Какой полипропилен лучше для водопровода. Виды, достоинства и недостатки полипропиленовых труб

Популярность полипропиленовых труб (материал обозначается как PPR) объясняется их значительной долговечностью (срок службы в нормальных условиях до 50 лет), не очень высокой ценой. При этом выглядят трубы неплохо даже для наружной прокладки, хотя их можно «замонолитить» в стену или пол.

Достоинства и недостатки ППР труб

Разнообразные фитинги позволяют достаточно легко собрать любой трубопровод, который может работать практически с любой средой, так как материал химически нейтрален. Соединяются все вместе при помощи сварочного аппарата, освоить технику сварки можно за несколько десятков минут — все просто и доступно. Очень важно, что полипропилен не боится разморозки – при замерзании он немного расширяется, оттаяв – принимает свои размеры. Неплохо переносит небольшие нагрузки, но для длительной эксплуатации, трубопровод лучше защитить от механических воздействий и ультрафиолета (при длительном воздействии прямых солнечных лучей становится хрупким). Внутренняя поверхность труб гадкая, на ней не скапливаются отложения и осадки, так что нормальная проходимость сохраняется много лет, что позволяет использовать трубы меньшего диаметра и платить за них меньше. Важно еще и то, что стоимость такого трубопровода ниже, чем аналогичного металлопластикового.

Серьезных недостатков два. Первый: большое температурное расширение (5 см на 1 метр трубы), так что для нивелирования изменения линейных размеров обязательны компенсаторы (любой формы). Второй – высокая кислородопроницаемость. Для систем водоснабжения это не очень плохо, а вот для нормальной работы системы отопления желательно брать трубы со сплошным алюминиевым армированием, которые и коэффициент теплового расширения имеют почти на 75% меньше и проводимость кислорода значительно снижают, да и высокие температуры выдерживают неплохо (до 95°С).

Виды труб из полипропилена

На рынке присутствуют изделия разных цветов: белого, серого, зеленого и черного. Цвет практически никак не влияет на свойства и качественные показатели. Исключение – черные трубы – они имеют повышенную стойкость к ультрафиолету. Других отличий нет.

В зависимости от области применения и характеристик различают следующие категории полипропиленовых труб:

• PN10 – трубы с небольшой толщиной стенки, используются в системах с температурами не выше 45 ° С и давлении до 1 МПа. Могут применяться для подведения холодной воды в системах с невысоким давление, для устройства теплых полов.
• PN16 – температура рабочих сред до 65° С, давление – до 1,6 МПа. Используют для систем подведения холодной воды с повышенным давлением.
• PN20 – выдерживают температуры до 80 ° С, давление – до 2 МПа. Применяться могут для разводки холодной или горячей воды, централизованного отопления.
• PN25 – температуры среды до 95 ° С и давлении 2,5 МПа. Для того чтобы выдерживали такие условия трубы армируются – фольгой или стекловолокном, потому имеют часто меньшую толщину стенок, чем изделия PN20. Используются для системы индивидуального отопления и горячего водоснабжения.

Для систем отопления, соединения котла с элементами отопления, разводки горячей воды, используются чаще всего именно изделия класса PN20 и PN25. От обычных труб они отличаются наличием армирующего слоя: фольга в PN25 и стекловолокно в PN20. О том, что лучше использовать .

Трубы выпускаются разных диаметров: от 16 мм до 110 мм (вообще есть до 600 мм, но они используются только для коммунальных служб и больших трубопроводов). Для разводки любой бытовой системы достаточно трубы в 20 мм, для стояков или высокопроизводительных систем используют еще 40 мм элементы. Большие диаметры даже в многоквартирных домах применяют крайне редко.

Выбрав диаметр труб, под него набираете фитинги. Напоминаем: производитель и маркировка те же. Так вам будет гарантировано совпадение размеров и нормальная стыковка элементов.

Виды фитингов

Для нормального качества соединения полипропилен можно только сваривать. Ни клееные, ни резьбовые, ни компрессионные соединения не дают необходимой герметичности и прочности стыков. Почему? Потому что компрессионные фитинги для полипропиленовых труб нежелательны, так как изменяют геометрию трубы, ухудшая пропускную способность. При использовании опрессованных соединений с прокладками обеспечивается должная степень герметичности, но при малейших деформациях такие соединения разрушаются. Потому самый распространенный способ – сварка при помощи специального паяльника или сварочного аппарата. Соединение элементов может проводиться встык или враструб. Соединение встык ненадежное – при деформации или высоком давлении (что не редкость для систем отопления) герметичность швов может нарушиться. Потому для стыковки участков труб используют фитинги. Их внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру выбранных вами труб, а видов их довольно много.

Муфты и переходники

Муфта – небольшой полый элемент, который служит для сваривания двух участков труб одного диаметра. Внешне напоминает бочонок. В него с двух сторон вставляются трубы.

Переходник. Похожий на муфту элемент для соединения участков разного диаметра. С одной стороны вставляется труба большего сечения, с другой — меньшего. В этой группе есть фитинги для соединения с металлическими трубами или элементами отопления – они на одном конце имеют металлическую резьбу.

Уголки

Несмотря на то, что полипропилен пластичный материал, гнуть его нежелательно. Это сделать нетрудно – разогреть до температуры пластичности и согнуть, но в местах сгиба с наружной стороны стенка трубы становится тоньше, что приводит к разрыву при скачке давления. С другой стороны изгиба появляются «морщины», которые ухудшают пропускную способность, что также нехорошо. Потому в местах, где нужны повороты, используют уголки. Они есть разной величины: 90 о, 45 о. Концы уголка могут иметь одинаковый или разный диаметр (совмещены с переходниками) или иметь на другом конце металлическую резьбу – для соединения ГВС со смесителем, например.

Тройники, крестовины

Эти элементы требуются в местах отвода/соединения нескольких ветвей трубопровода. Имеют они разные углы и конфигурацию. Для создания системы отопления подойдут сварные фитинги – они имеют гладкую внутреннюю поверхность без резьбы. Иногда может понадобиться переход на другой вид материала, тогда есть тройники или крестовины с резьбой в одном или нескольких отводах. Вообще и диаметры, и геометрия этих элементов могут быть самыми разными.

Обводы

В некоторых случаях возникает необходимость обойти какую-то трубу. Так как гнуть полипропилен нежелательно, есть специальные обводы — изогнутые участки, которые ввариваются в контур в нужном месте. Высота подъема и длина изгиба также могут быть разными.

Компенсаторы

Компенсатор можно собрать из тех же уголков и труб, а можно поставить готовую петлю. В принципе, эффект будет практически идентичным.

Краны и вентили

В полипропиленовом трубопроводе можно использовать и латунные краны или вентили, но тогда с двух сторон на каждый такой элемент потребуется переходник на металл, а стоят такие фитинги гораздо дороже. Причем весь узел по надежности оказывается ничуть не лучше полипропиленового, а сваривать фитинги и проще и быстрее, чем стыковать резьбой. Так что использование полипропиленовых вентилей и кранов намного удобнее и целесообразнее.

Заглушки

В некоторых местах требуется закончить линию трубопровода. Тогда используются заглушки.

Фиксаторы и крепеж

Трубы к стенам нужно крепить. Для этого также существуют различные приспособления разного вида.

Американки

Разборные фитинги, которые состоят из муфты и накидной гайки. Устанавливаются в тех местах, где во время эксплуатации требуется периодическая чистка или снятие элементов системы (счетчиков на поверку, например).

Сварка полипропиленовых труб

Для соединения труб с фитингами используют специальный паяльник (ручной сварочный аппарат) с набором насадок под трубы разного диаметра. Обычный аппарат используют для соединения элементов не более 49 мм в диаметре, для больших размеров требуется устройство с центровкой. Так как для бытовых нужд вполне хватает 20-30 мм трубопровода, то для работы требуется обычный паяльник.

Порядок работы с паяльником

Насадки подбираются под используемый диаметр. Их две разного вида: одна – дорн, для нагрева внутренней поверхности фитинга; вторая – гильза, которая оплавляет наружную поверхность свариваемой трубы. Устанавливаются насадки на холодный отключенный от сети аппарат при помощи специальных ключей, идущих в комплекте с оборудованием.

Затем высьавляется требуемая температура нагрева — в районе +260 о С, паяльник включается в сеть. При готовности устройства к работе зажигается (в некоторых моделях гаснет) сигнальный светодиод. Ориентировочно заданная температура достигается через 10-15 минут. Можно приступать к сварке.

Работать с полипропиленом можно только при плюсовых температурах: выше +5 ° С. И время первого нагрева аппарата, и время разогрева элементов зависит от температуры окружающей среды: если прохладно, время нагрева увеличивают, если жарко – уменьшают. Точное время нагрева указано в сопроводительных документах к трубам. Сроков нагрева придерживаться нужно максимально точно: перегретая труба не вставится в фитинг, а недогрев приведет к плохой адгезии и шов получится негерметичным и непрочным.

Нужно помнить, что аппарат остается включенным на протяжении всего процесса сварки. Каждый раз после того как вы сняли элементы и соединили их, необходимо дорн и гильзу очищать от остатков пластика. Делать это нужно тканью. Использовать абразивные вещества или металлические мочалки нельзя: насадки покрыты тефлоном, который легко царапается. С несколькими царапинами на насадке работать невозможно.

Наружный диаметр трубы обычно немного превышает внутренний диаметр фитинга. Это сделано для того чтобы при сварке образовывался небольшой валик материала — грат, который гарантирует герметичность соединения и целостность сварного шва. По этому принципу можно даже отбраковывать негодные фитинги: если труба свободно в него входит – он негодный. Есть еще один способ проверки годности: при надевании фитинга на дорн (соответствующая насадка на паяльнике) требуется приличное усилие. Если элемент наделся свободно – он тоже негоден.

Порядок сварки полипропиленовых труб с фитингами таков:

Со следующим соединением вся процедура повторяется. Если после соединения видно, что нарушена соосность элементов, соединение вырезается и сваривается с другим фитингом еще раз. Вся прелесть полипропиленовых трубопроводов в том, что их можно делать и переделывать: они напоминают конструктор и всегда существуют несколько вариантов решения одной и той же задачи. Вы просто выбираете наиболее удобное для вас.

Даже если вы ни разу не пользовались до этого такими инструментами, вы вполне сможете сварить трубопровод своими руками. Нужно только правильно выдерживать время нагрева, так как и перегрев и недогрев приводит к недостаточной герметичности и прочности соединения.

Производители и технические характеристики

Итальянские полипропиленовые трубы и фитинги Valtec («Валтек») выпускаются в трех категориях: обычные тонкостенные, армированные стекловолокном и фольгой. При этом производитель заявляет, что фольга содержит 99,4% алюминия. Склеиваются слои между собой при помощи клеевых составов из Японии и США, которые дают прочность прослойки в 70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм. Фитинги фирма изготавливает из PP-R 100, что является гарантом его долговечности. Есть некоторые конструктивные особенности фитингов Valtec: их раструбы имеют коническую форму, и при сварке не образуется валика расплавленного материала. Еще один нюанс: комбинированные фитинги (с металлической резьбой) имеют восьмигранную наружную форму, что позволяет при работе с ними использовать стандартные ключи.

Немецкая компания Banninger Kunststoff-Produkte GmbH также производит трубы и фитинги из полипропилена марки рандом-сополимер. Это сырье химически нейтрально, позволяет использовать трубопроводы этой фирмы для подачи питьевой воды. При этом стоит помнить, что в Германии приняты самые жесткие нормы безопасности строительных материалов в Европейском союзе. Так что, если немцы готовы использовать их для подачи питьевой воды, то сомневаться в их безопасности не приходиться. Единственным недостатком полипропиленовых труб и фитингов Banninger может стать их далеко немаленькая цена.

Безупречную репутацию имеет продукция чешской фирмы Wavin Ecoplastic . Это именно тот «экопластик», который отличается отличным качеством, а не подделки. До покупки того, что продавцы вам называют «экопластиком» уточните страну происхождения продукции. Если это не Чехия, то перед вами одна из поделок, за качество которой ручаться сложно. Чем же так хороши полипропиленовые трубы и фитинги «Экопластик» ? Тем, что производитель гарантирует, что они выдержать 20 атмосфер, а для изготовления использованы только качественные материалы. Экопластик Стаби – армированные фольгой трубы, Экопластик Fiber и Basalt+ армированы базальтовым волокном. Остальные для горячего водоснабжения или отопления непригодны, но для холодной воды очень даже хороши.

Достаточно хорошие отзывы на форумах имеют полипропиленовые фитинги и трубы турецкой фирмы Kalde («Кальде»). Они имеют хорошее качество и невысокие цены. Выпускаются:

• Простая труба PN10 и PN16.
• Со стекловолоконным армированием (fiber) Kalde PN16.
• Суперпайп (superpipe) Kalde – трубы с алюминиевым армированием, но фольга не сплошная, а перфорированная. Потому при сварке не требует зачистки и торцевания. Производитель говорит о том, что при температуре среды не более 70 о С, срок службы трубопровода из таких элементов составит 50 лет. Для более горячих сред срок сокращается.

Естественно, для каждого вида труб выпускаются набор фитингов.

Еще один турецкий производитель – фирма Tebo. Полипропиленовые трубы и фитинги этой марки изготавливаются из стойкого нового полимера Polypropylene Random Copolymer («Рандом сополимер» PPR тип 3). Эта фирма большое внимание уделяет сертификации: имеются документы соответствия ГОСТ, DIN и TSE. Диаметр изделий от 20 до 160мм, виды продукции — PN10, PN20, PN25. Для армирования используется цельная фольга, потому зачистка при сварке труб PN25 обязательна.

Присутствует на рынке еще одна турецкая компания SPK . Ее продукция имеет достаточно высокое качество, а цены на некоторые изделия на 50% ниже чем у европейских производителей. При этом используется сырье из Голландии, а оборудование на заводах – немецкое. Качество труб и фитингов SPK высокое: они переносят эксплуатацию в условиях Сибири, что является достаточно веским доводом в пользу этой кампании.

Это далеко не все производители, но наиболее часто используемые и имеющие достойное качество.

Полипропиленовые трубы завоевали высокую популярность в связи с тем, что они имеют большое количество преимуществ, если сравнивать их, например, с трубами из металлов. Преимущества таковы:

• высокая эластичность, что способствует простому и легкому монтажу;
• легкость, способствующая удобной погрузке, разгрузке и транспортировке;
• прочность и долговечность – самые важные качества для элементов инженерных систем;
• абсолютная устойчивость к коррозии. Полипропилен не является материалом, для которого характерны процессы окисления.

Есть у полипропиленовых труб и небольшие недостатки:

• полипропиленовые трубу не любят воздействия ультрафиолета;
• многие из таких труб довольно сильно расширяются под воздействием высоких температур;
• полипропилен – горючий материал.

Поэтому, применяя трубы из полипропилена, нужно учитывать условия, в которых они будут использоваться. Например, под открытым солнцем системы из таких труб лучше не устанавливать.
Полипропиленовые трубы – современные конструкции, которые, благодаря своим особым свойствам, могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Используемое сырье – сополимер полипропилена. Он является термопластом. Сополимер получается, путем добавления молекул этилена в молекулярную решетку полипропилена. Делается это для того, чтобы в разы улучшить механические свойства.

Соединение труб осуществляется при помощи:

1. низкотемпературной сварки;
2. соединительных элементов – фитингов, муфт.

Полипропиленовые трубы и фитинги технические характеристики

По критерию направлений применения трубы можно разделить на три вида:

1. PN10 – труба с тонкими стенками. Используется, преимущественно для транспортировки водной среды, температура которой не достигает +20 градусов по Цельсию. Впрочем, такие трубы вполне успешно используют при создании теплых полов, в этом случае максимальная температура может составлять + 45 градусов по Цельсию. Номинальное давление – 1мПа;
2. PN20 – более универсальные трубы, которые можно использовать и для организации системы горячего водоснабжения. Температура среды при этом не должна превышать +80 градусов по Цельсию;
3. PN25 – толстостенные трубы, которые выдерживают температуру среды до +95 градусов по Цельсию. Номинальное давление – 2,5 мПа. Особенностью данной категории труб является то, что они являются армированными. В качестве арматуры может быть использован тонкий лист из алюминия или же стекловолокно. Существуют не только гладкие армированные трубы, но и перфорированные. В них арматура имеет большое количество мелких отверстий, которые заполняются пластиком при изготовлении изделия.

Отдельно стоит сказать о современных трубах, маркируемых латинскими буквами PPs. Особенность их заключается в том, что они имеют специальное покрытие, которое устойчиво к ультрафиолету и воспламенению.

Полипропиленовые фитинги и муфты, как правило, изготавливаются с ориентацией на технические особенности самих труб.

Стоит добавить, что как фитинги, так и полипропиленовые трубы, характеризуются большим сроком службы: от 50 до 1 века, а также низкой теплопроводимостью, не подвержены коррозии и отложению известняка, стойкостью к перепадам давления.

Сферы применения полипропиленовых труб

Частично данный вопрос уже был затронут выше. Необходимо отметить, что полипропиленовые трубы сейчас используются повсеместно. Но в каждой сфере использования применяются различные виды труб, в зависимости от поставленных задач. Главное – чтобы изделие по своих техническим характеристикам полностью подходило для использования в конкретных условиях.

Основные направления использования труб из полипропилена:

• в строительстве. Применяются наиболее широко: при прокладке электропроводки, организации водоснабжения и отопления, систем канализации. Возможность использования труб из полипропилена для создания электросетей является реальной в виду того, что материал изделий не пропускает электрический ток. Поэтому, в случае повреждения кабеля, безопасность гарантируется. Для систем канализации и холодного водоснабжения главное – подобрать марки труб, которые будут максимально прочными. Среда в таких элементах системы, как правило, не поступает под высоким давлением или с высокой температурой, следовательно, главное – чтобы трубы служили достаточно долго, без повреждений. Для систем подачи горячей воды и отопления необходимы такие трубы, которые отлично справляются с высокими температурами и высоким давлением, способны не сильно расширятся при нагреве;
• в сельском хозяйстве трубы, о которых идет речь, используются для создания систем орошения, обводнения пастбищ;
• с использованием описываемых труб в водном хозяйстве осушают болота.

Тенденции развития

В настоящее время количество видов полипропиленовых труб постоянно увеличивается. Появляются трубы с самыми различными диаметрами. Отдельное направление – разработка новых специальных составов, значительно улучшающих и повышающих качество труб из полипропилена.

Очевидно, что описываемые трубы в самом ближайшем будущем заменят трубы из металла в промышленном производстве, жилищно-коммунальном хозяйстве и во многих иных отраслях. Да и частные лица все чаще делают выбор в пользу пластиковых труб и, как показывает практика, абсолютно не жалеют об этом.

Добавить в закладки

Где можно использовать полипропиленовые трубы?

Описание и преимущества применения

Преимущества применения полипропиленовых труб для устройства водопровода горячей и холодной воды обусловлено характеристиками этого материала. Полипропиленовые трубы прочнее и легче металлических, не подвергаются коррозии, не ржавеют и не засоряются во время эксплуатации, они не проводят блуждающие токи. Устойчиво переносят воздействие щелочей и большинство известных сегодня агрессивных и токсичных газов, жидкостей, их покраска не требуется, они легко устанавливаются, соединяются в течение нескольких секунд с помощью сварочного аппарата.

Экологически безопасные трубы из полипропилена успешно применяются в устройстве холодного и горячего водоснабжения, отопления и канализации, а также допускается их использование в технологических системах трубопроводов, имеющих рабочее давление 25 атм. Они легко могут быть присоединены к металлическим трубам благодаря фитингам, имеющим хромированные латунные вставки. Применяя полипропиленовые трубы для устройства систем отопления, покраска их необязательна.

Трубы, изготовленные из полипропилена, экономически выгодно применять для устройства водопровода, затраты на их эксплуатацию низкие, трудоемкость и отходы минимальные, срок службы составляет более чем 50 лет. Стоимость системы водопровода из полипропилена на 40% ниже, чем стоимость подобных систем из металла. Полипропиленовые трубы имеют высокую стойкость к многоразовым изгибам и к истиранию, это морозостойкий материал, который широко применяется в системах наружной и внутренней канализации. При этом покрасить их не нужно.

Применение труб из полипропилена очень выгодно и удобно.

Основные особенности монтажа

Варианты соединения полипропиленовых труб для горячего водоснабжения со стальными трубами с помощью приварной буртовой втулки и свободного фланца, где 1 – стальная труба; 2,3 – стальной фланец по ГОСТ 12820-80; 4 – буртовая втулка; 5 – прокладка; 6,7 – крепежные элементы; 8 – муфта.

В сравнении с другими видами труб, полипропиленовые имеют некоторые особенности, которые необходимо учесть в работе с ними. Прокладка трубопровода водоснабжения из полипропилена может осуществляться под штукатуркой, в грунте, в каналах, шахтах или быть открытой. Сварка в местах стыков не снижает надежности системы водопровода, поэтому количество соединительных элементов не имеет значения, если соблюдать технологию их сварки. Покрасить места сварки не нужно. Разводка систем водоснабжения должна выполняться с учетом правила сохранения диаметра, нельзя применять элементы, уменьшающие труб. Разводка должна осуществляться с учетом того, что трубы не будут подвергаться никакому механическому воздействию, с обеспечением возможности их теплового удлинения. Подводка к санитарным техническим приборам возможна в открытом виде.

Допускается разводка полипропиленовыми трубами для устройства водопровода под землей. При проходе через стену необходимо защитить их от трения о шероховатые поверхности и от сдавливания, расстояние между ними и строительными конструкциями должно составлять как минимум 20 мм. В местах, где разводка водопровода или канализации проходит через стены, перегородки или перекрытия, необходимо укладывать их в гильзы или футляры, диаметр которых должен быть на 30 мм больше диаметра применяемой трубы. Стыковать их в гильзе нельзя, если стык попадает на нее, то необходимо уменьшить длину и сварить стыки до нее.

Во время пайки фиксацию надо выдерживать без поворотов и сдвигов

При водоснабжения в штробе зазор между ними должен быть минимум 70% от их диаметра и быть симметричным по обе их стороны. Это достигается путем прокладки труб в специальной изоляции, штробы можно накрыть накладной пластиной. Можно проложить систему водоснабжения внутри гофрированной поливинилхлоридной трубы и заштукатурить штробу заподлицо со стеной. в штробе нет необходимости.

Монтаж полипропиленовых труб

Прежде всего для их прокладки необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

Необходимые материалы:

• трубы;
• муфты;
• фитинги;
• угольники;
• тройники;
• вентили;
• крепления к стене с дюбелями.

Необходимые инструменты и оборудование:

• сварочный аппарат для полифузной сварки с насадками на трубы необходимого диаметра;
• ножницы для , ножовка;
• перфоратор, сверло;
• рулетка.

Это самая надежная и практичная схема, которая минимизирует перепады давления, а так же идально подойдет при скрытой прокладке

Разводка водопровода и других систем водоснабжения или канализации осуществляется в раструб путем полифузной сварки, в процессе которой образуется гомогенный шов высокого качества. Прежде всего необходимо отрезать кусок трубы нужной длины. Если она фольгирована, нужно удалить средний и верхний слои металла на всю глубину ее входа в муфту фитинга, затем зачистить ее торец от заусенцев, оставшихся после реза. Маркером необходимо сделать отметку глубины входа трубы в фитинг, учитывая, что торец нельзя задвигать до упора в муфту фитинга, а нужно оставить зазор в 1-2 мм до ответного выступа соединительной арматуры, для того чтобы не сужался проход в этом месте.

Насадка сварочного аппарата нагревается, и на нее насаживают трубу и фитинг, разогревая обе части одновременно, но если какой-либо элемент имеет большую толщину стенок, то его необходимо нагревать дольше. Нужно проверить, насколько плотно насажены нагреваемые элементы, время на нагрев определяется в зависимости от : если он составляет от 16 до 20 мм, время нагрева будет 5 с, 25 мм - 7 с, 32 мм - 8 с, 40 мм - 12 с.

После нагрева труба и фитинг соединяются, при этом необходимо руководствоваться сделанной меткой и следить за тем, чтобы соединение не перекосилось в радиальном направлении. Осаживание одной нагретой детали в другой проводится с постоянным усилением, без прокрутки. Время застывания свариваемого шва составляет от 10 до 30 с, что зависит от диаметра трубопровода, поэтому небольшую коррекцию наклона необходимо успеть провести за это время.

Подобным способом соединяются все остальные детали водопровода, разводка и порядок соединения определяется в зависимости от конструкции и условий монтажа системы. Использование водоснабжения с полипропиленовыми трубами дает значительный экономический эффект.

Испытание трубопроводных систем

Трубопроводы внутреннего горячего или холодного водоснабжения должны пройти испытания манометрическим или гидростатическим способом согласно требованиям, изложенным в ГОСТ 24054-80 и ГОСТ 25136-82. Трубами должно быть выдержано давление более 0,05 МПа на протяжении 10 минут. Если при этом не обнаружены капли на швах сварки, на резьбовых соединениях, на арматуре и в других местах, то испытание считается успешно пройденным. Система водоснабжения должна проходить манометрические испытания в такой последовательности: трубопровод наполняют пробным давлением воздуха до 0,15 МПа; если на слух обнаружена утечка воздуха, необходимо устранить дефекты, затем заполнить ее под давлением 0,1 МПа и выдержать на протяжении 5 минут.

Применение для устройства систем трубопроводов различного назначения с использованием современного инструмента и оборудования - это прежде всего высокое качество, инновационные технологии и приемлемые доступные цены.