Электронная схема прожига для кабеля. Прожигание кабелей - пусконаладочные работы при монтаже электроустановок

Для определения места повреждения необходимо иметь малое переходное сопротивление в месте повреждения кабельной линии. Снижение переходного сопротивления до необходимого уровня (несколько десятков Ом) осуществляется прожиганием изоляции в месте повреждения с помощью специальных установок.

Рисунок. Установка для прожига кабеля ВУПК-03-25

Обычно установки выполняют прожиг за несколько ступеней, например, в установке ВУПК-03-25 таких ступеней пять. На первой ступени на кабель подается напряжение в несколько десятков киловольт при этом ток прожига составляет несколько десятых ампера. После нескольких минут повторения пробоя изоляции кабеля – переходное сопротивление и соответственно напряжение пробоя уменьшаются – разрядное напряжение снижают до значения, позволяющего включение второй ступени прожигания и так далее до последней ступени прожига. Таким образом, по мере снижения напряжения пробоя и переходного сопротивления уменьшается напряжение установки, что позволяет увеличить максимальный ток, проходящий через место повреждения. На последней ступени ток проходящий через место повреждения может достигать сотни ампер. В идеальном случае после прожига образуется металлическое соединение в месте повреждения изоляции (т.е. между жилами или между жилой и металлической оболочкой).

В современных установках полный цикл прожига выполняется непрерывно, автоматически, т.е. без ручного переключения ступеней оператором, что приводило к прерыванию горения дуги, увеличивало время прожига и создавало возможность для «заплывания» пробоев.

После прожигания изоляции поврежденной жилы проверяют целостность изоляции остальных жил, так как возможно их повреждение. Если обнаружится пробой, проводят новый цикл прожигания этих жил, а место повреждения определяют по схеме «жила – жила».

Если при прожигании изоляции напряжение не уменьшается или после нескольких пробоев при сниженном напряжении электрическая прочность изоляции вновь возрастает, прожигание прекращают. Данный вид повреждения изоляции называют заплывающим пробоем, он является характерным для соединительных муфт.

Если место повреждения кабеля находится в воде, то прожиг характеризуется устойчивым протеканием тока определенного значения (несколько ампер, при напряжении установки в несколько киловольт). Причем переходное сопротивление не снижается меньше чем до 2 - 3 кОм.

При прожигании мест повреждений кабельных линий, проложенных в туннелях, коллекторах, подвалах и других помещениях, необходимо выставлять наблюдателей для обнаружения мест повреждений и предотвращения возможности возгорания кабелей.

Дополнительный материал:

1. Установка поисково-прожигающая УПП-1510. Инструкция по эксплуатации.
2. Установка для прожига кабеля ВУПК-03-25. Технические данные.
3. Стенд высоковольтный для прожига дефектной изоляции кабеля СВП. Руководство по эксплуатации.

Если кабельная линия повреждена, то это чревато экономическими потерями при передачах электрического тока, может возникнуть короткое замыкание, что приведет к поломке запитанных приборов или подстанций. При нарушении целостности изоляционного материала может возникнуть опасность удара электрическим током.

Поиск повреждений кабельный линий

Повреждение линии может стать причиной отключения от электропитания жилых домов, хозяйственных объектов, системы управления и контроля цехов и предприятий, транспортных средств. Отыскивание нарушений в роботе кабельной линии имеет первоочередное значение.

Какие бывают повреждения

Подземные и надземные линии передачи электрического тока могут повреждаться по многим причинам. Самые распространены следующее ситуации:

1. Замыкание одной или более жил на землю;
2. Замыкание нескольких жил одновременно между собой;
3. Нарушение целостности жил и заземление их как оборванных;
4. Обрыв жил без заземления;
5. Возникновение коротких замыканий даже при незначительном повышении напряжения (заплывающий пробой), которые пропадают при нормализации напряжения;
6. Нарушение целостности изоляционного материала.

Для установления истинного типа нарушения передачи электроэнергии пользуются специальным прибором – мегаомметром.

Мегаомметр

Предполагаемый поврежденный кабель отсоединяют от источников питания и рабочего прибора. На обоих концах провода измеряют такие показатели:

• Фазной изоляции;
• Линейной изоляции
• Отсутствие нарушений целостности жил, проводящих электрический ток.

Этапы определение мест повреждения кабельных линий

Отыскивание проблематичных зон в кабеле включает три основных этапа, благодаря которым достаточно быстро устраняется нерабочий участок:

Первый этап осуществляется с использованием специального оборудования. В этих целях используют трансформаторы, кенотрономы или же приборы способные генерировать высокие частоты. При прожигании за 20 — 30 сек показатель сопротивления значительно падает. Если в проводнике присутствует влага, то необходимая процедура прожигания проходит намного дольше и максимальное сопротивление, которого удается достигнуть составляет 2 -3 тыс Ом.

АИП-70 установка для прожигания кабеля

Намного дольше происходит этот процесс в муфтах, при этом показатели сопротивления могут изменятся волнообразно, то повышаются, то обратно падают. Процедуру прожигания проводят до тех пор, пока не наблюдается линейное понижение сопротивления.

Сложность определение места повреждения кабеля состоит в том, что длина кабельной линии может достигать несколько десятков километров. Поэтому на втором этапе нужно определить зону повреждения. Чтобы справиться с поставленной задачей используют эффективные методики:

• Методика измерения ёмкости проводника;
• Методика зондирующего импульса;
• Создание петли между жилами;
• Создание в проводнике колебательного разряда.

Выбор методики зависит от предполагаемого типа повреждений.

Емкостный метод

На основе емкости проводника вычисляют длину от свободного конца проводника до зоны разрыва жилы.

Схема определения повреждений емкостным методом

Применяя переменный и постоянный ток измеряют емкость жилы, что повреждена. Расстояние измеряют, основываясь на том, что емкость проводника напрямую зависит от его длины.

с1/lx = c2/l – lx,

где, c1 и c2 – емкость кабеля на обоих концах, l –длина исследуемого проводника, lх – искомое растения до места предполагаемого обрыва.

Из представленной формулы не трудно определить длину кабеля до зоны обрыва, которая равняется:

lх = l * c1/(c1 + c2).

Импульсный метод

Методика применима практически во всех случаях повреждения проводника, за исключением заплывающих пробоев, причиной которых является повышенная влажность. Поскольку в таких случаях сопротивление в проводнике свыше 150 Ом, что является недопустимым для импульсного метода. Он основывается на подаче, с помощью переменного тока, импульса-зонда к поврежденной области и улавливании ответного сигнала.

Временная развертка зондирующих отраженных сигналов при импульсном методе определения мест повреждения: 1, 2, …, m – единичные процессы, повторяющиеся с частотой 500 — 1000 Гц.

Эта процедура осуществляется с помощью специального оборудования. Поскольку скорость передачи импульса постоянная и составляет 160 метров за микросекунду, то легко рассчитать расстояние до зоны повреждения.

Проверка кабеля производится на приборе ИКЛ-5 или же ИКЛ-4.

Прибор ИКЛ-5

Экран сканера отображает импульсы разной формы. Исходя из формы можно примерно определить тип повреждения. Также импульсный метод дает возможность найти место где возникло нарушение в передаче электрического тока. Хорошо данный метод работает если оборвана одна или несколько жил, а плохой результат получается при коротком замыкании.

Метод петли

В этом методе применяется специальный мост из переменного тока, позволяющий измерять изменения сопротивления. Создание петли возможно при наличии хотя бы одной рабочей жили в кабеле. Если возникла ситуация с обрыванием всех жил, следует воспользоваться жилами кабеля, что располагается параллельно. При соединении перебитой жилы с рабочей по одну сторону проводника образуется петля. К противоположной стороне жил подсоединяют мост, который может регулировать сопротивление.

Схема определения повреждений кабеля методом петли

Поиск повреждения силового кабеля при помощи данной методики имеет ряд недостатков, а именно:

• Продолжительное время подготовки и измерений;
• Полученные измерения не совсем точны.
• Необходимо наличие закороток.

В силу этих причин метод применяют крайне редко.

Метод колебательного РАЗРЯДА

Используют метод если причиной повреждения послужил заплывающий пробой. Метод подразумевает использование кенотронной установки, от которой по поврежденной жиле подается напряжение. Если в процессе работы возникает пробой в кабеле, там обязательно формируется разряд с устойчивой частотой колебаний.

Учитывая тот факт, что электромагнитная волна имеет постоянную скорость, то можно легко определить место повреждения на линии. Это можно сделать, сопоставив периодичность колебания и скорость.

Схема определения повреждений методом колебательного разряда

Установив область повреждения, в предполагаемую зону отправляют оператора, который найдет точку повреждения силового кабеля. Для этого используют уже совсем другие методы, такие как:

• Акустическое улавливание искрового разряду;
• Метод индукции;
• Метод вращающейся рамки.

Акустический метод

Этот вариант отыскивания повреждения используется для подземных линий. При этом оператору нужно создать искровой разряд в мести нарушения работы кабеля в земле. Метод работает в случае если в точке повреждения есть возможность создать сопротивление более 40 Ом. Сила звуковой волны, которую может создать искровой разряд, зависит от глубины, на которой размещается кабель, а также от структуры грунта.

Схема определения повреждений акустическим методом

В качестве прибора способного генерировать необходимый импульс используют кенотрон, в схему которого необходимо дополнительное включить шаровой разрядник и высоковольтный конденсатор. В роли акустического приемника используется электромагнитный датчик или же датчик-пьезо. Дополнительно используют усилители звуковой волны.

Метод индукции

Это универсальный метод для поиска всех возможных типов нарушений в работе кабеля, кроме этого, позволяет определить поврежденную кабельную линию и глубину на которой она залегает под землей. Используют для обнаружения муфт, соединяющих кабель.

Схема определения повреждений кабеля методом индукции

Основой данного метода является возможность уловить изменений в электромагнитном поле, что возникают при движении тока по электрической линии. Для этого пропускают ток, что имеет частоту 850 — 1250 Гц. Сила тока при этом может находиться в пределах нескольких долей ампера до 25 А.

Зная каким образом происходят изменения исследуемого электромагнитного поля не составит труда отыскать место нарушения целостности кабеля. Для того чтобы достаточно точно определить место, можно воспользоваться выжиганием кабеля и переводом однофазного замыкание в двух- или трехфазное.

В этом случае нужно создать цепь «жила-жила». Преимуществом такой цепи является то, что ток направляется по противоположных направлениях (по одной жиле вперед, по второй – обратно). Таким образом концентрация поля значительно возрастает и отыскать место повреждения значительно легче.

Метод рамки

Схема определения повреждений кабеля методом рамки

Это хороший способ для отыскивания нерабочих зон на поверхности линии электропередач. Принцип действия очень схож с методом индукции. Подключается генератор к двум жилами или же к одной жиле и оболочке. Затем на кабель с повреждением накладывается рамка, что вращается вокруг оси.

К месту нарушения должны отчетливо проявляются два сигнала – минимум и максимум. За предполагаемой зоной сигнал не будет колебаться, не давая пиков (монотонный сигнал).

+ Акустический метод или метод удара
Мост одинарный Р333

Как ищут повреждения кабелей электрики

При схожести принципов поиска повреждений в силовых кабелях для поиска повреждений удобнее использовать другие приёмы и методы. Стоит заметить, что электрикам во многом искать дырки в своих кабелях проще, ибо многие "ребусы" типичные для поиска повреждений кабелей связи здесь решать не нужно. Например, электрики-кабельщики практически не используют мостовых схем измерения и контактный метод поиска (штыри) , да и рефлектометр после хорошего прожига показывает не "кофейную гущу". Связано это с тем, что силовые высоковольтные кабеля выдерживают напряжение около 30 кВ и ток в сотни Ампер, соответственно могут быть использованы методы прожига и удара , описанные далее.

Для поиска повреждений и для испытаний кабелей и оборудования электрикам недостаточно переносных приборчиков и используется целая передвижная лаборатория на базе какого-либо автомобиля. Обычно в российском исполнении такой автомобиль имеет на кузове надпись ЛВИ, что расшифровывается как лаборатория высоковольтных испытаний. При этом оборудование лаборатории в основном состоит из жёстко закреплённых в кузове автомобиля установок. Учитывая, что в схеме ЛВИ используются большие напряжения и токи, некоторая часть оборудования выполняет защитные функции.

Высоковольтный отсек лаборатории высоковольтных испытаний

Пульт управления лаборатории высоковольтных испытаний

Работа ЛВИ начинается с большого количества количество защитных мер. Шутки, описанные в приколе "самый контактный метод поиска " здесь смертельно опасны. Работая с электриками, начинаешь понимать смысл многих пунктов из ПУЭ.

Высоковольтные испытания кабеля

Любопытно, что зачастую поиск повреждения начинается даже без проверки кабеля мегомметром. Начинают с подачи в кабель испытательного напряжения. Подобное начало не соответствует описанному в методиках порядку работ, но во многом оправдано. Изоляция "выстрелившего" кабеля может быть более 10 Мом, что, в общем-то, соответствует норме и всё решает именно проверка кабеля повышенным напряжением.

Напряжение постепенно поднимают до 30-50 кВ. Как правило, в повреждённом кабеле возникает пробой и срабатывает защита блока высоковольтных испытаний. Лабораторию переключают в другой режим - режим прожига .

Прожиг высоковольтного электрокабеля

Подключается установка прожигающая. На фотографии пульта управления это большой блок кубической формы слева внизу. Установка выдаёт в кабель высокое напряжение, но уже без отключения при пробое. Установка прожигающая имеет переключатель напряжений, и оператор может изменять соотношение ток-напряжение в мощности установки. Начинают с большого напряжения и при возникновении устойчивого пробоя напряжение уменьшают в пользу тока, добиваясь полного сплавления жилы кабеля в месте повреждения.

Химия и физика этого процесса заключается в образовании плотной угольной корки в месте пробоя кабеля. Подобным методом добиваются того, что сопротивление между повреждённой жилой и "землёй" снижается до 1-5 Ом. Если кабель лежит не в грунте, а проложен по эстакаде, то поиск повреждения на этом этапе может быть закончен. Кабель при прожиге в месте повреждения начинает дымить и трещать, и повреждение легко находится внешним осмотром.

Измерение ВВ кабеля измерителем неоднородности линий

После удачного прожига измерение линии рефлектометром не вызывает затруднений с определением расстояния до повреждения. Место повреждения определяется как плотное "короткое" и на рефлектрограмме отображается очень отчётливо. Коэффициент укорочения на высоковольтном кабеле выставляют независимо от марки кабеля в 1,87 .

Микрофон для
акустического
метода поиска
повреждений

Кстати штатная комплектация ЛВИ предусматривает наличие рефлектометра или измерителя неоднородности линий. В советские времена в комплектацию входили знакомые до боли измерители неоднородности линий Р5-10, а в настоящее время это импульсный рефлектометр РИ-10М.

Акустический метод поиска повреждений

Для поиска повреждения кабеля проложенного в грунте используется ещё один блок - генератор высоковольтных импульсов - ГВИ (на фото пульта управления внизу справа). В ГВИ напряжение в кабель подаётся последовательностью коротких импульсов с довольно большой мощностью (используется накоплении энергии конденсатором). Вся энергия импульса выделяется в месте повреждения изоляции, создавая при этом громкий сухой щелчок (удар). Щелчки настолько громкие, что их звук иногда слышен даже сквозь 70 см грунта как негромкие хлопки.

Вместе с блоком ГВИ используется ещё один метод называемый акустическим. Суть его в прослушивании грунта специальным микрофоном (тоже иногда входит в комплектацию ЛВИ в составе поискового прибора). Как уже отмечалось, иногда щелчки пробоя при работе ГВИ слышны без какого-либо оборудования, но не всегда трасса проходит в тихих местах и не всегда кабель лежит на глубине 60-70 см. Для таких случаев и применяется акустический метод, то есть прослушивание грунта микрофоном.

Для определения трассы и места повреждения электрического кабеля используется также индукционный метод. Собственно суть метода описана на странице Поиск трассы кабеля кабелеискателем . Применительно к высоковольтным кабелям не используются котактный метод поиска (штыри) . Как правило, кабель дожигается до такой степени, что повреждения легко локализируются одной антенной. В месте повреждения сигнал не фиксируется (не затухает) и слышен очень отчётливо, поиск проводится на вертикальной катушке (по минимуму).

Использовать подобные технологии для кабелей связи, увы, рискованно. Частенько подача высокого напряжения, например, в ПРППМ может "дожечь" повреждение (Поиск повреждений методом прожигания напряжением фазы (220 Вольт)) и уменьшить сопротивление повреждения до нескольких кОм, и нередки случаи, когда длительное использование связки ГИС-УМГИС снижало сопротивление повреждения. Но использовать подобные методы следует очень осторожно по двум причинам.

В последние годы беспрожиговые методы поиска повреждений энергетических кабелей получили в России довольно широкое распространение. Особенно это касается импульсно-дугового метода, он же Arc Reflection. И всё-таки возможности использования таких методов в российском электросетевом хозяйстве остаются ограниченными. Это связано с тем, что большая часть кабельных линий остается неоттрассированной, а на таких кабелях одними беспрожиговыми методами и акустическим поиском не обойдешься. Поэтому самой популярной схемой поиска повреждений на энергетических кабелях в России остается и в ближайшие годы останется схема «прожиг - импульсная рефлектометрия - индукционный поиск - подтверждение акустикой».

Рис 1. МПУ-3 "Феникс"

Залог эффективности работы по такой схеме - хороший прожиг. С одной стороны, он должен обеспечивать появление надежного металлического мостика в месте повреждения, для чего требуется большая мощность. С другой стороны, «вкачивание» в кабель большой мощности в процессе прожига не должно приводить к тому, чтобы кабель выходил из строя в других местах.
Нынешнее поколение прожигающих установок, используемых в российском электросетевом хозяйстве, в значительной степени сформировалось под влиянием малогабаритного прожигающего устройства МПУ-3 «Феникс», появившегося еще в 2000 году. Именно технические решения, впервые успешно реализованные в этом приборе, задают требования к сегодняшним «прожигалкам».
Во-первых, это непрерывный прожиг во всём диапазоне рабочего напряжения (у «Феникса» - от 20 кВ до 0). Предыдущее поколение прожигающих установок использовало ручное переключение ступеней оператором, что приводило к прерыванию горения дуги, увеличивало время прожига и создавало возможность для «заплывания» пробоев. В «Фениксе» три источника (20 кВ, 5 кВ и 600/300 В) включены одновременно через диодную линейку и не отключаются, пока идет процесс прожига. Благодаря этому дуга не прерывается ни при падении напряжения, ни при его росте («заплывании» пробоя). Такое решение оказалось возможным благодаря тому, что силовые транзисторы, на основе которых осуществляются преобразования тока/напряжения в «Фениксе», в режиме короткого замыкания имеют почти нулевое энергопотребление. Масляные трансформаторы - основа большинства других прожигающих устройств - имеют существенно большее энергопотребление в режиме короткого замыкания, и держать их все включенными на протяжении всего процесса прожига накладно. Хотя вопрос переключения ступеней без прерывания дуги в таких устройствах решен, при росте напряжения и «заплывании» пробоя более высокий по напряжению источник может оказаться уже отключившимся, и тогда дуга прервется. При работе по «заплывающим» пробоям «Фениксу» и по сей день нет равных.
Во-вторых, это синхронизация работы с устройствами высоковольтного прожига и обеспечение непрерывного прожига от напряжений в 45 - 60 кВ до 0. «Феникс» через диодную линейку скоммутирован с АИД-60П «Вулкан-М», который может начать прожиг с 60 кВ. При падении напряжения до 20 кВ «Феникс» подхватывает процесс, не прерывая дуги. Сегодня все серьёзные производители прожигающей техники применяют аналогичные решения.

Рис 2. Установка МПУ-3 "Феникс" на этапе сборки.

В-третьих, это контроль оператором тока прожига. Это требование особенно существенно при прожиге в кабельных каналах. Неконтролируемый рост тока прожига при падении напряжения в таких ситуациях зачастую приводит к повреждению и выводу из строя соседних кабелей. В «Фениксе» такое невозможно. Каждый из силовых модулей в нем работает как источник тока и выдает, соотв., не более 150 мА, 1,2 А и 20 А. Более того, выпускается версия прибора с ручным ограничением максимального тока прожига: оператор выставляет максимально допустимый ток, и, что бы ни происходило в месте повреждения, ток прожига не поднимется выше установленной величины. Вопрос об ограничении и контроле над током прожига до сих пор решен далеко не всеми производителями прожигающей техники. Некоторыми установками жечь кабели в кабельных каналах просто опасно!
В-четвертых, это эффективное энерговыделение только в месте повреждения. В процессе прожига изоляция не должна повреждаться в других местах. Место повреждения должно быть прожжено таким образом, чтобы для ремонта достаточно было поставить муфту, а не кабельную вставку с двумя муфтами. Именно эту задачу «Феникс» решает очень эффективно:



Рис 3. Установка МПУ-3 "Феникс", встроенная в передвижную электротехническую лабораторию
даже кабели 380 В с виниловой изоляцией не сбрасывают с себя оболочку метрами вокруг места повреждения, а имеют четко локализованное отверстие.
В-пятых, современное прожигающее устройство должно полноценно работать от автономного источника питания ограниченной мощности. Большая часть электротехнических лабораторий сегодня монтируется на шасси «ГАЗели» или её аналогов, а иногда и «Соболя». Разместить в таком шасси полный набор оборудования и электростанцию мощностью более 6 (редко - 8) кВт просто физически невозможно. Чтобы обеспечить прожиг от таких источников питания, разработчики идут на создание прожигающих устройств малой мощности. Платить за это приходится дорогой ценой - временем прожига и его эффективностью. У «Феникса» же собственное энергопотребление очень мало, и работа от электростанции мощностью 6 кВт позволяет вести полноценный прожиг даже в самых сложных режимах.
В-шестых, это работа длительное время без перегрева. На сложных и неудобных повреждениях прожиг может продолжаться несколько часов. Высокое внутреннее энергопотребление прибора приводит к тому, что прибор перегревается, процесс приходится прерывать, и поврежденное место снова «заплывает». Особенно такие ситуации типичны, когда прожиг идет в муфте. За счет малого внутреннего энергопотребления «Феникс» способен без дополнительного вентилирования работать непрерывно более часа даже жарким южным летом, а подмосковной зимой он работает неограниченное время. Более того, дополнительное вентилирование прибора существенно повышает его возможности при работе на жаре.
Наконец, в-седьмых, прожигающее устройство должно быть таким, чтобы его можно было использовать и как носимый автономный прибор, и в составе приборных комплексов, смонтированных на шасси, и в составе электротехнических лабораторий заводского изготовления. Как уже было сказано выше, «Феникс» разработан на основе силовых транзисторов, и все преобразования в нем осуществляются на частоте 20 кГц. Это позволило не применять масла и создать компактный прибор весом 55 кг, при виде которого военные обычно восклицают: «Так его два солдата на руках носить могут!» Несмотря на то, что «Феникс» эксплуатируется уже второй десяток лет, по компактности он по-прежнему превосходит все имеющиеся «прожигалки».

V
V V
V

(ВПУ-60 + МПУ-3 "Феникс")

V
V

Предприятие «АНГСТРЕМ» поставляет три типа :

1) Установки для испытания и прожига высоковольтных кабелей с максимальным напряжением 60–70 кВ, используемые как вспомогательное оборудование на начальных этапах прожига.

2) Установки прожига с максимальным напряжением 20–25 кВ, с несколькими высоковольтными и одним низковольтным источником.

3) Установки дожига, предназначенные для разрушения металлического мостика между жилой и оболочкой большими токами (300 А) в случае однофазного замыкания на жилу.

При выборе той или иной модели необходимо учитывать, как производственные задачи, так и характеристики уже имеющегося в наличии оборудования и его совместимость с приобретаемым.

Пример совместимости оборудования «АНГСТРЕМ» для прожига

Основные технические характеристики прожигающих установок компании «АНГСТРЕМ»

Наименование оборудования	Максимальное выходное напряжение, кВ	Максимальный выходной ток, А	Количество ступеней	Характеристики ступеней, кВ
	24	40	4	25; 5; 1; 0,3
Важные параметры прожигающих установок Состоит из нескольких высоковольтных источников и одного низковольтного. Максимальные значения тока и напряжения каждого источника называют ступенями, их количество может варьироваться от четырех до шести. В процессе прожига по мере снижения напряжения пробоя осуществляется переход на следующую ступень прожигания. Как только по параметрам установки представляется возможность включить на параллельную работу (или отдельно) более мощную ступень, она включается в работу. Под более мощной ступенью понимается установка с меньшим внутренним сопротивлением и большим током. Возможность непрерывного прожига Прожигающие установки старого образца использовали ручное переключение ступеней оператором, что нередко приводило к прерыванию горения дуги, увеличивало время прожига и создавало возможность для «заплывания» пробоев. снабжены автоматическими системами переключения ступеней прожига, исключающие разрыв дуги в месте прожига, что существенно сокращает затраты времени на подготовительные работы для . Часто такой прожиг называют «бесступенчатым», что не должно вводить специалистов в заблуждение: данное понятие вовсе не означает отсутствие нескольких силовых блоков (ступеней) - просто переключение между ними производится автоматически, без участия оператора. Для генерации высокого напряжения в конструкции прожигающих установок используются либо масляные трансформаторы, либо «сухие» трансформаторы. Вопрос автоматического переключения ступеней без разрыва дуги решен в обоих типах устройств, однако существует мнение, что только сухие трансформаторы могут обеспечить непрерывный прожиг в любых условиях. Связано данное явление с разным энергопотреблением двух видов трансформаторов в режиме короткого замыкания. Масляные трансформаторы имеют существенно большее энергопотребление в режиме короткого замыкания, поэтому держать их включенными одновременно в процессе всего прожига неэффективно, следовательно, при понижении напряжения происходит отключение источника с масляным трансформатором, генерирующего более высокое напряжение. Очень часто переход на более мощную ступень прожигания приводит сначала к «заплыванию», т.е. к подъему пробивного напряжения, при этом следует вернуться к предыдущей ступени более высокого напряжения, а затем после снижения напряжения пробоя переходить на следующую ступень. Установки прожига предприятия «АНГСТРЕМ» имеют возможность подключения , которые могут начать прожиг с 60–70 кВ. Это существенно расширяет возможности при выполнении работ по высоковольтных кабельных линий. используются не только стационарно, но и в составе передвижных электротехнических лабораторий, где всегда реализуется возможность высоковольтного прожига. Контроль оператором тока прожига Неконтролируемый рост тока прожига при падении напряжения приводит к повреждению и выводу из строя соседних кабелей, что особенно актуально при прожиге в кабельных каналах. В реализована возможность автоматической или ручной установки максимально допустимого тока, это является плюсом, обеспечивающим безупречное качество работы специалистов на месте производимых работ. Энергопотребление, возможность полноценно работать от автономного источника питания ограниченной мощности Большая часть кабельных электротехнических лабораторий, оснащенная , монтируется на базе автомобиля типа ГАЗели, разместить на борту которого электростанцию мощностью более 6 кВА не представляется возможным. Способность прожигающих установок «АНГСТРЕМ» работать от электростанции 6 кВа с сохранением достаточной мощности является функциональным преимуществом по сравнению с более энергоемкими устройствами. Мощность прожигающей установки Мощность является одной из важных характеристик, влияющей на время прожига и его эффективность. Также более хорошо зарекомендовали себя в условиях, когда кабели сильно замокли и требуют «сушки». Длительность работы без перегрева На сложных и неудобных повреждениях прожиг может продолжаться несколько часов. Если при этом прибор перегревается, то процесс приходится прерывать, что может привести к повторному заплыванию места повреждения. Чем длительнее непрерывное время работы , тем лучше. Специалисты производственной компании «АНГСТРЕМ» всегда помогут Вам с выбором качественного оборудования! Статья подготовлена специалистами отдела инноваций © ООО «АНГСТРЕМ» Версия для печати Хотите получать полезные методические материалы?