Наружный трубопровод

На сегодняшний день при сооружении внешней канализационной системы используется, как правило, оранжевая канализационная труба для наружных работ, имеющая гладкую поверхность и выполненная из пропилена или поливинилхлорида.

Если на канализационные трубы предполагается существенная нагрузка – например, при сооружении прокладки на сильной глубине или под проезжей частью – тогда выбирают гофрированные двухслойные трубы ПЭ или ПП, то есть трубы с увеличенной жесткостью.

Трубы для системы наружной канализации

Трубы для канализации из пластика диаметром 110 мм стали наиболее востребованными в частном строительстве. В загородных домах они применяются повсеместно – конечно, в основном для отведения сточных вод от дома или от нескольких домов до места, где расположено очистное сооружение.

Оранжевые трубы для наружной канализации практически не поддаются разрушающим воздействиям, в том числе коррозии, даже находясь под землей. Если укладка производилась с соблюдением всех правил, они почти не загрязняются – в основном благодаря гладкой поверхности.

При изготовлении таких труб в пластик добавляют разные специальные присадки, благодаря которым обеспечивается жесткость труб и способность выдерживать солидные внешние нагрузки. Такую разновидность труб можно устраивать на глубине до трех метров.

Фитинги для трубопровода наружной канализации

Любая сложная в исполнении нуждается в том, чтобы с помощью фасонных элементов трубы канализационные наружные были соответствующим образом соединены между собой .

Для этого в продаже имеется обширный выбор отводов, переходников и муфт, и подобрать нужные элементы не составит особого труда.

Резкие повороты трубопровода недопустимы при монтаже канализации для отвода фекальных сточных вод. Под трубы наружной канализации 110 мм диаметром можно приобрести оранжевые или серые фасонные элементы.

Наружная прокладка канализационных труб

Способы выполнения земельных работ под прокладку труб

Основные методы проведения земельных работ:

1. Расчет по работам для с применением спецтехники. Траншея под 110 миллиметровые трубы устраивается согласно следующим параметрам: 600 миллиметров ширина; глубину понадобится задавать в соответствии с проектом прокладывания трубопровода.
   Поскольку предстоит создавать песчаную подушку, на которую должна укладываться труба – наружная канализация предполагает выкапывание траншеи, как правило, немного глубже, чем требуется по техническим расчетам.
2. Ручной способ разработки траншей. Ширина траншеи при прокладывании труб диаметром 110 составлять должна также 600 мм.
   Выполняющий прокладку трубы для канализации наружной монтажник в траншее должен стоять двумя ногами и максимально устойчиво.
   Дно траншеи выравнивается, задается требуемый уклон. Глубина копаемой вручную траншеи должна на 5 см быть ниже предполагаемого уровня пролегания трубы – это делается для приготовления песчаного основания.

Опалубка для стен траншеи

Для стен траншеи, где будет располагаться наружная труба канализационная, требуется опалубка.

Формы самостоятельной опалубки:

• герметичная вертикальная стенка (траншея канальной зоны опалубки не требует);
• опалубка горизонтальная – с распорками.

Аналогичным образом устраивают траншею в том случае, если в ней будет располагаться труба для ливневой канализации.

Выбор типа опалубки зависит от условий канальной зоны, таких как отсутствие грунтовых вод или, напротив, их напор, а также тип грунта. Если грунт довольно плотный – из глины, ила, скальный грунт, тогда опалубка траншеи не потребуется .

Траншея канальной зоны нуждается в предохранении от осадочных вод, а края траншеи должны предохраняться на случай обвалов во время монтажных работ.

В основном самостоятельная опалубка применяется для откосных траншей, однако может использоваться и для расширенных с вертикальными стенками.

Если траншея узкая, интервал распорок надо планировать таким образом, чтобы труба для наружной канализации могла быть просунута между ними на дно траншеи. При небольшом весе труб процесс не должен вызвать сложностей.

Осушение траншей

Монтаж можно производить в траншее с предварительно осушенным основанием. Такое состояние дна дает возможность формирования углублений под наружные канализационные трубы, а также позволяет осуществить правильный монтаж , предусмотреть соблюдение указанных в проекте канальных уклонов.

При сооружении канализации с учетом типа грунта в траншее, ее глубины, высоты понижения водного зеркала, можно использовать один из методов осушения:

• горизонтальный дренаж;
• поверхностный метод;
• статистическое понижение зеркала грунтовой воды.

Метод горизонтального дренажа заключается в укладке дренажа под канальной зоной, в гравийной обсыпке, с отводом воды в сборные колодцы, которые размещают около трассы канала – вода в приемник будет отводиться с помощью помпы .

После того, как канал уложен и проведены проверки его герметичности, дренаж из эксплуатации исключается, а колодцы демонтируются.

Поверхностный метод – вода будет отводиться по мере углубления траншеи . При этом не понадобится монтаж каких-либо сложных приспособлений и устанавливаемых на земле мембранных помп – бензиновых или ручных.

Такой способ может быть применен и временно.

Третий метод используют в случае значительного наводнения грунта – он заключается в применении иглофильтров или создании депрессионного колодца .

Траншеи надо осушать согласно отдельному проекту, где будет учитываться отвод воды за территорию стройки.

Если предстоит прокладывать трубы для ливневой канализации, можно с небольшими нюансами воспользоваться любым из этих методов.

Установка трубопровода

Наружные трубы канализационные укладывают в следующем порядке:

1. На дне траншеи устраивается песчаная подушка толщиной 5-10 см – песок уплотняется вручную.
2. Готовят фасонные части и канализационные трубы, очищаются раструбы собираемых элементов, проверяется наличие резиновых уплотнительных колец.
3. Монтаж труб производится, начиная от фундамента – наружная канализационная труба надевается на конец трубы внутренней канализации, выходящей за периметр дома.
   Если возможность такого выхода не предусмотрена на этапе монтажа фундамента, под соединение высверливается специальное отверстие методом алмазного сверления, также возможен ввод трубы под фундамент.

Чтобы трубы наружные канализационные легче соединялись с фасонными частями, используют жидкое мыло и силиконовую смазку.

Гладкий конец трубы намазывается и вставляется в раструб, который дополнительно снабжают уплотнительной резинкой.

Пропаивать патрубок надо с использованием полипропиленового припоя.

Для прокладывания водоотвода к дренажной сливной канаве от очистного сооружения применяется труба канализационная для наружных работ – ее диаметр 160 мм.

Отводящий трубопровод сооружается точно так же, как и подводящий – с одним лишь отличием: у отвода первая труба соединяется с выводящим патрубком септика.
Сточные воды после очистки выводятся в канализационные трубы внешние самотеком или через шланг, уложенный в трубу, при помощи насоса.

Наружный трубопровод, сооруженный по указанным выше правилам, будет действительно надежным. При этом вы сможете не опасаться ни засоров внешнего трубопровода, ни его промерзания. Качественные трубы, выбранные с использованием наших рекомендаций, будут способствовать его высокой надежности.

Cтраница 3

Приемка наружных трубопроводов в эксплуатацию должна производиться рабочими и государственными комиссиями в соответствии с требованиями СНиП III-A.  

Монтаж наружных трубопроводов производится при температуре воздуха не ниже - 10 С. Это связано с тем, что при более низкой температуре резиновые детали замерзают, становятся хрупкими и теряют свою упругость. Резиновые детали, установленные в соединениях в упругом состоянии, после пуска в эксплуатацию сохраняют свою эластичность за счет тепла проходящей жидкости.  

Диаметр наружных трубопроводов, соединяющих между собой ряд компрессоров, следует выбирать на основе максимально допускаемых линейных скоростей. На компрессорных станциях, имеющих несколько компрессоров, можно уменьшить диаметр наружных трубопроводов, поместив приемные и нагнетательные линии в центральных пунктах, как показано на рис. XVII. На этом же рисунке показаны также приемные и выкидные линии и обычный способ присоединения компрессорной станции к линейной части газопровода.  

Фланцы наружных трубопроводов высокого давления присоединяются к крышкам на шпильках диаметром l1 / / и уплотняются линзовыми обтюраторами.  

Межцеховые или наружные трубопроводы в отличие от обвязочных внутрицеховых имеют больший диаметр. Это в основном прямолинейные участки, которые подразделяются на надземные и подземные.  

Так, стальные наружные трубопроводы для передачи хлора на переработку надежно служат многие годы. Однако известны отдельные случаи быстрого выхода из строя стальных трубопроводов и аппаратов при нарушении режима осушки хлора.  

Штукатурка теплоизоляции наружных трубопроводов выполняется из водостойких растворов.  

До укладки наружных трубопроводов в земле во избежание обвалов стенок и несчастных случаев необходимо траншею раскрепить досками. Доски должны удерживаться вертикальными стойками, установленными на расстоянии не более 1600 мм одна от другой. Чтобы грунт не выдавил крепления, стойки распирают поперечными распорами из круглого леса, над которыми на стойках укрепляют бобышки. Тяжелые трубы опускают в траншею при помощи автокрана или треноги с ручной лебедкой, постепенно перекрепляя распоры.  

До укладки наружных трубопроводов в земле во избежание обвалов стенок и несчастных случаев траншею необходимо раскрепить досками. Доски должны удерживаться вертикальными стойками, установленными на расстоянии не более 1600 мм одна от другой. Чтобы грунт не выдавил крепления, стойки распирают поперечными распорами из круглого леса, над которыми на стойках укрепляют бобышки. Тяжелые трубы опускают в траншею при помощи автокрана или треноги с ручной лебедкой, постепенно перекрепляя распоры.  

Испытания смонтированных наружных трубопроводов, внутренних систем и оборудования, работающего под давлением выше атмосферного, а также наладка, пуск и эксплуатация его связаны с опасностью возникновения аварий и тяжелого травматизма.  

Для прокладки наружных трубопроводов в земле отрывают траншеи и котлованы. Кроме того, выполняют и другие земляные работы: выравнивают дно и стенки траншей и котлованов, роют приямки, канавы и лотки, отсыпают грунт, засыпают траншеи и котлованы, утрамбовывают грунт.  

В строительстве наружных трубопроводов действуют различные виды контроля качества строительно-монтажных работ: входной контроль качества поступающих на объект материалов и изделий; операционный контроль отдельных операций при производстве строительно-монтажных работ; лабораторный контроль качества строительных материалов и изделий и качества строительно-монтажных работ; геодезический контроль качества строительно-монтажных работ; самоконтроль исполнителя за качеством производимой им работы и другие виды контроля.  

На строительстве наружных трубопроводов наиболее широко применяют ручную дуговую и газовую сварку. Стальные трубопроводы наружных сетей соединяют в основном сваркой. Линейное оборудование и трубопроводную арматуру обычно устанавливают i: a фланцах, но в последнее время практикуется их установка на сварке - такие соединения неразъемны, но надежны, что является непременным условием успешной эксплуатации наружных трубопроводов.  

Наружные трубопроводы насосных станций могут быть всасывающими, нагнетательными и переключающими.

В насосных станциях, совмещенных с водозабором (52) блочного типа (54), всасывающие трубопроводы оканчиваются в водоприемнике и вместе с фасонными частями и арматурой размещаются в здании насосной станции, В насосных станциях раздельного типа (57) всасывающие трубы оканчиваются в водоприемнике, расположенном на некотором расстоянии от здания насосной станции.

Всасывающий трубопровод - один из основных элементов насосной станции. Он должен быть герметичным, возможно меньшей длины с минимальным числом фасонных частей (колен, отводов, тройников, переходов я др.) и пе должен иметь мест для образования воздушных мешков.

Герметичность всасывающего трубопровода достигается тщательным соединением труб и фасонных частей, устанавливаемых на трубопроводе. Всасывающий трубопровод прокладывают из стальных, а иногда и чугунных труб. Деревянные, асбсстоцеменгные и железобе- тонные трубы пс обеспечивают герметичности, поэтому, их пе применяют.

Соединяют трубы сваркой или фланцами. Сварка.; обеспечивает достаточную герметичность трубопровода..: Фланцевое соединение применяют, если всасывающий^ трубопровод не засыпают землей. Трубы, уложенные в? землю, должны быть покрыты антикоррозийными материалами. В лессах и других просадочных грунтах тру" бы следует укладывать без засыпки. Только после окон-! чакия просадок траншею можно засыпать.

Смонтированный всасывающий трубопровод додже-", иметь постепенный подъем к насосу (уклон не менее- 0,005), чтобы воздух, попавший в него, свободно дви-: гался с водой к насосу. Для уменьшения потерь напо-: ра всасывающий трубопровод должен быть возможно- меньшей длины, не иметь резких поворотов, расшире-" ний, сужений и лишних фасонных частей.

Для обеспечения правильной работы всасывающего^ трубопровода необходимо избегать образования воздуш-.- ных мешков, которые возникают в повышенных местах-1 и резких поворотах трубопровода. На рисунке 62 по?" казаны примеры правильного и неправильного монтаж всасывающих трубопроводов.

На всасывающих трубопроводах могут быть уста новлепы всасывающие или приемные клапаны, всасывающие воронки, сетки, задвижки, колена, тройники переходы. .

При расположении насоса выше статического уровн воды в источнике или приемном колодце на конце вса; сывающей трубы устанавливают всасывающий, ил приемный, клапан. Он плотно закрывает всасывающую трубу, позволяет заливать всасывающий трубопровод водой перед пуском в работу. Сетка клапана предохра няет пасос от попадания в него различных крупны:" взвесей и плавающих предметов. >

Конструкция и размеры приемных клапанов очен" разнообразны. На рисунке 63 показан чугунный прием;" ный клапан, состоящий из корпуса, сетки, тарелки и ог; раничителя подъема тарелки. С всасывающей трубой о" соединяется фланцем. Клапатты этого типа изготавливал, ют диаметром от 50 до 600 мм.

Сетка приемного клапана (64) -полый цилиндр с круглыми или прямоугольными прорезями в боковой поверхности и дне. Во избежание частой очистки от засорений общую площадь отверстий обычно принимают в 4-6 раз больше площади сечения всасывающей трубы, Несоответствие общей площади отверстий сетки сечению всасывающей трубы иногда приводит к превышению допустимой высоты всасывания.

Во время работы насоса тарелка клапана приподнята и дает возможность воде проходить к насосу. При остановке насоса под действием собственного веса и давления столба воды во всасывающем трубопроводе тарелка садится на седло и закрывает обратный выход

из всасывающей трубы. Это дает возможность не заполнять трубу водой при последующем пуске насоса.

По типу рассмотренного клапана разработаны конструкции сварных приемных клапанов целиком из стали, которые можпо изготовлять в механических мастерских.

Недостаток всасывающего трубопровода, оборудованного приемным клапаном,- частое забивание его плавающими предметами, необходимость очистки и создание излишних гидравлических сопротивлений при всасывании.

На насосных станциях с трубопроводами диаметром более 400 мм применение приемных клапанов не рекомендуется. В этих случаях па конце всасывающего трубопровода устанавливают приемные воронки (65), а насос запускают при помощи . Воропки изготовляют из стали или чугуна и представляют собой расширенную часть трубопровода.

При установке приемных клапанов и всасывающих воронок для предотвращения попадания воздуха во всасывающий трубопровод входное отверстие всасывающей трубы должно быть заглублено не менее чем на 0,5 м под минимальный уровень поды в источнике. Во избежание захвата грязи и ила входное отверстие должно располагаться от дна источника на расстоянии 1,3- 1,5 диаметра всасывающей трубы или 0,4 диаметра расширенной части всасывающей трубы, но не менее 0,5 м.

Если заглубить входное отверстие на требуемую глубину невозможно, то на конце всасывающей трубы необходимо установить экран (66), предотвращающий образование воронки вокруг трубы.

Задвижками всасывающий трубопровод оборудуют при подводе воды к насосу под давлением (отрицательное всасывание) и при системе переключения всасывающих линий насосной станции.

Всасывающие трубопроводы с насосами соединяют с помощью переходов. На правильно запроектированном всасывающем трубопроводе, когда диаметр его больше Диаметра всасывающего патрубка пасоса, устанавливают косой переход, имеющий верхнюю горизонтальную образующую (62).

Гидравлическое испытание смонтированного всасывающего трубопровода проводят до засыпки его землей. Давление при испытании назначается такое же, как и Для напорного трубопровода.

Наружные трубопроводные системы водоснабжения, могут быть смонтированы практически из всех видов существующих труб. Естественно, что их монтаж осуществляется с учётом специфики материала, из которого они изготовлены, так как у каждого вида труб свои способы соединения, своя арматура.

Однако при сдаче трубопроводов водоснабжения в эксплуатацию, системы должны отвечать единым требованиям. В чём они заключаются, каковы особенности строительства трубопроводов, как происходит их испытание и контроль качества? Ответ на многие актуальные вопросы, связанные с устройством наружных сетей водоснабжения, вы найдёте в нашей статье.

Общие и индивидуальные требования к трубопроводам

Как и любой строительный объект, наружный трубопровод водоснабжения монтируется в соответствии с проектом, который в данном случае, кратко именуется ППР.

Укладка и соединение труб

Работы по укладке и соединению труб, начинают после того, как будет проверено соответствие размеров траншей, отметок их дна и прочность стенок. Если это магистральный трубопровод водоснабжения, прокладка которого осуществляется наземным способом, то проверяется прочность конструкций, на которые будут опираться трубы. Результаты всех проверок обязательно фиксируются в журнале ПР (производства работ).

• Уклон трубопроводов водоснабжения, очень важен для безнапорных систем, и рассчитывается в процессе их проектирования. В таких водопроводах обычно применяют трубы раструбного типа, и одним из основных требованием к их монтажу, является их укладка по уклону раструбом кверху.
• Там, где проект предусматривает строго прямолинейные участки, между смотровыми смежными колодцами их просматривают с помощью зеркала. Если видимый круг не деформирован, значит, трубопровод ровный. Отклонения в форме круга допускаются только по горизонтали, не более 5 см в ту, или иную строну.
• Кстати, не так давно появился и лазерный прибор, с помощью которого осуществляется контроль прямолинейности цилиндрических каналов бесконтактным способом. Его вы видите на фото снизу. Проверка осуществляется дважды: сразу после укладки труб, а затем уже после засыпки траншей.

• На прямолинейных участках трассы водопровода, концы стыкуемых труб должны быть отцентрованы так, чтобы ширина щели в раструбах была по окружности равномерной. Что касается осей напорного трубопровода, то их смещение не должно превышать 10 см от того положения, которое предусматривает схема трубопроводов водоснабжения в плане. По вертикали, максимально допустимое отклонение составляет всего 3 см.
• Когда трубопроводы прокладывают по кривой, и при этом не применяют фасонных элементов, то для раструбных труб, стыкуемых на резиновых уплотнителях, угол поворота на стыке не должен превысить 2 градуса. Если же их диаметр превышает 600 мм, то этот допуск уменьшается вдвое.
• Во избежание засорения трубопровода, при перерывах в монтаже рекомендуется закрывать отверстия в трубах и запорной арматуре заглушками (пробками). При стыковке труб, для их соединения обязательно должны применяться уплотнители и герметики.

Так как материал трубопроводов водоснабжения бывает разным, то и способы соединения труб используют тоже разные. Это может быть резьбовое соединение, сварное (встык или враструб), с накидными гайками или фланцами, к которым предъявляются особые требования.

Обратите внимание! Очень важно соблюсти перпендикулярность фланцев трубе. Фланцевые плоскости не должны иметь кривизны, а все крепления должны осуществляться с одной стороны. При затяжке болтов не следует соблюдать последовательность - выполнять её нужно параллельно, крест-накрест. Усилие затяжки должно быть одинаковым. Если при выполнении креплений фланец перекосило, выравнивать его путём подтягивания креплений нельзя.

Какие работы актируются

Так как трубопроводы водоснабжения подземные засыпаются грунтом, все этапы их строительства должны оформляться актами скрытых работ.

Вот их основной список:

• работы, связанные с подготовкой основания;
• мероприятия по защите труб и арматуры от коррозии;
• способы уплотнения стыков;
• сооружение колодцев;
• заделка вводов труб в ограждающие конструкции;
• крепление трубопроводов водоснабжения;
• обратная засыпка с уплотнением.

В этой главе мы охарактеризовали требования, которые являются общими для всех типов трубопроводов. Далее будет дана краткая инструкция по каждому виду отдельно.

Металлические трубопроводы

Чаще всего, магистральная сеть трубопроводов водоснабжения монтируется из стальных труб. И так как они подвержены коррозии, и нередко имеют механические дефекты, к ним предъявляются достаточно строгие требования.

Стальные

Перед монтажом трубы необходимо осмотреть. Наиболее важные критерии, которые должны оцениваться при приёмке стальных труб, это: прямолинейность, отсутствие повреждений изоляционного слоя, и отсутствие вмятин посередине.

Если деформирован конец тубы, то его можно просто обрезать. Торцы труб должны быть ровными, без забоин и заусенцев.

Для сборки стальных труб подходят все известные способы соединений, однако самым надёжным считается сварной. При этом использовании данного способа, трубы должны стыковаться с помощью центратора.

Перед тем, как приступить к сборке, их следует очистить, и проверить геометрию кромок. Сами кромки, а так же примыкающую к ним внутреннюю и наружную поверхность порядка 10 мм, необходимо отполировать до блеска.

Способ сварки определяется в проекте. Если для сборки водопровода применяются трубы с заводской изоляцией, то после сваривания, её необходимо восстановить. Трубы с одним продольным или спиральным швом, при монтаже следует укладывать со смещением швов на 10 см. Если швы есть с двух сторон, то их можно и не смещать.

Итак:

• Если поперечное соединение сварное, то оно не должно располагаться ближе 30 см к стенке колодца, или 20 см к наземной опоре. Когда к трубе приваривается патрубок, то расстояние от этого шва, до кольцевого шва трубопровода, должно быть минимум 100 мм. Качество сварки на стыках обязательно подвергается физическим методам контроля, что отражается в журнале производства работ, и подтверждается актом.
• При монтаже трубопроводов, самая большая ответственность лежит на сварщиках, поэтому не все они могут быть допущены к монтажу трубопроводов. Даже если сварщик имеет необходимую квалификацию, но у него нет опыта, либо он имеет перерыв стажа по специальности более полугода, а так же в тех случаях, когда применяется новое оборудование, материалы, марки стали и т.д., ему приходится сдавать своеобразный экзамен.
• Человек должен в реальных условиях объекта сварить стык, который называется допускным. Его осматривают визуально, испытывают на разрыв и изгиб, и только если результат окажется удовлетворительным, сварщик будет допущен к работе. Если что-то не получилось, ему дают ещё две попытки. И если они так же оказались неудачными, его в лучшем случае, направляют на дополнительное обучение.

Каждому специалисту присваивается клеймо, и сварщик, выполнивший соединение, обязан проставлять его в 3-5 см от каждого стыка. Качество шва считается нормальным, если в нём и прилегающей к нему зоне нет трещин, отступлений от формы и размера, наплывов, непроваров, прожогов, подрезов и смещений свариваемых кромок.

Чугунные

Чаще всего, из чугунных труб монтируют системы водоотведения, но иногда из них собирают и трубопроводы водоснабжения. Так как чугун – материал довольно хрупкий, то в первую очередь при приёмке труб их проверяют на наличие трещин путём простукивания.

Они должны иметь гладкую, без включений шлака, поверхность. Максимум, что допускается - это раковины диаметром не более 1 см, и глубиной до 3 мм.

Чаще всего, чугунные трубы имеют раструб, и применяются для сборки безнапорных систем. Перед монтажом раструбы обязательно зачищают от пригаров песка или масел, удаляют заусенцы.

Монтаж таких труб может осуществляться: с применением поставляемых комплектно силиконовых или резиновых манжет; с использованием герметика; с устройством замка из асбоцементной или цементной смеси. Её состав, также, как и вид герметика, определяет проект.

В остальном монтаж чугунных труб осуществляется аналогично трубам стальным. Наглядно этот процесс покажет видео в этой статье.

Если на металлических трубах нет заводского защитного слоя, то в процессе монтажных работ, с целью защиты металла от коррозии, производится окраска трубопровода. В антикоррозийной обработке не нуждаются только медные трубы, но в силу высокой стоимости, для монтажа централизованных сетей их не применяют.

Однако если вы хотите обустроить автономный водопровод с подачей воды из скважины (см. ), и не испытываете при этом ограничения бюджета, ничто не мешает вам использовать именно медные трубы. Вода из такой системы будет не только более чистой, но и полезной, так как в этом случае она (по аналогии с серебром) насыщается ионами меди.

Системы из полимерных труб

Всё большую популярность сегодня завоёвывают системы водоснабжения из полимерных труб. Да и не удивительно: они имеют невысокую стоимость; малый вес, но при этом достаточно прочны; проще режутся - а некоторые и гнутся.

Ещё более ценно то, что полимерные трубы не поддаются коррозии, а потому не требуют, как в случае с чугуном и сталью, выполнения защитного покрытия. Их неоспоримым достоинством так же являются гладкие стенки, благодаря чему скорость движения воды в трубопроводе водоснабжения на порядок возрастает. В общем, сплошные преимущества!

Сфера применения полимерных труб водоснабжения довольно обширна. Конечно, для магистральных трубопроводов их не применяют - здесь в приоритете чугунные, стальные, асбоцементные и бетонные трубы. А вот для устройства локальных трубопроводов с подводом к зданиям, на производствах, в мелиорации и сельском хозяйстве – это вариант номер один.

Однако полимер полимеру рознь, поэтому и технологии монтажа труб могут отличаться. И уж тем более, есть много отличий, если сравнивать пластиковый трубопровод, с металлическим. По этой причине, на проектирование и монтаж коммунальных систем их полимерных материалов, в 2000 году был разработан отдельный свод правил.

Основания

Под полимерные трубы в траншеях создаются искусственные основания. Обычно это слой песка, который насыпается на толщину 10 и более см. Что касаемо ширины траншеи, то она должна превышать наружный диаметр трубы как минимум на 40 см, а для стеклопластиковых труб – 50 см. Работы по отсыпке, как и монтаж днищ смотровых, поворотных и прочих колодцев, должны выполняться до укладки труб.

Итак:

• Вместе с фасонными элементами и запорной арматурой, они монтируются одновременно - но до того, как будут установлены стенки колодцев.
• Что касается вантузов, гидрантов и предохранительных клапанов, то их устанавливают, когда будет произведено гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения.
• Если в строительстве трубопровода используются трубы с раструбами, то их сначала укладывают на дно траншеи, а потом уже соединяют.
• Неразъёмные соединения безраструбных труб выполняют на бровке, а затем уже готовые трубные плети опускают в траншею.

Обратите внимание! Засыпка трубопроводов грунтом не осуществляется за один заход. Сначала на трубу сначала насыпают только слой песка или мягкого грунта, не содержащего камней, битого кирпича или щебня. Это защитный слой, толщина которого должна быть не менее 30 см.

Он уплотняется послойно, и первые 10 см, как и пазухи, образуемые стенками труб и траншеи, должны быть уплотнены ручной трамбовкой. С помощью виброинструмента можно уплотнять только верхний слой грунта, но делается это уже на заключительном этапе строительства трубопровода.

Сборка соединений

Чаще всего, полимерные трубы, применяемые для сборки протяжённых трубопроводов, имеют раструб с одной стороны – соответственно, другой конец гладкий. Соединяются они по следующей технологии.

Сначала подготавливают гладкий торец трубы: после тщательной зачистки, на него наносится метка, по которой определяется глубина задвигания одной трубы в раструбную часть другой.

На раструбе имеется паз, в который помещают кольцевой уплотнитель. После установки, его смазывают глицериновым или мыльным раствором, а затем задвигают в раструб подготовленную трубу (до метки).

Для лучшего сопряжения, на гладких концах труб предусматривается фаска – скос на 15 градусов. Обычно она наносится на заводе, но если трубу приходилось укорачивать, то такая же фаска выполняется на месте.

• Трубы небольшим диаметром (менее 110 мм) собирают вручную , а для сборки труб больших диаметров, используют специальные монтажные приспособления.
• Для выполнения качественного монтажа важно, чтобы он производился только при плюсовой температуре , а уплотнительные кольца находились вплоть до установки в тёплом помещении.
• При выполнении защитного грунтового слоя над трубами, их соединения не засыпают , а оставляют на виду до того момента, пока не будут проведены испытания герметичности.
• Одновременно с прокладкой, трубы присоединяют к фланцам и арматуре , но болты лишь наживляют. Их окончательная затяжка производится в рамках подготовки к гидравлическому испытанию.

Если трубопровод собирается из стеклопластиковых труб, то их проход сквозь стенки любых ограждающих конструкций, осуществляется через предварительно установленные муфты - либо гильзы, в качестве которых служат обрезки любых труб.

Заключение

Какой бы материал не применялся для обустройства прохода труб через стенки колодцев, самое главное требование к этим сопряжениям – герметичность. Это особенно важно, когда строительство ведётся в мокрых грунтах, поэтому качеству заделки, которое оценивается визуально, должно уделяться особое внимание.

По окончании монтажа и устройства защитного слоя, производится испытание трубопровода на прочность и герметичность. Для проверки безнапорных систем, применяют в основном гидравлический способ.

При этом участок трубопровода (от колодца до колодца) заполняется водой, и с помощью вакуумного насоса в нём создаётся давление. Делается это для того чтобы видеть, где происходит утечка – и это касается всех видов трубопроводов, а не только полимерных.

Напорные трубопроводы испытывают обычно пневматическим способом, для чего используется компрессор для труб водоснабжения. При этом давление создаётся сжатым воздухом, который, вырываясь из негерметичных соединений, издаёт свистящий звук.

При обнаружении дефектов в трубопроводе, они устраняются, и проверка выполняется снова. Окончательная засыпка и утрамбовка траншей, осуществляется только в том случае, когда получены удовлетворительные результаты испытаний.

Uponor - теплоизолированная трубопроводная система, она предназначена для использования везде, где требуется подача холодной и горячей воды, а также теплоносителя. Трубы Uponor можно прокладывать в траншеи непосредственно из бухты, при этом максимальное расстояние без стыков составляет до 200 м. Вся конструкция труб (Ecoflex) выполнена из пластиковых материалов. Водонепроницаемая и полностью не подверженная коррозии конструкция делает систему Uponor (Ecoflex) надежной и долговечной. Ассортимент включает трубопроводные системы для подачи холодной, горячей воды и теплоснабжения.

Трубы Uponor сертифицированы в РФ

Водопровод Ecoflex Supra Plus - универсальная изолированная водопроводная система, замерзание которой исключено при помощи саморегулирующегося теплового кабеля. Она может применяться в качестве водопровода или напорной канализации на базах отдыха, дачах, жилых территориях, в промышленности, центрах горнолыжного спорта и прочих подобных объектах, где имеется опасность замерзания.

Трубопровод Uponor Supra Plus состоит из подающей трубы Uponor PEМ и Uponor PEH (для диаметров 75, 90 и 110мм), греющего саморегулирующегося кабеля, направляющей трубки из полиэтилена PEXc, прилегающей к подающей трубе и предназначенной для размещения температурного датчика, теплоизоляции с закрытыми порами из пено-полиэтилена PEX и защитного гофрированного кожуха из полиэтилена высокой плотности. Рабочие параметры: Т раб.mах +20°С, рабочее давление 10 бар. Максимальная установочная мощность греющего кабеля 10 Вт/м.

Трубопровод Uponor Ecoflex Aqua предназначен специально для подачи горячей бытовой воды. Конструкция состоит из напорной и циркуляционной труб, находящихся в одной изоляции и под одним защитным кожухом. Трубопроводная система Uponor Aqua включает в себя трубы и комплектующие для систем горячего водоснабжения в наружных сетях. Трубопровод Uponor Aqua состоит из одной или двух подающих труб из сшитого полиэтилена PEX-а, теплоизоляции с закрытыми порами из пено-полиэтилена PEX, и защитного гофрированного кожуха из полиэтилена высокой плотности. Рабочие параметры: T раб. +70°С, рабочее давление 10 бар (T раб. Макс +95°С).

Трубопровод Uponor Ecoflex Thermo предназначен, в основном, для систем теплоснабжения. Ecoflex Thermo поставляются как с одиночным, так и со спаренными напорными трубами. Защитный слой EVOH на поверхности трубы предотвращает диффузию кислорода через стенку трубы в теплоноситель. Он также может применяться для подачи горячей воды. Трубопровод Uponor Thermo состоит из одной или двух подающих труб из сшитого полиэтилена PEX-a с кислородозапирающим слоем eval, теплоизоляции с закрытыми порами из пено-полиэтилена PEX и защитного гофрированного кожуха из полиэтилена высокой плотности. Рабочие параметры: T раб. +70°С, рабочее давление 6 бар. (T раб. макс. +95°С)

Ecoflex Quattro предназначен для применения в наружных трубопроводах систем горячей бытовой воды и теплоснабжения. Ecoflex Quattro содержит две напорные трубы для горячей воды и две напорные трубы для системы теплоснабжения; при этом на трубах имеется покрытие, защищающее от диффузии кислорода в теплоноситель. Трубопровод Uponor Quattro совмещает в себе трубы для систем горячего водоснабжения и теплоснабжения. Трубопровод Uponor Quattro состоит из четырёх подающих труб из сшитого полиэтилена PEX-a (две из них - для отопления - с кислородозапирающим слоем eval), теплоизоляции с зарытыми порами из пено-полиэтилена PEX и защитного гофрированного кожуха из полиэтилена высокой плотности. Рабочие параметры для подающих труб со слоем eval, использующихся для отопительного контура: Т раб. +70°С, рабочее давление 6 бар (T раб. макс. +95°С) , и для труб без слоя eval, использующихся для ГВС: Т раб. +70°С, рабочее давление 10 бар. (T раб. макс. +95°С).