Технология производства полипропиленовых труб. Организация производства. Свой бизнес: производство полимерных труб

Металлические трубы давно уже морально устарели.Современные строители применяют более совершенные материалы. Так, сейчас наиболее распространенным материалом является полипропилен, и трубы из него часто устанавливаются в системах водоснабжения и отопления в квартирах и частных домах.

Еще в начале XXI века жители многоквартирных домов начали менять свои старые металлические трубы на пластиковые. Но пластик тогда тоже был не настолько совершенен, как полипропилен сейчас, поэтому эти трубы уже требуют замены. Практика показывает, что 70 процентов устанавливаемых в настоящее время труб изготовлено из полипропилена.

У полипропилена есть ряд преимуществ перед металлом. Во-первых, он дешевле. Во-вторых, срок службы полипропиленовых труб намного превышает срок эксплуатации металлических труб. В-третьих, полипропилен легче металла по весу, что значительно упрощает установку.

Полезная информация ! Все это в совокупности отражается на общей стоимости доставки и монтажа труб. Также на доставке можно сэкономить, если при перевозке труб на транспорте вложить трубы небольшого диаметра в широкие изделия. Так вы сэкономите место, а значит, сможете перевезти больше материала за один раз.

Есть и еще одна статья расходов, на которую можно существенно снизить затраты. Установка полипропилена не занимает много времени, и вы легко сможете произвести все работы самостоятельно, не вызывая домой специалиста и не оплачивая его услуги.

Работа с трубами из полипропилена

Сегодняшняя система монтажа труб из полипропилена включает в себя все необходимые элементы для соединения труб всевозможных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Процесс сборки достаточно прост и при наличии необходимых навыков происходит быстро.

Комплект элементов можно подобрать так, как вам хочется, так что в результате получится совершенно уникальная система. Сложность и комплектация зависит только от предпочтений и пожеланий заказчика, то есть вас. Единственной особенностью, которую некоторые относят к недостаткам полипропилена, является сварной метод соединения. После сварки уже невозможно разъединить трубы и исправить ошибку. Поэтому нужно заранее все продумать и постараться избежать неточностей в действиях.

Как уже отмечалось, сварка полипропиленовых труб — дело несложное, но новичку нужно быть очень внимательным, не спешить и не допускать ошибок. Сначала нужно сделать расчеты. Затем несколько раз их проверить и только после этого переходить к процессу сварки.

С соединительными элементами и фитингами полипропиленовые трубы соединяются посредством пайки. Для этого необходим специальный инструмент, который в народе называют паяльником. Это не обычный паяльник, к которому все привыкли, а специальный для полипропилена, поэтому название не совсем правильное с технической стороны, но оно уже давно прижилось, и даже специалисты используют его в обиходе.

Если разбить процесс сварки труб на отдельные шаги, то он будет выглядеть следующим образом:

1. Паяльником для полипропилена необходимо нагреть обе детали, которые вы хотите прикрепить друг к другу.
2. После надо соединить нагретые детали;
3. Через небольшой промежуток времени вынуть из аппарата уже скрепленные между собой элементы.

Сварка обеспечивает элементам настолько прочное соединение, что разъединить детали, не сломав их, практически невозможно. Вот почему полипропиленовые трубы считаются качественными, долговечными и способны выдерживать практически любое давление.

Сварочный аппарат

При сварке полипропиленовых труб невозможно обойтись без сварочного аппарата. Это достаточно простое устройство, чем-то напоминающее обычный утюг. Хотя внешний вид немного отличается.

• Сварочный аппарат состоит из нагревательной плиты, регулятора температуры и ручки. В нагревательной плите имеется два специальных отверстия, которые необходимы для крепления элементов трубы.
• В процессе сварки полипропиленовых труб обычно используется сама труба и дополнительные детали, к которым ее нужно прикрепить (фитинги). Специально для этого в сварочном аппарате предусмотрены разные насадки.
• Чаще всего в водопроводных и отопительных системах, расположенных в жилых помещениях, используются полипропиленовые трубы диаметром 20 и 32 мм. Чтобы узнать диаметр в магазине, необходимо просто осмотреть деталь. На каждом элементе должна стоять специальная маркировка, где указан диаметр изделия.
• Комплект для сварки труб из полипропилена обычно включает несколько пар сварных элементов диаметром от 20 до 40 мм. Такого набора вполне достаточно, чтобы решить любую задачу, поставленную перед сварщиком труб.

Если вдруг вы захотите сэкономить и выточить детали из полипропилена или металла самостоятельно, то знайте, что у вас ничего не получится. Производители покрывают детали специальным тефлоновым напылением, которого в домашних условиях найти невозможно. Благодаря такому покрытию полипропилен прилипает к металлу, и элементы трубы крепятся между собой.

Нюансы сварки труб из полипропилена

• Качество сварки будет намного выше, если перед процедурой обезжирить поверхности свариваемых деталей. К сожалению, многие специалисты пренебрегают этим правилом. Для обезжиривания детали в местах будущего соединения необходимо протереть спиртом. Это удалит мелкую крошку и пыль, которые обычно скапливаются на поверхности. Польза этой процедуры еще и в том, что она снижает вероятность повреждения тефлона, которым покрыты насадки сварочного аппарата.
• Сами насадки также рекомендуется предварительно обрабатывать спиртом.
• Важную роль при сварке полипропиленовых труб играет разметка глубины посадки деталей. У разных фитингов глубина сварного соединения предполагается разная, поэтому вам заранее придется измерить глубину с помощью линейки и штангенциркуля.
• Так вы сможете избежать слишком глубокого введения трубы в соединяемый элемент, что в свою очередь могло бы привести к сужению прохода трубы или его запаиванию.
• Если у вас есть желание научиться паять полипропиленовые трубы самостоятельно, то вам не помешает ознакомиться с соответствующими роликами в интернете, чтобы наглядно увидеть весь процесс. Также вы можете воспользоваться инструкцией к сварочному аппарату.

Проведение разметки труб обычно занимает достаточно много времени. Профессионалы определяют глубину посадки элементов на глаз, но для того чтобы научиться этому, необходим большой практический опыт.

Полезная информация ! Для облегчения и ускорения процедуры разметки можно использовать специальное разметочное кольцо. К примеру, для трубы диаметром 20 мм кольцо можно изготовить из трубы диаметром 32 мм.

Для этого от трубы 32 мм отрезают кольцо шириной 15 мм. Затем этим кольцом можно на каждом элементе отмечать необходимую глубину посадки. Это очень удобно, когда планируется соединять большое количество элементов.

Если к разметочному кольцу приклеить дно из пластика или картона, то неточностей при разметке можно будет избежать практически в 100 процентах случаев. Такие кольца можно смастерить для полипропиленовой трубы любого диаметра, кроме самой большой.

Как правило, детали полипропиленовых труб свариваются на столе и это вполне может сделать один человек. Но иногда при установке возникает необходимости спаять трубы прямо на месте монтажа и тогда будет удобнее, если кто-то возьмет на себя роль помощника.

Помощника желательно заранее ознакомить с процедурой сварки труб.

В процессе сварки полипропиленовых труб нужно обязательно соблюдать период нагревания деталей. Время нагрева зависит от диаметра изделия. Это особенно важно, когда сварка деталей происходит прямо на месте установки, и проверить качество работ сразу не представляется возможным.

Ниже приведена специальная таблица, где указано время нагрева различных соединительных конструкций. Таблица поможет пока еще непрофессиональным сварщикам правильно определить время нагрева.

Чаще всего ошибкой мастера является перегрев трубы. В результате ее диаметр сильно сужается, а может даже запаиваться полностью.

Перед тем как мы приступим к описанию техпроцесса, который применяют при изготовлении труб из полипропилена , давайте немного изучим сам материал и изделия, которые получаются из него. Синтетический материал полипропилен уже получил большое количество положительных отзывов и похвал, благодаря своим положительным характеристикам.

Прежде всего, надо знать, что полипропилен – это синтетический материал, который получают в процессе полимеризации этилена и пропилена, выдерживая определенные количественные их соотношения. Производство полипропиленовых труб рассчитано на широкую область их применения для систем водоснабжения внутри зданий и сооружений. Такие трубы годны для подачи как горячей, так и холодной воды, их можно укладывать для обустройства подогреваемых полов и использовать в качестве разводки для отопительных приборов. Материал обладает высокопрочными свойствами и не подвержен коррозии, исключает образование отложений в виде ржавчины и известкового налета.

Если говорить о их долговечности, то трубы из полипропилена для отопления, могут служить более пятидесяти лет и эксплуатируемая из них система не потребует замены какой либо части, не будет необходимости в ее прочистке. Полипропилен способен гасить вибрацию, и трубы не будут производить повышенных шумов. Ко всем этим свойствам труб, нужно добавить еще и то, что они спокойно переносят последовательную цикличность оттаивания и замерзания, а их вес в десять раз меньше их металлических собратьев.

Линия для производства полипропиленовых труб.

Производство полипропиленовых труб в России начинают с того, что идет загрузка гранулированного сырья непосредственно в бункер экструдера, который вращается внутри другого цилиндра. Внутри этой установки находятся нагреватели, в виде колец, оснащенные датчиками температур. Датчики расположены по всей длине экструзионный бункера, что позволяет устанавливать и контролировать индивидуальную температуру для каждого участка в отдельности. Через эти контролируемые по температурному режиму участи и проходит проходит расплавляемая полипропиленовая масса, постоянно вращаясь.

После этого, уже превратившийся в пластичную массу, поток под высоким давлением выжимается в экструзионную головку, снабженную нагревателями кольцевого типа, для того чтобы поддерживать необходимую при формирования заготовок температуру. Именно на этом этапе производства полипропиленовых труб и применяется форма заготовки. Проход между внешней матрицей и формообразующим внутренним дорном, дает готовый полуфабрикат, которой затем проходит процесс калибровки, вакумной ванной, специально для этого предназначенной. Заготовка трубы через которую плавно протягивается. Создаваемое внутри давление приводит трубу к распиранию, прижимая к поверхности калибрующей формы.

Для того, чтобы в процессе вытягивания не нарушалась форма трубы и сохранились неизменными ее параметры, она попадает в охлаждающую ванну, которая оборудована ленточным и гусеничным аппаратами, имеющими пневматический прижим траков. Наступает момент, когда производство полипропиленовых труб и фитингов подошло к своей завершающей стадии, происходит их нарезка при помощи гильотнных и дисковых пил, согласно установленным размерам. Выбирают распиливающие устройства в зависти от диаметра трубы, которая ложится под лезвие.

Сегодня сварка полипропиленовых труб выполняется разными способами.

Новые конструкционные материалы, в том числе и полипропилен, позволяют создавать надежные и долговечные механизмы водоснабжения, отопления и канализации.

Технология сварки полипропиленовых труб хорошо отработана.

Целенаправленно для этих нужд создано оборудование, с которым удобно обращаться. В реальных условиях выполняется сварка полипропиленовых труб своими руками с помощью паяльника.

Использование того или иного приема определяется конкретной ситуацией.

Для того чтобы качественно выполнить монтаж трубопровода, необходимо знать технические и эксплуатационные характеристики изделий из полипропилена.

Первое, что следует отметить, полипропиленовая труба является сложным техническим изделием.

В настоящее время промышленностью выпускается три вида этих изделий:

• для холодного водоснабжения;
• для горячего водоснабжения;
• для систем отопления.

По сравнению с трубами из металла, полипропиленовые изделия имеют меньший вес при равной прочности. Соединение элементов между собой совершается с помощью сварки.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб позволяет выполнять монтаж протяженных коммуникаций.

Сварочный аппарат имеет компактные размеры, что позволяет вести работы в труднодоступных местах.

На внутренней поверхности полипропиленовых труб не образуется ржавчина, известковые отложения, грязь и не возникает коррозия. Из армированных труб прокладывают отопительные магистрали.

На видео показан процесс соединения отдельных элементов, когда выполняется монтаж системы отопления в частном доме.

Технология сварки полипропиленовых труб проста и доступна для применения в домашних условиях. Набор для сварки полипропиленовых труб содержит все необходимые для работы инструменты.

В некоторых случаях применяются паяльник и такое устройство, как утюг для сварки полипропиленовых труб. С трубами из металла такое обращение невозможно.

Элементарные расчеты показывают, что полипропиленовые детали использовать гораздо предпочтительнее, чем изделия из металла. Это касается и труб большого диаметра, и наиболее ходовых размеров.

Для того чтобы выбрать подходящий тип изделия, нужно знать их классификацию и маркировку.

При изготовлении на трубу наносится обозначение PN и цифровым кодом указывается степень максимального давления, которое выдерживает изделие.

Делать выбор нужно со знанием предмета, и тут же приобретать прибор для сварки. Чтобы выполнять монтаж труб самостоятельно, потребуется специальное оборудование.

Инструменты для сварки

Прежде чем приступить к монтажу трубопровода из полипропиленовых деталей, необходимо должным образом подготовиться.

Сварочный прибор надо выбрать после того, как разработана техническая документация на систему трубопроводов.

Выбор определяется техническими параметрами и экономическими соображениями:

• предельным размером;
• эргономичностью прибора;
• стоимостью аппарата.

Монтаж изделий малого диаметра, до 63 мм, можно успешно выполнять ручным аппаратом. Если требуется выполнить соединение изделий большого диаметра, от 63 мм, то применяются механические аппараты.

Такой комплект для сварки полипропиленовых труб используется при прокладке протяженных магистралей.

В комплект инструментов для сварки входят специальные ножницы, которые предназначены для резки полипропилена и насадки разного диаметра.

Специальное устройство для зачистки поверхности изделия перед сваркой. Поверхность деталей нужно обязательно обезжирить. Для этих целей используется этиловый или изобутиловый спирт.

Ацетон применять нельзя, поскольку он разрыхляет полипропилен. Температура разогрева достигает без малого трехсот градусов. Поэтому при работе нужно использовать перчатки.

На видео представлен ручной прибор для сварки труб и последовательность действии при работе. Соединение элементов в частном доме удобнее выполнять с его помощью.

Ручной прибор

По своей конструкции прибор представляет собой компактное изделие, которое занимает мало места. Основной элемент устройства – это нагревательное зеркало, на которое крепится насадка.

В обиходе такой аппарат называют паяльник или утюг. Для того чтобы устанавливать определенный уровень температуры, сварочный прибор оснащен контрольно-регулировочным блоком.

На панели имеются светодиодные индикаторы и клавиши включения-выключения прибора. Рабочая температура для сварки деталей из полипропилена варьируется от 260 до 280 градусов.

Правила эксплуатации прибора такие же, как и любого другого электрического устройства.

Основными параметрами, по которым нужно выбирать прибор при покупке являются:

• мощность;
• количество насадок на зеркале;
• наличие подставки.

Чем больше мощность тепло-нагревательного элемента, тем быстрее разогревается насадка. Этим параметром определяется производительность аппарата.

На паяльник может крепиться одна насадка или несколько. Количество варьируется в зависимости от конструкции прибора и размеров паяльника.

Практика показывает, что выполняя соединение системы в своем доме, достаточно будет двух насадок. Для таких систем используются трубы диаметром 20 и 25 мм.

Соединение и разводка трубопровода выполняется с использованием соединительных элементов, которые называются фитинги. Эти изделия имеют разную конфигурацию – уголок, тройник, крестовина.

Обращаться с фитингами нужно так же как с полипропиленовыми трубами.

При сварке армированных деталей в труднодоступных местах нужно строго выдерживать установленный отрезок времени для разогрева и фиксации соединения.

Специально для монтажников, которые работают в своем доме, составлена таблица, и в ней указаны оптимальные режимы для нагрева и соединения двух элементов.

На видео показан фрагмент соединения деталей в неудобном для работы месте.

Механический аппарат

Сварочные агрегаты механического типа предназначены для того, чтобы обеспечить соединение труб большого диаметра.

Механический прибор имеет более сложную конструкцию, чем ручной вариант.

Сварочный агрегат собран из следующих узлов:

• каркас опорный;
• блок контрольный;
• захват для труб;
• вкладыши выравнивающиеся;
• пила для торцевания труб;
• зеркало нагревательное.

Прибор, несмотря на сложную структуру, имеет компактную конструкцию. Монтаж трубопроводной магистрали выполняется по принципу стыковой сварки.

Инструкция по эксплуатации предписывает определенную последовательность действий. Вначале выполняется зачистка торцов у соединяемых деталей.

Затем трубы нагреваются, и температура их должна достичь порога плавления. На завершающем этапе трубы соединяются и плотно прижимаются одна к другой.

Оборудование для прижима поставляется вместе аппаратом.

Сварочный агрегат, имеющий такое приспособление, позволяет выполнять сварку полипропиленовых труб в полевых условиях при укладке магистралей отопления.

На видео показан аппарат для сварки труб большого диаметра из полипропилена.

Технология сварочных работ

Оборудование для сварочных работ и монтажа систем отопления или водоснабжения следует готовить заранее. Технология сварки отработана до мельчайших деталей.

Весь процесс складывается из трех простых этапов. Вначале надо выполнить подготовку соединяемых деталей. Затем нагреть их до состояния расплава. Температура плавления зависит от типа материала.

И третий этап – соединение двух отрезков. На видео показано как это делается. Практика показывает, что чем больше диаметр трубы, тем дольше ее нужно прогревать.

Для соединения изделий малых размеров применяется паяльник. Интервал нагрева должен быть такой, какой предписан инструкцией.

Прежде чем включить сварочный агрегат, следует приготовить отрезки труб и фитинги. Устройство системы отопления нужно отобразить метками на стенах в местах крепления.

Маркером помечаются и те детали, которые будут свариваться. Все элементы, которые предстоит соединить, нужно просушить и обезжирить. Затем они вставляются в аппарат и разогреваются.

Паяльник должен иметь соответствующую температуру. После нагрева детали снимаются с насадок и соединяются равномерными движениями. Без вращения.

Выбор сварного устройства

При подготовке к монтажу трубопровода, встает вопрос, какой агрегат для сварки выбрать?

Принимать решение нужно после оценки фронта работ. Важно рассчитать мощность устройства и количество насадок, которые крепятся на паяльник.

Время сварки полипропиленовых труб определяется мощностью.

Надо обязательно брать в расчет и стоимость сварочного аппарата. Лишнего переплачивать нет смысла.

Но и с маломощным агрегатом работы могут неоправданно затянуться.

Эпоха водопроводных труб из металла уже давно позади. Такой материал, как полипропилен, а также технология сварки полипропиленовых труб стоят в наше время во главе угла, что касается устройства систем водопровода, отопления и т.д. в доме или квартире.

На рубеже столетий обитатели старых многоэтажек стали менять металлические трубы на пластиковые, которые в те времена еще были далеко несовершенны и теперь требуют очередной замены. Статистика свидетельствует, что сегодня свыше 70% трубопроводов выполняют из полипропилена.

По своей стоимости трубы из полипропилена дешевле металлических, при этом срок эксплуатации таких труб значительно выше, а количество требуемых усилий на их установку – несравнимо меньше. Помимо прочего, масса полипропилена наиболее низкая среди всех полимеров, и даже полиэтилена.

Данный факт, соответственно, влияет на снижение расходов по транспортировке материала, к тому же компактности материала можно добиться, вложив трубы меньшего диаметра в изделия с большим.

При желании сменить стояк или , не нужно спешить с вызовом мастера – вся работа может быть сделана самостоятельно, естественно, при наличии желания и свободного времени.

Работа с трубами из полипропилена

На сегодняшний день была разработана технология монтажа полипропиленовых труб, которая включает в себя сборку труб различных диаметров, а также все необходимые соединительные элементы, обводы, включения, крепежную и запорную арматуру.

Комплектация системы разработана таким образом, что позволяет сконструировать трубопроводную схему любой конфигурации и сложности. Единственный минус трубопроводов из полипропилена, да и тот косвенный – невозможность разъема при сварном способе соединения.

Поэтому технология соединения полипропиленовых труб ребует предельной собранности, чтобы не допустить ошибок в сборке.

Однако новичка в данном деле поджидает масса возможных оплошностей, связанных в основном с невнимательностью или спешкой. Перед сваркой элементов труб необходимо несколько раз удостовериться в правильности их расчетов и размеров.

Теперь касательно пайки – способа соединения полипропиленовых труб с фитингами и конструктивными деталями. Инструмент, с помощью которого осуществляют сварку, в народ называют паяльником. И хотя с точки зрения техники данное название некорректно, такой простой и понятный термин прижился и стал применяем даже в кругу профессионалов.

Процесс сварки труб из полипропилена выглядит следующим образом:

1. сварочным аппаратом (паяльником) одновременно нагревают обе свариваемые детали;
2. соединяют их;
3. после непродолжительного времени остывания извлекают из аппарата уже готовое соединение.

Подобное сварное соединение обладает такой герметичностью и прочностью, что способно выдержать практически любое давление.

Сварочный аппарат для РР-R труб

В набор для сварки полипропиленовых труб, естественно, входит сварочный аппарат, который по своему устройству очень прост и незначительно отличается от конструкции обычного утюга, разве что своим дизайном .

Аппарат также состоит из терморегулятора, нагревательной плиты и ручки. Нагревательная плита имеет два отверстия, позволяющие крепление в ней сварных элементов.

Поскольку во время сварки труб из полипропилена обычно применяют саму трубу и какую-либо конструктивную деталь (фитинг), в которую вставляется труба, то и пара сварочных элементов (насадок) аппарата тоже внешне отличается.

Наиболее популярными трубами, которые применяют в домашних отопительных и водопроводных системах, считаются изделия с внешним диаметром 32 и 20 мм. Маркировка о диаметре имеется на каждом полипропиленовом изделии.

В стандартный комплект для сварки полипропиленовых труб входит, как правило, четыре пары сварных элементов, которые позволяют решать практически любые задачи – от 20-ти до 40 мм в диаметре.

Они покрыты тефлоновым напылением, что делает самостоятельное изготовление данного прибора невозможным. И даже если суметь выточить элементы на токарном станке, что не составит особого труда, при нагревании без тефлонового покрытия пластик будет прилипать к металлу.

Нюансы сварки труб из полипропилена

1. Одним из основных требований , которое зачастую игнорируется, является обезжиривание поверхностей свариваемых элементов. Конечно, сварку можно производить и без него, однако качество соединения будет куда ниже.

Прежде чем начать процесс, торец трубы и внутреннюю поверхность фитингового элемента следует протереть спиртом. Это также способствует удалению мелкого абразива и частиц пыли с поверхности, которые негативно влияют на целостность тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата.

Перед непосредственной установкой, поверхности насадок также требуют осмотра и обработки спиртом для предотвращения налипания расплавленного пластики, при последующем механическом удалении которого тефлон может быть поврежден.

1. Разметка глубины посадки полипропиленовых труб является не менее важным моментом, который должен быть учтен во время сварки полипропиленовых труб.

Фитинги различного калибра предполагают разную глубину сварного соединения. Это значит, что глубину с помощью штангенциркуля или линейки.

При этом не будет совершена ошибка с введением трубы в отверстие соединяемого элемента глубже положенного. Иначе, может быть сужено сечение проходного отверстия или же вовсе запайка трубы.

Совет! Если вы хотите научиться тому, как правильно паять пластиковые трубы – видео в сети Интернет, либо инструкция, прилагаемая к сварочному аппарату, смогут вам помочь.

1. Как правило, проведение разметки труб является весьма хлопотным занятием. Глубину посадки элементов профессионалы определяют на глаз, однако такой опыт возможен лишь впоследствии продолжительной практики и не для каждого.

Для облегчения задачи часто изготавливают специальное приспособление, которое позволяет не только облегчить процесс замеров, но и сэкономить время. Такое приспособление для трубы 20 мм в диаметре делают из отрезка трубы 32 мм в диаметре.

При глубине посадки 20 миллиметровой трубы в 15мм, необходимо отрезать от 32 миллиметровой трубы кольцо 15 мм в ширину. Кольцо может быть применено для точной отметки линии, означающей глубину посадки, что весьма удобно при надобности сварки большого числа элементов между собой.

Разметочное кольцо может быть модернизировано приклейкой пластикового или картонного дна, что сведет сложность процесса разметки до минимума. Подобные кольца могут быть изготовлены для полипропиленовых труб всех диаметров, кроме наибольшей.

Обычно на столе или полу. Но порой при сборке трубопровода возникает необходимость сварки труб на месте установки. Тогда без еще одной пары рук просто не обойтись.

Помощник при этом должен быть ознакомлен с тем, как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

В процессе сварки труб из полипропилена ни в коем случае нельзя медлить. Нужно строго соблюдать время нагрева соединяемых элементов, которое указано в соответствующей таблице для каждого диаметра, в особенности, когда сварка производится на месте установки, и не представится возможности проверки качества соединения .

Наиболее распространенной оплошностью является перегрев деталей, вследствие чего происходит сужение сечения трубы.

Совет! При сварке труб по месту дислокации, одному человеку следует держать сварочный аппарат, а другому стыковать трубу и фитинг сперва с горячими сварными насадками, а после между собой. В одиночку не всегда выходит снять с паяльника одновременно и трубу, и фитинг. Что-то одно может остаться, и тогда помощнику следует незамедлительно помочь с извлечением.

Процесс сварки труб из полипропилена

1. Включают сварочный аппарат. Индикатор кнопки включения должен светиться. Нагрев сварочного аппарата происходит в течение 10-30 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха. Рабочая температура аппарата составляет 260 градусов. Если аппарат эксплуатируется впервые, после нагрева ему дают постоять в течение 5 минут, и только потом начинают сварку.
2. Труба и фитинг одновременно вставляются в сварочную насадку по одной оси. Нагрев происходит в соответствии с таблицей и в зависимости от диаметра свариваемых элементов.
3. После окончания времени нагрева фитинг и трубу снимают со сварочного аппарата и тут же соединяют, удерживая их неподвижно в течение указанного времени.
4. Остывшее соединение свидетельствует о том, что сварка окончена, а детали можно использовать как единое целое.

Итак, статья на тему «трубы полипропиленовые: как установить и как осуществить сварку» окончена. Теперь при самостоятельном монтаже трубопровода у вас не должно возникнуть проблем.

Эпоха стальных и чугунных трубопроводов постепенно уходит в прошлое. Сегодня для бытовых целей используют трубы из пластика, в частности, полипропиленовые. Одним из несомненных их достоинств является то, что они достаточно легко монтируются. То есть, для того чтобы собрать трубопровод необязательно прибегать к помощи профессионалов. Но если домашний мастер захочет самостоятельно собрать систему водопровода или отопления, то ему придется освоить такой процесс, как сварка полипропиленовых труб. Благо, что научиться их сваривать намного проще, чем металлические, а оборудование для сварки полипропиленовых труб стоит дешевле, чем сварочный аппарат.

Сегодня многие сталкиваются с необходимостью установки новых полипропиленовых труб. Кому-то требуется заменить отслужившее свое трубы из металла, кто-то обустраивает дачу или загородный дом, монтируя там водопровод, отопление и канализацию.

Полипропиленовые трубы имеют множество преимуществ перед стальными. Во-первых, они стоят дешевле, во-вторых, собрать трубопровод можно и своими силами, в-третьих, трубы из пластика долговечнее стальных, поскольку не подвержены коррозии.

Можно выполнить соединение труб без паяльника с использованием специального клея или герметика. Чтобы такая холодная сварка была качественной, нужно равномерно наносить клеевой состав. Если клей в тубах, то рекомендуется использовать специальный пистолет.

Но все же при сварке соединения получаются более надежными и чаще выполняют именно их. Тем более что сварка полипропиленовых труб своими руками – процесс довольно простой, его легко освоит любой домашний мастер.

Инструменты для сваривания труб из полипропилена

Если решено монтировать трубопроводы, используя пропиленовые трубы – сварка его отдельных элементов может быть произведена домашним мастером самостоятельно. Но для осуществления этой работы придется приобрести инструмент для сварки полипропиленовых труб.

Совет! Если запланировано выполнение разовой сварочной работы, то можно не тратиться на приобретение аппарата для сварки. Наборы для сварки полипропиленовых труб можно взять и напрокат.

Как правило, соединение ПП труб осуществляется методом диффузионной сварки. Основа процесса – нагревание до температуры плавления концов свариваемых деталей и их соединение в горячем виде. После застывания образуется монолитный шов.

Для разогревания деталей используется утюг для сварки полипропиленовых труб, работающий на электричестве. Прибор для сварки довольно компактен, поэтому его легко перевозить.

Кроме того, небольшой вес аппарата дает возможность производить сварку по месту установки труб, если это необходимо. Прибор оснащен регулятором температуры, кроме того, в комплект поставки входят насадки для сварки полипропиленовых труб – комплект разного диаметра.

Используемые насадки

Для того чтобы было осуществлено соединение полипропиленовых труб, в комплект поставки включены насадки разного размера. Их использование позволяет производить сваривание труб, отличающихся по диаметру.

Назначение насадок – нагревание наружной или внутренней поверхности свариваемой детали. Как правило, стандартный комплект, включает насадки с диаметром от 16 до 40 мм. Если необходимо осуществить сварку полипропиленовых труб большого диаметра, комплект можно пополнить, купив насадки отдельно.

Как правило, насадки имеют специальное покрытие из тефлона, благодаря которому разогретые детали лучше снимаются и не прилипают. Насадки состоят из двух элементов:

• Элементы с отверстием используются для вставки в них труб.
• Элементы, имеющие буртик, используют для надевания на них фитинга.

Таким образом, при включении машинки происходит одновременное разогревание внутренней детали трубы и наружной детали фитинга. Закрепить нужную насадку на станок несложно, для этого используются болты, идущие в комплекте к аппарату.

Труборезы

Чтобы шов получился хороший, инструкция по сварке полипропиленовых труб предписывает, чтобы соединение отдельных деталей производилось строго под прямым углом. Быстро и точно разрезать их на нужные отрезки поможет специальное приспособление – труборез.

Разрезать можно и при использовании ножовки по металлу, но без использования труборезов получить точный срез намного труднее.

Дополнительные инструменты

Если домашний мастер приобрел прибор для сваривания и труборез, то для качественного осуществления процесса сварка потребуется совсем небольшой набор инструментов:

• Рулетка для отмеривания отрезков.
• Уровень для контроля горизонтальности их размещения.
• Шаблоны для вырезания отверстий, если сеть имеет ответвления.
• Маркер или обычный карандаш для нанесения меток.

Технология сварки полипропиленовых труб несложная. Сварка полипропиленовых труб по инструкции проходит в три стадии:

• Одновременный нагрев обеих деталей, которые будут соединены.
• Снятие деталей с насадок и их соединение в единую конструкцию.
• Остывание расплавленного пластика и образование монолитного шва.

• Для того чтобы сварка ПП труб была выполнена качественно, свариваемые поверхности следует хорошо подготовить. А именно: очистить от грязи и пыли, и обязательно провести обезжиривание. Последнее условие почему-то часто игнорируется домашними мастерами, а ведь от выполнения этой небольшой операции зависит качество шва.
• Перед нагреванием необходимо торец трубы и фитинга обезжирить. Какой раствор стоит использовать? Лучше всего, спирт. Протирка позволит удалить мелкую крошку, образованную в процессе разрезания, которая, как абразив, будет действовать на насадку паяльника, разрушая ее тефлоновое покрытие.
• Насадки непосредственно перед установкой рекомендуется протереть спиртом. Это несложная операция поможет исключить вероятность прилипания пластика к поверхности насадки и необходимость его механического удаления.

• Если выполняется раструбная сварка, то обязательной операцией является и нанесение разметки глубины посадки трубы. Дело в том, что используемые фитинги могут иметь разную глубину сварного соединения, поэтому перед началом разогревания нужно замерить эту глубину, используя обычную линейку или штангенциркуль. Если не сделать разметку, то существует высокий риск совершить ошибку во время введения трубы в отверстие соединительного фитинга. При слишком глубоком введении будет сужено внутреннее сечение трубы, что приведет к уменьшению ее пропускной способности. При недостаточно глубоком введении, прочность соединения будет снижена.

Совет! Глубину посадки многие профессионалы определяют на глаз, но этот навык можно приобрести, только имея немалый опыт работы. Поэтому начинающему мастеру стоит потратить время на выполнение разметки.

• Если сварка ППР труб осуществляется в горизонтальной плоскости на рабочем столе, то с работой легко справиться и один человек. Однако во время монтажа часто возникает необходимость произвести сваривание деталей по месту их установки, причем, положение сварки может быть довольно неудобным. Компактные сварочные аппараты для труб из полипропилена позволяют выполнить и такую сварку, однако мастеру потребуется помощник.

• Когда соединяются ПП трубы - сварка должна производиться максимально аккуратно. Нужно строго выдерживать время нагрева (информация о времени разогрева труб различных диаметров есть в паспорте прибора, так как это время зависит от мощности используемого паяльника). При недогреве деталей герметичного соединения получить не удается, а если передержать их на греющих насадках, то возможно образование наплывов внутри трубы, то приведет к сужению ее внутреннего диаметра.
• Детали, снятые с греющих насадок следует быстро соединить, учитывая глубину посадки. При этом нельзя делать вкручивающих или покачивающих движений. Время на выполнение корректировки соединения сильно ограничено, в распоряжении монтажника не более 2-3 секунд. Поэтому следует стараться сразу максимально точно соединить детали.
• После выполнения соединения не менее важно верно выдержать время застывания сваренного шва. Оно зависит от диаметра используемых труб и температуры окружающего воздуха. Чтобы не допустить моментального застывания пластика, сварку труб из полипропилена никогда не производят при слишком низких температурах, в помещении должно быть не менее 10-15 градусов тепла.

Если домашний мастер не имеет опыта соединения труб из полипропилена с помощью сварки, ему стоит самым тщательным образом изучить инструкцию, которая прилагается к сварочному аппарату. Там имеются таблицы, в которых указано время нагревания и последующей выдержки, а также даны подробные рекомендации по сварочным работам. Не помещает и наглядно посмотреть, как производится сварка полипропиленовых труб – видео с подробным описанием процесса несложно найти на порталах, посвященных строительной тематике.