Минимальный диаметр намотки трубки 6мм из нержавейки. Змеевик из нержавейки своими руками. Гибка с помощью трубогиба

Змеевик – это обязательная часть самогонного аппарата, предназначенная для конденсации паров спирта за счет отвода тепла водой или воздухом через стенки. Несмотря на сложное определение любой желающий может смастерить змеевик в домашних условиях. Самодельный вариант будет работать не хуже магазинных аналогов. Мы рассмотрим теорию и практику изготовления.

Параметры змеевика:

1. Материал. Самый важный фактор, влияющий на безопасность и вкус самогона. Материал змеевика не должен вступать в реакцию со спиртом или быть токсичным, но при этом иметь достаточную теплопроводность для конденсации паров спирта.

Учитывая требования, можно сделать змеевик из меди, алюминия или нержавейки. Подходящим материалом также является стекло, правда, проще купить готовый стеклянный змеевик в магазине химреактивов, чем самому изготовить что-то подобное.

Самая лучшая теплопроводность у меди, но многие самогонщики считают её токсичным материалом, на самом деле это не так. Например, уже несколько веков весь крепкий алкоголь французы перегоняют в аламбиках – специальных медных дистилляторах, и пока еще никто не отравился. На втором месте по теплопроводности алюминий (хуже меди в 1.6 раза), зато он сравнительно дешев, доступен и прост в обработке. Змеевики из нержавеющей стали уступают медным в 3-4 раза, к тому же не всегда известна точная марка нержавейки, а для самогоноварения подходят только пищевые, которые выдерживают высокую температуру и не вступают в реакцию со спиртом.

Медные змеевики самые эффективные

2. Размеры. Чем длиннее трубка, тем больше площадь контакта паров с водой (лучше охлаждение), но при этом возрастает гидравлическое сопротивление (снижается скорость перегона). Правильная длина змеевика в самогонном аппарате (самой трубки до завивания) – 1.5-2 метра.
Чем больше сечение (внутренний диаметр) трубки, тем больше площадь контакта и ниже сопротивление. Рекомендую использовать трубку внутренним диаметром 8-12 мм.

Небольшая толщина стенки змеевика повышает теплопроводность, улучшая конденсацию, но слишком тонкие трубки сложны в обработке и эксплуатации, поскольку очень хрупкие. К тому же при соприкосновении двух сред, в нашем случае сконденсировавшегося спирта и пара, теплопроводность резко падает независимо от размеров и материала стенки. Оптимальная толщина трубки змеевика – 0.9-1.1 мм.

3. Ориентация в пространстве. Змеевик можно расположить вертикально, горизонтально или наклонно. В самогоноварении желательно использовать вертикальную схему подключения, при которой сконденсированный дистиллят стекает самотёком и не создает дополнительных препятствий движению пара.

Вертикальные змеевики бывают восходящими (пар идет снизу вверх) и нисходящими (сверху вниз). Для минимального сопротивления нужно подавать пар сверху.

4. Система охлаждения. Змеевики охлаждают водой, льдом и воздухом. Последние два варианта менее эффективны и требуют сложных конструкций, поэтому дальше их рассматривать не будем. Водяные системы охлаждения бывают открытыми – работают на проточной воде, и закрытыми – резервуар сразу наполняют нужным количеством воды. Конструкция закрытых систем проще, но охлаждают они хуже, зачастую на выходе самогон получается теплым, а через пару часов перегонки даже горячим.

В открытых системах циркуляция воды намного лучше охлаждает змеевик, самогон получается холодным. К тому же в проточных конструкциях используется меньший по объему резервуар емкости для воды, вследствие чего аппарат получается компактнее.

Правильно подавать воду снизу, а выводить сверху. Для нормального охлаждения вода должна двигаться навстречу самогону, иначе нижняя часть змеевика будет плохо охлаждаться. Эта схема называется «режимом противотока».

Технология изготовления змеевика

Понадобится медная, алюминиевая, латунная или трубка из нержавейки длиной 1.5-2 метра, сечением 8-12 мм и толщиной стенки 0.9-1.1 мм. Заранее советую найти корпус (резервуар) для установки змеевика. От размера корпуса зависит диаметр навивки трубы. Например, подойдет пластиковая канализационная труба диаметром 75-80 мм. Для эффективного охлаждения змеевик должен занимать не менее 15-20% объема резервуара.

Установленный в корпус змеевик называется холодильником самогонного аппарата, чертеж показан на фото.



Последовательность:

1. Плотно набить трубку сухим сыпучим материалом, например, речным песком или содой, чтобы металл не сплющился при завивании. В крайнем случае, можно наполнить трубку водой и заморозить.

2. На концы трубки набить деревянные чопики (колышки). Альтернативный вариант – запаять или плотно зажать. На один конец желательно приварить гайку.

3. Намотать трубку на любой гладкий предмет с ровным круглым сечением нужного диаметра (в примере 35 мм) с шагом между витками 12 мм.

4. Освободить концы змеевика, высыпать песок, промыть проточной водой.

5. Установить на корпусе охладителя патрубки для подачи и отвода воды.

6. Поместить змеевик в корпус, сверху и внизу установить заглушки, герметизировать все соединения суперклеем или другим способом.

Готовый металлический холодильник

Трубка из нержавейки для самогонного аппарата используется как для создания эффективного в работе и долговечного змеевика, так и для установки дополнительных соединений с сухопарником, подачи воды и т. п. Преимущество нержавейки перед такими материалами, как силикон, медь или латунь, заключается в практически полной инертности материала к воздействию температуры и паров спирта, долговечности и хорошей теплопроводности.

1

Нержавеющая сталь - лучший материал для создания качественного самогонного аппарата. Она легко моется, не подвержена температурным изменениям и коррозии. Прежде чем отправиться в магазин на поиски подходящей металлической трубки, нужно разобраться в марках стали: одни из них хорошо подходят для самогоноварения, другие выдерживают только воздействие воды и других неагрессивных жидкостей. Кроме того, некоторые типы стали не поддаются механическому воздействию, так что сделать на них сгиб будет весьма затруднительно.

Самогонный аппарат из нержавеющей стали

Наибольшей популярностью в пищевой промышленности в целом, и в самогоноварении в частности, пользуются следующие марки стали:

1. AISI 304 (08Х18Н10) - отличается высокой коррозионной устойчивостью. Добавки хрома и никеля увеличивают ее стоимость, но самогонный аппарат, изготовленный из такого материала, будет служить вам очень долго.
2. AISI 430 (12Х17) - хорошо поддается механической обработке. Добавка хрома делает материал гибким, пластичным, однако не уменьшает химическую инертность.
3. AISI 201 (12Х15Г9НД) - бюджетная марка нержавейки, которая, благодаря сбалансированному вхождению азота и марганца, не уступает более дорогим типам стали.

2

При самостоятельном конструировании самогонного аппарата часто возникает проблема изготовления змеевика из металлической трубки. Главной преградой на пути у любителей домашнего самогоноварения становится то, что материал при попытке согнуть его в дугу сплющивается, а внутренний диаметр змеевика становится непостоянным. Это грозит перепадами давления в системе, вследствие чего конденсация спиртовых паров на стенках охладителя будет происходить неравномерно. Чтобы избежать подобных неприятностей, нужно с умом подойти к решению поставленного задания.

Изготовление змеевика из металлической трубки

Сделать змеевик или место сгиба ровным поможет простая хитрость: один конец трубки затыкают куском пробки или деревянным конусом подходящего диаметра. Расположив заготовку из нержавейки под небольшим углом, в открытый конец медленно всыпают мелкий сухой песок, периодически утрамбовывая его постукиваниями по трубке. После того как будущий змеевик заполнится песком, второй его конец также запечатывают.

Теперь, когда внутреннее пространство трубки заполнено, давление при сгибании будет передаваться на песок, не позволяя тем самым материалу сплющиваться. Змеевик, намотанный на отрезок трубы, получится достаточно ровным и аккуратным. По завершении намотки пробки вынимают или высверливают дрелью. Если такой возможности нет, то дерево можно выжечь над огнем. Песок удаляют, и после тщательного промывания змеевик готов к работе.

3

Если толщина стенок позволяет нарезать на поверхности трубки резьбу, то проблем с ее подключением к самогонному аппарату возникнуть не должно. Внешняя или внутренняя резьба делается при помощи метчика для нержавеющей стали. Для тонкостенных трубок гораздо практичнее применять пайку.

Пайка трубок, швов и других частей на самогонном аппарате осуществляется исключительно бессвинцовым припоем. Хотя он намного хуже смачивает поверхность металла, но, в отличие от оловянно-свинцового припоя, является безопасным для использования в пищевых емкостях.

Пайка трубки к самогонному аппарату

На поверхность будущего места соединения кисточкой наносят активный флюс - хлорид цинка или ортофосфорную кислоту, - после чего тщательно прогревают трубку жалом паяльника. В процессе следует понемногу добавлять припой, наблюдая за равномерностью покрытия им поверхности. Если по окончании работы остались места, из-под которых проглядывает голая нержавейка, то процесс повторяют.

После остывания детали промывают от флюса проточной водой и сушат. Затем их укладывают друг на друга пролуженными участками и прогревают поверхность паяльником, при необходимости добавляя немного расплавленного припоя. После остывания систему следует опять промыть проточной водой. Чтобы окончательно избавиться от всех растворимых остатков флюса, самогонный аппарат собирают, наполняют обычной водой и кипятят около часа.

4

Нержавеющая сталь часто используется для производства частей самогонного аппарата - перегонного куба, сухопарника (дефлегматора) и змеевика. Материал обладает следующими преимуществами:

• износостойкостью;
• малым весом;
• отличной скручиваемостью - из такой трубки можно изготовить змеевик с витками заранее определенного диаметра;
• безопасностью - нержавеющая сталь не меняет своих характеристик в агрессивной среде спиртосодержащих паров;
• благодаря бесшовной технологии изготовления, отсутствует риск разгерметизации самогонного аппарата в системе транспортировки разогретого пара к месту конденсации.

Части самогонного аппарата из нержавейки

Стоимость трубок из нержавейки выше, чем пластиковых или силиконовых аналогов, но это полностью компенсируется их долговечностью.

В то время как полимерные шланги приходится менять раз в несколько лет, металлические трубки прослужат вам намного дольше.

И немного о секретах...

Российские ученые кафедры биотехнологий создали препарат, который сможет помочь при лечении алкоголизма всего за 1 месяц.

Главное отличие препарата - ЕГО 100% НАТУРАЛЬНОСТЬ, а значит эффективность и безопасность для жизни:

• устраняет психологическую тягу
• исключает срывы и депрессию
• защищает клетки печени от поражения
• выводит из сильного запоя за 24 ЧАСА
• ПОЛНОЕ ИЗБАВЛЕНИЕ от алкоголизма вне зависимости от стадии
• очень доступная цена.. всего 990 рублей

Курсовой приём всего ЗА 30 ДНЕЙ обеспечивает комплексное РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ С АЛКОГОЛЕМ.
Уникальный комплекс АЛКОБАРЬЕР является на сегодняшний день самым эффективным в борьбе с алкогольной зависимостью.

Перейдите по ссылке и узнайте все преимущества алкобарьера

Сгибание медных труб – технически несложная задача, но она требует от исполнителя внимания и аккуратности. Медь как достаточно пластичный материал легко поддается механическому воздействию, и поэтому трубу легко можно согнуть в домашних условиях с помощью физической силы человека. Но аккуратность очень важна, т.к. при превышении нагрузки металл может деформироваться и прийти в негодность.

Чтобы согнуть медную трубу, не требуется сложное оборудование: всю работу можно выполнить в домашних условиях с помощью простых приспособлений, например, обычной пружины или речного песка или применяя специальный инструмент – трубогиб.

Медные трубы часто используются для обустройства внутридомовых и квартирных инженерных сетей. Водопровод горячего и холодного водоснабжения, система отопления, основанная на меди, показывает себя прочной и хорошо удерживает тепловую энергию теплоносителя.

Во время монтажа системы на основе медных труб приходится менять их направление, обводить вокруг препятствий. Иногда сантехники используют фланцевые и муфтовые соединения, тройники и отводы, но на практике они уменьшают надежность системы и со временем протекают из-за износа уплотнителей.

Сгибание труб сохраняет герметичность водопровода, придавая ему необходимую форму. Физически согнуть трубу можно вручную: чем тоньше диаметр и стенка, тем легче она поддается механическому воздействию.

Важно! По сути — сгибании трубы — это растяжение поверхности металла на внешней стороне сгиба и ее сжатие – на внутренней. Если приложить к трубе большее усилие, чем требуется, поверхность может деформироваться, образуется волнистый участок, где структура металла менее прочная. В этом случае восстановить первоначальную структуру трубы будет практически невозможно.

Способы сгибания медной трубы

Для ручного сгибания трубы, выполненной из любого металла, всегда используется высокая температура. Металлическую поверхность нагревают с помощью газовой горелки или паяльной лампы в месте сгиба. После достижения требуемой температуры трубе можно осторожно придать нужную форму, осторожно согнув под необходимым углом.

Труба из нержавейки часто используется как в промышленных, так и в индивидуальных строительных работах. Согнуть их можно, выбрав один из множества методов работы. Выбор конкретного метода зависит от ряда факторов: диаметр, толщина стенок изделия, присутствие специальных инструментов.

Гибка в промышленности

Существует много методик, применяемых в промышленности, позволяющих согнуть трубу из нержавейки. Перечислим наиболее распространенные из них:

Данные методы работы результативны в промышленных условиях. Однако в случае индивидуального строительства они мало подходят. В быту, чтобы согнуть трубу из нержавейки, применяются ручные способы.

Как согнуть трубу в домашних условиях

В быту, для того чтобы согнуть трубу из нержавейки, обычно используется ручной трубогиб. Чаще всего этот инструмент выполнен в форме арбалета. Такой «арбалет» позволяет согнуть изделие, сдавливая его в зоне изгиба.

Для того чтобы изделие не деформировалось при выполнении работы используются специальные внутренние ограничители. К примеру, в их качестве может выступать сухой песок. На одном из концов детали помещается заглушка, затем изделие заполняется песком. Песок слегка утрамбовывается методом постукивания. Затем оставшийся конец детали также закрывается заглушкой. Затем уже можно согнуть трубу из нержавейки вокруг болванки необходимого диаметра.

Внутренним ограничителем также может являться пружина. Изготавливается она в домашних условиях. Требуется просто навить ее из проволоки, толщина которой составляет 1-4 мм. При этом важно сделать ее такой, чтобы пружина легко поместилась внутрь трубы из нержавейки. Итак, пружина помещается в изделие, затем оно загибается по окружности болванки из металла. Также можно задействовать ручной трубогиб.

После того, как работа выполнена, пружина вытаскивается посредством проволоки, заранее прикрепленной к ней, проволоки, один конец которой оставлен снаружи. Данный метод поможет согнуть и профильные изделия квадратного сечения. При этом и пружина должна характеризоваться квадратным сечением.

В качестве ограничителя для работы с трубой их нержавейки также может выступить пучок проволоки. Проволока помещается в изделие вплоть до того, пока не останется свободного места. По окончании работ она последовательно вынимается.

В заключение можно сказать, что ручной способ подходит только для труб из нержавейки, диаметр составляет не более 40 мм, а толщина стенок не превышает 3 мм. Если размеры изделия, которое планируется согнуть, больше, используется специальное оборудование.

По сути, согнуть деталь из нержавеющей стали не так уж и трудно, зная соответствующую инструкцию и правила. Для лучшего усвоения информации вы можете посмотреть видео, где наглядно показан алгоритм работы.

Существуют специальные технические приспособления, которые позволяют согнуть медную трубу

Необходимость согнуть медную трубку возникает в момент проведения строительно-монтажных работ, связанных с обустройством теплого пола, канализации или водопровода. Выбор в пользу этого материала обусловлен его износостойкостью и универсальностью. Даже при длительной эксплуатации медь практически не подвержена коррозии. На этапе проектирования системы учитываются все изгибы трубы. Это позволит с ювелирной точностью выполнить установку. Чем меньше «заторов» образуется на пути жидкости, тем выше КПД системы.

Строители советуют не пренебрегать правилами техники безопасности. Все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении или на открытом воздухе. Самый просто способ согнуть медную трубку – использовать для этого пружину. Последняя должна быть сделана из высококачественной стали. Ее жила характеризуется максимальной толщиной и частыми витками.

Сгибая медную трубу, следует не забывать о техники безопасности

Перед началом работы нужно убедиться, что используемая пружина свободно проходит через сгибаемую трубку. Лучше, когда пружина и трубка примерно одинакового размера.

Дальнейший порядок действия выглядит следующим образом:

• Перед началом манипуляций необходимо убедиться, что пружину легко можно будет извлечь из трубы;
• Предварительный нагрев заготовки выполняется с помощь газовой горелки или паяльной лампы;
• Тепловое воздействие продолжается до того момента, пока трубка не станет легко гнуться.
• После этого своими руками ей придают нужную форму.
• Завершается работа помещением изделия в холодную среду для остывания.

На последнем этапе новички допускают распространенную ошибку. Нельзя извлекать пружину из горячей трубы, иначе она деформируется. Необходимо подождать, пока она остынет.

Универсальный способ при помощи песка

Бывает так, что под рукой нет труб и строительного оборудования. В этом случае в домашних условиях можно воспользоваться песком. Перед началом работы нужно обратить внимание на физические свойства песка и самой трубы. Достаточно совершить даже незначительную ошибку, чтобы медная трубка приобрела неправильную форму. Первое, что необходимо найти – опорная поверхность, которая выдержит нагрузку. Второе место в списке необходимых вещей отведено 2 кускам прочной древесины.

Как только все собрано, можно начинать работу:

• Для работы используется только просеянный речной песок без посторонних включений;
• Фракции должны быть как можно более мелкими;
• Песок для гибки трубок должен быть сухой;
• Один конец трубки затыкается пробкой, сделанной из куска дерева;
• В полость засыпается песок;
• Во время этой процедуры трубки нужно слегка встряхивать для того, чтобы песок распределился равномерно;
• Как только все внутреннее пространство оказалось заполнено, второй конец затыкается пробкой;
• Трубку слегка нагревают и потом сгибают;
• Упросить задачу призвана опорная поверхность.

Перед тем как сгибать медную трубу, стоит предварительно посмотреть обучающее видео

Как только труба поддается, нагрев сразу прекращают. Как только все завершилось, трубы укладывают в холодную воду. После этого удаляются обе пробки. Песок высыпается.

Когда стоит использовать трубогиб

Бывает так, что пружина и песок не могут справиться с поставленной задачей. В этом случае применяется тяжелая артиллерия. Устройство, которое экономит время, называется трубогиб. Мобильный агрегат меняет форму трубы, исходя из параметров, заданных человеком.

Весь процесс сводится к фиксации одного конца трубки и манипуляций со вторым. Главное, чтобы точка сгиба правильно фиксировалась.

Перед тем как начать работу, нужно правильно выбрать инструмент. Выделяют рычажные и гидравлические трубогибы.

Их характеристики выглядят следующим образом:

1. Ручной, или рычажной – его конструкция включает 2 рычага, гибочный башмак и шаблон. На поверхности рычага нанесены отметки, на основании которых устанавливается необходимый угол. Трубка фиксируется в скобе так, чтобы нулевые отметки совместились. Предельный угол для гибки – 180 градусов.
2. Гидравлические – относятся к профессиональной технике. Справятся с работой в несколько раз быстрее, чем их ручные собратья.

Трубогиб стоит достаточно дорого

Использование трубогиба оправдано в том случае, когда речь идет о значительном объеме работ. Мобильное устройство оптимизирует временные затраты при условии правильного выбора. Ручной тип подходит для бытовых нужд, а гидравлический – для промышленных.

Спиральный изгиб в домашних условиях

Новичкам бывает непросто согнуть латунную или медную трубку в спираль. Для решения проблемы понадобится киянка из резины и 2 опоры. Внутрь засыпается песок или, что менее желательно, лед. Трубка кладется 2 концами на точки опоры. После этого точка сгиба постепенно нагревается. Как только материал стал поддаваться, в руки берется киянка. С ее помощью нужно гнуть трубу. Каждое действие должно быть максимально взвешенным, иначе материал просто треснет.

После сгибания труба становится более компактной и практичной

Снизить вероятность возникновения ошибок помогут следующие рекомендации:

• Если трубка слишком твердая, ее нужно немного обжечь для предания большей гибкости;
• Как только она остыла, в нее засыпается наполнитель, после чего ее проще загнуть под необходимым углом;
• Применение опоры цилиндрической формы придаст изделию ровную форму.

Прокладка канализации или водопровода требует повышенного внимание к качеству используемых труб. Придать им необходимую форму можно самостоятельно или при помощи гидравлического оборудования. Вне зависимости от выбора нужно быть предельно осторожным. Поверхность трубы нельзя подвергать чрезмерному нагреву. Не стоит сильно по ней бить, иначе труба просто треснет в точке изгиба.