domvpavlino.ru

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки. Соединительный профиль не разъемный. Как сверлить отверстия. Что делать, если поликарбонат навеса стал протекать, а заменить на новый пока нет денег? Где применяется перфорированная лента

Фермерство в последнее время снова набирает популярность среди сельских жителей. Технологии позволили собирать сразу несколько урожаев в год. Сделать это можно с помощью теплиц. Растения, произрастающие в изоляции от внешней среды, плодоносят даже зимой. Способствует этому специальный материал – поликарбонат. Им обивают металлический каркас теплицы. В зависимости от качества материала конструкция может простоять до 10 лет.

Материалы и заготовки

Порой при пониженных температурах или при механических воздействиях в поликарбонате могут появляться трещины и отверстия. Избежать этого не получится. Рано или поздно изнашивание покрытия произойдет, что может привести к неприятным последствиям – потере урожая. Если у вас возникла подобная проблема, ее можно решить сразу несколькими способами. Заклеить прореху в поликарбонате теплицы вы можете, используя такие материалы:

  • скотч;
  • изоляционная лента;
  • жидкие гвозди;
  • резиновый клей и латка.

Также в некоторых случаях понадобится небольшой кусок поликарбоната. Из инструментов пригодятся нож, ножницы, кисточка, фен, пила, наждачная бумага.

Способы временного заклеивания дыр

  1. Продолговатые трещины можно склеить обычным скотчем. На поверхность теплицы, где замечена трещина или небольшая щель, образовавшаяся в процессе растрескивания материала под влиянием перепадов температур и других природных явлений, накладывают полиэтиленовую ленту (скотч) и тщательно проглаживают. После этого следует постараться подогреть края скотча, чтобы они максимально герметично прилегали и не отклеились под влиянием влаги. Осуществить подогрев можно с помощью обыкновенного фена, что существенно облегчит задачу, и вам легко удастся склеить поверхности.

Такой ремонт дает временный результат, поэтому вполне естественно, что есть некоторые недостатки. Минусы данного способа заклеивания щелей заключаются в неустойчивости этого материала к погодным условиям. В дальнейшем секцию надо будет заменить или лучше заизолировать в другой способ. На фото показан момент, когда приходится делать замену целого листа.

  1. Заделать небольшие отверстия в поликарбонате можно изоляционной лентой. Она намного устойчивей к климатическим условиям и не отсоединяется при пересыхании клейкого вещества под действием солнца. Это поможет на некоторое время задержать разрушение покрытия. Однако данный материал не будет герметичным при периодическом попадании влаги. Таким образом, в период дождей лучше не пытаться установить временную шину из изоленты на крыше теплицы.

Капитальный ремонт

  1. Жидкими гвоздями можно заклеить не только отверстия в материале, но и обработать стыки. Это универсальное вещество похоже на пластилин. При высыхании оно становится твердым и крепким. Прослужит вязкий материал значительно дольше остальных. Такой ремонт позволит не переживать по поводу герметичности наложенной шины.
  2. Убрать более серьезные повреждения можно наложением латки из поликарбоната или пленки. Вырезается кусок нужного размера и формы и присоединяется к стенке теплицы с помощью резинового клея. Чтобы удалось максимально герметично заклеить поверхности, их следует обработать с помощью наждачной бумаги. Когда латка и участок вокруг отверстия будут хорошо зашкурены, их обрабатывают клеем.
  3. Еще одним доступным вариантом является клейкая пленка. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Она отлично подходит для заклеивания больших плоскостей, не рвется, не изменяется при морозе.


Ни в коем случае не нужно пытаться заклеить повреждение при помощи оплавления поликарбоната. Вещества, из которого он состоит, очень токсичны и могут вызвать отравление. Также нагревание может спровоцировать пожар. На видео показаны самые лучшие варианты заделывания щелей.

Понадобится

  • Кусок поликарбоната для заплатки.
  • Силиконовый сантехнический герметик (лучше прозрачный!)
  • Шурупы по дереву (4 шт.)
  • Отвёртка крестовая.
  • Нож канцелярский.
  • Спирт или растворитель.

Заделываем пробоину в теплице

Итак, берём приготовленный кусок полипропилена и канцелярским ножом вырезаем квадратную заплатку с запасом, примерно сантиметра на три больше от краёв пробоины.


Далее очищаем обе склеиваемые поверхности спиртом или растворителем. Наносим сантехнический герметик непрерывно по всему периметру пробоины.


Прикладываем заплатку к пробоине в соответствии с полосками имеющимися в поликарбонате и стенкой теплицы и просто прикручиваем её шурупами к стене теплицы!



Длинна шурупов не имеет особого значения, так как потом мы их выкрутим. Теперь ждём указанное на этикетке сантехнического герметика время, для полного застывания (в нашем случае склеивания). После того, как герметик намертво прилепит заплатку к стене теплицы, наносим герметик на стык между заплаткой и теплицей по всему периметру заплатки, выкручиваем шурупы и, опять же, герметиком заделываем отверстия от шурупов.



Теперь никакой дождь не проникнет внутрь теплицы через эту конструкцию, а так же не будет уходить драгоценное тепло осенью или ранней весной. Если же отверстия небольшие, до пяти миллиметров, можно их просто замазать тем же герметиком. А так же можно промазать стыки между листами полипропилена, во всяком случае хуже от этого точно не будет. Почему я решил использовать именно сантехнический герметик, а не какой-нибудь клей? Потому, что сантехнический герметик сделан и предназначен для применения в агрессивных средах, типа канализации. А значит в простых, природных условиях он будет не просто прекрасно справляться с нагрузками, но и прослужит гораздо дольше.

Поликарбонат - современный прозрачный листовой материал, относящийся к группе аморфных термопластов. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, прочности и эстетичному внешнему виду, он стал одним из самых востребованных материалов, используемых как в строительстве, так и для отделки помещений.

Поликарбонат является одним из популярнейших материалов как в строительстве, так и для отделки внутреннего пространства помещений.

Поликарбонат широко используют для:

  • строительства оранжерей, зимних садов, теплиц;
  • создания навесов и козырьков, светопропускающей кровли, отделки балконов;
  • при строительстве павильонов и выставочных центров;
  • для остекления промышленных зданий (вместо обычного стекла);
  • при возведении офисных перегородок, душевых кабин;
  • для световой и наружной рекламы.

Поликарбонат бывает двух разновидностей: литой монолитный и сотовый с ячеистой структурой.

Монолитный отличается от своего сотового «собрата» повышенной ударопрочностью и антивандальными качествами.

Преимущества и недостатки

Преимуществами поликарбоната являются:

Поликарбонат обладает высокой прочностью на изгиб, а также стойко переносит перепады температур от -40 до +120°.

  • превосходные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • высокая огнестойкость и пожаробезопасность - поликарбонат плавится, но не горит;
  • высокая степень прочности панелей на изгиб;
  • светопропускаемость, по которой поликарбонат не уступает стеклу;
  • долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды: дождю, снегу, что особенно важно для теплиц;
  • устойчивость к перепадам температур (от -40°С до +120°);
  • в отличие от других пластиков, поликарбонат обладает способностью блокировать ультрафиолетовое излучение благодаря абсорбирующему УФ-слою, что значительно продлевает «жизнь» покрытия;
  • большое разнообразие цветовых оттенков позволяет экспериментировать при отделке;
  • наконец, небольшой вес листов и легкость их монтажа делают поликарбонат идеальным материалом, чтобы осуществить ремонт своими руками.

К недостаткам можно отнести:

  • довольно высокую стоимость качественного материала, при этом цена на цветной поликарбонат выше на 10-15%;
  • слабую устойчивость к механическим повреждениям.

Так как поликарбонат склонен к тепловому расширению, при сильном нагревании его листы могут деформироваться. Данную особенность обязательно надо учитывать при монтаже поликарбонатных листов, оставляя между ними тепловые зазоры не менее 2-5 мм.

Вернуться к оглавлению

Необходимые для монтажа инструменты и материалы

Стандартный размер поликарбонатной панели составляет: в ширину - 2 м, в длину - 6 или 12 м. Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм, нестандартная - 32, 40, 50 мм. Чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже сгибается, что нужно учитывать при проектировании навесов, кровель, арочных теплиц.

При возведении внешних конструкций применяется поликарбонат с абсорбирующим УФ-слоем. На этой стороне приклеена специальная пленка, которую убирают уже после монтажа, иначе можно ошибиться стороной. Незащищенная УФ-слоем сторона при эксплуатации начнет быстро портиться.

Инструменты, которые потребуются для монтажа панелей:

  • ножовка по металлу или дереву, циркулярная пила - для резки поликарбонатных листов;
  • деревянные бруски или трубы для формирования каркаса под теплицу, навес, перегородки или другие конструкции;
  • алюминиевые либо прозрачные поликарбонатные профили для соединения поликарбонатных панелей: разъемные и неразъемные, а также угловые, фигурные и коньковые (для монтажа крыш и навесов);
  • саморезы и болты со специальными термошайбами;
  • клеи, совместимые с поликарбонатом, горячего отвердения на полиамидной основе либо силиконовые и этиленвинилацетатные, а также пистолет для нанесения клея;
  • самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента;
  • отвертка, молоток, шуруповерт, гвозди, гвоздодер, сверло.

Вернуться к оглавлению

Технология монтажа поликарбонатных листов

Удобнее всего крепить листы к уже готовому каркасу конструкции на неразъемные профили. При этом сначала вырезаются панели необходимого размера, затем на каркас саморезами с термошайбами крепятся профили. В пазы профилей вставляются поликарбонатные панели. В целях повышения прочности крепления пазы дополнительно промазываются силиконовым герметиком. При этом верхние края панелей герметично закрывают алюминиевой лентой, а нижние - перфорированной, затем на них надевают специальные торцевые профили. Это необходимо для защиты сот поликарбоната от влаги и пыли.

Крепление при помощи разъемных профилей осуществляется при помощи гвоздей к деревянной планке или каркасу. Если профиль крепится сразу на каркас, то крепление осуществляется саморезами с термошайбами с шагом в 30-50 см. В базу профиля укладываются заранее нарезанные панели поликарбоната, а сверху надевается крышка разъемного профиля, которая аккуратно пристукивается деревянной киянкой или резиновым молотком. Как и в случае с неразъемными профилями, пазы промазываются герметиком.

Лучшее время для проведения такой работы – ясный и солнечный день без осадков. Это убережет детали и элементы от нежелательного попадания влаги, что может привести к дальнейшим выходам из строя.

Осмотр потребует внимательного обследования всех структурных элементов теплицы. В первую очередь, нужно тщательно обследовать само покрытие на наличие на нем помутнений, вздутий, трещин, вмятин или любых других деформаций.

Следом за покрытием осматривается каркас. Нужно проверить, не пострадал ли он за время простоя, не подмыли ли осадки опоры, ровно ли установлены каркасные изделия. На деталях могла появиться коррозия, тогда их нужно зачистить и покрыть слоем краски.

При осмотре каркаса пригодится обыкновенный уровень. Им можно проверить положение постройки, она должны быть расположена строго горизонтально.

Если каких-либо недочетов обнаружено не было, то можно приступать к использованию. Перед этим нужно помыть парник с наружной и внутренней стороны.

Поликарбонатные панели чистят губкой или тряпкой с теплой водой и моющими средствами без щелочей или других агрессивных веществ. После – ополоснуть все чистой водой.

Проверка прочности

Важно убедиться в прочности и устойчивости парника . Если необходимо , то оптимально будет установить обвязочные кольца по периметру. При необходимости усилить каркас, то укреплять нужно зону у основания постройки и по центру.

Также можно смонтировать несущие колонны, которые возьмут на себя основную нагрузку. Устанавливать их рекомендуется вдоль всей теплицы с равными промежутками не менее метра.

Подготовка поверхности

Поверхности даже самых качественных материалов со временем начинают портиться. Поэтому важно уделить внимание очистке поверхностей . Коррозия, плесень и другие образования со временем могут привести к непоправимой порче детали.

При первых признаках таких изъянов нужно тщательно зачистить проблемный участок мелкозернистой наждачной бумагой, затем – покрыть антисептическим составом, лакокрасочным покрытием или антикоррозийной эмалью.

Рекомендуется периодически проводить покраску всего каркаса. Это не только сохранит его в целости и защитит от коррозии, но и улучшит внешний вид всего парника. Лучше всего подойдет краска для наружных работ, устойчивая к высокой влажности, разным температурным режимам и воздействию удобрений и химикатов.

Дополнительно укрепить деревянные детали можно покрыв их слоем эпоксидной смолы, а поверх нее – нанести слой лака или краски.

Внезапные поломки и незапланированный ремонт

Однако даже при проведении регулярных проверок и профилактик, нельзя полностью исключить вероятность какой-либо поломки . В зависимости от характера проблемы нужно подбирать соответствующие решения. Ремонт теплицы из поликарбоната своими руками необходимо провести как можно скорее, чтобы не усугубить проблему и успеть подготовить парник к новому сезону.
Отремонтировать теплицу своими руками поможет видео ниже.

Разрушения фундамента

Появление подобной неполадки маловероятно, но если подобное все же произошло, то исправить ситуации можно.

Основание теплицы из бруса особенно подвержено разрушениям , поэтому его потребуется периодически заменять, в отличие от бетонного фундамента. В такой ситуации конструкция полностью демонтируется и собирается уже на новом основании. Предпочтительнее сделать
Если же бетонный фундамент дал трещину, то починить его тоже возможно. Для начала нужно проделать подкоп в месте поломки. Нужно постараться проделать все максимально осторожно, чтобы не увеличить трещину.

После этого нужно залить щель раствором. Заливать раствор необходимо до момента, когда он перестанет впитываться.

Неисправности каркаса

Будучи основой конструкции, каркас подвергается самым большим нагрузкам. Причиной поломок может стать хрупкость материала , неправильная его установка, нарушение положения каркаса из-за подмыва водой. При несвоевременном обслуживании в деталях могут образовываться трещины и другие деформации. Нередко поломки каркаса связаны с воздействием обильных снегопадов или порывистого ветра.

Погнутые металлические детали можно выпрямить, а лопнувшие доски заменить или приколотить поверх них целые. Чтобы избежать поломок в дальнейшем, место неисправности лучше дополнительно укрепить.

Как и другие работы, ремонт каркаса лучше всего проводить в ясный и сухой день при температуре выше нуля.

Поломки панелей

Повреждения покрытия не всегда требует замены и можно исправить положение своими руками.

Поликарбонатные панели могут немного менять свою форму под воздействием температур . В таком случае достаточно переустановить панель, оставив небольшой зазор.

Если на поликарбонатной поверхности образовались мутные и затемненные места, то нужно поверить, чтобы лист был установлен защитным слоем наружу. Однако если повреждения появились на большой площади, то панель рекомендуется заменить.

Если в сотах появилась влага, то покрытие нужно демонтировать, а затем продуть и хорошо просушить.

Самой сложной и неприятной поломкой являются трещины. Но и такие повреждения можно исправить. Такие трещины заливаются силиконовым или кровельным герметиком.

Однако, если дыра большая, то единственным выходом будет замена всей панели. При этом, если панель прямоугольной формы, то можно вырезать поврежденный фрагмент, а на его место установить целый, укрепив при этом швы.

Но в случае с конструкциями арочной или другой сложной формы, потребуется замена поликарбоната на теплице. На время замены поликарбонатную поверхность можно закрыть пленкой, но стоит учитывать, что это только временная мера.

Заключение

Современные технологии подарили очень удобный и практичный материал для теплиц . Теперь вы сами можете сделать . Такие парники способны прослужить долго и эффективно, но при условии соблюдения простых советов и регулярном проведении осмотров и плановых ремонтов.

Регулярные проверки уберегут от больших трат в дальнейшем. Большинство неполадок можно устранить своими руками и не потребуют больших затрат.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Ремонт теплицы из поликарбоната – это важная и необходимая мера, которая позволит снизить риск разрушения постройки и сохранить бюджет. Такие работы вы можете делать самостоятельно, для этого требуется лишь выполнять определенную технологию.

Плановый ремонт

Починка будет совершенно безрезультатной, если не осуществлять профилактику. Если правильно ухаживать за строением, можно существенно увеличить срок его службы и обойти многие неприятности.

Плановый ремонт парника необходимо производить во избежании серьёзных поломок в будущем

Профилактические меры состоят из:

  • промывания;
  • осмотра;
  • проверки прочности каркаса;
  • протяжки саморезов;
  • обновления защитного покрытия.

Мытье

Профилактика обязательно должна содержать мытье – так вы очистите конструкцию от грязи, а также на чистой поверхности лучше видны дефекты, которые требуется устранить на ранних стадиях.

Мытье сооружения производится как снаружи, так и изнутри. Это можно делать со шлангом, пустив средний напор воды. Если есть серьезные загрязнения, требуется взять губку или специальную тряпку, но нельзя использовать концентрированные моющие средства. Во время уборки промывается полимер, стыки, рамы и другие элементы. После того как уборка закончена, проветрите теплицу.


Грязь на поверхности парника может скрыть ряд дефектов, поэтому стоит производить её мойку

Проверка прочности

Каркас периодически должен проверяться на прочность, вы можете повисеть на нем, простучать детали и прочее. К тому же требуется проверять его на уровень и равенство деталей. Так вы вовремя выявите дефекты, которые в дальнейшем могут привести к поломке сооружения. Если рама слишком подвижна и плохо закреплена, необходимо прочнее затянуть крепежи с фундаментом.

Затягивание саморезов

Даже при правильном укреплении саморезов через время они все равно начинают ослабевать, вследствие чего конструкция становится шаткой и неустойчивой ко внешним факторам, например, сильному ветру. Чтобы исключить такую ситуацию, периодически затягивайте детали шуруповертом. Затягивание должно быть таким, чтобы полимер прочно сидел на позиции и место под шайбой не прогибалось.


Саморезы должны вкручиваться в поликарбонат ровно по пазам, иначе появятся трещины на материале

Восстановление покрытия

Там, где проводятся работы, на время снимите полимер. Если такой возможности нет, можно просто покрыть пленкой. Поврежденные места нужно зачистить наждачной бумагой или шлифовальным инструментом.

Если каркас из металла, обрабатывается антикоррозийным веществом. Если деревянный, нужно заменить прогнившие элементы и обработать конструкцию антисептиком. В обоих случаях детали должны высохнуть.

После нанесите защитное покрытие. Если металл – специальную эмаль, если дерево – пропитку на латексной основе или эмаль для наружных работ. Покрытие опять должно высохнуть и после этого можно снова крепить поликарбонат либо же заменять на новые листы.


Поврежденные места на поликарбонате следует зачистить наждачной бумагой и покрыть пленкой

Старайтесь вовремя выполнять меры предосторожности, чтобы исключить поломки и дополнительные затраты. Лучший период для плановых мер – осенне-весенний, когда температура еще не низкая, отсутствуют осадки, а в самой теплице еще нет растений.

Подготовка к зиме

Если в вашем регионе большая снеговая нагрузка или невозможен постоянный контроль за теплицей, тогда подготовка к зимнему периоду – обязательная мера.

Чтобы укрепить постройку, ставят Т-образные стойки, как правило, из деревянных брусьев. Если размеры стандартные, будет достаточно трех опор – по краям и в середине строения. Если конструкция более длинная, поставьте 4–5 или более опор.

Не забивайте опоры слишком плотно к полимеру – если грунт поднимется, они могут деформировать покрытие.

Видео «Ремонт теплицы после зимы»

Из этого видео вы узнаете, как отремонтировать теплицу из поликарбоната после зимы.

Капитальный ремонт

Когда постройка служит долгое время или же она значительно повреждена, требуется капитальный ремонт. Он может состоять из разных элементов, которые мы рассмотрим ниже. Провести его вы также можете своими руками.

Полная замена поликарбоната

Первое – проводится в теплое время года.

Разрезание профиля лучше делать циркулярной или ленточной пилой с мелкими зубцами.

Здесь предусматривается полный демонтаж листов поликарбоната и крепление новых по стандартной технологии. Все отверстия потребуется заделать герметиком, чтобы исключить попадание влаги и образование ржавчины.


При наличии критических повреждений парника, следует полностью заменить листы поликарбоната

Помните, что при выборе нового материала важно обратить внимание на его цвет и толщину. Старайтесь подобрать лист с максимальной толщиной, вообще рекомендуется стелить несколько слоев. Также оптимальным вариантом является полимер со внутренним слоем, такой материал снизит необходимость замены полимера в дальнейшем.

Выбирая цвет, продумайте о растениях, для которых предназначается теплица. Если вы будете выращивать по большей части овощи и фрукты, то рекомендованным вариантом для вас будет прозрачный полимер, а не цветной.

Починка каркаса

Проводите починку максимально быстро при обнаружении дефектов, чтобы не усугубить поломку. Вы можете исправить старые детали или лучше приобрести новые детали, если сооружение сильно деформировалось.


Поломка каркаса парника может стать причиной обвала части или даже всей конструкции

Погнувшиеся детали требуется снять, выровнять с помощью тисков и установить на прежнее место. После рекомендуется выполнить покраску, так как при деформациях покрытие на элементах трескается и облезает. Также замена необходима, если деталь подверглась коррозии. В таком случае лучше поставить дополнительные ребра жесткости. Если заменяете деревянные опоры, можно укрепить дополнительным бруском, а после выполнения в обязательном порядке покрыть антисептическим веществом.

Обращайте внимание на деревянный каркас: в зимний период или при длительных осадках такая конструкция может размякнуть и обрушиться.

Фундаментальные работы

Трещины в фундаменте и нарушение прочности сооружения необходимо устранить до зимнего периода. Если в сколы попадет вода, то она замерзнет, произойдет расширение, что может привести к разрушению фундамента.


Обнаруженные трещины в фундаменте парника стоит заделать до наступления зимы, иначе в них попадёт вода, замёрзнет и расширится, из-за чего фундамент может разрушится

Ремонт фундамента можно проделать двумя основными методами:

Для того чтобы заделать дефект раствором, выполните следующие шаги:


Восстановление эпоксидной смолой производится по следующему алгоритму:

  • подготовка трещины по описанной выше технологии;
  • нанесение смолы с помощью специальных насадок, которые проклеиваются через каждые 30–35 см;
  • смешивание смолы с отвердителем, выполняется на гладкой поверхности;
  • нанесение смолы на нижнюю часть насадки;
  • приклеивание насадки и ожидание полного затвердевания;
  • насадка закрывается колпачком;
  • покрытие всей поверхности трещины подготовленной смесью;
  • смола выдавливается прямо в углубление, слой на поверхности должен быть 3–4 мм;
  • просыхание;
  • срубывание насадок и зачистка поверхности.

Обширные повреждения фундамента

Если фундамент значительно поврежден, первое, что рекомендуется для восстановления, это отсоединить или просто ослабить крепления конструкции. Если каркас отсоединен, поставить на деревянные подпорки на время починки. Все части, которые нельзя восстановить, удалите. Оставшиеся части зачистить металлической щеткой.


При значительных повреждения фундамента следует произвести замену разрушенных сегментов

Далее необходимо сделать опалубку из досок по периметру фундамента с отступом 5–10 см. После заливается раствор, при его приготовлении взять в расчет насколько массивна конструкция. Работайте быстро, чтобы бетон не успел застыть до того, как покроет всю необходимую поверхность. Опалубку с залитым бетоном закрывают пленкой.

Бетон должен сохнуть минимум 21 день, но опалубку можно снять и установить сооружение раньше – уже через 3–4 дня.

Итак, теплица – это сооружение, которое может подвергнуться поломкам под влиянием негативных факторов. Важно своевременно сделать ремонт, чтобы минимизировать риски разрушения постройки. Вы можете делать эти работы самостоятельно, соблюдая некоторые рекомендации.

Помните о технике безопасности: всегда работайте в перчатках, не подпускайте детей к стройке, а также будьте бдительны, когда работаете с инструментами.

Загрузка...