Як зробити колодязні кільця. Опалубка для колодязних жбі кілець Форми для кілець жби своїми руками

Заміське господарство не може обійтися без гідротехнічних споруд: септиків, каналізаційних колекторів та колодязів. Найпростіше побудувати такі об'єкти за допомогою кілець із залізобетону. Ми розповімо, як зробити бетонні кільця, як виготовити форму для них і правильно замішати бетонний розчин.

Немає нічого ріднішого, ніж плоди власної праці.

ОпалубкаЗагальні відомості

На фото ми бачимо один із варіантів конструкції опалубки.

Залізобетонні кільця – одне з найкращих рішень для спорудження бетонних колодязів та септиків. Технічні характеристики бетонних кілець дозволяють не турбуватися про їхню цілісність в умовах промерзаючого ґрунту, що стало визначальним критерієм при виборі матеріалів для наших кліматичних умов.

Однак далеко не завжди є можливість придбати та доставити ЗБВ до місця будівництва, адже ціна доставки часто перевищує вартість самого виробу. Враховуючи скільки коштує закопати бетонне кільце, проект може обійтися в круглу суму. У деяких регіонах немає будівельних складів або магазинів, тому все доводиться робити самостійно.

ЗБ кільця – найкраще рішення для септика.

Для цього необхідно вирішити три завдання:

Виготовити форму– опалубку для виробу;

Замішати якісний бетонний розчин;

Виконати укладання суміші у форму, а після завершення твердіння звільнити виріб від опалубки, не зашкодивши останню.

Важливо забезпечити простий демонтаж опалубки.

Важливо!
Можна купити готову опалубку, але тоді втрачається весь сенс нашої витівки, адже ми не збираємося відкривати підсобне виробництво, а для одного будівництва таке придбання нерентабельне.

Виготовлення форми

Вчимося робити форму для кілець.

Кільце з бетону є відрізком циліндра з товщиною стінок від 80 до 160 мм. Таким чином, сам виріб має внутрішній і зовнішній діаметри, причому зовнішній більше внутрішнього на 8 – 16 см. Отже, нам необхідно підібрати два сталеві циліндри із зазначеною різницею в розмірах.

Порада!
Бетонні кільця з дном можна зробити, попередньо заливши плиту на дні ями, в яку буде проведена установка виробу.

Стандартне кільце має висоту 90 см при внутрішньому діаметрі 1 м, причому товщина стінки зазвичай становить 160 мм. Однак ми можемо відійти від прийнятих у ГОСТ розмірів та виходити з наявних підручних засобів. Єдине, що необхідно враховувати – це товщину стін не менше 10 см і адекватні для подальшого монтажу висоту та вагу виробу.

Стандартні розміри виробу за ГОСТ.

Кільця бетонні із замком виготовити складніше, тому ми робитимемо вироби з рівною кромкою.

Важливо!
Для наших цілей підійдуть металеві бочки, відрізки повітроводів, труб та інших подібних виробів.
Також це можуть бути невеликі цистерни або баки, головне – циліндрична форма, різниця у діаметрах у межах 10 – 15 см та міцні металеві стінки.

Тепер до діла.

Виготовити форму самостійно вам допоможе покрокова інструкція:

Беремо підготовлений більший циліндр і наносимо на його зовнішній та внутрішній стінках вертикальні лінії один навпроти одного, причому внутрішня лінія має бути проекцією зовнішньої. Уздовж цих ліній зовні приварюємо віконні або дверні петлі по дві з кожного боку.

Приварюємо петлі вздовж лінії майбутнього розрізу.

Зсередини розрізаємо по лінії циліндр болгаркою так, щоб не зашкодити петлі. З одного боку також зрізаємо фіксатори зі шпинделями у петлях.

Розрізаємо циліндр на дві частини та знімаємо фіксатори зі шпинделями.

Витягуємо шпинделі з петель та відкриваємо виріб, кілька разів розробляємо його. Форма має легко відкриватися назовні.

Відкриваємо та розробляємо циліндр.

Беремо відрізок внутрішнього циліндра і наносимо такі ж лінії, тільки цього разу вони повинні ділити коло на дві нерівні частини, одна з яких вдвічі більша за іншу. Уздовж цих ліній приварюємо такі ж петлі, тільки зсередини.

Приварюємо петлі зсередини вздовж ліній.

Розрізаємо циліндр надвоє зовні болгаркою, намагаємося не пошкодити приварені петлі. Зрізаємо фіксатори шпинделів з одного боку і відкриваємо меншу стулку всередину, розробляємо її хід.

Зеленим кольором позначена рухлива стулка, що відкривається усередину.

Важливо!
Висота внутрішнього циліндра має перевищувати висоту зовнішнього на 10 – 15 см для зручності укладання бетонної суміші.

Виготовлення кільця

Скільки коштує вкопати бетонне кільце залежить від способу монтажу.

Для виготовлення кільця циліндри опалубки необхідно встановити на піддон. Це може бути металевий чи дерев'яний щит чи щільно утрамбована земля.

Потім у простір між циліндрами необхідно встановити арматурну сітку, яку можна придбати або виготовити із сталевого дроту самостійно.

Так виглядають саморобні грати з дроту.

Для зручності транспортування та встановлення виробу в решітку слід вставити вуха з товстого дроту або арматури діаметром 5 - 6 мм.

Між циліндрами приблизно на половині їх висоти вставляємо дерев'яні розпірки, товщина яких дорівнює товщині стінок майбутнього виробу. Це необхідно для того, щоб при укладанні деталі опалубки не зміщувалися щодо один одного.

Після цього замішуємо бетонний розчин. Для цього беремо цемент марки М400 або вище і змішуємо з просіяним та промитим від глини піском у співвідношенні 1:2.5.

Потім додаємо воду в кількості 0.5 - 0.7 від цементу, щоб суміш була не занадто жирною, але й не худою.

Воду додаємо акуратно, невеликими порціями.

Додаємо 5 частин щебеню та ретельно перемішуємо суміш вручну або за допомогою бетономішалки. Готовий розчин укладаємо у форму на висоту близько 30 см, після чого ретельно трамбуємо його шматком арматури або держаком від лопати. Можна притулити до опалубки перфоратор у режимі удару та акуратно зробити вібрацію бетону.

Потім аналогічно укладаємо шар за шаром, коли дійдемо до половини, дерев'яні клини можна виймати. Поступово заповнюємо форму і акуратно розрівнюємо верхню кромку кільця, намагаємось зробити її максимально рівною та гладкою.

Не забуваймо вставити «вуха».

Залишаємо виріб на три доби в тіні під навісом. Після їх закінчення виймаємо шпиндель внутрішньої опалубки та відкриваємо її всередину. Потім аналогічно знімаємо зовнішню частину форми. Кільце залишаємо на місці на 10 – 15 діб, зволожуємо його та оберігаємо від прямих сонячних променів та вітру.

При виготовленні бетонного септика важливо вирішити, як загерметизувати бетонні кільця. Найпростіше застосувати гідроізоляцію та герметик, проте є і більш надійний спосіб.

Поліетиленова вставка вирішує проблему герметичності септика.

Важливо!
Пластикові вставки в бетонні кільця дозволяють позбутися небезпеки протікання на 30 - 50 років.

У разі потреби виготовити залізобетонне кільце можна самостійно в домашніх умовах. Відео у цій статті допоможе краще розібратися у технології виробництва виробу.

На даний момент, чи не найкращим рішенням при облаштуванні різноманітних циліндричних споруд у приватному будівництві можна назвати бетонні кільця. Вони набагато практичніші та доступніші, ніж вироби з цегли або металу. Тому багато господарів все частіше задаються питанням, як зробити бетонне кільце своїми руками.

Фото обручки для міських комунікацій.

Варіанти використання та позитивні моменти

• Спочатку цей вид конструкцій розроблявся у промислових цілях. З їхньою допомогою робилися каналізаційні колодязі та відводи. Вони широко використовуються у будівництві для прокладання кабельних ліній та інших капітальних споруд. Але наш заповзятливий народ швидко розглянув корисні якості цього матеріалу у приватному будівництві.
• Насамперед, залізобетонне кільце чудово підходить для зміцнення стінок питних колодязів. Матеріал відноситься до екологічно чистих.
• За допомогою цих конструкцій легко та швидко можна організувати гідний, довговічний септик у будинку чи на дачі.
• Ціна виробу, порівняно з цеглою, каменем або металом, виходить суттєво нижчою. Плюс технологія виробництва дозволяє відлити кільця власноруч, що ще більше здешевить конструкцію.
• Єдиним відносним мінусом можна вважати вагу бетонного кільця для колодязя. Але і він не настільки великий, для цієї роботи зовсім не обов'язково наймати потужний кран. Цілком реально обійтися автомобільним маніпулятором або кількома міцними чоловічими руками та системою важелів.

Існуючі стандарти бетонних кілець для колодязів.

Порада: крім облаштування колодязів та септиків, бетонне кільце для колодязя на дачі може використовуватись для створення невеликого льоху. Але для цієї мети конструкцію краще робити самостійно.

Тонкощі виготовлення в домашніх умовах

Влаштування бетонного кільцяДо кумедного легко, це виливок з бетону зсередини армована залізом. Увага потрібно звернути на 2 основні моменти, це правильно приготований розчин та якісно зроблена форма для виливки.

Які бувають стикувальні пази для бетонних кільцях.

Приготування розчину

• Якість приготовленого розчину відіграє тут велику роль, тому заощаджувати на ньому не потрібно. Що стосується цементу, то зазвичай береться марка М500 або вище. Кільця будуть експлуатуватися в екстремальних умовах, і якщо взяти цемент низької марки, вони швидко почнуть руйнуватися.

Саморобна металева форма із листа 1,5 мм.

• Як наповнювач, традиційно використовується кварцовий пісок. Але пісок має бути чистим, промитим. Великий вміст мулу або глини може значно знизити якість розчину.
• Гравій має бути не сильно окатаний і добре промитий. Також не варто брати шаруваті чи пластинчасті зерна. Що стосується розмірів, то вони підбираються з розрахунку до ¼ від товщини стінок кільця. Так для виробу завтовшки 100мм, гравій береться в межах до 25мм.

Приготування бетону із цементу М400.

Важливо: для даного розчину коефіцієнти морозостійкості та стирання менш важливі. Тут слід звернути увагу на коефіцієнт усадки. Чим менше сідає бетон, тим він буде щільнішим і міцнішим. Для зниження цього коефіцієнта існують спеціальні присадки.

Пропорція бетону на цементі марки М500.

Спорудження дерев'яної опалубки

• Внутрішня та зовнішня опалубка може бути виготовлена ​​із звичайної струганої дошки та фанери. Стругана дошка береться товщиною від 20 до 50мм. Фанеру краще брати товщі 10 - 12мм.
• Дошка складатиме тіло барабана. Кріпитися вона буде до збитих або склеєних кілець з фанери.

Заливка бетонних кілець у дерев'яні форми.

• Спочатку скріплюються між собою 2 – 3 листи фанери, листи беруться на 300 – 400мм більше за зовнішній діаметр кільця. Після цієї заготовки електролобзиком робиться форма, для зовнішнього і внутрішнього контуру опалубки. При розрахунках, не забувайте враховувати товщину струганої дошки, якою обшиватиметься контур.
• Контур робиться 2, зверху і знизу. Після цього обидва контури обшиваються заготовленою дошкою і розрізаються на сектори для зручності демонтажу після застигання конструкції.
• Сектор зовнішньої опалубки можна скріплювати дерев'яними планками або краще металевими обручами. Зсередини опалубка розрізається на 2 сегменти та на межі стикування сегментів робляться знімні планки шириною 20 – 30мм. Після застигання знімні планки знімаються і сегменти внутрішнього контуру витягуються.

Металева опалубка

• Даний варіант простіше у виготовленні, набагато довговічніший, плюс метал не вбирає вологу. Але для нього вам знадобляться 2 металеві або пластикові бочки або труби відповідного діаметра для внутрішнього та зовнішнього контуру.

Встановлює верхні фіксатори на саморобній формі.

• Далі, по діагоналі проводимо на площині зовнішнього циліндра вертикальні 2 лінії. На їх межі, із зовнішнього боку, потрібно закріпити, приварити або склепати, 2 – 3 навіси для вікон. Після цього контур розрізається болгаркою по розмітці. Але будьте обережні, не пошкодіть навіси.

Форма під кільце з діаметром, що регулюється.

• Скріпляючі стрижні навісів також зрізаються, але тільки з одного боку, щоб можна було їх дістати і вставити назад.
• Внутрішній контур робиться аналогічно, тільки навіси кріпляться зсередини циліндра. Розміри секторів тут потрібно робити різними, то вони легше зніматимуться. Найменший сектор повинен становити 1/3 від діаметра циліндра.

Металева опалубка.

Технологія заливання

• Інструкція щодо того, як залити кільця в дерев'яній або металевій опалубці аналогічна. Спочатку кільця встановлюються на рівній, міцній поверхні, відцентровуються та фіксуються у вихідному положенні.
• Фіксувати можна дерев'яними розпірками, які згодом забираються, зсередини в 3-4 місцях. Або використовувати металеві шпильки з різьбленням та гайки. В отвори від шпильок, далі можна кріпити металеві скоби, що скріплюють 2 суміжні кільця. Інакше для стикування вам знадобиться алмазне буріння отворів у бетоні.
• Арматурний каркас виготовляється з прута перетином 6 – 10мм. Горизонтальних армуючих кілець, на 1м висоти конструкції, має бути не менше 4. Вертикальні поперечки кріпляться з кроком 100 – 150мм. Якщо ви не бажаєте армувати конструкцію, то в такому випадку товщина кільця робиться не менше 150мм плюс бетон повинен бути з високим коефіцієнтом міцності.
• Розчин робиться з гарною плинністю. Для пластичності, в народі, додається гашене вапно і трохи миючого засобу. Але як говорилося раніше, краще використовувати спеціальні добавки, що збільшують усадку бетону.
• Заливка робиться по периметру кілька етапів на висоту 150 – 200мм. Перед тим, як залити наступну порцію, попередню заливку треба проштикувати, щоб вигнати повітря.
• Верхній край вирівнюється горизонтально. Якщо край вийде кривим, то для вирівнювання вам знадобиться різання залізобетону алмазними колами.

Важливо: знімати опалубку можна через 3-4 доби. Але пересувати кільце ще не можна, бетон набирає міцність протягом 27 діб, весь цей час його потрібно періодично змочувати.

На відео в цій статті показано виготовлення кілець

Висновок

Рівні бетонні кільця для дому своїми руками зробити не складно. Більш проблематично в домашніх умовах робити кільця зі стикувальним рубом. Якщо ви бажаєте відливати такі конструкції, ми радимо придбати спеціальну форму опалубку, це буде швидше і легше.

Особливою складністю технологія самостійного виливки кілець із бетону не відрізняється. Деякі труднощі у господаря ділянки при виготовленні подібних виробів можуть виникнути, мабуть, лише зі збиранням опалубки. Однак для того, щоб кільця в кінцевому підсумку вийшли міцними і довговічними, власнику колодязя потрібно буде, звичайно ж, правильно підібрати матеріали власне для самої їх заливки.

З чого можна зробити форму

Заливаються кільця залізобетонні зазвичай в опалубках, виготовлених з:

• сталевого листа;
• дощок.

В обох випадках готова форма являє собою збірну конструкцію, що складається з декількох частин. Суцільну опалубку для заливання залізобетонних кілець робити не можна. Адже з форми подібної конструкції після закінчення застигання цементного розчину готовий виріб буде дуже складно дістати.

З листової сталі опалубку цього типу вирізають болгаркою із попереднім розкроєм. Далі металу надають відповідну форму шляхом згинання та закріплюють у такому положенні.

Для виготовлення дерев'яної форми:

1. Зварюють чотири вузькі металеві кільця. Діаметр цих елементів опалубки підбирають відповідно до внутрішнього і зовнішнього діаметра майбутнього залізобетонного виробу.
2. Виготовлені таким чином кільця вертикально обшивають дошками. Пиломатеріали для збирання такої опалубки слід брати не дуже широкі.
3. Поділяють внутрішню і зовнішню частини опалубки, що вийшла, на відсіки.
4. Виготовляють замки для з'єднання дугоподібних частин форми.

Які розміри повинно мати залізобетонне кільце

При виборі габаритів подібного виробу варто орієнтуватися, звичайно ж, насамперед на існуючі нормативи. Адже зрештою кільце має вийти максимально міцним. Інакше при облаштуванні колодязя такий виріб може просто розвалитися.

На ринку сьогодні можна придбати в основному стандартні кільця, що мають висоту 900 мм. Є у продажу й інші варіанти подібних виробів – на 500, 450 та 350 мм. Але готові кільця цього різновиду вважаються додатковими і при зміцненні стін колодязів найчастіше використовуються тільки на вершині. Тобто, якщо стандартне кільце не підходить по висоті.

У домашніх умовах кільця також зазвичай відливають заввишки 900 мм. Але переміщати вироби таких габаритів до місця встановлення, навіть шляхом перекочування, поодинці може бути все ж таки складно. Тому за відсутності помічників, можливо, має сенс виготовити кільця меншої висоти.

Стандартний діаметр бетонних виробів цього типу зазвичай становить 1-2 м. При цьому товщина стінки кільця може коливатися в межах 70-140 мм. Такі норми призначені для виробів, вилитих із одного тільки бетону. Своїми ж руками кільця рекомендується заливати все ж таки з додатковим армуванням. При використанні металевого каркаса, що зміцнює, товщина таких виробів, виготовлених самостійно, може бути і меншою — 60-80 мм.

Що знадобиться для заливання

Для того, щоб зробити бетонне кільце своїми руками, потрібно приготувати:

• цемент, пісок, гравій;
• сітку для просіювання піску;
• бетонозмішувач;
• лопату, тачку, цебра;
• поліетиленову плівку.

Також знадобиться арматурний прут для зміцнення стін виробу.

Як правильно вибрати матеріали для заливання

У процесі експлуатації в колодязі бетонні кільця піддаватимуться постійному впливу води. А тому, щоб вони прослужили якнайдовше, для їх виготовлення слід, звичайно ж, використовувати тільки якісні матеріали. Цемент для заливання бажано взяти гідрофобним. Але можна використовувати і звичайний, марки не нижчі за «400».

Як наповнювач при виготовленні бетонних кілець своїми руками зазвичай використовується кварцовий пісок. Наявність у цьому матеріалі будь-яких органічних включень може негативно позначитися на якості готового виробу. Тому перед замішуванням розчину кварцовий пісок обов'язково просіяти і промити водою.

Ще одним компонентом суміші для заливання колодязних кілець є гравій. Вважається, що виготовлення таких залізобетонних виробів підходить виключно гранітний матеріал цього типу. Підбирати для заливання кілець слід гравій кубічної форми, не надто сильно окатаний. Пластинчастий матеріал цього різновиду для подібних виробів не підходить.

Звернути увагу при виборі гравію, окрім іншого, слід і на його фракцію. Занадто дрібним такий наповнювач бути не повинен. Не допускається використовувати для заливання і такий гравій, в якому присутні камені, розміром більше 1/4 товщини стінки майбутнього кільця.

Як зробити розчин

Готувати розчин для заливання колодязних кілець найкраще в бетонозмішувачі. Ручний заміс також допустимо. Однак у бетонозмішувачі готовий розчин у будь-якому випадку вийде набагато якіснішим. Пов'язано це з тим, що при використанні такого обладнання суміш виходить набагато одноріднішою за складом.

Занадто рідким розчин для виготовлення кілець, звичайно ж, робити не варто. Інакше зрештою виріб вийде неміцним. Консистенція готового розчину має бути такою, щоб він не стікав з лопати і при цьому не налипав на неї грудками.

Виготовляють розчин для заливання кілець зазвичай у пропорції цемент/жвір/пісок як 1:2:4. Каркас для кільця, що зміцнює, в'яжуть з використанням сталевого прута товщиною не менше 8 мм. Іржаву арматуру для виготовлення таких виробів не допускається. Такі прути перед застосуванням обов'язково слід очистити.

Укладання розчину в опалубку

Заливати кільця для колодязя потрібно за один прийом. Вироби це порівняно невеликі і зробити швидке укладання розчину своїми руками, швидше за все, не складе особливих труднощів. При виконанні заливки, крім усього іншого, слід стежити, щоб усередині цементно-піщаної суміші не залишалося повітряних бульбашок. Для цього розчин в опалубці необхідно час від часу протикати сталевим прутом.

Якщо кільця передбачається встановлювати вже готовий колодязь за допомогою спецтехніки, на етапі виготовлення в них слід влити сталеві петлі для кріплення троса. Надалі при складанні зміцнюючого шару в шахті ці елементи доведеться зрізати болгаркою.

Після укладання розчину верхню частину кільця потрібно накрити поліетиленом. Знімати опалубку з готового застиглого виробу можна не раніше ніж за дві доби. Відразу використовувати кільця за призначенням не варто. Слід дочекатися дозрівання бетону. Цей процес зазвичай займає не менше 28 днів. Протягом перших двох тижнів після заливання готові кільця потрібно хоча б раз на добу зволожувати водою. Це запобігає розтріскуванню верхнього шару бетону.

Установка кілець

Колодязі, що вже є на ділянці, бетонними кільцями зміцнюються зазвичай з використанням спецтехніки. В крайньому випадку можна застосувати і якийсь саморобний досить надійний підйомний механізм. Але в будь-якому випадку роботи з встановлення кілець у колодязь слід проводити максимально обережно. Розміщувати їх у шахті потрібно виключно із помічниками.

Новий бетонний колодязь на ділянці можна облаштувати без використання спецтехніки або додаткових механізмів. В цьому випадку:

• кільце переміщається шляхом перекочування до місця майбутнього колодязя;
• виріб перевертається з ребра у нормальне положення;
• з-під кільця порціями виймається ґрунт до того часу, поки воно не заглибиться в землю до верхньої кромки;
• верхня кромка виробу промазується бетонною сумішшю, після чого встановлюється наступне кільце.

За такою схемою роботи продовжують доти, доки не досягнуть необхідної глибини. Далі кільця закріплюють пластинами або скобами, щоб вони не зрушувалися. Закінчують роботи виготовленням кришки для нового колодязя, наприклад, з листового металу і встановленням підйомника для відер або насосного обладнання.

Залізобетонні кільця відрізняються різноманітністю конструкційного виконання, що визначає широту їх застосування. Затребуваність ЗБВ кілець викликана їх численними перевагами, такими як надійність, міцність, висока опірність зовнішнім навантаженням.

Область застосування залізобетонних кілець залежить від матеріалів, з яких вони виготовлені. Для їх виробництва використовують різні марки бетону, щебінь та пісок із широким гранулометричним складом, металеву арматуру або сітку. Вони забезпечують достатній запас міцності для застосування бетонних кілець у спорудженні колодязів для питної води, свердловин, колекторів, септиків, оглядових, каналізацій, газопроводів. Дренажні системи також монтуються на залізобетонних кільцях.

Маркування, розмірний ряд

Позначаються бетонні вироби, відповідно до сфери застосування та габаритів. Одиниці виміру – дециметр чи метр. Приклади буквеного маркування згідно з ГОСТом:

• КС – стінові бетонні кільця для обладнання оглядових або горловин;
• КСД – стінові вироби з дном;
• КО – з опорою;
• КФК - для септиків та фекальних систем;
• КЛК - зливи;
• КЛВ - колодязі-водоприймачі у зливах;
• КВГ – для спорудження водопровідних та газопровідних комунікацій.

Таблиця маркування та розмірів кілець.

Маркування може включати сорт бетону, що використовується, як правило, від М200 до М500, інформацію про армування. Наприклад, стандартні кільця для колодязів не армуються, так як бетон своїми руками витримує бічні навантаження і працює на стиск. Посилення необхідне для кілець для застосування у важких ґрунтових умовах. Для цього беруться сталеві прути завтовшки до 1 см або арматурна сітка розміром 0,6-1 мм.

По масі бетонні кільця варіюються у діапазоні 44-1470 кг.

Яким якостям відповідають?

ГОСТ 8020-90 визначає властивості, характерні залізобетонним кільцям. Тут описано маркування, сферу застосування, габарити стандартних конструкцій. Величини міцності сортів бетону, що застосовуються для заливання кілець, нормуються в ГОСТі 10180. У ГОСТ 10060 включена інформація про морозостійкість матеріалу, а в ГОСТ 12730 - про водонепроникність. Дотримання вимог ГОСТів забезпечують такі переваги кілець:

• доступність монтажу на різну глибину у ґрунті будь-якої якості;
• легкість та високі темпи кладки;
• зручність прокладання гідроізоляції, утеплення;
• надійність;
• здатність протистояти будь-яким механічним, агресивним впливам;
• легкість ремонту та експлуатації;
• довговічність.

Єдиний недолік – вага. З цієї причини виникає необхідність застосування вантажопідіймальної техніки для облаштування бетонних кілець.

Види

Існує класифікація бетонних кілець за ГОСТом та типом конструкційного виконання стандартних розмірів (діаметр – 7-12 дм, висота – 0,1-1 метр).

Допоміжні

Виготовляються бетонні кільця на замовлення, наприклад, коли потрібні нестандартні розміри, форма або додаткові отвори. Додаткові та опорні бетонні кільця використовуються при монтажі складних технологічних об'єктів, для облаштування поворотів інженерних комунікацій, при спорудженні горловини колодязя, коли ставляться дренажні системи. Такі кільця можуть бути стандартні та квадратні.

Стінові

Кільцям характерна відсутність додаткових кріпильних елементів. Їх найчастіше використовують для спорудження горловин. Вирізняються легкістю монтажу: вироби укладають один на одного, бетонним розчином герметизують шви. Недоліки - нестійкість конструкції, можливість руйнування при найменшому зсуві ґрунтів.

Із замком

Конструкції із замком популярні через свою надійність. Головне завдання замку – забезпечення герметичності стиків та підвищення стійкості. Бетонний виріб з поглибленням у торці здатний встояти перед потужним плавуном.

Збірні бетонні кільця

Виготовлення збірних кілець із залізобетону здійснюється на заводі. Відрізняються покращеними технічними характеристиками. Зважаючи на це, вони наділені масою переваг.

1. Морозостійкість, забезпечена міцним зв'язком сталі та бетону після висихання.
2. Антикорозійна стійкість, одержана внаслідок захисту арматури бетоном.
3. Вогнетривкість.
4. Довговічність у будь-яких умовах експлуатації. Зміцнення арматурою наділяють стійкістю до великих навантажень. Завдяки застосуванню високого сорту бетону конструкція не втрачає своїх характеристик, не деформується та не руйнується з часом.
5. Низька ціна виробів.

Нестача лише одна - велика вага.

З днищем

Кільце з днищем.

Залізобетонними кільцями з готовим герметичним та водонепроникним дном облаштують каналізаційні колодязі, камери відстійників, септики. Днище захищає залізобетонну конструкцію від підтікання ґрунтових вод та від просочування шкідливих речовин у ґрунт. Найбільш поширені розміри за перерізом (метр), висотою (дм), масою (кг):

• 1 х 9 х 830 кг;
• 1,5 х 9 х 1400 кг;
• 2 х 9 х 2300 кг.

З плитою перекриття

Вироби із плитами перекриття призначені для облаштування колодязів великої глибини. Таке залізобетонне кільце є завершальним елементом конструкції та має отвір у залізобетонній плиті перекриття, зміщене від центру для встановлення горла колодязя. Посилення плитою перекриття надає кільцю більшої міцності та надійності.

Технологія виробництва

Виготовлення залізобетонних кілець - трудомісткий процес, що потребує певних навичок та знань. Тому для спорудження невеликої криниці доцільніше придбання готових ЗБВ. Слід знати, що опалубка до кільця досить складна в конструкційному виконанні. Роботи з виливку вимагають точності та акуратності. Дотримання правил дозволить уникнути нерівностей, втрати міцності та утворення порожнеч у бетоні. Нижче описано основні стадії виробництва кілець.

Підготовка матеріалів та інструментів

Необхідні матеріали для опалубки: дві бочки та віконні навіси.

Для опалубки знадобляться:

• дві сталеві бочки різного розміру;
• дверні чи віконні навіси;
• кріпильна фурнітура;
• "олівець" по металу;
• болгарка, диск для різання.

Для приготування розчину:

• суха будівельна суміш у готовому вигляді або окремі інгредієнти для розчину;
• бетонозмішувач;
• відро, яким вимірюється необхідний обсяг;
• віброущільнювач.

Основні вимоги до технологічного процесу виробництва

1. Потрібно забезпечити достатню міцність розбірної форми для бетонних кілець.
2. Високосортна суміш не нижче М500.
3. Дрібний заповнювач - щебінь із зерном 0,5-1 см, відмитий пісок.
4. Якісне віброущільнення.
5. Підігрів при роботі за температури до 5 0С.

Спорудження опалубки та каркасу

Бочка циліндричної форми зовні розмічається двома поздовжніми лініями «олівцем» по металу навпіл. На зазначені лінії кріпляться по два дверні або віконні навіси. Їхні вигини повинні збігатися з проведеною рисою. Така сама розмітка наноситься зсередини циліндра, по якій робиться надріз болгаркою. Це дозволяє зробити опалубку, що розкривається. Для з'єднання половин використовується фурнітура кріплення.

Друга циліндрична бочка повинна бути меншою за першу. На ній робляться такі ж мітки, як і на першій з відстанню між лініями 1/3 один від одного по колу. Також кріпляться навіси та шпинделі. Розрізається циліндр за однією межею. Шарнірні частини потрібно зібрати так, щоб зсередини конструкція була вищою на 5-10 см зовнішньої опалубки.

Відкриватися циліндри повинні: верхній – назовні, внутрішній – всередину.Зміцнюючий каркас із сталевої арматури або металевої сітки заливається бетоном в опорному кільці, утворюючи міцний залізобетонний шар.

Заповнення складом

Для приготування заливки можна використовувати готову бетонну суміш або зробити її власноруч. У разі прийнято брати співвідношення цементу до щебеню і піску рівним 1: 1: 3. Об'єм води визначається візуально, щоб розчин рівномірно розподілявся всередині. Додається рідина частинами при ретельному перемішуванні.

Готовий бетонний розчин заливається порційно. Кожен шар ретельно трамбується. Для цього краще використовувати спеціальний вібраційний пристрій. Велика вага передбачає укладання краном, тому в залізобетонних кільцях на стадії формування встановлюються чотири монтажні петлі з перетином 8-10 мм. Кінці дроту загинаються і заглиблюються в бетон з відривом 40-50 див.

Ущільнення

Весь об'єм якісно ущільнюється для видалення повітря, що підвищує міцність готового виробу. Штикування або трамбування прутом вирішує проблему частково. За відсутності вібромайданчика допускається використання звичайного перфоратора.Для цього замість піки затискається арматура з металевою пластинкою, привареною до кінця.

Демонтаж

Розкручуються болти зовнішньої опалубки. Щоб форма легше відокремилася, стінки простукуються молотком. Внутрішня частина знімається легше, якщо попередньо поставити дві квадратні труби. Після загусання та зміцнення бетону ці частини просто вибиваються з бетонної форми.

Висновок

Залізобетонні кільця у широкому асортименті представлені на ринку. Також є можливість зробити їх своїми руками. У будь-якому випадку за готовими виробами потрібен належний догляд, який полягає в правильному монтажі, обслуговуванні поверхонь та якісній гідроізоляції.

Велика вага передбачає використання спецтехніки для їхньої кладки.

Залізобетонні конструкції застосовуються досить широко при будівництві різних комунікацій у промисловому та приватному будівництві. Кільця із залізобетону використовують у облаштуванні каналізаційних оглядових та водовідливних колодязях. Виготовляють їх за допомогою спеціальних форм. Причому форми для колодязних кілець можуть бути різні.

Стінові колодязні кільця виготовляються за ГОСТом різних розмірів. Для цього застосовується метод віброформування. У цьому випадку бетонна суміш укладається у спеціальну форму з розпалубкою та за допомогою вібрації ущільнюється.

Ця технологія дозволяє виготовлення кілець практично різних розмірів. Продуктивність цього методу – 30 залізобетонних виробів за одну робочу зміну, причому використовується лише одна форма. Для забезпечення такого темпу необхідне приготування суміші безпосередньо на місці виробництва з контролем вмісту вологи у розчині.

На більшості виробництв такий контроль здійснюється візуальним методом. Визначається вміст вологи за характером роботи бетономісця та консистенції суміші. Цілком можливе підвезення бетону і в спеціальних машинах з довколишніх місць виробництва. Але обсяг зб. суміші має відповідати потребам виробництва.

Вібратори встановлюються на спеціальні майданчики. Перед заливанням бетонної суміші форма збирається. Для цього сердечник встановлюється у центрі зовнішнього циліндра та фіксується за допомогою металевих пальців.

Стандартний зразок віброформи розрахований на виготовлення кілець для колодязів із уже вмонтованими вушками для навантаження та встановлення. Це петлі, які можна зробити із міцного металу, і жорстко пов'язати з елементами, що армують каркас кільця. Однак при такому варіанті виготовлення виключається виготовлення кільця із замком. Є більш сучасні варіанти форм, де на бічних стінках форми встановлено проймоутворювачі. Їх призначення – створити наскрізний вух у стінці виробу, який буде використаний для кріплення строп для переміщення кільця. При будівництві криниці ці отвори заглушуються.

Ціна форми для виробництва залізобетонних кілець постійна, незважаючи на наявність чи відсутність проймоутворювачів. Для виробника найголовніше – мати чітке уявлення, який варіант ЗБВ – із замками, з вухами або з петлями буде більш затребуваний у його регіоні.

Відео допоможе вам докладніше ознайомитись із пристроєм віброформи.

Саморобні форми для виготовлення бетонних кілець

Багато власників приватних будинків досить успішно виготовляють форми для виробництва колодязних кілець самостійно. Оскільки застосовується вона не часто, то немає сенсу витрачати чималі гроші для придбання заводського зб. Вироби. Якщо, звичайно, ви не збираєтеся налагодити виробництво на продаж. А виготовити 3-4 бетонні кільця для колодязя або зливної ями можна і самому. Зробити таку форму можна із підручних матеріалів.

Що це дає:

• Економія коштів на придбання готового виробу;
• Не потрібно доставляти кільця до місця встановлення;
• Впевненість у надійності та якості кінцевого продукту;
• Можна здавати опалубку в оренду і тим самим повернути витрачені гроші.

Як зробити опалубку?

Як і з чого робиться опалубка для зб. кільця? Найзручніший варіант вийде зі старих бочок або відрізка труби великого розміру. Можна використовувати пластикові циліндри. Всі подібні вироби мають геометрично правильну форму, яку досить складно зробити з листа металу. Адже для цього знадобиться спеціальне обладнання – листогиб.

Важливо! Потрібно звернути увагу на те, що діаметри бочок або труб для виготовлення опалубки повинні відрізнятися на 8-10 см. Адже необхідно встановити армуючий каркас.

Опалубка для залізобетонних кілець складається із деталей, зображених на кресленні. Вам належить зробити чотири деталі приблизно такої форми, яка зображена на кресленні:

1. У діжок вирізається днище, внутрішня частина виготовляється вище, ніж зовнішня;
2. Робимо розмітку, яка ділить бочки по вертикалі на дві однакові частини (зовні та всередині);
3. Використовуючи зварювання або заклепки, кріпимо по обидві зовнішні сторони вздовж лінії розмітки металевий куточок (бажано суцільний);
4. У кутах свердляться отвори, призначені для подальшого скріплення болтами;
5. Потім акуратно розрізаємо бочку з внутрішньої розмітки, використовуючи болгарку з максимально тонким каменем.

Точно так само проходить виготовлення внутрішнього кільця, стій різницею, що куточки посилення потрібно кріпити з внутрішньої сторони.

У цьому відео показується робота установки для виготовлення зб. кілець, яку може зробити будь-хто.

Висновок: виготовити бетонні кільця своїми руками досить просто, маючи необхідний інструмент та навички роботи з металом.

Технологія виготовлення

Для виготовлення залізобетонних кілець для колодязів використовується бетон марки 200 із встановленням арматурного поясу із прута діаметром 0,5 – 10 мм. Форма встановлюється на рівну поверхню чи спеціальну підставку. Потім укладається арматура і зверху подається напівсухий розчин. Після того, як буде включена вібрація, буде потрібно досипання суміші до верхнього рівня. Загладжування торця здійснюється після завершення процесу формування.

Поки цемент не набрав початкової міцності, виріб знаходиться в опалубці. Після цього здійснюється розформування та можна приступати до нової закладки. Протягом однієї робочої зміни (за 8 годин) виготовляється від 10 до 15 зб. кілець.

Багато варіантів форми для кілець спроектовані і виготовлені так, що є можливість переміщення до місця для розпалубки разом з готовим кільцем. Сьогодні багато виробників виготовляють кільця із замками. Це система стикування паз-гребінь. Такий тип монтажу дозволяє зробити майже повну водонепроникність та щільність з'єднання, що оберігає вже готову шахту від зміщення по горизонталі.

Приготування бетонної суміші

Є кілька варіантів виготовлення бетонної суміші. Вони залежать від сфери застосування зб. виробів (прокладання комунікацій, будівництво колодязів або оглядові шахти), та ґрунту, в якому проводитиметься установка.

Склад суміші:

• 1 частина цементу марки 200 – 1 частина дрібного піску – 2 частини дорожнього гравію;
• 1 частина цементу марки 300 – 1 частина річкового піску – 2 частини відсіву.

Для набору необхідної міцності готового кільця повинні бути дотримані температурні та часові режими. Зб. виріб необхідно витримати при температурі +20°С протягом двох діб. Але передпродажна міцність застиглого бетону має бути 70% і вище. А для цього знадобиться 7 діб.

Перелік обладнання для виготовлення бетонних кілець

Для проведення робіт потрібно мати просторий будівельний майданчик. У перелік устаткування, обов'язкового виготовлення жб. конструкцій потрібно включити:

1. Потужну бетонозмішувач;
2. Форми виготовлення різних варіантів кілець;
3. Вібратори;
4. Підйомний пристрій;

Важливо! При виготовленні продукції просто неба форма повинна мати спеціальну кришку, яка захищатиме розчин від попадання опадів і небажаних предметів.

Транспортування кілець до місця встановлення повинно відбуватися з дотриманням усіх правил техніки безпеки. Сьогодні багато виробників ЖБІ мають у розпорядженні спеціальні автомобілі з кранами для перевезення важких конструкцій. Застосування такого транспорту спрощує завдання з доставки та встановлення кілець споживачеві.

Висновок. Як ми можемо бачити, зробити бетонне кільце для колодязя або комунікації можна самостійно. Це досить складне, але здійсненне завдання. Зате зекономлені гроші знадобляться для придбання інших матеріалів, необхідних для будівництва.