Винтовой насос – незаменимый помощник для дома. Сфера применения и особенности эксплуатации винтовых насосов Винтовые центробежные насосы

Винтовые насосы – это насосная техника объемного класса, которая создает напор благодаря тому, что жидкость вытесняется ротором, который вращается вокруг статора. Как правило, винтовые аппараты относятся к категории зубчатых роторных аппаратов, которые делают на базе .

Первые модели винтового типа появились на рынке в 1920-х годах прошлого века, и буквально спустя одно десятилетие завоевали свое место в промышленном производстве, на текстильных и табачных предприятиях, в отраслях по обработке металлов и переработке отходов. В нефтяной отрасли винтовую технику стали использовать в конце 80-х годов прошлого века.

1 Типы и устройство винтовой техники

По типу и строению ротора выделяют три основных вида винтовых насосов:

• одновинтовые насосы;
• насосы двухвинтовые;
• трехвинтовые насосы.

Рассмотрим каждый подробнее. Одновинтовой насос – это объемная техника горизонтального типа. Одновинтовой насос в стандартной комплектации – это статичная резиновая обойма с двухзаходной винтовой поверхностью и однозаходным винтом из металла. Когда винт вращается в обойме, в создаваемые полости всасывается жидкость, и передвигается вдоль оси в нагнетательную область.

Аппараты с двумя винтами используют в основном для перекачки морских, пресных или минеральных вод. При этом есть отдельный класс специальных аппаратов с двумя винтами для вязких жидкостей – это техника для мазута. Отличаться они будут в одинарном торцевом уплотнении, рубашке обогрева и прочной стали для изготовления корпусов.

Техвинтовой насос – используют для перекачки неагрессивных субстанций, со смазывающей способностью без абразивных и механических примесей. Смазывающая способность ограничивает показатель вязкости по минимальному показателю. По максимальному показателю вязкости ограничение происходит за счет того, какой мощности сам электронасос.

1.1 Насос винтовой и шнековый – основное отличие

Поскольку оба вида техники можно отнести к аппаратам вытесняющего типа, отличающийся характер действия рабочего органа причисляет шнековую аппаратуру к динамической, за счет винтовой (геротной) пары, то есть статора и ротора.

Шнековая винтовая эксцентриковая техника незаменима при перекачке неоднородных вязких материалов с разного рода и калибра примесями. Они самовсасывающие и не создают пульсаций или разрыва потока.

1.2 Принцип действия винтового насоса

Конструктивные элементы любой винтовой техники включают в себя такие основные детали:

• моторный привод редукторного типа;
• переходную стойку;
• геротную (винтовую) пару, которая состоит из статора и ротора;
• патрубок напора на выходе;
• камеру;
• шарнир;
• устройство для уплотнения вала.

Статор при этом сделан из эластомера, внутри статора – ротор, который представляет из себя винтообразный металлический элемент. Эффект всасывания создает вращение ротора, которое изменяет объемы полостей между ротором и статором. Жидкость постепенно перемещается по оси ротора, давление изменяется, и создается напор.

Корпус, шнек и вал напорных аппаратов могут изготавливаться из чугуна, углеродистой и нержавеющей стали марок AISI 304/316/420, ХМ 19 или 17 4 PH, из никель-алюминиевой бронзы или хастеллойя, инконеля или титана. Многие аппараты имеют встроенную защиту от сухого хода по технологии ATEX.

1.3 Принцип работы винтового насоса (видео)

1.4 Модель ОВН

Серия винтовой техники ОВН используется в для перекачки вязких материалов. Например, маркировка ОВН4-2,5/5 означает, что это:

О – аппарат для молочного производства;

ВН – винтовой напорный аппарат (насос);

4 – объем производительности в литрах за 100 оборотов ротора;

2,5 – количество кубических литров в час (производительность);

5 – атмосферное давление аппарата.

В стандартном варианте производства техника может выдерживать температуру до 80 °C, комплектуется стандартным торцевым валовым уплотнителем, и корпусом из нержавеющей стали марки AISI 304.

По спецзаказу возможно исполнение, которое выдерживает работу при температурах до 140 °C, с байпасом для возможности дозировки материалов или со штуцером, который позволяет использование CIP мойки.

Всего в серии ОВН двенадцать моделей с различными характеристиками: ОВН-8-4,0/5 , ОВН-8-6,0/5, ОВН-4-1,5/5, ОВН-4-2,5/5, ОВН-2-1,5/5, ОВН-2-0,7/5, ОВН-М, ОВН-6-3,5/5, ОВН-6-5,0/5, ОВН-8-3,0/5 и ОВН-6-2,5/5.

2 Выбор и обслуживание винтовой техники

Чтобы выбирать винтовую технику, которая наилучшим образом подойдет для нужд вашего производства стоит учитывать некоторые конструктивные особенности. Чтобы определиться в том, для начала стоит определить нужный вам тип аппарата, от которого будет зависеть показатель производительности в кубических метрах в час или литрах в минуту.

Затем определить нужный уровень давления и высоту столба жидкости в районе патрубка, так называемый показатель NPSN. Кроме того нужно учитывать показатели химического состава, плотности и вязкости, температуру и кислотно-щелочной баланс перекачиваемых субстанций. Помимо этого учитывайте количество абразивов и возможное наличие твердых частиц в составе перекачиваемого материала.

Ну и не забудьте учесть напряжение и частоту сети электропитания, и тип механизма передачи от двигателя к насосу. Немалым подспорьем будет входящий в перечень комплектации аппарата ремкомплект с самыми необходимыми запасными частями.

Ремонтный комплект для винтового насоса обычно состоит из сменного рабочего винта и резиновой прокладки. Поэтому замена шнека при износе может производиться самостоятельно без обязательного обращения в сервисную службу.

2.1 Области применения

Винтовую технику используют во многих сферах промышленного производства и для бытовых нужд. Среди основных видов напорной техники винтового типа можно выделить:

• винтовой насос для воды (различные вариации центробежного насоса – , пневмовинтовой насос, глубинный погружной насос);
• пищевой винтовой насос (молочный, масло-жировой, кондитерский и другие);
• аппараты для фармацевтической и химической промышленности;
• техника для нефтегазовой и нефтехимической промышленности;
• аппаратура для электростанций;
• техника для морской и корабельно-строительной отрасли.

Повышенный уровень химико-механической устойчивости к различным неабразивным включениям и вязким элементам, которые могут присутствовать в жидкости, обуславливается эластомерным составом корпуса статора. Кроме того, именно составом корпуса статора определяется максимально допустимый температурный диапазон, с которым может работать винтовая техника.

Например, в нефтяной промышленности корпуса делают из эластомера марки NBR, который может выдерживать температуры до 80 °C. В винтовой технике общепромышленного назначения применяют материалы EPDM и HYPALON, которые в состоянии работать при температурах до 120 °C. А в химической промышленности используют резиновый эластомер типа FKM, который выдерживает температуру до 150 °C.

Назначение и техническая характеристика

Установки погружных винтовых сдвоенных электронасосов предназначены для добычи нефти преимущественно повышенной вязкости и газосодержания.

В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются электропогружные винтовые насосы для добычи нефти следующего параметрического ряда:

УЭВН5-12-1200

УЭВН5-12-1500

УЭВН5-16-1200

УЭВН5-16-1500

УЭВН5-25-1000

УЭВН5-25-1500

УЭВН5-63-1200

УЭВН5-100-1000

УЭВН5-100-1200

УЭВН5-200-900.

Показатели применимости установок:

Максимальная кинематическая вязкость, м 2 /с - 1*10-3

Максимальное содержание попутной воды, % - 99

Максимальное содержание свободного газа на приёме насоса, % по объёму-50

Максимальная массовая концентрация твердых частиц, г/л - 0,8

Микротвердость частиц, HRC не более - 55

Максимальная температура, °С - 110.

Винтовые насосы характеризуются основными гидравлическими параметрами: напор, давление, мощность, КПД.

В приведенных ниже табл. 2 и 3 представлены технические характеристики установок электропогружных винтовых насосов и самих насосов.

Принцип действия винтового насоса

В объемном насосе рабочий процесс основан на вытеснении жидкости из рабочей камеры, герметично отделенной от полости всасывания и нагнетания. Насосы этого типа имеют большую жесткость характеристик при изменении параметров, возможность перекачивания небольших объемов жидкостей при высоких давлениях, а также жидкостей с широким диапазоном значений вязкости и жидкости с газовой составляющей.

Надежность и долговечность работы в заданных условиях служат одними из решающих факторов при выборе типа насоса.

Отличительная особенность одновинтового насоса как насоса роторного типа заключается в наличии развитых поверхностей трения, мест со щелевым уплотнением. Отсюда вывод, что обеспечение режима жидкостного трения между ротором и статором является необходимым и достаточным условием высокого ресурса насоса.

Рассмотрим условия работы насоса при установившемся режиме (n=const).

На обеспечение режима жидкостного трения будут влиять геометрические параметры винтовых поверхностей ротора и статора и в конечном итоге зазор между ними, свойства материалов и чистота обработки поверхностей ротора и статора, скорость перемещения ротора в статоре; свойства перекачиваемой среды; обеспечение теплового баланса поверхностей скольжения в пределах, допускаемых выбранными материалами. Наиболее часто используется максимально простое конструктивное и технологическое решение одновинтового насоса: ротором служит винт, а статором - обойма насоса. Винт металлический, а обойма - резино-металлическая с внутренней поверхностью из синтетического каучука или другого эластомера.

Винт в обойме совершает сложное планетарное движение. Он вращается не только вокруг своей оси О 2 , его ось одновременно перемещается по окружности диаметром, равным двум эксцентриситетам (2е) в обратном направлении. Это второе движение винта вызывается его качением на отрезке 2-3 и скольжением на отрезке 5-6 стенок обоймы. Неподвижное зубчатое колесо m с внутренним зацеплением и центром О 1 , являющимся осью обоймы, имеет диаметр D = 4е. По нему без скольжения катится колесо n диаметром d 1 = 2e, которое принадлежит винту и вращается вокруг своей оси в обратном направлении. Во время вращения винта центр любого его поперечного сечения непрерывно перемещается по прямой от верхнего положения А до нижнего положения В и обратно. Это перемещение сверху вниз совершается за один оборот винта, причем точка на окружности n, перемещаясь внутри неподвижной окружности m, описывает гипоциклоиду. Если диаметр перемещающейся окружности равен половине диаметра неподвижной окружности, то гипоциклоида преобразуется в прямую линию AВ длиной, равной диаметру неподвижной окружности m.

При качении окружности n по окружности m в направлении по часовой стрелке из положения 1 в положение 5 круг К (сечение винта) движется вниз, причем он вращается против часовой стрелки и скользит но стенке 6-5 обоймы. Прямая АВ поворачивается на определенный угол, отвечающий форме и шагу винтовой линии обоймы.

Геликоидальная поверхность винта (рис. 16) образуется перемещением окружности К, вдоль оси винта О-О при условии, что центр окружности перемещается по винтовой линии М-М. отстоящей от оси О-О на величину эксцентриситета е винта.

Внутренняя поверхность обоймы образуется винтообразным движением плоскости поперечного сечения 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 (см. рис. 14), которая вращается вокруг оси О 1 обоймы и соразмерно перемещается вдоль этой оси.

Полный поворот этой плоскости на 360° при равномерном перемещении ее вдоль оси обоймы составит длину шага обоймы

где t - шаг винта.

Между винтом и обоймой образуются замкнутые полости (см. рис. 15), которые заполняются перекачиваемой жидкостью. Сечение этих полостей имеет форму полумесяца.

Вместе с вращением винта полости или камеры, наполненные жидкостью, перемещаются вдоль оси обоймы из приемной полости в полость нагнетания, причем за каждый оборот винта жидкость в камере переместится в осевом направлении на длину шага обоймы Т.

Сечение, заполняемое жидкостью, постоянно по длине обоймы и определяется площадью прямоугольника со сторонами 4е и D или

где D - диаметр винта.

При частоте вращения n оборотов теоретическая подача, насоса

а действительная подача

Qg = Qt ?об = 4eDTn ?об,

где? об - объемный КПД одновинтового насоса.

Оптимальным законом распределения давления по длине обоймы должна быть эпюра 1 в форме треугольника ОАБ (рис. 17), где ОБ - длина обоймы, а р - заданное давление. На практике могут быть нежелательные отклонения. Так, гипотенуза 2 треугольника ВАБ показывает, что рабочее давление р насоса распределяется не на всю длину насоса ОБ, а лишь на крайние витки ВБ. Это значит, что натяг в рабочих органах велик и эластомер будет интенсивно разрушаться.

Гипотенуза 3 треугольника А"ОБ показывает, что насос собран с зазором и не развивает заданного давления р, что также неприемлемо. Оптимален вариант, когда давление р распределяется по всей длине обоймы равномерно.

Экспериментальные кривые 4, 5, 6 и 7 сняты на идентичных по натягу насосах с различной длиной обоймы. Фактические данные хорошо корреспондируются с теоретической эпюрой 1 и подтверждают возможность получения пропорционального нарастания давления по длине обоймы. Учитывая, что на максимальном достигнутом давлении в 250 кгс/см 2 насос не будет иметь достаточного ресурса, на основании многолетнего опыта рекомендуется брать в расчет перепад давления между соседними камерами: ? р = 45-50 м.

Длина обоймы L связана с напором насоса Н, шагом винта и перепадом давления между соседними камерами следующей зависимостью:

L = (H / ? р + 2) t

Под натягом понимается разность между диаметром поперечного сечения винта и внутренним диаметром обоймы. Если эта разность отрицательна, имеется зазор в этой рабочей паре.

Винтовой насос — напор нагнетаемой жидкости создаётся за счёт выталкивания жидкости винтовыми металлическими роторами, которые вращаются внутри агрегата.

Существует три вида насосов: одновинтовые, двухвинтовые, трехвинтовые.

1. Одновинтовые насосы — это горизонтальный насос объемного типа, комплектация его, резиновая статичная обойма. Данная обойма имеет однозаходный винт и двухзаходную винтовю поверхность. Винт делает вращение в обойме который сделан с метала. Когда он вращается, между поверхностью обоймы и винтом создаются некие полости, в которые засасывается жидкость, которая перекачивается, после чего движение происходит по оси винта к полости нагнетания.
2. Двухвинтовые насосы — насос также объемного типа, в которого присутствует функция автоматической заливки. Данные насосы имеют продольную балансировку, и все его узлы работают, не прикасаясь и без контакта.
3. Трехвинтовые насосы — это объемный агрегат, который состоит как из горизонтального, так и вертикального трехвинтового насоса. Его электродвигатель, собран на платформе и имеет муфтовое соединение.

Особенности винтовых насосов

Особенность винтовых насосов, является сама конструкция – она бесклапанная. Количество оборотов не влияют на производительность. Комбинация ротор – статор, это основная часть работы этого насоса. В нутрии статора расположен металлический ротор, в результате вращения ротора объем полостей меняется, после чего любая жидкость перекачивается по оси агрегата и вытесняется. Самая главная особенность данных аппаратов в давлении, которое не зависит от его скорости перекачивания.

Плюсы и минусы винтовых насосов

1. Способность самовсасывания жидкости.
2. Превосходная сбалансирование механизмов.
3. Низко-шумная работа, минимум вибрации.
4. Самовсасывание жидкости.
5. Равномерность подачи жидкости.
6. Прост и легок в обслуживании и ремонте.
7. Минимальный износ.
8. Способен работать даже если в жидкости присутствуют твёрдые вкрапления.
9. Низкая возможность поломки рабочих частей.

• По изготовлению оборудования, высокая стоимость работ.
• Нет возможности регулирования рабочего объема.
• Запуск в холостую отсутствует — (будет излишний нагрев).
• Повышенное трение.
• Плохая функция охлаждения.

Винтовые насосы для скважин – тип устройств, где вытеснением воды занимаются один или пара роторов, которые достигают нужного напора. Ротор производит обороты в статоре подходящего типа. Насосы винтовые являются объёмными. Винтовые устройства называют роторно-зубчатыми. Они, чаще всего, производятся, используя шестеренные насосы, при помощи сокращения количества и повышения наклонов шестерёнок.

Винтовой насос является объемным

Главное назначение описываемых устройств в перекачке нефтяных продуктов. Насосные винтовые конструкции занимаются перекачкой мазута, нефти, масла, дизельного топлива, парафина. Насосные винтовые устройства применяются в различных сферах. Они перерабатывают шлаки, помогают производить изделия из табака, текстильные и бумажные продукты, пищевые и химические предметы, обрабатывают изделия из железа.

Винтовые насосные устройства для скважин не получили особой популярности в роли главных гидросистемных насосов в машинах.

Типология устройств

Винтовые скважинные насосы делятся на несколько типов.

1. Насосы из одного винта – горизонтальные насосы; тип – объёмный. Подобные устройства производятся из резинового «обруча» и однозаходного металлического винта, которые вращается в обойме. Когда происходит вращение, то между деталями появляются пространства, куда попадает вода, которую перекачивают. После попадания туда вода передвигается в полости нагнетания.
2. Насосы из двух винтов – конструкции, использующиеся, чаще всего, при морской, пресной, минеральной перекачке жидкостей.
3. Модели мазутные из двух винтов – устройства, использующиеся, в преимуществе, для перекачки мазута и другой вязкой жидкости. Отличается одинарным торцевым уплотнением, рубашкой обогрева, стальной прочной частью.
4. Насосы из трёх винтов – конструкции работают с не агрессивными жидкостями со смазывающей способностью и абразивными механическими примесями в составе. Работают в горизонтальном и вертикальном положениях.

Не редко винтовые устройства называют шнековыми, объединяя их в одно целое, делать этого не стоит, потому что устройства являются различными по типу работы. Шнековый насос также характеризуется вытесняющим действием, но он динамический, в отличие от винтового устройства.

Шнековые насосы отличаются героторной винтовой парой. Она занимается определением свойств устройства и обусловливанием механизма работы насоса. В состав винтовой пары входят статичный элемент-статор и подвижная часть – ротор.

Самыми популярными считаются устройства, где установлен двухзаходный статор и однозаходный ротор.

Винтовой шнековой насос перекачивают неоднородные вещества

Винтовой шнековый насос является незаменимым для работы с разнообразными веществами разнородных характеров, и обладает достаточным количеством плюсов. На некоторых участках иногда нельзя использовать никакие другие насосные установки, кроме шнекового.

Преимущества винтового шнекового насоса таковы:

• описанные насосные устройства – самовсасывающие, им не требуется «заливка»;
• насосные системы занимаются перекачкой неоднородных веществ со смесями разнообразных веществ.

Работа винтовых насосов

Винтовые погружные насосы отличаются особой конструкцией. Они состоят из таких компонентов:

• мотор-редуктор приводного типа;
• стойка переходная;
• статор-ратор в паре;
• патрубок напорный;
• камера;
• шарнир;
• валовый компонент уплотняющего типа.

Основной рабочей частью конструкции считают винтовую пару. Эластомерный статор соединён с металлическим ротором внутри. Из-за вращательных движений происходит изменения с объёмом полости в паре, вода движется по оси насосного устройства. Жидкости вытесняются и происходит всасывание.

Для повышения качества уплотнения насосного устройства и сокращения уровня утечек, конструкцию оснащают при помощи гибкого конусного либо цилиндрического корпуса. Стоим заметить, что эластическая конструкция насоса справляется с гораздо меньшим давлением, в сравнение с конструкцией из металла. Помимо прочего, в состав конструкции входят второстепенные элементы, уплотнениям, подшипники и гайки.

Винтовые насосы работают по чётко-описанным принципам и в определённых условиях. К основным характеристикам относят.

1. Температурную характеристику. Определением самого высокого уровня температуры воды занимается статор насосного устройства. Отметим, что температуру могут определять природа жидкостей и условия работы насосного устройства.
2. Установку из винтов считают самовсасывающим устройством.
3. Характеристику подачи. Такие устройства отличаются объёмным принципом функционирования. Благодаря этому, подача веществ происходит регулярно, гладко и без резких колебаний.

Чтобы работа насосов была слаженной, стоит поговорить о возможных объёмах жидкостей для функционирования. Винтовые конструкции отличаются повышенным уровнем устойчивости из-за качественно выполненного статора. Данные насосы можно использовать при перекачке каждой вязкой жидкости, а также при перекачке воды с твёрдыми частицами. Такие осложнения не приведут к прекращению работы или ухудшению эффективности.

Чтобы обезопасить статор нужно заливать насос специальной жидкостью для перекачки. Сделав это, займитесь проверкой состояния клапанов. Они должны быть в открытом виде. Касаемо насоса с регулярно действующим двигателем, то, чтобы урегулировать движение вещественных потоков, нужно заняться установкой определенной скорости подачи либо установкой регулировочного клапана.

Эксплуатацию винтового насоса необходимо максимально обезопасить

Очень важно обезопасить работу с насосными устройствами. Соблюдайте простые меры предосторожности, включая насос, дабы ваша техника прослужила вам долго.

1. Категорически воспрещается включать систему без нахождения там жидкостей. Впоследствии этого может произойти деформация статора.
2. Не стоит регулировать величину подачи устройства при помощи закрывания клапана. Данное действие имеет побочные свойства при отсутствии защиты – деформацию приводных механизмов и двигателей.

Положительные стороны винтовых насосов

Стоит отметить, что винтовые установки отличаются рядом положительных характеристик и отзывов. Многие пользователи отмечают эффективность таких устройств. О преимуществах и недостатках поговорим далее.

Положительные стороны и признаки конструкции:

1. Они долговечны. Из-за того, что электродвигатель занимается движением винта, и ему не приходится иметь контакт с «внутренностями» устройства, происходит снижение трения до минимальной отметки. Это и способствует долговечности работы.
2. Осевое течение перемещения среды в устройстве. Это способствует тому, что выходящий «продукт» сможет двигаться гладко, отсутствуют пульсации.
3. Устройства отличаются невысокими характеристиками по шумовому загрязнению. Из-за невысокой инерции движущихся деталей устройства, у пускового момента также будут низкие показатели.
4. Установкам свойственна хорошая всасывающая характеристика.
5. Конструкция мощных устройств оснащена предохранительными клапанами. Они нужны для безопасной работы насосов и всей конструкции в целом. Клапаны нужны для тех вариантов, если происходит превышение давления.
6. Жидкость подаётся равномерно, что делает винтовые насосы лучше поршневых и плунжерных.
7. Винтовые насосы отличаются простотой конструкции, удобностью в использовании и обслуживании.
8. Винтовые конструкции способны всасывать жидкость из десятиметровой глубины.
9. Винтовым установкам свойственен качественный механизм.
10. Насосы легко эксплуатируются.

Небольшие минусы

Среди нескольких недостатков отмечают следующие:

• при работе с винтовыми насосами невозможно урегулировать рабочий объём;
• при работе с другими видами наблюдаются трудности;
• винтовые модели отличаются худшими габаритно-весовыми показателями;
• отличаются высокой ценой.

О чём стоит подумать в первую очередь, выбирая насосную конструкцию?

Эффективность работы насоса для вас зависит от следующих важных факторов:

• от типа установления конструкции и его характеристикой использования;
• от скорости подачи качаемой жидкости;
• от показателя давления;
• от того, какое вещество будет перекачиваться: речь о плотности, составе, температуре и вязкости.

Выбирайте технику с умом, и она точно прослужит вам долго и качественно, ведь многое действительно зависит от того, какими критериями вы руководствуетесь при выборе.

Шнековый (винтовой) насос – это высокоэффективный агрегат, функциональность которого не зависит ни от позиционирования корпуса, ни от свойств перекачиваемой среды. Проще говоря: такой насос может качать даже очень грязную жидкость и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Поэтому в данной статье мы расскажем о таких аппаратах, востребованных в разных отраслях промышленности, а равно и в коммунальном или бытовом хозяйстве.

С помощью такого насоса можно организовать «транспортировку» любой среды: от разряженного пара, до вязкой взвеси. Причем и в том и в другом случае винтовой насос решает все поставленные перед ним задачи.

Впрочем, в силу специфики конструкции винтовые насосы, в большинстве случаев, используются следующим образом:

• В качестве генератора напора в системе автономного водоснабжения. Ведь шнековый насос может работать не только в относительно чистых скважинах, но и в очень «запесоченных» колодцах. И в этой роли чаще всего используются именно винтовые насосы погружного типа, которые обеспечивают ощутимый напор даже при подаче жидкости из относительно глубокой скважины.
• В качестве генератора напора в системах перекачки жидкой среды. Причем винтовые насосы можно встретить и на стройке, и в системах осушения (откачки), и в магистральных трубопроводах на производстве. Подобная широта применения объясняется «всеядностью» винтовых насосов – они могут качать и пар, и сыпучие среды и даже жидкий бетон.
• В качестве генератора напора в стремах дозированной подачи любой жидкой среды. Причем в данном случае шнек выступает и как генератор напора, и как дозатор, отмеряющий точную порцию жидкости или взвеси.

Словом, благодаря своей надежности и безотказности винтовые насосы заполнили собой достаточно значительную нишу в сегменте напорного оборудования.

Особенности эксплуатации шнековых насосов

Широта применения и несколько необычный способ генерации напорного усилия наделяют винтовые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

• Во-первых, такие насосы просты в обслуживании и ремонте. Например, демонтаж подшипника с вала привода осуществляется даже в полевых условиях, а подобраться к уплотнению на валу можно даже без демонтажа самого насоса. Ну а замену сальников и торцевых уплотнителей можно реализовать без помощи какого-либо специального оборудования. К заменяемому узлу можно «подобраться» с помощью самых простейших слесарных инструментов.
• Во-вторых, корпус любого шнекового насоса проектируется с учетом возможности позиционировать всасывающий патрубок, как вдоль центральной оси, так и под углом 90 градусов. К тому же, шнековые насосы для перекачивания жидкостей оборудованы особым всасывающим патрубком, конструкция которого исключает образование илистых отложений в окружающей среде, затрудняющих процесс транспортировки.
• В-третьих, главная рабочая часть насоса – шнековый вал – созидается с помощью литья с последующей высокоточной обработкой. Поэтому винтовые насосы не вибрируют и не шумят при работе. А отсутствие вибрации – это залог длительного эксплуатационного периода любого оборудования, в том числе и винтового насоса.

В итоге мы можем сказать, что покупая шнековый насос, вы приобретаете, надежный в работе и очень производительный агрегат, который прослужит вам долгие годы.

Обзор типовых моделей шнековых (винтовых) насосов

Общий принцип действия таких агрегатов основан на «архимедовом винте» — шнековом вале, создающем разряжение у всасывающего торца за счет продавливания некоторого объема жидкости в направлении нагнетательного патрубка.

Однако со времен Архимеда винтовые насосы претерпели весьма значительные изменения, превратившись в универсальные агрегаты, пригодные для формирования напора в любом трубопроводе, транспортирующем любую среду.

И в наши дни к типовым представителям подобных устройств относятся следующие агрегаты:

Это очень компактный (менее 100 миллиметров в диаметре) и очень производительный (от 2000 литров в час) агрегат, который можно использовать и в открытом водоеме, и в колодце, и в скважине.

Причем «Водолеи» весят не очень много (до 10 килограмм) поэтому этот насос попросту подвешивается на полимерный трос, прямо в шахте колодца или скважины.

А воду из естественного или искусственного водоема он может качать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

И при всем притом «Водолей» еще и очень дешев (особенно в сравнении с конкурирующими агрегатами).

В этом сегменте можно встретить агрегаты разных марок. Но все они объединены общим предназначением – такие насосы используются для перекачки жидких и вязких сред из крупных и мелких резервуаров (бочек).

Поэтому все бочковые насосы наделяются следующими качествами:

• Во-первых, такие агрегаты имеют относительно скромные габариты и не очень большую производительность. Ведь объем бочки конечен.
• Во-вторых, все узлы таких насосов изготавливают из устойчивого к коррозии материала, способного «выдержать» не только воду, но и более активные среды (от щелочей до кислот). Ведь монтаж агрегата осуществляется на этапе сборки резервуара.

Словом, это достаточно специфичные устройства, ориентированные на решение достаточно специфичных задач.