domvpavlino.ru

Химическая очистка теплообменника. Безразборная очистка теплообменников. Руководство для применения циркуляционного насоса "boy30" при отчистке с использованием калокси.

Химическая промывка теплообменников — регламентированное мероприятие по техническому обслуживанию отопительной системы.

В процессе эксплуатации внутренние полости батарей отопления покрывает накипь, минеральные отложения и ржавчина. Загрязнения различного происхождения снижают пропускную способность теплообменников, что неблагоприятно сказывается на эффективности системы теплоснабжения.

При медленных движущихся жидкостях с обеих сторон поверхности теплообмена куртки кулер, вероятно, будет постоянная разница температур, если более горячая жидкость получает тепло от устойчивого источника, и существует непрерывный источник для более холодной жидкости.

Ламинарный поток протекает в медленно движущихся жидкостях с наибольшей скоростью в центре пути жидкости и постепенно медленнее по отношению к содержащимся поверхностям. Статический пограничный слой имеет тенденцию образовываться на удерживающих поверхностях, а тепловой поток через такой слой зависит от способности слоя к проведению. Более быстрые движущиеся слои также получают тепло в основном по проводимости.

Для восстановления и повышения работоспособности отопительного контура, радиаторы и нагревательные элементы необходимо периодически очищать от образовавшегося налета.

Методы очистки батарей

Существует 3 способа улучшить эксплуатационные характеристики приборов для теплообмена:

  • Механическая очистка.
  • Химическая промывка.
  • Комбинированный метод.

Способ очищения внутренней полости радиатора механическим способом не отличается высокой результативностью.

Оболочки и трубчатые теплообменники для охлаждения охлаждающей воды двигателя и охлаждения смазочного масла традиционно циркулировали с морской водой. Очевидной особенностью пластинчатых теплообменников является то, что они легко открываются для очистки. Единственное внимание, которое должны испытывать морские теплообменники, состоит в том, чтобы гарантировать, что поверхности теплопередачи должны оставаться по существу чистыми, а проточный канал вообще свободен от препятствий. Коррозия и другие проблемы, связанные с системами циркуляции соленой воды, можно свести к минимуму, используя ее для охлаждения центральных охладителей, через которые проходит пресная вода из замкнутого общего контура охлаждения. Основная система циркуляции морской воды для корабля с основным двигателем паровой турбины аналогична двигателю с центральной системой охлаждения. Для обеспечения бесперебойной работы водотрубных котлов подаваемая вода должна быть высокого качества с минимальным содержанием твердого вещества и отсутствием растворенных газов. Конденсатор представляет собой сосуд, в котором пар лишен его скрытой теплоты испарения и поэтому изменяется на его жидкое состояние, обычно путем охлаждения при постоянном давлении. Пароструйный эжектор может использоваться для извлечения воздуха и растворенных газов из конденсатора. Этот модуль рассматривает различные типы пластинчатых теплообменников, используемых в системах строительных услуг, и то, как они могут применяться с новыми котлами в существующих системах.

Это обусловлено несколькими факторами:

  • Сложно визуального определить степень загрязненности теплообменника.
  • Удаляя накипь вручную или с применением электроинструмента, можно повредить батарею. Механическое повреждение способно вызвать разгерметизацию контура и вывести его из строя.
  • Данный метод подходит только для сети, включающей разборные батареи.
  • Удалять накипь со стенок батареи самостоятельно не следует, поскольку в процессе разборки или сборки радиатора легко деформировать элементы конструкции и вызвать преждевременную коррозию.

Химическая очистка внутренней полости теплообменников и трубопровода производится путем применения растворов с реагентами, активно борющимися с накипью.

Сравнение разборной и безразборной промывок ПТО

Традиционный метод распределения нагретой воды от котла к строительным схемам отопительной системы использует заголовок с низким уровнем потерь для подключения первичной схемы котла со вторичным распределением. Однако существуют обстоятельства, при которых гидравлически выгодно отделять первичный контур котла от вторичных контуров отопительных систем, и этого можно добиться, заменив коллектор с малыми потерями пластинчатым теплообменником.

В этой статье рассматриваются общие типы пластинчатого теплообменника, которые используются в системах строительных услуг, и обсуждают, как их можно с пользой применять вместо традиционного низкосортного коллектора в существующих системах при установке новых высокоэффективных котлов.

Поскольку известковые отложения имеют щелочную природу, в качестве активных веществ для нейтрализации накипи обычно используются кислоты.

Выбор конкретного реагента и коэффициент его концентрации определяется:

  • материалом батареи;
  • степенью ее загрязненности;
  • составом теплоносителя.

Регулярная химическая промывка способствует не только бесперебойной работе отопительного контура, но и продлению срока службы котлоагрегата и радиаторов.

Не стоит затягивать!

Основными типами пластинчатых теплообменников, используемых в системах строительных услуг, являются либо уплотненные агрегаты, либо комплекты с паяными соединениями. Паяные устройства были первоначально разработаны для обеспечения экстремальных рабочих давлений и температур, но теперь они обычно применяются во многих приложениях.

Рисунок 1: Пример съемного, уплотненного пластинчатого теплообменника. Рамы и монтажный узел сконструированы таким образом, что их можно разделить и перестроить для очистки и осмотра. Прокладки между пластинами разделяют два потока и создают внешнее уплотнение. Срыв прокладки не вызывает смешивания двух потоков - прокладка устроена так, что такие утечки будут поступать в атмосферу. Двухстенные плиты доступны для применений, где крайне важно, чтобы эти два потока не смешивались - как это может быть необходимо для использования горячей воды в бытовых условиях.

Очистка теплообменников комбинированным методом производится в случаях, когда слой отложений очень толстый. Тогда каждый из описанных методов по отдельности будет малоэффективным.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Посмотреть другие видео

Алгоритм промывки

Суть метода, известного как химическая промывка, сводится к следующему:

Пластины обычно представляют собой нержавеющую сталь, и в паяном исполнении будут соединены с медью. Более надежные и недорогие паяные теплообменники являются герметичными компонентами, поэтому они не могут быть деконструированы для обслуживания. Горячая жидкость течет с одной стороны каждой пластины, а более холодная жидкость протекает с другой стороны. Порты в каждом углу концевых пластин выступают в качестве заголовков для жидкости. Одна жидкость перемещается в альтернативные промежутки в другую, а конкретное направление потока зависит от конструкции отдельного изготовителя.

  1. Теплообменник отключают от сети путем поворота крана или заглушки.
  2. Из батареи сливается теплоноситель.
  3. Внутреннее пространство радиатора заполняется раствором активного вещества в нужной концентрации.
  4. Если загрязнения имеют сложный химический состав, промывку рекомендуется проводить в несколько приемов, каждый раз используя реагенты для удаления конкретного вида отложений.

    По сравнению с корпусно-трубчатым теплообменником теплопередача эквивалентна увеличению в четыре или пять раз на единицу площади. 1. Для противоточного пластинчатого теплообменника, показанного на фиг. 2 и фиг. 3. В некоторых строительных приложениях, например, использующих воду градирни, потенциальное загрязнение может быть более сложным и может включать кристаллизацию, седиментацию и рост органических материалов.

    Последствия появления отложений

    Фильтры могут быть установлены в трубопроводе перед теплообменником, чтобы продлить его рабочую эффективность, но должны периодически очищаться как часть программы технического обслуживания. Если, однако, большие частицы попадают в небольшие промежутки между пластинами - и поэтому препятствуют потоку - обратная промывка может быть использована для попытки удаления препятствующего материала.

  5. На данном этапе необходимо стимулировать циркуляцию реагента.
  6. Для этого к радиатору подсоединяется насосное оборудование. Гораздо менее трудоемким считается другой вариант. Он подразумевает химическую промывку с использованием специального устройства для очищения теплообменников.

  7. После химической чистки радиатора раствор сливают, а батарею еще несколько раз промывают чистой водой под напором.
  8. Этот этап работы называют пасификацией. Он необходим для прекращения воздействия кислоты.

    Они также образуют ядро ​​блока термического интерфейса, используемого для схем централизованного теплоснабжения для подачи тепла конечным пользователям. 2. Они все чаще применяются к проектам по реконструкции, где на протяжении всей жизни системы происходит деградация трубопроводов и фитингов, которые будут накапливать твердые частицы и накипь в системе. Существуют способы удаления твердых частиц - таких как фильтры, сепараторы циклонного типа и удалители магнитного ила, но в более старой системе особенно сложно обеспечить отсутствие всех твердых частиц даже после проведения комплексной очистки и промывки.

  9. Затем воду сливают. Ее не допускается выливать на землю или в канализацию из-за высокого класса опасности.
  10. По окончании процесса радиатор заполняется теплоносителем.

Стоимость химической промывки теплообменника

Рассчитать стоимость химической промывки теплообменника за Вас

Прежде чем система будет запущена, необходимо:

  • произвести визуальный осмотр радиатора — во избежание запуска прибора с подтеканием.
  • проверить давление среды в контуре, чтобы убедиться в его герметичности.

Превышение временного лимита чревато окислением металла и нарушением целостности структуры теплообменника.

На производительность котла можно повлиять. Например, частичные блокировки водных путей могут создавать «горячие точки» в котле, что будет влиять на производительность настолько, что потребуется значительное техническое обслуживание. Старые чугунные котлы с большими водными путями менее восприимчивы и часто могут справляться с такими условиями, когда твердые частицы могут накапливаться на дне каналов, не вызывая серьезной обструкции. Новые, высокоэффективные котлы имеют меньшие водные пути, поэтому в системе меньше места для сбора грязи и мусора, не отрицательно влияя на производительность.

Поэтому техническое обслуживание схемы теплоснабжения своего дома лучше доверить профессионалам. Только специалист может подобрать оптимальный вариант состава для промывки кислотой теплообменника и период его воздействия. Применение автоматизированного оборудования позволяет существенно сократить время процесса очистки и повысить его результативность.

Конденсационные котлы обычно устанавливаются как часть герметичной системы под давлением, но многие старые, открытые системы не подходят для преобразования в герметичную эксплуатацию. Важно, чтобы теплообменник был правильно настроен не только для подачи требуемого тепла во вторичный контур, но и для обеспечения того, чтобы гидравлическое сопротивление могло быть выполнено с помощью первичного и вторичного насосов системы.

На практике результирующая пониженная средняя температура вторичной воды - по сравнению с исходной конструкцией системы - не вызывает проблем при нормальной работе, так как многие старые системы и их излучатели тепла имеют большие размеры, или здания подверглись некоторой модернизации, поэтому сокращение Тепловая нагрузка от этого, когда здание было первоначально построено. Разделение первичной и вторичной цепей будет означать, что при обслуживании котла потребность в сливе будет уменьшена, а объемы замещаемой, обработанной воды для макияжа будут ниже для системы под давлением, что упростит обслуживание, станет более быстрым и менее дорогостоящим, Повторное включение системы под давлением будет выполняться более быстрыми темпами, поскольку в системе будет меньше рисков, связанных с подачей воздуха из-за более мелкой системной трубопроводной сети.

Химическая промывка элементов системы отопления проводится 1 раз в 2-4 года. Частота очистки зависит от интенсивности режима эксплуатации системы теплоснабжения, а также концентрации примесей в теплоносителе.

Химическая промывка теплообменников относится к обязательным профилактическим мерам. Осуществляться она должна в строгом соответствии с технологией. В противном случае вместо повышения функциональности сети можно спровоцировать аварийную ситуацию.

Это также позволяет существующей инфраструктуре трубопроводов оставаться на месте, создавая возможность для поэтапной реконструкции при сохранении первичного источника тепла в эксплуатации. Извлечение котла из основной распределительной системы позволит более эффективно контролировать качество воды, циркулирующую в котлах, что позволяет повысить эффективность работы котла на протяжении всего жизненного цикла, сократить расходы на техническое обслуживание и потенциальные сбои и увеличить срок полезного использования.

Этот спектр приложений включает отели, комплексы отдыха, школы и жилые дома. Наращивание депозитов на поверхностях процесса отрицательно сказывается на производительности. Выбор подходящей комбинации чистящих средств и параметров процесса очистки для эффективной очистки вашего оборудования без какого-либо негативного воздействия на материалы имеет решающее значение для постоянной производительности.

Сэкономив на профилактике, можно в итоге потратить больше: ведь замена неработоспособного радиатора обойдется гораздо дороже.

Загрузка...