейнов	Компенсация неровностей стены		Визуально
	Крепление направляющих профилей	Зазоры в местах стыков	Согласно проекту (не менее 10 мм)		В процессе работы
	Крепление облицовочных панелей	Отклонение плоскости поверхности фасада от вертикали	1/500 высоты вентилируемого фасада, но не более 100 мм	Измерительный, через каждые 30 м по ширине фасада, но не менее трех измерений на принимаемый объем	В процессе и после монтажа фасада

5 МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

5.1 Потребность в основных материалах и изделиях приводится в таблице 2.

Таблица 2

	Наименование	Единица измерения	Потребность на 600 м 2 фасада (в т.ч. общая площадь окон 78,75 м 2)
	Монтаж несущего каркаса:
	кронштейн несущий
	кронштейн опорный
	несущий регулирующий кронштейн
	опорный регулирующий кронштейн
	вертикальная направляющая
	скользящий кронштейн
	заклепка вытяжная 5×12 мм (сталь нержавеющая)
	винт установочный
	болт стопорный М8 в комплекте с шайбой и гайкой
	винт стопорный
	кронштейн крепления оконных примыканий
	Устройство теплоизоляции и ветрогидрозащита:
	утеплитель
	тарельчатый дюбель
	ветрогидрозищтная пленка
	Монтаж облицовочных панелей
	облицовочная панель:
	П1 - 1000×900 мм
	П2 - 1000×700 мм
	П3 - 1000×750 мм
	П4 - 500×750 мм
	У1 - внешний угол, Н - 1000 мм, В - 350×350×200 мм
	перфорированный профиль (цокольный узел)
	обрамление примыканий к оконному проему:
	нижнее (L - 1500 мм)
	боковое (L = 1500 мм)
	верхнее (L = 1500 мм) шт.
	верхняя облицовочная панель (парапетный узел)

5.2 Потребность в механизмах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях приводится в таблице 3.

Таблица 3

	Наименование	Тип, марка, ГОСТ, № чертежа, завод-изготовитель	Техническая характеристик	Назначение	Количество на звено
	Подъемник фасадный (люлька)	ПФ3851Б, ЗАО «Тверской экспериментально-механический завод»	Длина рабочего настила 4 м, грузоподъемность 300 кг, высота подъема до 150 м	Производство монтажных работ на высоте
	Отвес, шнур		Длина 20 м, масса 0,35 кг	Измерение линейных размеров
	Отвертка с рычажным наконеч ником	Отвертка Профи ООО «ИНФОТЕКС»	Реверсивная рычажная
	Гайковерт ручной		Момент затяжки определяется по рас чету	Завинчивание/отвинчивание гаек, винтов, болтов
	Электродрель с насадками для завинчивания	Интерскол ДУ-800-ЭР	Потребляемая мощность 800 Вт, максимальный диаметр сверления в бетоне 20 мм, масса 2,5 кг	Сверление отверстий и завинчивание болтов
	Ручные клепальные инструменты	Клепальные клещи «ЭНКОР»		Установка заклепок
	Клепальный пистолет аккумуляторный	Заклепочник аккумуляторный ERT 130 «RIVETEC»	Сила заклепки 8200 Н, рабочий ход 20 мм, масса с аккумулятором 2,2 кг	Установка вытяжных заклепок
	Ножницы для резки металла (правые, левые)	Ножницы ручные электрические ВЭРН-0,52-2,5; ножницы по металлу «Мастер»	Мощность 520 Вт, толщина разрезания алюминиевого листа до 2,5 мм; правые, левые, размер 240 мм	Резка облицовочных панелей
				Забивка дюбелей
	Защитные перчатки для укладки теплоизоляции		Спилковые	Безопасность работ
	Ограждения инвентарные участков производства работ	ГОСТ 2340-78			Местополо жение по факту
	Пояс предохранительный
	Каска строительная	ГОСТ 124.087-84	Масса 0,2 кг		8.6 Рабочие места в случае необходимости должны иметь временные ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения защитные инвентарные. Общие технические условия». 8.7 Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним в темное время суток должны быть освещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. 8.8 При монтаже вентилируемого фасада с использованием фасадного подъемника необходимо выполнять следующие требования: Площадка вокруг проекции подъемника на землю должна быть ограждена. Пребывание посторонних лиц в этой зоне во время работы, монтажа и демонтажа подъемника запрещено; При установке консолей необходимо закрепить на подъемнике плакат с надписью «Внимание! Идет установка консолей»; До присоединения канатов к консолям необходимо проверить надежность заделки канатов на коуш; Крепление канатов к консолям необходимо проверять после каждого передвижения консоли; Балласт, состоящий из контргрузов, после установки на консоль должен быть надежно закреплен. Самопроизвольное сбрасывание балласта должно быть исключено; При проведении работ на подъемнике на консолях должны быть закреплены плакаты «Балласт не снимать» и «Опасно для жизни работающих»; Канаты подъемный и предохранительный должны надежно натягиваться пригрузами. При работе подъемника пригрузы гарантированно не должны касаться земли; На пригрузах и элементах балласта (контргрузах) должна указываться их фактическая масса. Использование нетарированных пригрузов и контргрузов запрещено; Работа на подъемнике должна осуществляться только в касках; Вход в люльку подъемника и выход из нее должны осуществляться только с земли; При работе в люльке подъемника рабочий должен обязательно пользоваться предохранительным поясом с креплением его к поручням люльки. 8.9 При эксплуатации подъемника запрещается: Производить работы на подъемнике при скорости ветра свыше 8,3 м/с, при снегопаде, дожде или тумане, а также в темное время суток (при отсутствии необходимого освещения); Пользоваться неисправным подъемником; Перегружать подъемник; Подъем на подъемнике больше двух человек; Производить с люльки подъемника сварочные работы; Работать без кожухов лебедок и ловителей. 8.10 Проектной разработки вопросов, связанных с обеспечением безопасности работ, рассматриваемых в данной карте, не требуется.